JPH0230631A - 板ガラスの移動方向にカーブしている成形台を有する凸状曲げ硬化装置の出口に於ける同時硬化回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は板ガラスの凸状の湾曲や反り及び硬化に関する
。更に詳しくは、湾曲した軌道や進路に沿って板ガラス
の支持部材が設けられているコンベア上を板ガラスが搬
送される間に凸形に曲げられる凸状面げとガラスの硬化
の手段に関するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕随意に
熱硬化により伸ばされ、凸状に湾曲させる手段について
は、フランス特許２４４２２１９号、２５４９４６５号
及びヨーロッパ特許２６３０３０号の中により詳細に述
べられている。その明細書の中で、直線状のローラを持
ったコンベアについて記述され、該ローラのベアリング
は下降したり上昇したりして曲った軌道に沿って配置さ
れ、それによって、板ガラスはコンベア上を移動すると
きに凸状に湾曲する温度まで上昇し、これにより、重力
の影響で単純な曲線、すなわち、単一の方向の曲線又は
円筒形に変形する。また、ローラや曲ったロッドを有す
るコンベアに関して次の記述がなされている。すなわち
、コンベアのベアリングは予め曲った軌道に沿って配列
され、それによりその上を移動する凸形に湾曲する温度
に熱せられた板ガラスに対して二つの曲線により形成さ
れたベツド（台）を構成している。その一つは、曲った
軌道に沿ってローラ又は曲ったロッドを配置することに
よる板ガラスの移動の方向の曲線で、他の一つはローラ
又はロッドの曲がった形による板ガラスの移動の方向に
対して直角の方向にある横向きの曲線でこの二つの曲線
により形成されたベツド（台）を構成しているコンベア
について述べられている。

前記のフランス特許２５４９４６５号はまた、板ガラス
の前進方向に曲った輪郭を有する凸状湾曲硬化装置（ｃ
ｏｎｖｅｘ　ｂｅｎｄｉｎｇ　ａｎｄ　ｈａｒｄｅｎｉ
ｎｇ　ａｐｐａｒａｔｕｓ）の上方の末端に於ける板ガ
ラスの回収を提案している。この回収は、傾動システム
（ｔｉｌｔｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ）により行われる。各
板ガラスは、凸状湾曲硬化作業が終えた後に該システム
に入り、当該システムは、板ガラスの重さにより作られ
たオーバハング（張り出し）の効果により、傾動が行わ
れてコンベアの上に該板ガラスを転移し、そのコンベア
はもはや、凸状湾曲硬化装置の末端をそのまま真直ぐに
延ばした高く傾いた方向ではなく、これとは異り、実質
的には水平な方向に向いていることが望ましい。各板ガ
ラスをそれぞれ前記放出コンベアに傾動、転移、放出し
たあと、該傾動システムは、板ガラスにより作られたオ
ーバハングより開放され、次につづいて来る板ガラスの
ために逆転する傾動により、最初の待機していた位置に
戻る。

この傾動システムは有効である。しかしながらこれは単
に板ガラスの傾動のみに利用され、板ガラスによりその
移動だけのために当てられる時間は作用的には無駄な時
間と見なされる。すなわちその間の時間に於ては、板ガ
ラスの状態即ち凸状湾曲硬化については少しも作用的な
進展がなされていない。

本発明の目的は、上述の無駄な時間を無くすることによ
りこの凸状湾曲硬化設備の効率化を図ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

この目的のために次の提案を行う。すなわち板ガラスの
前進する方向に曲がっている輪郭を有する成形台と一体
となった凸状湾曲硬化装置内を該装置の下流端部の方向
に移動している板ガラスが特に傾動システム内に取り入
れられている間にその方向を変え、該システムに入る以
前とは異る方向に傾動されて方向転換を行う板ガラスの
回収手段に於いて、その方向転換の間、特に傾動システ
ムを通過する間に、板ガラスにその硬化を助勢するため
に気体を吹きつける（ブローする）ことを行う。

