JPH02309998A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH02309998A JPH02309998A JP1130804A JP13080489A JPH02309998A JP H02309998 A JPH02309998 A JP H02309998A JP 1130804 A JP1130804 A JP 1130804A JP 13080489 A JP13080489 A JP 13080489A JP H02309998 A JPH02309998 A JP H02309998A
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- JP
- Japan
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- temperature
- temperature sensor
- heater
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- Prior art date
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- Granted
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用される衣類の乾燥状態に
応じて自動的に運転を停止する衣類乾燥機に関するもの
である。
応じて自動的に運転を停止する衣類乾燥機に関するもの
である。
従来の技術
従来の衣類乾燥機の溝成を第3図〜第6図に示す。第3
図に示すように、ノ・ウジング1の上部にモータ2を設
け、このモータ2とノ為つジング1の背面側に設けた熱
交換ファン3およびこの熱交換ファン3の前方に設けた
回転ドラム4との間にそれぞれベルト5.6を張設して
、モータ2の駆動により熱交換ファン3および回転ドラ
ム4を回転させる。また、ハウジング1の正面側にヒー
タ7を配設し、熱交換ファン3の前方、回転ドラム4の
後方に第1の温度センサー8を設け、熱交換ファン3と
ヒータ7を継ぐ通風経路9内に第2の温度センサー10
を設けている。そして、熱交換ファン3の回転によシ、
ヒータ7を通って加熱された熱風が回転ドラム4内に導
入され、これによって回転ドラム4内に収容された被乾
燥物(衣類)が加熱乾燥されるとともに、熱交換ファン
3の背面側に流れる冷たい空気と正面側の暖かい湿った
空気が熱交換ファン3により熱交換され、暖がい湿った
空気内の水分は水滴となって排水口11より機外へ流出
し、乾いた空気がヒータ7を介して再び回転ドラム4内
に導入されるようになっている。矢印Aは循環風の流れ
、矢印Bは冷却風の流れを示す。
図に示すように、ノ・ウジング1の上部にモータ2を設
け、このモータ2とノ為つジング1の背面側に設けた熱
交換ファン3およびこの熱交換ファン3の前方に設けた
回転ドラム4との間にそれぞれベルト5.6を張設して
、モータ2の駆動により熱交換ファン3および回転ドラ
ム4を回転させる。また、ハウジング1の正面側にヒー
タ7を配設し、熱交換ファン3の前方、回転ドラム4の
後方に第1の温度センサー8を設け、熱交換ファン3と
ヒータ7を継ぐ通風経路9内に第2の温度センサー10
を設けている。そして、熱交換ファン3の回転によシ、
ヒータ7を通って加熱された熱風が回転ドラム4内に導
入され、これによって回転ドラム4内に収容された被乾
燥物(衣類)が加熱乾燥されるとともに、熱交換ファン
3の背面側に流れる冷たい空気と正面側の暖かい湿った
空気が熱交換ファン3により熱交換され、暖がい湿った
空気内の水分は水滴となって排水口11より機外へ流出
し、乾いた空気がヒータ7を介して再び回転ドラム4内
に導入されるようになっている。矢印Aは循環風の流れ
、矢印Bは冷却風の流れを示す。
第4図て回転ドラム4内に洗濯機で脱水した被乾燥物を
入れて運転し次場合の第1の温度センサー8により検出
された温度aと第2の温度センサーiQによシ検出され
乏温度すの時間変化を示す。
入れて運転し次場合の第1の温度センサー8により検出
された温度aと第2の温度センサーiQによシ検出され
乏温度すの時間変化を示す。
第6図に示すCは亀とbの差であり、乾燥が進行すると
ともに上昇する。第6図には運転開始後所定時間t1経
過後におけるCの単位時間を当シの変化率Pを示してい
る。Pが所定の値に1と比較してP(K+となった時刻
をt2とし、時刻t2以降はCの単位時間を当りの変化
率Pと所定の値に2とを比較し、P)K2となった時刻
t5において乾燥が終了したと判断する。なお、時刻t
2を設定するのは、それ以前(運転開始時)の変化率P
もに2以上となるため、誤検知を防止するためである。
ともに上昇する。第6図には運転開始後所定時間t1経
過後におけるCの単位時間を当シの変化率Pを示してい
る。Pが所定の値に1と比較してP(K+となった時刻
をt2とし、時刻t2以降はCの単位時間を当りの変化
率Pと所定の値に2とを比較し、P)K2となった時刻
