JPH0232034Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば刈取部及び脱穀部を備え連続的
に穀稈を刈取つて脱粒するコンバインの脱穀装置
に関し、扱胴の後方に直交形処理胴を、また、該
処理胴の後方に吸排塵フアンを備えた脱穀部構造
において、エンジンからの出力を各駆動部に伝達
する脱穀入力軸を、前記吸排塵フアンの下部に形
成する余剰隔室内を横架させ、脱穀部の一側に処
理胴の処理駆動系を、また他側に扱胴の脱穀駆動
系を配設させることにより、例えば脱穀部での処
理能力を余り必要としない処理能力の比較的小さ
い機種においては他の駆動系に影響を与えること
なく処理胴のみの簡単な取外しを可能とさせて脱
穀部の処理能力に応じた最適の脱粒及び選別機能
を得て経済的で効率良い脱穀作業を行い得ると共
に、前記入力軸を脱穀部外の余剰スペース内を横
架させることにより、該入力軸を脱穀各部の障害
とさせることなく機体にコンパクトに組込んで各
駆動部との連結或いはこの入力軸の保守点検など
を至便とさせる実用的な脱穀装置を提供しようと
するものである。

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図はコンバインの側面図、第２図は同平面
図であり、図中１は走行駆動ミツシヨン２を取付
けるトラツクフレーム、３は前記トラツクフレー
ム１の両側に走行駆動スプロケツト４を介して装
設する走行クローラ、５は前記トラツクフレーム
１に支持させる機台、６は左側にフイードチエー
ン７を張設し扱胴８を内蔵する脱穀部、９は回動
支点軸１０及び昇降シリンダ１１を介して機台５
前方に支持させ刈刃１２及び穀稈搬送機構１３を
備える刈取部、１４は排藁チエーン１５終端を臨
ませる排藁カツター、１６は排藁集束台、１７は
コンバインの各部を駆動するエンジン、１８は揚
穀筒１９を臨ませて脱穀部６から取出す穀粒を溜
める籾タンク、２０は運転席２１及び運転操作部
２２を備える運転台であり、サイドクラツチレバ
ー２３，２３と刈取り及び脱穀クラツチレバー２
４，２５を運転席２１の前方に備えると共に、運
転席２１の左側である運転台２０の内側方に走行
変速レバー２６を組込み、連続的に穀稈を刈取つ
て脱穀するように構成する。

第３図は上記脱穀部６の断面側面図、第４図は
同断面平面図であり、図中２７は機体の前後方向
に軸架する軸流型の扱胴８を内設させる扱室、２
８は前記扱室２７下方に張架させるクリンプ網、
２９は揺動リンク３０等を介して前後方向に揺動
自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ
網２８下方に位置させるフイードパン３１と、前
記クリンプ網２８及び排塵口３２の下方に位置さ
せるチヤフシーブ３３と、該チヤフシーブ３３の
下方に位置させる選別網３４とによつて前記揺動
選別盤２９を構成する。

また図中３５は前記選別網３４方向に選別風を
送給する唐箕フアン、３６は一番選別樋３７に内
設していて揚穀筒１９を介して籾タンク１８に穀
粒を取出す一番コンベア、３８は二番選別樋３９
に内設していて二番還元スロワ４０を介して二番
還元物を扱室２７に戻す二番コンベア、４１は前
記二番選別樋３９上方で揺動選別盤２９後端に前
記扱胴８に直交させるように機体左右に軸架させ
る処理胴、４２は前記処理胴４１の下部周側に配
設する受網であるコンケーブ、４３は前記コンケ
ーブ４２に設ける排藁切歯、４４は前記処理胴４
１の後部斜上方に並設する横断流フアンである吸
排塵フアン、４５は前記フアン４４を介して塵埃
及び藁屑を機外に排出する三番口、４６は前記排
藁チエーン１５によつて搬出する排藁を案内させ
るべく前記処理胴４１及びフアン４４の上方に架
設する四番樋であり、前記扱胴８により脱粒され
た穀粒を揺動選別盤２９で選別し整粒のみを前記
籾タンク１８に取出すと共に、排藁を排藁チエー
ン１５で、また藁屑などを前記フアン４４で機外
に排出させるように構成している。

