JPH0230841A - 防水工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ産業上の利用分野〕 本発明は、建造物の屋上や屋内の床面などを構成するセ
メント系下地の防水工法に関する。

〔従来の技術〕

従来、建造物の屋上におけるコンクリート下地の防水工
法としては、コンクリート下地面に、アスファルト、ゴ
ムアスファルトコンパウンド、合成樹脂などの非透湿性
の防水性接着剤の全面塗布を介して、アスファルト防水
シート、合成高分子防水シートを貼着し、その上には押
さえ保護層を設けないいわゆる露出防水工法が行われて
いる。かへる防水工法では、太陽熱の影響により、下地
コンクリートに含まれる水分が気化膨張して該防水シー
トを押し上げ防水層の各所に膨れを生ぜしめ、又その膨
れは、温度変化により、膨張、収縮を繰り返し局部的に
防水シートの疲労劣化が促進される。この不都合を解消
するため、防水シートとして、その裏面に多数条の排気
用凹溝を形成したものを使用し、その凸面部でコンクリ
ート下地に上記の接着剤を介し、貼着し、下地コンクリ
ートに含まれる水分の気化した湿気は、その凹溝を介し
、外部に排出せしめて、該防水シートの局部的な膨れの
発生を良好に防水するため、防水施工シート面の各所に
脱気筒を設置する必要があり、脱気筒と防水シートとの
間の防水施工を要し、又、脱気筒の上部に、雨水の侵入
を防止するために弁装置を付設する必要があるなど、防
水施工作業時間及び労力の増大、設備コストの増大など
の不都合が伴う。

そこで、か〜る従来の非透湿性防水シートの使用と非透
湿性接着剤の使用に代え、透湿性プラスチックフィルム
の裏面に繊維シートを貼り合わせて成る透湿性防水シー
トをポルトランドセメン１−に少量のＳＢＲ系ポリマー
を混入して成るポリマーセメントペーストを介してコン
クリート下地に貼着し透湿性防水施工面を構成する試み
が見られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の透湿性防水シートとポリマーセメントペーストの
使用は、従来の非透湿性防水シートと非透湿性接着剤の
使用による防水シートの膨張は防止できると解されるが
、実際上、これらを使用して防水施工を行うと下記の不
都合をもたらす。

（ａ）防水施工面を構成する透湿性防水シートの相隣る
各重合端縁部は、下地からの湿気の排出に利用されない
無駄を生じ、従ってス、防水シートの膨れ防止上不利で
ある。

ｆｂ）該ポリマーセメントペーストは、主成分がセメン
トであるため、柔軟性に欠け、コンクリート下地の動き
などによりその塗布層に亀裂を生じ、その上面のプラス
チックフィルムの破壊を生じて防水性が失われる傾向が
ある。

換言すれば、長期に亘り安定した防水施工面が保証でき
ない嫌いがある。

（Ｃ）該ポリマーセメントは、セメントが主成分である
ため、比較的粘度が高く、展延性に劣り、均一な厚さに
下地面に塗布する作業が比較的困難である。

（ｄ）該透湿性防水シートの重合端縁部相互の防水性接
着には、該ポリマーセメントペーストではその雨水の侵
入を防ぐことができないので、これとは別個に、非透湿
性防水性接着剤を使用する必要がある。

（ｅ）該透湿性防水シートの表面は、透湿性プラスチッ
クフィルム面であるから、防水接＠剤塗布層との接着力
は容易に低下し、これら透湿性防水シートの重合端縁部
を該非透湿性接着剤で相互に接着しても、経時的な接着
力の低下が大きく、早期にその重合端縁部間らの雨水の
侵入をおこす。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の透湿性防水シートとポリマーセメント
ペーストを使用する防水施工の上記の諸欠点を解消し、
塗布作業が容易で且つ同じ材料の新規な接着剤を使用し
て防水シートの膨れがなく而もその各重合端縁部におい
ても下地からの湿気の排出に利用でき、防水シートの膨
れの防止効果を向上し而も接着された重合端縁部間から
の雨水の侵入を確実に防止でき且つ安定堅牢な防水施工
法を提供するもので、セメント系下地に、透湿性防水シ
ートの複数枚を、膨潤する層状格子をもつ鉱物粉の少量
を有機接着剤に混入して成る透湿防水性接着剤の塗布を
介して貼着すると共に、その相隣る透湿性防水シートの
重合端縁部を、前記と同じ透湿防水性接着剤のその端縁
部に沿う帯状塗布層を介し、相互に接着することを特徴
とする。