都合の良いことには、この行程は、板ガラスがこの傾動
システムから開放された後は、該システムは、その後更
に補う回転をすることなく、又は、板ガラスを傾動する
ために該システムが回転をしなければならぬ角度よりも
少い、減少した角度の回転をすることにより、新規の板
ガラスを回収するだめの位置に配置される。

本発明はまた、この装置に於いて気体の吹き付け手段が
板ガラスの硬化を助勢するために傾動作用と同じ水平面
に配設されていることを提案している。

都合の良いことには、これらの吹き付け手段は板ガラス
の傾動を行うシステムにより運ばれている。

かくして、上述の型式の板ガラスの凸状湾曲硬化装置に
於いて、冷却用気体の吹き付けを受ける板ガラスの占め
る長さが長くなり、これにより板ガラスを高速で輸送で
きる可能性が導かれ、また、曲がったベツド（台）上で
硬化させるために用意するベツドの長さを短かくするこ
とが可能となり、これらにより、該装置の効率の改善が
導入される。

なお又、フランス特許２５４９４６５号に記述された傾
動システムに於いては、新規の板ガラスを受け入れる位
置に戻すために逆方向に傾動する時間があるために、凸
状湾曲硬化工程の速度が制限されるという不利益が起こ
る。したがって、該工程によれば、もし、傾動システム
の受入れ位置に戻るのを待つ必要がなければ、板ガラス
はその間に事実上間隙が無い更に速い速度でお互に続く
ことができる。

本発明は、凸状湾曲硬化装置の出口に於ける板ガラスの
回収のための傾動システムによりもたらされたこの速度
の制限を除外することにより、板ガラスの移動する方向
に輪郭が曲げられている成形台（手順、工程）上の板ガ
ラスに対する凸状湾曲硬化作用の可能性を制限されるこ
となく利用することを目的としている。

都合の良いことには、本発明による吹き付け手段を備え
た傾動システムは、新規の板ガラスに対して、多数の受
け入れ場所を有する様に構成されていることである。こ
れにより、板ガラスの移動に続く受入れ場所に移るため
の回転角度が減少し、その結果、受入れ場所に板ガラス
を持って来るための時間が減少される。

傾動システムと同じ位置に吹き付け手段を力１えただけ
で、板ガラスの輸送（移動）速度を略１０〜２５％改善
することが出来、板ガラスに対する受入れ場所の数を増
したことにより、更に同様の比率でその速度を増すこと
ができる。

〔実施例〕

第１図に本発明に係わる傾動システムを有する凸状湾曲
硬化装置を示す。これには下部メンバー１と上部メンバ
ー２との２つのシャシ（架台）のメン・を有し、それぞ
れその長手方向に曲がり、フレーム３により支持されて
いる。

下部メンバー１には板ガラスを支える真直ぐなローラの
様な要素（以下コンポーネントと言う）４があり、これ
は、前記メンバーの巾の中でお互に平行に配設されてお
り、それ自身で回転をする。

たとえば該ローラはローラの末端に設けられたピニオン
６に作用しているチェーン５により回転し、そのチェー
ン５は、モータシャフト８により駆動され、引っ張り戻
し用のピニオン７の助けによりぴんと張った状態に保た
れている。該コンポーネント４、特に相互に続いている
真直ぐなローラは、ガラスの加熱炉を通過する板ガラス
の供給コンベア９に沿って進んできた曲がった板ガラス
に対する成形台の形状を定めている。

この様に形成された成形台は板ガラスに急に動いたり、
ブレーキが掛かったり、ジャンプしたりすることのない
連続的な一定の状態を与えるためにコンベア９に対して
は、切線方向に向くように形成されることが望ましい。

上部メンバー２には、少くとも一定の部位については、
１５のような板ガラスに対する上部保持手段が設けられ
ている。好都合なことには、第１図に示すように、この
ような手段１５は凸状の曲げがなされている第１のゾー
ン１１には存在しない。ゾーン１１には、１２のような
手段が設けてあり、これは下部コンポーネント４に対し
て非常に幅広い間隔が設けられ、安全な範囲の中でのみ
作動し、したがって、板ガラスは成形台の上で自然にた
わみ、それに合った形となるまで他に接触することなく
下部コンポーネント４の上を移動する。

