JPH02312101A - 板状部材成形灯具の組立方法 - Google Patents
板状部材成形灯具の組立方法Info
- Publication number
- JPH02312101A JPH02312101A JP1132434A JP13243489A JPH02312101A JP H02312101 A JPH02312101 A JP H02312101A JP 1132434 A JP1132434 A JP 1132434A JP 13243489 A JP13243489 A JP 13243489A JP H02312101 A JPH02312101 A JP H02312101A
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Landscapes
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は車両用などの灯具に関するものであり、詳細に
は板状部材からプレス成形あるいは真空成形で形成され
たレンズおよびハウジングを有する灯具の組立方法に係
るものである。
は板状部材からプレス成形あるいは真空成形で形成され
たレンズおよびハウジングを有する灯具の組立方法に係
るものである。
従来のこの種の板状部材から形成されたレンズ３２およ
びハウジング３３を有する灯具３１の組立方法を示すも
のが第５図であり、前記レンズ３２およびハウジング３
３が共に板状部材で形成されたことで、例えばフック構
造などを両者、即ちレンズ３２とハウジング３３との接
合部に設けることが出来ず、前記レンズ３２とハウジン
グ３３とは平面で接するものとなり、比較的に広い接触
面積を有するものとなる。 この状態での接合方法としては、接着と超音波溶着とが
考えられるが、この種の灯具３１など比較的に大型なも
のにおいて前記した広い接触面積により強度の超音波出
力が要求され、例えばレンズ３２面の傷などを生ずるも
のとなるので、現状では接着剤３４による接合以外の組
立方法はないものとされ、これが実施されている。
びハウジング３３を有する灯具３１の組立方法を示すも
のが第５図であり、前記レンズ３２およびハウジング３
３が共に板状部材で形成されたことで、例えばフック構
造などを両者、即ちレンズ３２とハウジング３３との接
合部に設けることが出来ず、前記レンズ３２とハウジン
グ３３とは平面で接するものとなり、比較的に広い接触
面積を有するものとなる。 この状態での接合方法としては、接着と超音波溶着とが
考えられるが、この種の灯具３１など比較的に大型なも
のにおいて前記した広い接触面積により強度の超音波出
力が要求され、例えばレンズ３２面の傷などを生ずるも
のとなるので、現状では接着剤３４による接合以外の組
立方法はないものとされ、これが実施されている。
しかしながら、前記した従来の接着剤３４による組立方
法は、第一に前記接着剤３４の硬化までに時間が必要で
あり、生産ライン中の滞留時間が長く生産効率が低いと
云う問題点、第二に前記しンズ３２とハウジング３３と
の夫々に採用されたに採用された材質が異なる時などに
は最適の接着剤３４の選定が困難である場合を生じ、完
全な接合が不可能となると云う問題点、第三には使用過
程での温度変化などにより前記接着剤３４にクラック、
剥離などを生じ浸水あるいはレンズ脱落などの事故を生
ずると云う耐久性能上のの問題点などを生ずるものとな
り、これらの点の解決が課題とされるものとなっていた
。
法は、第一に前記接着剤３４の硬化までに時間が必要で
あり、生産ライン中の滞留時間が長く生産効率が低いと
云う問題点、第二に前記しンズ３２とハウジング３３と
の夫々に採用されたに採用された材質が異なる時などに
は最適の接着剤３４の選定が困難である場合を生じ、完
全な接合が不可能となると云う問題点、第三には使用過
程での温度変化などにより前記接着剤３４にクラック、
剥離などを生じ浸水あるいはレンズ脱落などの事故を生
ずると云う耐久性能上のの問題点などを生ずるものとな
り、これらの点の解決が課題とされるものとなっていた
。
本発明は前記した従来の課題を解決するための具体的な
手段として、板状部材から形成されたレンズとハウジン
グとを有する灯具の前記レンズとハウジングとを接合す
る組立方法において、前記レンズとハウジジングとに、
前記夫々との接触面にエネルギーダイレクタを付属させ
る溶接用ピースを挟着して超音波溶着を行うことを特徴
とする板状部材成形灯具の組立方法を提供することで、