〔作　用〕

本発明は、透湿防水性接着剤塗布層は、常に透湿性を有
するので、セメント系下地に含まれる水分は、下地表面
で湿気となってその接着剤に均一に混在の鉱物粉粒子間
隙を徐々に上昇し、その接着塗膜を通過してその上面の
透湿性防水シートの下面に達し、次でこれに形成されて
いる無数の微多孔を介して大気中に排出されるばかりで
なく、相隣る透湿性防水シートの重合端縁部間に介在す
る透湿防水性接着剤の帯状塗布層に均一に混在の鉱物粉
粒子間隙を通して該帯状塗層内を全長全幅に亘り侵入し
、その上面の該防水シートの重合端縁部層を、その全長
全幅において上昇し、その上面から大気中に排出される
。換言すれば、透湿性防水シートの相互重合端縁部を含
めて、その敷設防水シートの全面が湿気排気に利用され
る。これに加え、該帯状接着剤塗層を横断する湿気はそ
の外側面から大気中に排出される。かくして、該透湿性
防水シートの膨れは良好に防止される。降雨などで、透
湿性防水シートの重合端縁部間に介在する接着剤塗膜の
外側面に雨水が接触すると、これに含有する膨潤性鉱物
粉がその水を含んで膨潤して鉱物粉間隙は小さくなり、
湿気は依然通すが、水滴は通さない防水効果が保証され
、その主成分である防水接着性有機物と共にその重合端
縁部より内方への水の侵入を良好に防止することができ
る。

該透湿防水性接着剤は、有機接着剤を主成分とするから
、その粘度は比較的低いので、下地面への均一な塗布作
業が容易であり又、その塗膜も柔軟強靭である。又、該
透湿性接着剤の１種類を、防水シートの下地面への接着
と防水シートの重合端縁部間の接着との両方に共用する
ときは、防水施工作業を容易に行うことができる。又、
該透湿性防水シートとして、透湿性及び防水性の付与さ
れたプラスチックフィルムの両面に通気性繊維シートを
貼着して成るものを使用することにより、その防水シー
トの重合端縁部は、その上下面に繊維シート面を介して
該接着剤で相互に接着されるので、該重合端縁部間の接
着は良好に行われ、長期に亘り剥離することがなく、安
定堅牢な防水施工面が得られる。

更に、透湿防水性接着剤中の膨潤する層状格子をもつ鉱
物粉としては、膨潤性粘土鉱物粉でよいが、モンモリロ
ナイト、パイロフィライトの如きモンモリロナイト型鉱
物粉が良い就中、膨潤性の大きいモンモリロナイトを主
成分とするベントナイトが、防水性シートの重合端縁部
間の雨水時の膨潤による防水効果が大きい、又、その接
着剤の調整は、接着性有機物乳液に膨潤性粘土鉱物粉を
少量混合せしめることにより、接着性有機コロイド粒子
の表面に膨潤性粘土鉱物のコロイド状粒子が分散被着し
たものが均一に得られ、その塗布乾燥により、塗層中に
無数のこれらのコロイド状粒子相互接触間に、水蒸気を
通す無数の微孔な間隙が塗膜全体に亘り均一に分散し、
極めて良好な透湿性をもたらし、同時に、接着性有機物
微粒子の連接により良好な防水性と接着性をもならす接
着剤塗膜が得られる。

この場合、モンモリロナイトを、該エマルジョンの固形
物に対し、約２〜８重量％混入して成る接着剤は、透湿
性、接着性、防水性の最適なものである。一方、透湿性
防水シートは、透湿度が１０００　（ｇ　／　ｒｒｒ・
２４ｈ）以上であり、且つ耐水度が１ｍ以上であること
により、湿度の透湿性がよく、貼着シートの膨れが防止
される一方、上面からの水の浸透が防止される。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例につき詳述する。

本発明の防水施工が施されるセメント系下地とは、通常
のコンクリート下地の他、ＰＣコンクリート板下地、Ａ
ＬＣ板下地などの下地を意昧する。

次にその代表例として、コンクリート製建造物の屋上に
防水施工する場合につき説明する。

その屋上のコンクリート下地面に、透湿性防水シート、
好ましくは透湿度１０００　（ｗ　／　ｒｒｒ・２４ｈ
）以上であり、且つ耐水度１ｍ以上である透湿性防水シ
ートを所要の多数枚を、該下地面全面に均一に塗布した
膨潤する層状格子をもつ鉱物粉の少量を有機接着剤に添
加混合して成る透湿防水性接着剤を介して順次貼着して
敷設すると共に、その相隣る該透湿性防水シートの重合
端縁部を、前記と同じ透湿防水性接着剤を使用し、これ
をその上下重合端縁部間に介在させ、該重合端縁部の全
長全幅に亘り帯状に塗布し、その帯状塗布層を介してこ
れを重合端縁部を相互に抑圧接着することにより本発明
の防水施工法を完了する。