凸状曲げゾーン１１の境界の、丁度、第２のゾーンの前
に、硬化ゾーン１４が設けられている。

シャシ２は手段１３と共に板ガラスの前進を助け、同時
に、硬化用空気が凸状曲げゾーンに入り込むことを防ぐ
防壁となっている。下部コンポーネント４が真直ぐなロ
ーラである限りは、コンポーネント４は、凸状曲りゾー
ン１１の下流端で下部ローラ４と相対面し、下部ローラ
４と同一速度で駆動され、板ガラスの上面に接触してい
るローラと同一のタイプである。

凸状曲りゾーン１１に直接続いている硬化ゾーン１４に
於いては、支持コンポーネント４と上部保持手段１５を
備え、それ等はガラスと接触してこれを運び、前記コン
ポーネント４と前記手段１５とは、ゾーン１１内のコン
ポーネント４と同じ性質のものであり、すなわち、ゾー
ン１１のコンポーネント４の中の直線ローラは直線ロー
ラで構成されている。ゾーン１４にはまた、ガラスを硬
化するために、−船釣に空気が用いられている冷却用気
体を吹き付けるための吹き付けノズル１６が配設されて
いる。このノズル１６は、ガラスの上面と下面とに冷却
用気体を吹付けるように構成されている。

上記の設備の末端部に於ける板ガラスの放出は傾動シス
テム３０により行われ、該システムは、本発明の目的物
を形成し、以下これに関する種々の型式のものが述べら
れる。

システム３０は該システム３０の直前の上流にある設備
の配置の方向とは異る配置の方向を有するコンベア１０
０に板ガラスを供給している。とりわけシステム３０の
直前の上流に於いては、板ガラスは水平よりは傾いた位
置にあり、時には、非常に傾斜した位置にあり、また、
コンベア１００は水平か又は実質的に水平の位置にある
ことが望ましい。

凸状曲り硬化ゾーン１１　、１４の支持コンポーネント
４がそれぞれ直線的なローラである限り、コンベア１０
０も直線的なローラ１０１或はそれと同等の要素（ラン
ナー、ガスクツション等）により形成されている。

その移動方向の湾曲に加えて、板ガラスに横方向の湾曲
を与えるような同じタイプの設備を備えることができる
。この場合には、支持コンポーネント４と保持手段１５
と手段１２と１３とはその結果に基いて修正することが
できる。これ等は、例えばダブルコーンローラ１７又は
スピンドルローラ１８　（第５図５Ｂ）であり、すなわ
ちそれは円筒形ではなく、その代りに輪郭を描かれた形
を持ち、それによって、下部コンポーネント４と上部手
段１５　、１３とそれに多分１２も、それを補足した形
を持つことになる。

これらはまた、第５図Ｃに示しであるように管状の鞘２
０に取り巻かれている真中（中央部）が湾曲した堅い芯
１９を有する曲がったロッド又はローラーで構成され、
これは、回転方向には堅いけれども軸の方向には変形可
能であり、それ自体シリカ又はガラスのフィラメントで
編まれた保護具２１で覆われている。これらの曲げられ
たローラやロッドについては、更に詳細にフランス特許
１４７６７８５号、９２０７４号、２１２９９１９号、
２１４４５２３号、２１８９３３０号に記述されている
。

これはまた、他の形式の曲りローラにより構成されるこ
とができる。たとえば、作用しない側に位置する直線的
なローラであり、その両端に加わった力により曲ってお
り、該ローラは第５図りに示されているような形をして
一般にうわ反りをしている（キャンパート）ローラと呼
ばれている。

第５図には、ガラスに対する種々の異った支持部材又は
保持部材の目録を構成するために、直線的なローラも加
えられている。

コンベア１００はまた、搬送される板ガラスの湾曲した
形に適合して居り、また、板ガラスを支持しているメン
バーは凸状曲り硬化ゾーン１１と１４に設置されたもの
と、形式が同一である。

