JPH02306459A - 磁気記録再生装置のテープローディング機構 - Google Patents
磁気記録再生装置のテープローディング機構Info
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- JPH02306459A JPH02306459A JP1127105A JP12710589A JPH02306459A JP H02306459 A JPH02306459 A JP H02306459A JP 1127105 A JP1127105 A JP 1127105A JP 12710589 A JP12710589 A JP 12710589A JP H02306459 A JPH02306459 A JP H02306459A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 210000003899 penis Anatomy 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、磁気記録再生装置のテープローディング機
構に関するものである。
構に関するものである。
第7図は例えば特開昭62−36772号公報に示ざ些
た従来の回転ヘッド式磁気記録再生装置のテープローデ
ィング状態を示す平面図である。図において、(1)は
デツキベース、(2)は信号の読み書きを行う回転ヘッ
ド(図示せず)を搭載しかつデツキベース(1)に取付
けられたドラム、(3)はドラム(2)に所定の角度巻
き付けられて走行する磁気テープ、(4)はこの磁気テ
ープ(3)を収納するカセットで、磁気テープ(3)が
巻き付けられた供給リール(5)及び巻取りリール(6
)が内蔵されている。(7) 、 (8)は磁気テープ
(3)をカセット(4)より引き出してドラム(2)に
ローディングする可動部材で、それぞれ案内ポス)(9
))(10)及び(1x)、(12)が配置されかつ磁
気テープ(3)を安定に走行させる役目を果している。
た従来の回転ヘッド式磁気記録再生装置のテープローデ
ィング状態を示す平面図である。図において、(1)は
デツキベース、(2)は信号の読み書きを行う回転ヘッ
ド(図示せず)を搭載しかつデツキベース(1)に取付
けられたドラム、(3)はドラム(2)に所定の角度巻
き付けられて走行する磁気テープ、(4)はこの磁気テ
ープ(3)を収納するカセットで、磁気テープ(3)が
巻き付けられた供給リール(5)及び巻取りリール(6
)が内蔵されている。(7) 、 (8)は磁気テープ
(3)をカセット(4)より引き出してドラム(2)に
ローディングする可動部材で、それぞれ案内ポス)(9
))(10)及び(1x)、(12)が配置されかつ磁
気テープ(3)を安定に走行させる役目を果している。
(13)、(14)はデツキベース(1)に設けられた
キャッチャ−で、磁気テープ(3)がドラム(2)にロ
ーディングされたときの可動部材(7) # (8)の
位置決めを行なっている。(15)、(16)はデツキ
ベース(1)に設けられた案内溝で、可動部材(7)
−(8) ハローディング動作時にそれぞれの案内溝(
15)#(16)に沿って移動する。
キャッチャ−で、磁気テープ(3)がドラム(2)にロ
ーディングされたときの可動部材(7) # (8)の
位置決めを行なっている。(15)、(16)はデツキ
ベース(1)に設けられた案内溝で、可動部材(7)
−(8) ハローディング動作時にそれぞれの案内溝(
15)#(16)に沿って移動する。
(17)は定速で回転し【いるキャプスタンシャフト、
(18)はこのキャプスタンシャフト(17)に磁気テ
ープ(3)を押しつけるピンチローラ、(19)及び(
2o)はそれぞれ磁気テープ(3)に摺接するコントロ
ールヘッド及び全消去ヘッドである。上記の構成では、