該透湿性防水シートは、透湿性及び防水性の付与された
プラスチックフィルムとその両面に貼着された通気性ａ
ｎｔシートとから成り、就中、上記のような、透湿度が
１０００　（ｇ　／　ｎｆ・２４ｈ）以上であり、且つ
耐水度が１ｍ以上であるものが好ましい、該透湿性防水
シートの該プラスチックフィルムは、例えば、下記の任
意の方法で作成したものが使用される６即ち、（１）ポ
リエチレン製スパンボンド不織布を熱プレスによってフ
ィルム状としたもの、この場合、プレスの温度、圧力及
び時間を適宜コントロールすることにより透湿性及び防
水性が特定付与される。

（１１）ポリエチレン製短繊維を主成分とする湿式法に
よる不織布を熱プレスによりフィルム状にしたもの、こ
の場合、プレスの温度、圧力及び時間を適宜コントロー
ルすることにより透湿性及び防水性が特定付与される。

（ｉｉｉ）ポリテトラフルオロエチレン製フィルムを延
伸加工し微細な孔を作ったもの。この場合、プレスの温
度、圧力及び時間を適宜コントロールすることにより透
湿性及び防水性が特定付与される。

本法で使用する透湿性防水シートは、上記の（１）〜（
ｉｉｉ　）のいずれかの製法により製作されな所望の透
湿性及び防水性の付与されたプラスチックフィルムの両
面に、通気性繊維シートをラミネートして成るものであ
るから、前記の相隣る該透湿性防水シートの重合端縁部
の前記透湿性防水接着剤を介しての相互接着は、その上
下に対面する通気性繊維シートを介してなされるので、
即ち、該接着剤は上下の繊維シートの無数の通気孔への
侵入状態と無数の繊維粗面との係合状態で繊維シートと
接着するので、強固な重合結着を保証する。又、下地の
ムーブメントに対する抵抗性においても、両面に繊維シ
ートをもつ透湿性防水シートが最大であり、安定堅牢な
防水施工をもならず。

従って、繊維シートは、不織布、織布、網布なとであり
、繊維は、有機繊維、無機繊維のいずれでもよく、合成
繊維、ガラス繊維、これらの混合繊維が好ましく使用さ
れる６合成繊維としでは、ポリエチレンｍ維、ポリプロ
ピレン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ビニロ
ン繊維、ナイロン繊維などを使用する。該繊維シートの
前記の透湿性防水プラスチックフィルムへの重合結着の
方法は、例えば、接着剤を介する相互貼着や、該１ａＭ
シートと該フィルムの加熱加圧溶融結着により、前記の
透湿度と耐水度の条件を満足するようにラミネート式の
透湿性防水シートを製造することもできる。この場合、
その接着剤の混入量や加熱加圧融着の度合によって、そ
の製造が比較的困器であるので、前記の透湿性防水プラ
スチックフィルムと繊維シートの少なくともいずれか一
方の貼り合わせ面に、コロナ放電加工して表面を活性化
した後直ちに、シートの溶融温度以下の温度の加熱ロー
ルによりプレス加工することにより透湿性防水シートと
することが好ましい。

該透湿性防水シートの透湿度については、その透湿度を
色々に変えた透湿性防水シートをつくり、これらを一定
の条件下でコンクリート面に貼り、この状態で膨れの有
無を検べた結果、透湿度が１０００　（ｇ　／　ｒｄ・
２４ｈ）以上であるときは、膨れが全く見られないこと
を確認した。その比較実験例を次に示す。

透湿度の異なる透湿性防水シートを３種用意する一方、
３００鰭ｘ３００閣×６０Ｂの大きさのコンクリート板
をその四側面及び底面をエポキシ樹脂でシールした後、
水中に１週間浸漬して水を飽和含浸処理したものを３個
用意し、その各板面に前記の透湿防水性接着剤として、
例えばアクリルゴムエマルジョンにベントナイトをその
主成分であるモンモリロナイトを該アクリルゴムに対し
３重量％を混入して成る接着剤を全面塗布し、その各塗
布面に前記３種の透湿性防水シートを押圧貼着して試験
体Ｎ０８１、ＮＯ１２及びＮ０１３を作成した。この各
試験体の該接着剤塗布膜が略乾燥した後、赤外線ランプ
で、その各試験体の該透湿性防水シート表面を照射し、
表面温度が８０℃になるように調整し、この状態で３時
間維持した後この各シートの膨れの有無を観察した。尚
、透湿度は、ＪＩＳ−ＺＯ２０８ｒ防湿包装材料の透湿
度試験方法（カッグ法）」により測定した値である。そ
の結果を下記表１に示す。