より完全な接合が可能な超音波溶着を傷の発生などを生
じない状態で可能として、前記した従来の課題を解決す
るものである。
手段として、板状部材から形成されたレンズとハウジン
グとを有する灯具の前記レンズとハウジングとを接合す
る組立方法において、前記レンズとハウジジングとに、
前記夫々との接触面にエネルギーダイレクタを付属させ
る溶接用ピースを挟着して超音波溶着を行うことを特徴
とする板状部材成形灯具の組立方法を提供することで、
より完全な接合が可能な超音波溶着を傷の発生などを生
じない状態で可能として、前記した従来の課題を解決す
るものである。
つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づいて詳細に説
明する。 第１図に符号１で示すものは板状部材成形灯具であり、
レンズ２とハウジング３とは樹脂の板状部材からのプレ
ス成形あるいは真空成形で形成されているものであるこ
とは従来例と同様であるが、本発明により前記レンズ２
とハウジング３とは超音波溶着で接合されるものとなっ
ている。 次いで、この接合方法について更に詳細に説明を行えば
、前記レンズ２とハウジング３との接合時にこの両者２
．３間に溶接用ピース４を挟着し、その後に超音波溶接
機１０（ここでの図示は省略する。第３図参照））から
の超音波を印加し、前記溶接用ピース４の前記レンズ２
とハウジング３との夫々の接触部分において溶着を行わ
せるものであり、これにより前記レンズ２とハウジング
３とは溶接用ピース４を介して溶着されるものとなる。 第２図は前記溶接用ピース４を詳細に示すものであり、
この溶接用ピース４は樹脂部材で形成され、前記レンズ
２とハウジング３との接合部の巾に見合う帯状の基部４
ａが適宜の長さに形成され、該基部４ａの両面には適宜
な間隔でエネルギーダイレクタと称されている円錐、角
錐など錐状突起部４ｂが設けられているものである。 ここで、前記溶接用ピース４を挟着したときのレンズ２
とハウジング３との超音波溶接時の作用効果について説
明を行えば、前記溶接用ピース４に錐状突起部４ｂが設
けられたことにより第３図に示スようにレンズ２とハウ
ジング３とは、溶接用ピース４の錐状突起部４ｂの頂点
で接するものとなり、この状態で超音波溶接機１０によ
り超音波が加えられると前記錐状突起部４ｂの部分にエ
ネルギーが集中し、この錐状突起部４ｂが溶融して溶着
するものとなる。 よって、前記超音波溶接機より加え
られる出力は、レンズ２とハウジング３とを直接に重ね
合わせたときに比べ格段に少ないもので溶着が可能とな
り、レンズ２などへの傷を防止できるものとなる。 尚、この実施例においては、前記溶接用ピース４は長尺
のものとして製作し必要な長さに切断して使用するなど
が自在となる。 また、前記溶接用ピース４はその錐状突起部４ｂの部分
で溶着されるものとなるので、溶接は点状に行われるも
のとなり、機械的な強度面では滴定できるが密閉性では
不十分であるので、シリコンゴムなど軟質のシール剤５
でレンズ２とノ６ジング３との間隙を充填すれば良い。 第４図は本発明の別な実施例を要部で示すもので、前の
実施例のものが錐状突起部４ｂを間欠的に設けていたの
に対し、この実施例では溶接用ピース６に連続的となる
エネルギーダイレクタを設けたもので、前記したエネル
ギーダイレクタとしては前記溶接用ピース６の基部６ａ
の夫々の面に設けられた断面を山形、矩形あるいは半円
状とする凸条部６ｂとするもので、この実施例の場合に
は前記溶接用ピース６の基部６ａは前記レンズ２とハウ
ジング３との接合部と同じ形状に形成され、前記凸条部
６ｂもまた環状の終端の無い形状とされている。 このように、溶接用ピース６を形成したことで、超音波
溶接機に対しては前の実施例以上の出力を要求するもの
となるが、前記レンズ２とハウジング３とは全周で溶接
されるものとなり気密性も同時に滴定するものとなる。 よって、何れの実施例のものを採用するかは超音波溶接
機の容量などを勘案して適宜に選択すれば良い。
明する。 第１図に符号１で示すものは板状部材成形灯具であり、
レンズ２とハウジング３とは樹脂の板状部材からのプレ
ス成形あるいは真空成形で形成されているものであるこ
とは従来例と同様であるが、本発明により前記レンズ２
とハウジング３とは超音波溶着で接合されるものとなっ
ている。 次いで、この接合方法について更に詳細に説明を行えば
、前記レンズ２とハウジング３との接合時にこの両者２
．３間に溶接用ピース４を挟着し、その後に超音波溶接