ローディング動作時には可動部材(7) 、 (8)が
案内溝(i 5 >5(16)に沿って移動し、案内ポ
スト(9))(10)t(11)、(12)によって磁
気テープ(3)がカセット(4)内から引き出され、ド
ラム(2)にロープインクされた後、定速回転するキャ
プスタンシャフト(17)とピンチローラ(18)によ
り磁気テープ(3)が一定速度で走行し信号の記録又は
再生が行われる。
(18)はこのキャプスタンシャフト(17)に磁気テ
ープ(3)を押しつけるピンチローラ、(19)及び(
2o)はそれぞれ磁気テープ(3)に摺接するコントロ
ールヘッド及び全消去ヘッドである。上記の構成では、
ローディング動作時には可動部材(7) 、 (8)が
案内溝(i 5 >5(16)に沿って移動し、案内ポ
スト(9))(10)t(11)、(12)によって磁
気テープ(3)がカセット(4)内から引き出され、ド
ラム(2)にロープインクされた後、定速回転するキャ
プスタンシャフト(17)とピンチローラ(18)によ
り磁気テープ(3)が一定速度で走行し信号の記録又は
再生が行われる。
第8図は可動部材(7) s (s)のローディング機
構を取り出して示した第7図の裏面図、第9図は第8図
の線IX−IKの矢視図である。図において、(21)
はテープローディング駆動源(図示せず)からの力を伝
達する歯車、(22)は外縁部に歯車(21)とかみ合
う歯がまた中腹部にカム溝(23)が施された円形カム
である。カム溝(23)は円形カム(22)がほぼ一回
転する範囲にわたって設けられており、円形カム(22
)はカム溝(23)の一端から他端まで往復回動運動す
る。(24)はシャフト(25)を中心に回動自在に設
けられた回動ロットで、丁度カム溝(23)と係合する
位置にビン(26)が植設されている。ビン(26)は
円形カム(22)の回動に応じて円形カム(22)の半
径方向に移動され、これにより回動ロッ) (24)は
シャツ)(25)を中心に往復回動運動する。
構を取り出して示した第7図の裏面図、第9図は第8図
の線IX−IKの矢視図である。図において、(21)
はテープローディング駆動源(図示せず)からの力を伝
達する歯車、(22)は外縁部に歯車(21)とかみ合
う歯がまた中腹部にカム溝(23)が施された円形カム
である。カム溝(23)は円形カム(22)がほぼ一回
転する範囲にわたって設けられており、円形カム(22
)はカム溝(23)の一端から他端まで往復回動運動す
る。(24)はシャフト(25)を中心に回動自在に設
けられた回動ロットで、丁度カム溝(23)と係合する
位置にビン(26)が植設されている。ビン(26)は
円形カム(22)の回動に応じて円形カム(22)の半
径方向に移動され、これにより回動ロッ) (24)は
シャツ)(25)を中心に往復回動運動する。
また回動ロット(24)には歯車部(27)。
(28)が設けられている。
第10図、第11図は回動ロット(24)から可動部材
(7) 、 (8)までの駆動機構を更に詳しく示す裏
面図であり、第10図はテープアンローディング状態、
第11図はテープローディング状態を示、している。図
において、(29)。
(7) 、 (8)までの駆動機構を更に詳しく示す裏
面図であり、第10図はテープアンローディング状態、
第11図はテープローディング状態を示、している。図
において、(29)。
(30)は歯車部(27)、(28)にかみ合う歯車の
設けられた回動部材で、軸(31)。
設けられた回動部材で、軸(31)。
(32)を中心に回動自在である。(33)。
(34)は軸(31)、(32)にそれぞれ嵌合する回
動自在のアームで、バ4(35)。
動自在のアームで、バ4(35)。
(36)によりそれぞれ回動部材(29)。
(30)と連結され、テープローディング状態以外はア
ーム(33)*(34)に設けられた回転止め(37)