t5において乾燥が終了したと判断する。なお、時刻t
2を設定するのは、それ以前(運転開始時)の変化率P
もに2以上となるため、誤検知を防止するためである。
発明が解決しようとする課題
上記構成において、モータ2がロックあるいはベルト6
が切断あるいははずれて熱交換ファン3が回転しない等
の異常により、ヒータ7部に風が通過しなくなった場合
、第1の温度センサー8の温度が上昇しないため運転を
停止させることができず、ヒータ7近傍の温度が異常に
上昇するために安全上好ましくない状況になるという課
題があった。
が切断あるいははずれて熱交換ファン3が回転しない等
の異常により、ヒータ7部に風が通過しなくなった場合
、第1の温度センサー8の温度が上昇しないため運転を
停止させることができず、ヒータ7近傍の温度が異常に
上昇するために安全上好ましくない状況になるという課
題があった。
本発明はこのような課題を解決するもので、ヒータ部に
風が通過しなくなった場合には、それを検知して即運転
を停止させることを目的とするものである。
風が通過しなくなった場合には、それを検知して即運転
を停止させることを目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、ヒータ近時に取付
けた第2の温度センサーの温度が所定の値よりも大であ
ると判断すれば、温度差変化率によらず即運転を停止す
るものである。
けた第2の温度センサーの温度が所定の値よりも大であ
ると判断すれば、温度差変化率によらず即運転を停止す
るものである。
作用
このWt伐により、モータOツクあるいはベルトが切断
あるいははずれて熱交換ファンが回転しない等の異常に
より、ヒータ部に風が通過しなくなった場合、それを検
知して即運転を停止させることができる。
あるいははずれて熱交換ファンが回転しない等の異常に
より、ヒータ部に風が通過しなくなった場合、それを検
知して即運転を停止させることができる。
実施例
以下、本発明の実施例について第1図および第2図を参
照して説明する。なお、衣類乾燥機の基本構成は第6図
の構成と同一であるため、その説明を省略し、本発明の
特徴である制御部分を第1図により説明する。
照して説明する。なお、衣類乾燥機の基本構成は第6図
の構成と同一であるため、その説明を省略し、本発明の
特徴である制御部分を第1図により説明する。
第1図において、12は温度検知手段であり、第1の温
度センサー8および第2の温度センサー1oの温度を検
知する。13はマイクロコンピュータ−(制御手段)で
あり、温度検知手段12により検知した2つの温度の温
度差を検知する温度差検知手段14、前記m度差の単位
時間当りの変化率を検知する温度差変化率検知手段16
、前記温度差変化率および第2の温度センサー1oの温
度とそれぞれ所定の値と比較する比較手段16を内蔵す
る。17はマイクロコンピュータ−13から出力される
制御信号に従ってモータ2とヒータ7への電流制御を行
なう電流制御手段である。
度センサー8および第2の温度センサー1oの温度を検
知する。13はマイクロコンピュータ−(制御手段)で
あり、温度検知手段12により検知した2つの温度の温
度差を検知する温度差検知手段14、前記m度差の単位
時間当りの変化率を検知する温度差変化率検知手段16
、前記温度差変化率および第2の温度センサー1oの温
度とそれぞれ所定の値と比較する比較手段16を内蔵す
る。17はマイクロコンピュータ−13から出力される
制御信号に従ってモータ2とヒータ7への電流制御を行
なう電流制御手段である。
上記構成において1回転ドラム内に洗濯機で脱水した被
乾燥物を入れて運転した場合の温度、温度差、温度差変
化率の時間変化および判断動作は第4図〜第6図に示し
たものと同様である。
乾燥物を入れて運転した場合の温度、温度差、温度差変
化率の時間変化および判断動作は第4図〜第6図に示し
たものと同様である。
上記構成において、モータ2がロックあるいはべyトが
切断あるいははずれて熱交換ファン3が回転しない等の
異常により、ヒータ7部に風が通過しなくなった場合、
第2図に示すように第1の@度センサー8の温度a′は
あまシ上昇せずに、第2の温度センサー10の温度b′
が急激に上昇する。
切断あるいははずれて熱交換ファン3が回転しない等の
異常により、ヒータ7部に風が通過しなくなった場合、
第2図に示すように第1の@度センサー8の温度a′は
あまシ上昇せずに、第2の温度センサー10の温度b′
が急激に上昇する。
第2の温度センサー1oは通風経路29内のヒータ27
近傍に配設されているため、ヒータ7部に風が通過しな
くなった場合、ヒータ7の熱が第2の温度センサー1o
に伝わるからである。マイクロコンピュータ−13内の
比較手段16により、第2の温度センサー1oの温度b
′と所定の値に5とを比較し、b′〉K5となれば温度
差変化率によらず即運転を停止する。このため、先に述
べたような異常によりヒータ7部に風が通過しなくなっ
た場合、危険な状態になる前に運転を停止できる。ここ
で、所定の値に3は正常にヒータ7部に風が流れている
場合や運転途中で停止した場合の第2の温度センサー1