表１ 註） 試験体Ｎ０１１は、ポリエチレン不織布を透湿性防水フ
ィルム状としたものの両面にポリエチレン割布をラミネ
ートしたもの（１５０ｔ　／　ｒｒｒ　）。

試験体ＮＯ１２は、透湿性防水ビニロンフィルムの両面
にポリエステル不織布をラミネートしたもの（１２０ｇ
／ば）。

試験体Ｎ００３は、透湿性防水ポリエチレンテトラフル
オロエチレンフィルムの両面にポリエステル不織布をラ
ミネートしたもの（１００ｔ　／　ｃｄ　）　。

上記から明らかなように、透湿度がｔｏｏｏ　（ｇ／ｍ
２・２４ｈ）以下の防湿性防水シートでは、閉じ込めら
れた水分が温度上昇に伴って気化し、その体積膨張する
速度が湿気が外部へ放出される速度を上回る結果、防水
シートの膨れとなって現れる。これに対し、透湿度１０
００　（ｔ　／　ｒｒｒ・２４ｈ）以上の試験体Ｎｏ、
　１及びＮｏ、３では、透湿性防水シートに膨れは全く
認められなかった。

次に、該透湿性防水シートの耐水度につき検討したが、
耐水度が１ｍ以上あることが好ましい、その理由は、建
造物の屋上において、強風雨時において、その防水シー
トの表面にか−る水圧は水頭で２５ａｏ程度とされてい
るので、長期間の安全性を考慮すれば最低１ｍ必要とす
るとの配慮からである。

この点において、上記の３種の透湿性防水シートは全て
耐水度が１ｍ以上あり、この要求を満足していた。

本発明の防水工法を実施するに適した透湿防水性接着剤
は、その含有する膨潤性鉱物粉の混在により、その粉粒
子間の無数の微多孔を有し、これによって常に透湿性で
ある。而して、その塗膜の外面に雨水が接触した場合は
、その鉱物粉粒子中の膨潤する層状格子間に水分を含み
粒子は膨潤し、従って粒子間隙は小さくなり、依然湿気
は通ずが、水滴は確実に通さなくなり、その主成分であ
る防水性接着剤と共に良好な止水作用をもたらす。従っ
て、本発明の上記の完成した防水施工においては、通常
の天気の良いときには、下地から上昇してくる水分はそ
の表面において水蒸気となり、これを含む空気、即ち湿
気は、その上面の該透湿防水性接着剤塗層を、該層内に
均一に混在の無数の膨潤性鉱物粉粒子間のｍ細な間隙を
介して通過し、その下地上面に接着の該透湿性防水シー
トの微細な多孔を通して外面に達し大気中に放散される
。更に、本性によれば、その各相隣る透湿性防水シート
の重合端縁部間の接着にも、前記の同じ透湿防水性接着
剤で相互に接着しなので、該重合端縁部においても湿気
の大気中への排出放散が生ずる。即ち、該上下の重合端
縁をその全長全幅に亘り帯状に塗布されて相互接着せし
めている該透湿性接着剤の帯状塗層は、その中に無数の
鉱物粉粒子を含み、全体に亘り均一な粒子間隙を有する
ので、下地からの湿気はこれら間隙通路を介し、この接
着剤塗装を上方と横断方向に通過し、その上面の透湿性
防水シートの重合端縁を上昇し上面に抜け、大気中に排
出される。更には、その接着塗層を横断し、その外側面
より大気中に排出される。

このように、拳法により施工された防水施工面は、下地
面に接着する面域ばかりでなく、従来の防水施工法では
不可能であったその多数箇所に生ずる防水シートの重合
端縁部でも、下地からの湿気の排出を可能にした。即ち
、防水施工面全面を湿気排出に利用でき、その結果、防
水シートの膨れが従来に比し、−層良好に防止できる結
果をもたらす。

而も、その防水施工に当たっては、従来は、透湿性防水
シートを下地面に接着するには、ポリマー入りセメント
ペーストを使用し得るが、該防水シートの相隣る重合端
縁部の接着には、雨水侵入を防止するため、ポリマー人
すセメントペーストは使用できないので、これとは別に
一般の非透湿性の接着剤を使用する必要があり、即ち、
２種類の接着剤を用意する必要があったが、拳法の防水
施工では、下地面に施すと同じ透湿防水性接着剤を該防
水シートの相隣る重合端縁部の接着にも使用するので、
その施工作業が簡単となる。