ところで前記処理胴４１は脱穀部６に着脱自在
に設けたもので、左右の処理胴側板４７，４８に
軸受４９，４９を介し前記処理胴４１を軸支させ
ると共に、前記コンケーブ４２をこれら側板４
７，４８に一体固設させて、脱穀本体左側板５０
ａに開設する処理胴挿脱孔５１より前記処理胴右
側板４８及び処理胴４１を挿入し脱穀本体左右側
板５０ａ，５０ｂにボルト５２，５３を介し前記
側板４７，４８を着脱可能に固着させることによ
り前記扱胴８と吸排塵フアン４４との間に処理胴
４１を取外し自在に介設させるものである。

また前記揺動選別盤２９のチヤフシーブ３３後
方に揺動選別装置である揺動フルイ線５４を着脱
可能に設けるもので、該選別盤２９の左右揺動側
板５５，５５間にボルト５６及び取付板５７を介
し複数の前記フルイ線５４の前端を着脱自在に取
付け、これらフルイ線５４の後端を前記コンケー
ブ４２の前方に延出させている。

そして第５図に示す如く、前記処理胴４１を脱
穀部６より取外した状態下のときには、前記フル
イ線５４を短寸のものより長寸形状の揺動選別装
置である揺動フルイ線５８に取換えるように構成
したもので、前記揺動側板５５，５５にボルト５
６及び取付板５７を介し前記フルイ線５８を取付
けたとき、該フルイ線５８後端を前記吸排塵フア
ン４４の下方位置迄延設させたものである。つま
り前記扱胴８と吸排塵フアン４４間に処理胴４１
及び揺動フルイ線５８の何れか一方を交換可能に
介設させるようにしたもので、脱穀部６の処理能
力が大きい場合には前記処理胴４１を、また処理
能力が比較的小さい場合には前記フルイ線５８を
用いるように構成したものである。

第６図乃至第７図はこのコンバインの駆動系統
図を示すものであり、前記エンジン１７の出力軸
５９を前記ミツシヨン２の入力軸６０にプーリ６
１，６２及びベルト６３を介し連動連結すると共
に、脱穀入力軸６４にプーリ６５，６６及びベル
ト６７を介し前記出力軸５９を連動連結してい
る。また前記脱穀入力軸６４にプーリ６８，６９
及びベルト７０を介し扱胴駆動軸７１を連動連結
すると共に、該駆動軸７１に一対のベベルギヤ７
２，７３及び平ギヤ７４，７５，７６を介し扱胴
軸７７を連動連結している。さらに前記駆動軸７
１にベベルギヤ７２，７３平ギヤ７４，７５並び
に一対のウオームギヤ７８，７９を介し搬送入力
軸８０を連動連結すると共に、該入力軸８０にス
プロケツト８１，８２及びチエン８３を介しフイ
ードチエーン軸８４を連動連結している。またさ
らに前記フイードチエーン軸８４に一対のベベル
ギヤ８５，８６を介し排藁チエーン軸８７を連動
連結している。

一方、前記脱穀入力軸６４にプーリ８８，８９
及びベルト９０を介し処理胴軸９１を、また各プ
ーリ９２，９３，９４，９５，９６及びベルト９
７を介し二番コンベア軸３８ａカウンタ軸９８、
一番コンベア３６ａ並びに唐箕フアン軸３５ａ
を、さらにプーリ９９，１００及びベルト１０１
を介し排藁カツター高速軸１４ａをそれぞれ連動
連結している。

また前記カウンタ軸９８にプーリ１０２，１０
３，１０４及びベルト１０５を介し揺動選別盤２
９の揺動軸１０６及び吸排塵フアン４４のフアン
軸４４ａをそれぞれ連動連結している。