oの温度よりも充分高い値を設定している。
近傍に配設されているため、ヒータ7部に風が通過しな
くなった場合、ヒータ7の熱が第2の温度センサー1o
に伝わるからである。マイクロコンピュータ−13内の
比較手段16により、第2の温度センサー1oの温度b
′と所定の値に5とを比較し、b′〉K5となれば温度
差変化率によらず即運転を停止する。このため、先に述
べたような異常によりヒータ7部に風が通過しなくなっ
た場合、危険な状態になる前に運転を停止できる。ここ
で、所定の値に3は正常にヒータ7部に風が流れている
場合や運転途中で停止した場合の第2の温度センサー1
oの温度よりも充分高い値を設定している。
このように本発明の特徴は、基本的には2つの温度セン
サーの温度差の変化率により制御を行ないながら、第2
の温度センサー1oの温度を異常時の検出に利用するこ
とにある。
サーの温度差の変化率により制御を行ないながら、第2
の温度センサー1oの温度を異常時の検出に利用するこ
とにある。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、ヒー
タ部に風が流れなくなる異常を検出し運転を停止できる
ため、衣類およびヒータ近傍の部品の損傷を防止でき、
安全性が向上する。
タ部に風が流れなくなる異常を検出し運転を停止できる
ため、衣類およびヒータ近傍の部品の損傷を防止でき、
安全性が向上する。
第1図は本発明の一実施例を示す衣類乾燥機のブロック
図、第2図は同衣類乾燥機のヒータ部に風が流れていな
い場合の第1および第2の温度センサーの温度の時間変
化を示したグラフ、第3図は従来例の衣類乾燥機を示す
縦断面図、第4図は一般的な衣類乾燥機に洗濯機で脱水
した被乾燥物を入れて正常に運転した場合の第1および
第2の温度センサーの時間変化を示したグラフ、第6図
は同第1および第2の温度センサーの温度差の時間変化
を示したグラフ、第6図は同温度差の変化率の時間変化
を示したグラフである。 2・・・・・モータ、3・・・・熱交換ファン+4・・
・・・回転トラム、6・・・・・ベルト、7・・・・・
・ヒータ、8・・・・・第1の温度センサー、9・・・
・・通風経路、1o・・・・・第2の温度センサー、1
2・・・・・・温度検知手段、13・・・・・マイクロ
コンピュータ−114・・・・・・温度差検知手段、1
6・・・・・・温度差変化率検知手段、16・・・・・
・比較手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第1
図 第2図 H外間
図、第2図は同衣類乾燥機のヒータ部に風が流れていな
い場合の第1および第2の温度センサーの温度の時間変
化を示したグラフ、第3図は従来例の衣類乾燥機を示す
縦断面図、第4図は一般的な衣類乾燥機に洗濯機で脱水
した被乾燥物を入れて正常に運転した場合の第1および
第2の温度センサーの時間変化を示したグラフ、第6図
は同第1および第2の温度センサーの温度差の時間変化
を示したグラフ、第6図は同温度差の変化率の時間変化
を示したグラフである。 2・・・・・モータ、3・・・・熱交換ファン+4・・
・・・回転トラム、6・・・・・ベルト、7・・・・・
・ヒータ、8・・・・・第1の温度センサー、9・・・
・・通風経路、1o・・・・・第2の温度センサー、1
2・・・・・・温度検知手段、13・・・・・マイクロ
コンピュータ−114・・・・・・温度差検知手段、1
6・・・・・・温度差変化率検知手段、16・・・・・
・比較手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第1
図 第2図 H外間
Claims (1)
- 熱源となるヒータと、駆動源となるモータと、被乾燥物
を収容して回転撹拌させる回転ドラムと、前記ヒータを
通過して加熱された熱風を前記回転ドラム内に導入する
ファンと、前記回転ドラム内の被乾燥物を通過した湿っ
た空気から水分を分離させる熱交換器と、前記熱交換器
の入口側に取付けられた第1の温度センサーと、前記熱
交換器の出口側の前記ヒータ近傍に取付けられた第2の
温度センサーと、前記第1の温度センサーおよび第2の
温度センサーからの温度を検知する温度検知手段と、前
記第1の温度センサーおよび第2の温度センサーの温度
差を検知する温度差検知手段と、前記温度差の変化率を
検知する温度差変化率検知手段と、前記温度差変化率お
よび前記第2の温度センサーの温度とそれぞれ所定の値
と比較する比較手段と、前記比較手段にて得られた情報
に基づき前記ヒータおよびモータを制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は前記第2の温度センサーの温度
が所定の値よりも大であると判断すれば、前記温度差変
化率によらず即運転を停止する衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1130804A JP2876623B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1130804A JP2876623B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02309998A true JPH02309998A (ja) | 1990-12-25 |