即ち、該相隣る防水シートの重合端縁部の接着に透湿防
水性接着剤が使用できる理由は、次の通りである。即ち
、前記したように、これに水が接触した場合、例えば、
降雨時、その外部から雨水が該上下重合端縁部間に介在
の帯状の接着剤塗布層の外面に接触した場合、該接着層
中に均一に混在している膨潤性鉱物粉中に侵入し、これ
を膨潤せしめるので、その膨潤した鉱物粉粒子間の間隙
は小さくなるが、依然湿気の通過を許容する半面湿気中
の水蒸気の粒子（粒径０．００３ミクロン程度）より著
しく大きい水滴（粒径約４０００ミクロン）の通過を許
さず、著しく大きい止水効果をもたらし、これと一体の
主成分である防水性接着剤と協働して大きい防水効果を
発揮し、かくして、重合端縁部の外側面からの雨水の侵
入を確実に防止できる。その後、再び通常の天候に戻り
、太陽熱を防水施工面が受ければ、接着剤塗層中の含有
水分は蒸発除去され、鉱物粒子は乾燥縮小して、粒子間
隙はらとの大きい間隙となり、良好な透湿性を復元する
。

本発明で使用される透湿防水性接着剤は、アスファルト
、接着性合成樹脂、接着性ゴム、ゴム化アスファルト、
これらの混合物などの柔軟な防水接着性物質を主成分と
し、これに少量の膨潤性鉱物粉を混入して成るものであ
るから、粘性が比較的低い６従って、下地面への塗布の
際、容易に延展でき、均一な肉薄の塗布層が容易に得ら
れる。これに対し、セメントモルタルやポリマー入りセ
メントペーストは、全体が或いは主成分は＝ａ質である
ため、又水との混在で硬化し易い傾向があるなど、その
粘性は比較的高いため、下地面への塗布の際、その延展
が困難で、均一な肉薄の塗布層が得にくいなど、本発明
で使用する透湿防水性接着剤は下地に対す４強靭柔軟性
も又、従来公知の接着剤塗布層に比し優れ、下地のムー
ブメントに対し強靭であり、無機質を主体としたものに
しばしば見られる亀裂等の発生が防止される。

尚、本発明の透湿防水性接着剤は有機溶剤に溶かした接
着剤或いは加熱熔融したアスファルトなどに、少量の膨
潤鉱物粉を添加し混合したものでもよいが、特にアスフ
ァルト系エマルジョン、合成樹脂エマルジョン、ゴムラ
テックスなどの接着性有機物を乳液状としたものに、膨
潤性鉱物粉を懸濁状に混入したものが好ましい。

膨潤性鉱物粉としては、ベントナイト型の膨潤性粘土鉱
物粉が好ましく、特に、膨潤性の大きいモンモリロナイ
トを主成分とするベントナイトが推奨される。この場合
、該鉱物粉の添加量であるが、主成分である接着剤の大
きい接着力を失わず、且つ良好な透湿性を発揮するに足
る条件を満足するには、接着剤に対し、２〜８重量％程
度が好ましく、スこの場合、耐水接着性は最小２ｕｔｒ
／−を有すれば足りることが多くの比較試験の結果明ら
かになった。

次に、本発明の好ましい透湿防水性接着剤につき詳述す
る。

該透湿防水性接着剤は、アスファルト系エマルジョン、
合成樹脂エマルジョン又はゴムラテックスなどの接着性
有機物乳液に、膨潤性粘土鉱物粉として、特に、ベント
ナイトを混入したものである。アスファルト系エマルジ
ョンとしては、アスファルト、ゴム化アスファルトなど
のエマルジョンがあげられ、合成樹脂エマルジョンとし
ては、アクリル系共重合樹脂、エチレン酢ビ共重合樹脂
、エポキシ樹脂などのエマルジョンがあげられ、ゴムラ
テックスとしては、天然ゴム、ＳＢＲ，ＮＢＲ、クロロ
プレンなどのラテックスがあげられ、いずれも好適に使
用できる。特に、かかるエマルジョンやラテックス型の
接着剤乳液を使用するときは、膨潤性鉱物粉と混合した
とき、鉱物粉はゲル状又はゾル状となり、これら接着剤
のコロイド状粒子と均一に細く混り合い、かする混合液
を下地に塗布乾燥したとき、その乾燥塗膜は耐水性、耐
候性に優れ、又下地と防水シートとの接着性に優れると
共に塗膜全体に均一に混在した微細な鉱物粒子間によっ
て、湿気透湿性の微細間隙が生ずると共に全面に均一な
接着性を有する透湿防水性接着剤塗布層が得られる。