j (38)に回動部材(29)j(30)に設けられ
た係止部(39)、(40)が所定の力で押しつけられ
るよう付勢されている。(41)s(42)は一端がア
ーム(33)。
ーム(33)*(34)に設けられた回転止め(37)
j (38)に回動部材(29)j(30)に設けられ
た係止部(39)、(40)が所定の力で押しつけられ
るよう付勢されている。(41)s(42)は一端がア
ーム(33)。
(34)と軸(43)*(44)を中心に回動自在に連
結されたアームで、他端は軸(”i s )s(46)
を中心に可動部材(7) s (8)と回動自在に連結
されている。
結されたアームで、他端は軸(”i s )s(46)
を中心に可動部材(7) s (8)と回動自在に連結
されている。
上記のように構成されたテープローディング機構では、
テープアンローディング状態では磁気テープ(3)はカ
セット(4)内に収納されており、可動部材(7) s
(s)は第10図の状態にある。この状態からテープ
ローディングを行なうときは、テープローディング駆動
源が作動し、歯車(21)が回動して、円形カム(22
)が第8図において時計方向に回動し、ピン(26)が
カム溝(23)に沿って移動することにより、回動ロッ
ト(24)がシャフト(25)を中心に時計回りに回動
する。さらに回動ロット(24)の歯車部(27)、(
28)の回動により、回動部材(29)、(30)がそ
れぞれ反時計方向、時計方向に回動し、これによって可
動部材(7)。
テープアンローディング状態では磁気テープ(3)はカ
セット(4)内に収納されており、可動部材(7) s
(s)は第10図の状態にある。この状態からテープ
ローディングを行なうときは、テープローディング駆動
源が作動し、歯車(21)が回動して、円形カム(22
)が第8図において時計方向に回動し、ピン(26)が
カム溝(23)に沿って移動することにより、回動ロッ
ト(24)がシャフト(25)を中心に時計回りに回動
する。さらに回動ロット(24)の歯車部(27)、(
28)の回動により、回動部材(29)、(30)がそ
れぞれ反時計方向、時計方向に回動し、これによって可
動部材(7)。
(8)が案内溝(15)、(16)に沿って移動する。
最終的に可動部材(7) 、 (8)はそれぞれキャッ
チャ−(13) * (、,14)に押しつけられて位
置決めされた後、回動ロツ)(24)はなおも時計方向
に回動し、回動部材(29)、(30)を駆動するため
、それぞれバネ(35)、(36)が伸びて適切なセッ
ト力が得られる。
チャ−(13) * (、,14)に押しつけられて位
置決めされた後、回動ロツ)(24)はなおも時計方向
に回動し、回動部材(29)、(30)を駆動するため
、それぞれバネ(35)、(36)が伸びて適切なセッ
ト力が得られる。
従来の磁気記録再生装置のテープローディング機構で仲
、円形カム(22)が用いられているが、円形カム(2
2)(7)中腹部に施されたカム溝(23)は低負荷゛
でストロークを十分とるために、はぼ360°又はそれ
以上にわたつ【設けなければならず、強度上の問題から
カム溝(23)の底部に肉厚が必要であり、またカム溝
(23)から被駆動部材であるピン(26)が外れない
ようにカム溝(23)の深さを十分とる必要があるため
、装置の薄形化に不利となっていた。
、円形カム(22)が用いられているが、円形カム(2
2)(7)中腹部に施されたカム溝(23)は低負荷゛
でストロークを十分とるために、はぼ360°又はそれ
以上にわたつ【設けなければならず、強度上の問題から
カム溝(23)の底部に肉厚が必要であり、またカム溝
(23)から被駆動部材であるピン(26)が外れない
ようにカム溝(23)の深さを十分とる必要があるため
、装置の薄形化に不利となっていた。
また、テープローディング機構の構成部品精度等のばら