さらに、前記一番コンベア軸３６ａに伝動機構
１０７を介し揚穀筒１９の揚穀コンベア軸１０８
を連動連結している。そして前記扱胴８の周速を
υ₁、処理胴４１の周速をυ₂、吸排塵フアン４４の
周速をυ₃とするときこれらの関係はυ₁＜υ₂＜υ₃の
関係にあつて、後方程その排出速度を大の状態と
させて藁屑など排塵の排出性を良好とさせるよう
に構成している。またこの場合外径の関係は前述
とは逆に扱胴８の外径をD₁、処理胴４１の外径
をD₂、吸排塵フアン４４の外径をD₃とするとき
D₁＞D₂＞D₃の関係にあつて、処理胴４１及び吸
排塵フアン４４の外径を小とさせてこれら脱穀部
６の小形軽量化を可能とさせるように構成してい
る。

なお、前記脱穀入力軸６４は前記吸排塵フアン
４４の下部に隔壁１０９を介し形成する余剰空間
である余剰隔室１１０内を左右方向に横架させた
もので、脱穀部６の左側に処理胴４１との駆動系
である前記プーリ８８，８９及びベルト９０を、
また脱穀部６の右側に扱胴８との駆動系である前
記プーリ６８，６９及びベルト７０を配設させる
ように構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、今
脱穀部６での脱穀量つまり脱穀能力が大の状態で
使用する条件下のときには扱胴８と吸排塵フアン
４４との間に第３図に示す如く処理胴４１を介設
してこれら扱胴８と処理胴４１の二つ処理作用べ
もつてその脱穀処理能力を大とさせる。

一方脱穀量が少く脱穀能力を比較的小とさせた
状態での使用条件下においては前記処理胴４１に
換え、前記揺動選別盤２９に長手状の前記フルイ
線５８を装着させ、該フルイ線５８の揺動作用で
もつて藁屑中などに混入する穀粒を下方に篩い落
しさせ、その藁屑中より穀粒の分離のみを助長さ
せて選別精度を向上させるものである。またこの
場合の処理胴４１取外しにおいてはこの処理胴軸
９１が前記脱穀入力軸６４に専用のベルト９０を
介し連動連結しているので、このベルト９０の取
外しのみによつて他の駆動系に支障を与えること
なく処理胴４１のみの取外しが簡便に行える。

以上実施例からも明らかなように本考案は、扱
胴８の後方に直交形処理胴４１を、また、該処理
胴４１の後方に吸排塵フアン４４を備えた脱穀部
構造において、エンジン１７からの出力を各駆動
部に伝達する脱穀入力軸６４を、前記吸排塵フア
ン４４の下部に形成する余剰隔室１１０内を横架
させ、脱穀部６の一側に処理胴４１の処理駆動系
８８，８９，９０を、また他側に扱胴８の脱穀駆
動系６８，６９，７０を配設させるものであるか
ら、脱穀部６での処理能力を余り必要としない処
理能力の比較的小さい機種においては他の駆動系
に悪影響を与えることなく処理胴４１のみの簡単
な取外しを可能にできて脱穀部６の処理能力に応
じた最適の脱粒及び選別機能を得ることができ、
この結果動力損失などのない経済的で効率良い脱
穀作業が行えると共に、前記入力軸６４を脱穀部
６外部の余剰スペース１１０内を横架させること
により、該入力軸６４を脱穀各部の障害とさせる
ことなく機体にコンパクトに組込んで各駆動部と
の連結或いはこの入力軸６４の保守点検などを至
便にでき、頗る実用的であるなど顕著な効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図はコンバインの全体側面図、第２図は同平面
図、第３図は脱穀部内に処理胴を取付けた場合の
断面側面図、第４図は同平面図、第５図は脱穀部
内に揺動選別装置を取付けた場合の断面説明図、
第６図は駆動系統を示す平面図、第７図は同側面
図である。 ６……脱穀部、８……扱胴、１７……エンジ
ン、４１……処理胴、４４……吸排塵フアン、６
４……脱穀入力軸、６８，６９，７０，８８，８
９，９０……駆動系、１１０……余剰隔室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴の後方に直交形処理胴を、また該処理胴の
   後方に吸排塵フアンを備えた脱穀部構造におい
   て、エンジンからの出力を各駆動部に伝達する脱
   穀入力軸を、前記吸排塵フアンの下部に形成する
   余剰隔室内を横架させ、脱穀部の一側に処理胴の
   処理駆動系を、また他側に扱胴の脱穀駆動系を配
   設させるように構成したことを特徴とする脱穀装
   置。