JP2876623B2 JP2876623B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=15043101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1130804A Expired - Lifetime JP2876623B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2876623B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04285599A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 衣類乾燥機 |
JPH04125896U (ja) * | 1991-05-10 | 1992-11-17 | 三洋電機株式会社 | 乾燥機 |
WO2006052152A1 (en) * | 2004-11-11 | 2006-05-18 | Fisher & Paykel Appliances Limited | A method of reducing a risk of fire in a laundry appliance and an appliance incorporating said method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58198395A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-18 | 三菱電機株式会社 | 衣類乾燥機の制御装置 |
JPS63197499A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-16 | 株式会社東芝 | 乾燥機 |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1130804A patent/JP2876623B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58198395A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-18 | 三菱電機株式会社 | 衣類乾燥機の制御装置 |
JPS63197499A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-16 | 株式会社東芝 | 乾燥機 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04285599A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 衣類乾燥機 |
JPH04125896U (ja) * | 1991-05-10 | 1992-11-17 | 三洋電機株式会社 | 乾燥機 |
WO2006052152A1 (en) * | 2004-11-11 | 2006-05-18 | Fisher & Paykel Appliances Limited | A method of reducing a risk of fire in a laundry appliance and an appliance incorporating said method |
GB2434377A (en) * | 2004-11-11 | 2007-07-25 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | A method of reducing a risk of fire in a laundry appliance and an appliance incorporating said method |
US8256139B2 (en) | 2004-11-11 | 2012-09-04 | Fisher & Paykel Appliances Limited | Method of reducing a risk of fire in a laundry appliance and an appliance incorporating said method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2876623B2 (ja) | 1999-03-31 |
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JPS63197499A (ja) | 乾燥機 |
Legal Events
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