つきの影響を押さえるためにはピン(26)の移動距離
を大きくとり、さらに−動部材(29))(30)での
減速比を稼ぐこと示必要であるが、そのためには円形カ
ム(22)の直径をなるべく大きくしなければならず、
装置の小形化に不利となっていた。
つきの影響を押さえるためにはピン(26)の移動距離
を大きくとり、さらに−動部材(29))(30)での
減速比を稼ぐこと示必要であるが、そのためには円形カ
ム(22)の直径をなるべく大きくしなければならず、
装置の小形化に不利となっていた。
さらに、テープローディング駆動系にこのような円形カ
ム(22)を使うこと、そし【装置の一部に配置された
円形カム(22)で装置全体にちらばった被駆動部材大
駆動するために駆動系の機構が複雑になることは、共に
テープローディング駆動力の伝達効率を低下させ消費電
力の面で不利となっていた。
ム(22)を使うこと、そし【装置の一部に配置された
円形カム(22)で装置全体にちらばった被駆動部材大
駆動するために駆動系の機構が複雑になることは、共に
テープローディング駆動力の伝達効率を低下させ消費電
力の面で不利となっていた。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、装置の薄形化及び小形化を達成し易く、伝達
効率のよい磁気記録再生装置のテープローディング機構
を得ることを目的とする。
たもので、装置の薄形化及び小形化を達成し易く、伝達
効率のよい磁気記録再生装置のテープローディング機構
を得ることを目的とする。
この発明に係る磁気記録再生装置のテープローディング
機構は、供給リール台と巻取りIJ −ル台との一部を
それぞれ挿過してデツキベース(1)に回動自在な二つ
の回動ギアを設け、これらの回動ギアは外縁部にお互い
にかみ合う歯車部をそれぞれ有し、又中腹部には円弧状
のラックがそれぞれ配置されてお9、更にこれらの回動
ギアの一方の歯車部がテープローディング駆動力を伝達
する歯車とかみ合うように構成されている。
機構は、供給リール台と巻取りIJ −ル台との一部を
それぞれ挿過してデツキベース(1)に回動自在な二つ
の回動ギアを設け、これらの回動ギアは外縁部にお互い
にかみ合う歯車部をそれぞれ有し、又中腹部には円弧状
のラックがそれぞれ配置されてお9、更にこれらの回動
ギアの一方の歯車部がテープローディング駆動力を伝達
する歯車とかみ合うように構成されている。
この発明におけるテープローディング動作は、回動ギア
の動きにより決定され、可動部材はそれぞれの回動ギア
に配置された円弧状のラックを介して駆動される。
の動きにより決定され、可動部材はそれぞれの回動ギア
に配置された円弧状のラックを介して駆動される。
第1図はこの発明の一実施例である装置のテープローデ
ィング状態を示す千m1図であり、(1)〜(18)及
び(41)〜(46)は上記従来装置と全く同一の構成
をなしている。第2図および第3図はテープローディン
グ駆動機構を取り出して示した平面図で、第2図はテー
プアンローディング状態、第3図はテープローディング
状態を示す。又、第4図は第1図の線IV−IVの断面
図である。これらの図において、(ioo)は供給リー
ル台、(101)は巻取1) +7一ル台、(47)は
デツキベース(1)に対し回動自在に設けられた歯車、
(4B)は歯車(47)とかみ合う歯車部(49)を有
しかつ供給リール台(100)の一部を挿過して供給リ
ール台(100)を中心にデツキベース(1)に対し回
動自在な回動ギア、(SO)は回動ギア(48)の歯車
部(49)とかみ合う歯車部(51)を有しかつ巻取り
リール台(101)の一部を挿過して巻取りリール台(
101)を中心にデツキベース(1)に対し回動自在な
回動ギア、(52) 、(53)はそれぞれ回動ギア(
48)、(50)に植設されたポスト(54)s (!