膨潤性鉱物粉のうち、特に水や有機溶媒中でゾル状又は
ゲル状に分散し、分散液に大きな粘性を示すモンモリロ
ナイト又はそのモンモリナイトを主成分とするベントナ
イトが最も好ましい、実用面からは、モンモリロナイト
の単離は困難であり又、高純度のものは、製造コスト、
生産性などの観点より、ベントナイトを使用することが
一般であり好ましい。

ベントナイトを使用する場合、前記の各種接着剤エマル
ジョン又はゴムラテックスに対するその混入量は、下記
の試験例に明らかなように、その接着剤固形分に対しそ
の主成分であるモンモリロナイトの量として、少なくと
も２１１！量％の添加が、その透湿性防水シートの膨れ
を防止するに足りる透湿性付与に必要であり、８！量％
を越えると、防水シート相互の耐水接着強度が不充分と
なる傾向もある。

次に、その添加量と透湿性防水シートの訪れの有無との
関係を調べた比較試験を試験例１として示す。

試験例１ 下記表２に示すように、モンモリロナイトの添加量の異
なる４種類の接着剤を用意し、別途に３０（１ｍＸ３０
０＋ｍ＋Ｘ６０＋ｍの大きさのコンクリート板の四側面
及び底面をエポキシ樹脂の塗膜でシールして成る下地板
の４枚を水中に１週間浸漬して水を飽和含浸処理したも
のを用意し、その各下地板の上面に、前記の各接着剤を
全面塗布し、その各塗膜の上面に、透湿度１０００　（
ｔ　／ｄ・２４ｈ）の透湿性防水シートを押圧して下地
に貼着して４Ｎ類の試験体を作成しな、この試験体を赤
外線ランプでその防水シート表面を照射し、表面温度が
８０℃になるように調整し、この状態で３時間維持した
後、その各試験体の防水シートの膨れの有無を観察した
。その結果は、下記表２に示す通りであった。

表２ 註ン（）内の数字は、各接着剤固形物に対するベントナ
イト中のモンモリロナイトの添加割合を重量％で示した
ものである。

上記から明らかなように、モンモリロナイトの添加量が
２重量％以上であれば、接着剤は防水シートの膨れを防
止するに足る透湿性をもっことが判る。

次に、その添加量と接着剤の耐水接着強さ（ｋｔ／　Ｑ
ｌｌ　）との関係を調べた比較試験を試験例２として示
す。

試験例２ 下記表３に示すように、モンモリロナイトの添加量の興
なる８種類の接着剤を用意し、別途に、透湿度４３２０
　（ｔ　／ｄ・２４ｈ）の透湿性防水シートを１６枚用
意し、前記の各接着剤を使用して、ＪＩＳに６８５０　
（接着剤の引張り剪断接着強さ試験方法により、前記の
透湿性防水シートを２枚づつその重合端部を貼り合わせ
、１週間養生後、更に１週間水中に浸漬してから夫々の
試験体を収り出し、表面に付着している水分を拭き取り
、同試験方法により耐水接着強さを測定した。尚、参考
のため、前記の透湿性防水シートを２枚づつ、前記の各
接着剤で貼り合わせ、１週間養生した後の夫々の試験体
の常態接着強さを同様にして測定した。その結果は下記
表３に示す通りであった。

表３ 註）（）内の数字は、各接着剤固形物に対するベントナ
イト中のモンモリロナイトの添加割合を重量％で示した
ものである。

耐水接着強さは、多くの比較試験の結果、２ｋｇ／ｄ以
上あることが好ましく、この点に鑑み、ベントナイトの
添加量は、そのモンモリナイトの量で最大８重量％まで
であることが好ましい。

換言すれば、常態接着強さも最小２ｋｔ／−あれば充分
であり、上記試験体Ｎｏ、　５〜Ｎｏ、１２は、これを
全て満足するが、モンモリロナイトが１０重量％も含む
場合は、耐水接着強さにおいて２　ｋｇ／−以下となる
ので、充分満足できる最適の接着剤とは言えなくなる傾
向が見られる。

従って、モンモリロナイトを２〜８重量含有の接着剤は
、透湿性、下地が乾いている場合の接着性及び下地が濡
れている場合の接着性のいずれにおいても優れているこ
とが判る。従って、建造物の屋上における防水施工時期
を早めるために、未だ乾燥していないセメント系下地に
も直ちに施して強力に接着された防水施工面を構成する
ことができ都合が良い。