機１０（ここでの図示は省略する。第３図参照））から
の超音波を印加し、前記溶接用ピース４の前記レンズ２
とハウジング３との夫々の接触部分において溶着を行わ
せるものであり、これにより前記レンズ２とハウジング
３とは溶接用ピース４を介して溶着されるものとなる。 第２図は前記溶接用ピース４を詳細に示すものであり、
この溶接用ピース４は樹脂部材で形成され、前記レンズ
２とハウジング３との接合部の巾に見合う帯状の基部４
ａが適宜の長さに形成され、該基部４ａの両面には適宜
な間隔でエネルギーダイレクタと称されている円錐、角
錐など錐状突起部４ｂが設けられているものである。 ここで、前記溶接用ピース４を挟着したときのレンズ２
とハウジング３との超音波溶接時の作用効果について説
明を行えば、前記溶接用ピース４に錐状突起部４ｂが設
けられたことにより第３図に示スようにレンズ２とハウ
ジング３とは、溶接用ピース４の錐状突起部４ｂの頂点
で接するものとなり、この状態で超音波溶接機１０によ
り超音波が加えられると前記錐状突起部４ｂの部分にエ
ネルギーが集中し、この錐状突起部４ｂが溶融して溶着
するものとなる。 よって、前記超音波溶接機より加え
られる出力は、レンズ２とハウジング３とを直接に重ね
合わせたときに比べ格段に少ないもので溶着が可能とな
り、レンズ２などへの傷を防止できるものとなる。 尚、この実施例においては、前記溶接用ピース４は長尺
のものとして製作し必要な長さに切断して使用するなど
が自在となる。 また、前記溶接用ピース４はその錐状突起部４ｂの部分
で溶着されるものとなるので、溶接は点状に行われるも
のとなり、機械的な強度面では滴定できるが密閉性では
不十分であるので、シリコンゴムなど軟質のシール剤５
でレンズ２とノ６ジング３との間隙を充填すれば良い。 第４図は本発明の別な実施例を要部で示すもので、前の
実施例のものが錐状突起部４ｂを間欠的に設けていたの
に対し、この実施例では溶接用ピース６に連続的となる
エネルギーダイレクタを設けたもので、前記したエネル
ギーダイレクタとしては前記溶接用ピース６の基部６ａ
の夫々の面に設けられた断面を山形、矩形あるいは半円
状とする凸条部６ｂとするもので、この実施例の場合に
は前記溶接用ピース６の基部６ａは前記レンズ２とハウ
ジング３との接合部と同じ形状に形成され、前記凸条部
６ｂもまた環状の終端の無い形状とされている。 このように、溶接用ピース６を形成したことで、超音波
溶接機に対しては前の実施例以上の出力を要求するもの
となるが、前記レンズ２とハウジング３とは全周で溶接
されるものとなり気密性も同時に滴定するものとなる。 よって、何れの実施例のものを採用するかは超音波溶接
機の容量などを勘案して適宜に選択すれば良い。
以上に説明したように本発明により、レンズとハウジジ
ングとに、前記夫々との接触面にエネルギーダイレクタ
を付属させる溶接用ピースを挟着して超音波溶着を行う
組立方法としたことで、エネルギーダイレクタを設ける
ことが不可能な板状部材から形成されたレンズとハウジ
ングとを有する灯具においても前記溶接用ピースに設け
たエネルギーダイレクタに超音波溶接機のエネルギーを
集中させ、レンズ面の傷などを生じない少ない出力で溶
接を可能とするものであり、これにより、この種の灯具
で困難とされた前記レンズとハウジジングとの確実な接
合を短時間の工程で可能とし生産性の向上と信頼性の向
上とに卓越した効果を奏するものである。
ングとに、前記夫々との接触面にエネルギーダイレクタ
を付属させる溶接用ピースを挟着して超音波溶着を行う
組立方法としたことで、エネルギーダイレクタを設ける
ことが不可能な板状部材から形成されたレンズとハウジ
ングとを有する灯具においても前記溶接用ピースに設け
たエネルギーダイレクタに超音波溶接機のエネルギーを
集中させ、レンズ面の傷などを生じない少ない出力で溶
接を可能とするものであり、これにより、この種の灯具
で困難とされた前記レンズとハウジジングとの確実な接
合を短時間の工程で可能とし生産性の向上と信頼性の向
上とに卓越した効果を奏するものである。
第１図は本発明に係る板状部材成形灯具の組立方法の一
実施例を示す断面図、第２図は同じ実施例の要部を示す
斜視図、第３図は同じく溶接工程を示す説明図、第４図
は同じく本発明の別の実施例の要部を一部破断した状態
で示す斜視図、第５図は従来例を示す断面図である。 １・・・・・−・・板状部材成形灯具 ２・−・・・−・・レンズ ３・−−−一−−−ハウジング ４・−・・・・−・溶接用ピース ４ａ〜・・−・−基部 ４ｂ・・・・・・・・錐状突起部 ５・−・・・・・・シール剤 ６・−・・・・・・溶接用ピース ６ａ・−・・・・−基部 ６ｂ・・−・・・・・凸条部