5s)及び(56>*(57)にガイドされる長孔(5
8)、(59)とポスト(60)及び(61)にガイド
される長孔(62)、(63)とを有しかつ回動ギア(
48)s(50)に対し往復回動運動自在に取付けられ
て一面に歯車部(64)s (65)を有するラックで
ある。このラック(52)。
ィング状態を示す千m1図であり、(1)〜(18)及
び(41)〜(46)は上記従来装置と全く同一の構成
をなしている。第2図および第3図はテープローディン
グ駆動機構を取り出して示した平面図で、第2図はテー
プアンローディング状態、第3図はテープローディング
状態を示す。又、第4図は第1図の線IV−IVの断面
図である。これらの図において、(ioo)は供給リー
ル台、(101)は巻取1) +7一ル台、(47)は
デツキベース(1)に対し回動自在に設けられた歯車、
(4B)は歯車(47)とかみ合う歯車部(49)を有
しかつ供給リール台(100)の一部を挿過して供給リ
ール台(100)を中心にデツキベース(1)に対し回
動自在な回動ギア、(SO)は回動ギア(48)の歯車
部(49)とかみ合う歯車部(51)を有しかつ巻取り
リール台(101)の一部を挿過して巻取りリール台(
101)を中心にデツキベース(1)に対し回動自在な
回動ギア、(52) 、(53)はそれぞれ回動ギア(
48)、(50)に植設されたポスト(54)s (!
5s)及び(56>*(57)にガイドされる長孔(5
8)、(59)とポスト(60)及び(61)にガイド
される長孔(62)、(63)とを有しかつ回動ギア(
48)s(50)に対し往復回動運動自在に取付けられ
て一面に歯車部(64)s (65)を有するラックで
ある。このラック(52)。
(53)はそれぞれ弾性体であるバ4 (66)。
(67)によって回動ギア(4B)、(50)と連結さ
れ、それぞれ時計方向、反時計方向に付勢されてお9、
プンローデイング状態では長孔(58)I (59)の
端部(58a)、(59a)にそれぞれボス)(54)
、(56)が圧接された状態になっている。(68)、
(69)はラツ′り(52)s (53)の歯車部(6
4) 。
れ、それぞれ時計方向、反時計方向に付勢されてお9、
プンローデイング状態では長孔(58)I (59)の
端部(58a)、(59a)にそれぞれボス)(54)
、(56)が圧接された状態になっている。(68)、
(69)はラツ′り(52)s (53)の歯車部(6
4) 。
(65)とかみ合う歯車で、デツキペニス(1)に固定
された軸(70))(71)に対し回動自在に取付けら
れている。(72)、(73)は歯車(68)、(69
)と一体で回動する駆動アームで、先端はそれぞれアー
ム(41)。
された軸(70))(71)に対し回動自在に取付けら
れている。(72)、(73)は歯車(68)、(69
)と一体で回動する駆動アームで、先端はそれぞれアー
ム(41)。
(42)の一端と軸(43)、(44)で回動自在に連
結され、アーム(41)、(42)の他端はそれぞれ軸
(45)、(46)で可動部材(7) 、 (8)と回
動自在に連結されている。
結され、アーム(41)、(42)の他端はそれぞれ軸
(45)、(46)で可動部材(7) 、 (8)と回
動自在に連結されている。
上記のように構成された装置においては、テープローデ
ィング時には、テープローディング駆動源(図示せず)
により歯車(47)が反時計方向に回動すると、回動ギ
ア(4B )、(50)はそれぞれ時計方向、反時計方
向に回動する。
ィング時には、テープローディング駆動源(図示せず)
により歯車(47)が反時計方向に回動すると、回動ギ
ア(4B )、(50)はそれぞれ時計方向、反時計方
向に回動する。
この際、回動ギア(48)、(50)上のラック(52
)、(53)はそれぞれバネ(s s )s(67)の
付勢力がテープローディング中の負荷より十分強く設定
されているため、回動ギア(48)、(50)と一体で
回動する。従って歯車(68)、(69)を介して駆動
アーム(72)、(73)はそれぞれ反時計方向、時計
方向に回動L1可動部材(7) 、 (8)はそれぞれ
、案内溝(15)s (16)に沿ってテープローディ
ング方向に移動する。最終的に可動部材(7)。
)、(53)はそれぞれバネ(s s )s(67)の
付勢力がテープローディング中の負荷より十分強く設定
されているため、回動ギア(48)、(50)と一体で
回動する。従って歯車(68)、(69)を介して駆動
アーム(72)、(73)はそれぞれ反時計方向、時計
方向に回動L1可動部材(7) 、 (8)はそれぞれ
、案内溝(15)s (16)に沿ってテープローディ