次に、モンモリロナイトを２〜８重量％の範囲で各種接
着剤と混入して成る本発明の透湿防水性接着剤を使用し
、乾燥下地と湿潤下地に透湿性防水シートを貼着した場
合のはく離接着強さを試験した。これを試験例３として
下記詳述する。

試験例３ 下記表４に示す５種類の本発明の透湿防水性接着剤を用
意し、透湿度４３２０　（ｇ／ば・２４ｈ）の透湿性防
水シートを、ＪＩＳに６８５４　（接着剤のはく離接着
強さ試験方法）に従って、予め用意された厚さ１０ｍ＋
のスレート板の５枚に、その上面に夫々塗布形成した接
着剤塗布面を介して夫々貼着し、１週間養生後、その１
８０度はく離接着強さを測定した。又一方、厚さ１０薗
のスレート板の５枚を、１週間水中に浸漬後取り出して
得た夫々のスレート板の表面に付着した水を布等で拭き
取って湿潤状態の下地面としたものに、前記の各接着剤
を夫々塗布し、その塗布面に夫々前記の透湿性防水シー
トを貼着し、湿度１００％の恒湿槽で１週間養生後、１
８０度はく離接着強さを測定した。その結果は、下記表
４に示す通りであった。

表４ 註）（）内の数字は、各接着剤固形物に対するベントナ
イト中のモンモリロナイトの添加割合を重量％で表わし
たものである。

はく離接着強さは、多くの比較試験の結果、２　、５ｋ
ｇｆ／２５ｍｍ以上あれば、充分であることを確認した
。従って、上記のいずれの接着剤も、下地面が湿潤して
いても極めて大きい充分な接着力を保持していることが
認められた。

尚、恒湿槽から収り出し、室内又は室外に放置した試験
体について観察すると、その下地の湿潤面に塗布された
接着剤塗膜は、その中に大きい膨潤性をもつモンモリロ
ナイトを主成分とするベントナイトを均一に含んでいる
が、その下地の湿潤面の水分によっては、膨潤してその
ベントナイト粒子間の無数の湿気通気用間隙が小さくな
るが、依然その下地中の水分を徐々に通過せしめること
ができ、遂にその各含水スレート板は、全て乾燥スレー
ト板となり、乾燥下地に貼着された場合と同様のはく離
接着強さに増大していたことが認められた。

次に、本発明の防水施工の１例を詳述する。

実施例１ デツキプレート上に、型枠を設け、１００關の厚さのコ
ンクリートを打設した。該コンクリート層の硬化後末だ
その下地面が湿潤状態にあるときに、その表面に予めゴ
ムアスファルトエマルジョンに、クニミネ工業（株）製
ベントナイト（モンモリロナイト含有量９０％）を、該
ゴムアスファルト固形物に対し、５重量％添加後、良く
撹拌し均一に混合された透湿防水性接着剤を作製し、こ
れを１　ｋｇ／　ｔｒｒの割合で塗布し、その塗布面に
直ちに、微多孔性ポリテトラフルオロエチレンフィルム
の両面に、ポリエステル織布をラミネートして成る透湿
度４０２０　（ｇ　／　ｒｄ・２４ｈ）、耐水度５ｍの
透湿性防水シートの多数枚数を、その相隣る端縁部が１
００馴程度の幅で互いに重合せしめるようにして順次押
圧貼着すると共に、その各相隣る上下の重合端縁部にお
いては、その下層シートの重合端縁部の上面に、その全
長に亘り且つその上層シートの重合端縁部が重なる略１
００−の幅に帯状に前記の透過防水性接着剤を塗布し、
その塗布面上に該上層シートの重合端縁部をその下層シ
ートの重合端縁部に抑圧貼着して本発明の防水工法作業
を完了する。

該施工後、直射日光によりその防水施工面全面に亘り防
水シートの表面の温度が約６０℃まで上昇したが、その
全面に亘り防水シートの膨れは全く見られなかった。そ
の後、降雨により、その各上下重合端縁部間の接着剤は
、その含有するベントナイトの膨潤により透湿性微孔は
小さくなるが、透湿性を失わないと共に内部への雨水の
侵入は全く認められなかった。天候が回復し、防水シー
ト全面が太陽熱により温められると、重合端縁部間の接
着剤中の水分は蒸発し、再びもとの大きい透湿性を回復
しな。