実施例を示す断面図、第２図は同じ実施例の要部を示す
斜視図、第３図は同じく溶接工程を示す説明図、第４図
は同じく本発明の別の実施例の要部を一部破断した状態
で示す斜視図、第５図は従来例を示す断面図である。 １・・・・・−・・板状部材成形灯具 ２・−・・・−・・レンズ ３・−−−一−−−ハウジング ４・−・・・・−・溶接用ピース ４ａ〜・・−・−基部 ４ｂ・・・・・・・・錐状突起部 ５・−・・・・・・シール剤 ６・−・・・・・・溶接用ピース ６ａ・−・・・・−基部 ６ｂ・・−・・・・・凸条部
Claims (1)
- 板状部材から形成されたレンズとハウジングとを有する
灯具の前記レンズとハウジングとを接合する組立方法に
おいて、前記レンズとハウジジングとに、前記夫々との
接触面にエネルギーダイレクタを付属させる溶接用ピー
スを挟着して超音波溶着を行うことを特徴とする板状部
材成形灯具の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132434A JPH0622082B2 (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 板状部材成形灯具の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132434A JPH0622082B2 (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 板状部材成形灯具の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02312101A true JPH02312101A (ja) | 1990-12-27 |
| JPH0622082B2 JPH0622082B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=15081280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1132434A Expired - Lifetime JPH0622082B2 (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 板状部材成形灯具の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622082B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4249218A1 (de) | 2022-03-23 | 2023-09-27 | Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. | Verfahren zum herstellen einer verbindung zwischen einem ersten bauteil aus kunststoff und einem zweiten bauteil aus kunststoff und dadurch hergestellte bauteilverbindung |
-
1989
- 1989-05-25 JP JP1132434A patent/JPH0622082B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4249218A1 (de) | 2022-03-23 | 2023-09-27 | Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. | Verfahren zum herstellen einer verbindung zwischen einem ersten bauteil aus kunststoff und einem zweiten bauteil aus kunststoff und dadurch hergestellte bauteilverbindung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622082B2 (ja) | 1994-03-23 |
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