ング方向に移動する。最終的に可動部材(7)。
(8)はキャッチャ−(1a ) s < 14 )に
押し付けられて位置決めされた後、ラック(52)j(
53)は停止するが、回動ギア(48)S(50)はな
おも駆動され、バ4(66)S(67)がそれぞれ伸び
て適切なセット力が得られる。
押し付けられて位置決めされた後、ラック(52)j(
53)は停止するが、回動ギア(48)S(50)はな
おも駆動され、バ4(66)S(67)がそれぞれ伸び
て適切なセット力が得られる。
なお、上記実施例では、回動ギア(48)。
(50)の歯車部(49)、(51)の標準ピッチ円径
が等しく、又テープローディング駆動源からの力を伝達
する歯車(47)が供給g −ル台(100)を挿過す
る回動ギア(48)とかみ合う場合について示したが、
第5図に示すように歯車部(49)、(st)の標準ピ
ッチ円径は、歯車(68)S(69)の回転角に応じて
、ラック(52)、(53)の歯車部(64)、(65
)・の標準ピッチ円径とのかね合いで適当な値に設定で
き、又歯車(47)を巻取やリール台(101)を挿過
する回動ギア(50)とかみ合うように配置しても同様
の効果が得られる。
が等しく、又テープローディング駆動源からの力を伝達
する歯車(47)が供給g −ル台(100)を挿過す
る回動ギア(48)とかみ合う場合について示したが、
第5図に示すように歯車部(49)、(st)の標準ピ
ッチ円径は、歯車(68)S(69)の回転角に応じて
、ラック(52)、(53)の歯車部(64)、(65
)・の標準ピッチ円径とのかね合いで適当な値に設定で
き、又歯車(47)を巻取やリール台(101)を挿過
する回動ギア(50)とかみ合うように配置しても同様
の効果が得られる。
また、上記実施例では回動ギア(48)、(50)の回
動中心が、それぞれ供給リール台(100)、巻取りリ
ール台(101)の回転中心と一致する場合について示
したが、第6図に示すように回動中心がずれ【いても−
向にかまわず、上記実施例と同様の効果が得られる。
動中心が、それぞれ供給リール台(100)、巻取りリ
ール台(101)の回転中心と一致する場合について示
したが、第6図に示すように回動中心がずれ【いても−
向にかまわず、上記実施例と同様の効果が得られる。
以上のように、この発明によれば円形カムの代わりに、
供給リール台と巻取りリール台の一部をそれぞれ挿過し
かつデツキベースに対し回動自在な板金状の二つの回動
ギアを用いるので、装置の小形化、特に薄形化に有利で
あり、又回動ギアで直接駆動を行なうためテープローデ
ィング駆動機構も簡単で伝達効率もよくなり、消費電力
の少ない装置が得られるという効果がある。
供給リール台と巻取りリール台の一部をそれぞれ挿過し
かつデツキベースに対し回動自在な板金状の二つの回動
ギアを用いるので、装置の小形化、特に薄形化に有利で
あり、又回動ギアで直接駆動を行なうためテープローデ
ィング駆動機構も簡単で伝達効率もよくなり、消費電力
の少ない装置が得られるという効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による回転ヘッド式磁気記
録再生装置を示す平面図、第2図はそのテープローディ
ング機構のテープアンローディング状態を示す平面図、
第3図はそのテープローディング機構のテープローディ
ング状態を示す平面図、第4図は第1図の線IV−IV
の断面図、第5図および第6図はこの発明の他の実施例
による装置のテープローディング機構を示す平面図、第
7図は従来の回転ヘッド式磁気記録再生装置を示す平面
図、第8図はテープローディング機構を取り出して示し
た第7図の裏面図、第9図は第8図の線]X−IXの矢
視図、第10はテープアンローディング状態における駆
動機構の詳細な構成図、第11図はテープローディング
状態における駆動機構の詳細な構成図である。 図において、(1)はデツキベース、(2)はドラム、
(3)は磁気テープ、(4)はカセット、(力、(8)
は可動部材、(13)、(14)はキャッチャ−1(1
5)、(16)は案内溝、(41)、(42)はアーム
、(47)は歯車、(4B )、(50)は回動ギア、
(49))(51)は歯車部、(52)、(53)はラ
ックζ(64)e(65)は歯車部、(66)e(67
)はバ卑、(6B )*(69)は歯車、(72)、(
73)は駆動アーム、(100)は供給リール台、(1
01)は巻取りリール台である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄ト [(:
録再生装置を示す平面図、第2図はそのテープローディ