〔発明の効果〕

このように、本発明の防水工法は、膨潤性鉱物粉の少量
を接着性有機物に混入して成る透湿防水性接着剤を、セ
メント系下地面に塗布しこれを介して透湿性防水シート
の複数枚を敷設抑圧貼着すると共に同じ透湿防水性接着
剤を使用し、その各相隣る透湿性防水シートの上下重合
端縁部間にその全長に亘り且つ帯状に塗布し、その帯状
塗布層を介して該重合端縁部を相互に接着するようにし
たので、その施工防水施工面全面を、即ちその各重合端
縁部を含めて、下地からの湿気の排出面に利用でき、そ
れだけ防水シートの膨れ防止効果を向上できると共に、
降雨時には、その雨水によって、その各重合端縁部間に
介在の該接着剤塗層中に混在の膨潤性鉱物粉は膨潤して
無数の鉱物粒子間の微孔間隙は小さくなるが、湿気の通
過を許容するが、内部への雨水の侵入を阻止し、その主
成分である接着性有機物の防水性と協働して防水効果を
もならし、更に又、該透湿性防水シートは、透湿性及び
防水性の付与されたプラスチックフィルムとその両面に
貼着された通気性繊維シートとから成る場合は、その重
合端縁部を介して相互に接着せしめられるので、これら
重合端縁部とこれらに介在した接着剤の塗布層との接着
防水性が向上し安定堅牢な防水性をもたらし、従来の防
水工法に伴う先に述べた諸欠点を解消でき有利であり、
更に、本発明によれば、その透湿性接着剤は、接着性有
機物を主成分とするため、下地のムーブメントに対し追
従性に優れ、その結果防水シートの亀裂破断の防止効果
を向上し、長期に亘り防水施工面を良好な状態に保持で
きる効果を存する。この場合、その透湿性接着剤の主成
分である有機質接着剤として特にエマルジョン型又はラ
テックス型の液状物を使用し、これに膨潤性鉱物粉とし
て特にモンモリロナイトを主成分とするベントナイトな
どを添加するときは、均一に微細に混じり合った微細な
透湿用間隙を無数に均一に６つ透湿防水性接着剤の塗膜
を形成でき、更にこの場合、モンモリロナイトを、該接
着性有機物エマルジョン又はラテックス中に、その固形
物に対し、２〜８重量％混入したものは、透湿性と下地
に対し、優れた接着力をもつ塗膜が得られる効果を有し
、又、これを、透湿性防水シートとして透湿度が１００
０（ｔ　／　ｒｒｒ・２４ｈ）以上を有し且つ耐水度が
１ｍ以上であるものと併用するときは、極めて優れた雨
水に対する防水効果と膨れ防水効果を発揮し、長期に亘
り安定した防水施工面を得られる等の効果を有する。

特許出願人　　　　日新工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セメント系下地に、透湿性防水シートの複数枚を、
   膨潤する層状格子をもつ鉱物粉の少量を有機接着剤に混
   入して成る透湿防水性接着剤の塗布を介して貼着すると
   共に、その相隣る透湿性防水シートの重合端縁部を、前
   記と同じ透湿性防水接着剤のその端縁部に沿う帯状塗布
   層を介し、相互に接着することを特徴とする防水工法。 ２、該透湿性防水シートは、透湿性及び防水性の付与さ
   れたプラスチックフィルムとその両面に貼着された通気
   性繊維シートとから成り、その相隣る上下重合端縁部を
   、その対向する通気性繊維シート面に塗布した該透湿防
   水性接着剤を介して相互に接着することを特徴とする請
   求項１に記載の防水工法。 ３、該透湿性防水シートは、透湿度が１０００（ｇ／ｍ
   ＾２・２４ｈ）以上であり、且つ耐水度が１ｍ以上であ
   る請求項１又は２に記載の防水工法。 ４、該透湿防水性接着剤中の膨潤する層状格子をもつ鉱
   物粉は、モンモリロナイトを主成分とするベントナイト
   その他の所望の膨潤性粘土鉱物粉である請求項１に記載
   の防水工法。 ５、該透湿防水性接着剤は、アスファルト系エマルジョ
   ン、合成樹脂エマルジョン、ゴムラテックスなどの接着
   性有機物乳液に膨潤性粘土鉱物粉を少量添加し、混合せ
   しめて成ることを特徴とする請求項１に記載の防水工法
   。 ６、該透湿防水性接着剤は、着性有機物の乳液に、モン
   モリロナイトをその乳液中の固形物に対し、２〜８重量
   ％混入して成るものであることを特徴とする請求項１に
   記載の防水工法。