ング機構のテープアンローディング状態を示す平面図、
第3図はそのテープローディング機構のテープローディ
ング状態を示す平面図、第4図は第1図の線IV−IV
の断面図、第5図および第6図はこの発明の他の実施例
による装置のテープローディング機構を示す平面図、第
7図は従来の回転ヘッド式磁気記録再生装置を示す平面
図、第8図はテープローディング機構を取り出して示し
た第7図の裏面図、第9図は第8図の線]X−IXの矢
視図、第10はテープアンローディング状態における駆
動機構の詳細な構成図、第11図はテープローディング
状態における駆動機構の詳細な構成図である。 図において、(1)はデツキベース、(2)はドラム、
(3)は磁気テープ、(4)はカセット、(力、(8)
は可動部材、(13)、(14)はキャッチャ−1(1
5)、(16)は案内溝、(41)、(42)はアーム
、(47)は歯車、(4B )、(50)は回動ギア、
(49))(51)は歯車部、(52)、(53)はラ
ックζ(64)e(65)は歯車部、(66)e(67
)はバ卑、(6B )*(69)は歯車、(72)、(
73)は駆動アーム、(100)は供給リール台、(1
01)は巻取りリール台である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄ト [(:
Claims (1)
- (1)カセットより磁気テープを引き出して、前記カセ
ットの外部に配置したドラムにローディングして走行さ
せ、信号の記録又は再生を行なう磁気記録再生装置のテ
ープローディング機構において、 前記ドラムを載置したデッキベースと、 このデッキベースに回動自在に設けられた歯車と、 この歯車とかみ合う歯車部を有しかつ供給リール台と巻
取りリール台とのいずれか一方の一部を挿過して前記デ
ッキベースに回動自在に取付けられた回動ギアと、 この回動ギアの前記歯車部とかみ合う歯車部を有しかつ
巻取りリール台と供給リール台とのいずれか他方の一部
を挿過して前記デッキベースに回動自在に取付けられた
回動ギアと、 前記二つの回動ギアにそれぞれ回動中心が同一で、往復
回動運動可能に前記各回動ギアにそれぞれ取付けられか
つそれぞれ歯車部を有するラックと、 この二つのラックの歯車部とそれぞれかみ合いかつ前記
デッキベースにそれぞれ回動自在に設けられた歯車と、 この二つの歯車とそれぞれ一体となつて回動する駆動ア
ームと、 この二つの駆動アームにそれぞれ連結された可動部材と
、 この二つの可動部材を前記デッキベースの各案内溝に沿
つてそれぞれテープローディング方向に駆動する方向に
付勢するために前記二つの回動ギアと前記二つのラック
との間にそれぞれ設けられた弾性体とを備えたことを特
徴とする磁気記録再生装置のテープローディング機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1127105A JPH02306459A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 磁気記録再生装置のテープローディング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1127105A JPH02306459A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 磁気記録再生装置のテープローディング機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02306459A true JPH02306459A (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14951725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1127105A Pending JPH02306459A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 磁気記録再生装置のテープローディング機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02306459A (ja) |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP1127105A patent/JPH02306459A/ja active Pending
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