傾動システム３０についてはたとえば第２図、第３図、
第４図に示されているように、すべて、その上流直前に
は保持手段１５と支持エレメント４との最後の一対すな
わち、硬化ゾーン１４の末端部がありまた下流には水平
又は実質的に水平なコンベア１００の最初の支持メンバ
ー１０１がある。

既に述べたように手段１５、エレメント４、又はメンバ
ー１０１は板ガラスに対して要求される所望の曲りを与
えるために、直線的なローラや曲ったローラや凸状のロ
ーラやある輪郭を持ったローラの形を有している。

この傾動システム３０の説明を簡単にするために、単に
簡単な単一の曲線のみを有する板ガラスを製作するため
の凸状曲り硬化装置の例についてこれから考える。それ
は、また、本発明は、この装置のみに限られたものでは
なく、又、二重の或は複雑な曲線（湾曲）を有する板ガ
ラスを製作する設備をも包含するものである。

第２．３．４図に全体的に示されている傾動システム３
０は、本来は中心支持要素３１　（以下簡単にサポート
ローラ３１とも言う）と、少くとも一つの保持ローラ３
２とにより構成されている。

該保持ローラ３２は要素３１とは両者の間で板ガラスを
挟持できる空間を保っている。傾動システム３０は、傾
動に続いて、その後新規の板ガラスを受け入れる位置に
システム３０を回転させる手段と係合している。

この中心支持要素３１は傾動システム３０とは独立して
、ゾーン１１と１４の支持エレメント４と同じ速度で回
転をする。都合の良いことには、ゾーン１１と１４の要
素を駆動しているチェーン５は中心支持要素３１の端部
にあるビニオン６′ともかみ合っている。

これらの駆動手段は前記のフランス特許２５４９４６５
号に記述しである形式のものと同じもので、カウンター
ウェイトシステムにより構成されている。

そのシステムは本願の図面には示されていない。

３１と３２の組立体は少くとも一つのカム３３と連結し
ている。これによりドラム３５が構成され、これはサポ
ートローラ３１とは独立してサポートローラ３１の軸の
回りを回転できる。第２゜３．４図に示すように、ドラ
ム３５は、サポートローラ３１と、保持手段３２と、カ
ム３３を駆動するための少くとも一つのローラ３４とを
構成要素とし、カム３３の助けによりその完全なシステ
ム化が得られ、これ等は例えばサポートローラ４を駆動
しているチェーン５により、又は、モータシャフト８と
同様の追加されたチェーン駆動により、又は、他の独立
したモータシャフトにより駆動されている。

ドラム３５は、新規の板ガラスに対する受け入れの位置
に移動するように回転することができ、それには所定の
停止時間が定められている。

簡単な実施例をあげると、この駆動の周期性は、カム３
３がいわゆる「作動」ゾーン３６と称する輪郭を持つ結
果得られるもので、これが、ローラ３４と合致した時に
、該ローラと接触し、それによりドラム３５の回転がリ
ードされる。また、いわゆる「非作動」ゾーン３７につ
いては、それがローラ３４に相対してもローラとは接触
せずそのためにドラム３５は駆動されない。実際的な表
現をすればカム３３はローラ３１と３２の末端部に設け
られた円盤であり、一方それに対しての直角な方向に於
いて、有効なゾーン３６は半径Ｒの円周部分を構成し、
無効なゾーンはＲよりは小さいｒの半径を持つ円周部分
より構成され、したがって、カム３３の円盤上に、凹部
や段の列が形成されている。

作動部分３６と非作動部分即ちノツチ（刻み目）３７に
ついては、ドラム３５がコンベア１００の上に板ガラス
を傾動させた後、ドラム３５の中で係合している中心支
持ローラ３１と保持ローラ３２とが、傾斜した形のベツ
ド（台）の末端部に於いて新規の板ガラスを受納する準
備ができているような新しい配置になるように作動部分
３６と非作動部分即ちノツチ（刻み目）３７が構成（形
成）されている。ローラ３４又はカム３３の表面は、カ
ム３３を接触により駆動できるようにゴム状の材質で形
成されている。

ローラ３４には、トルク制限クラッチ、すなわち、回転
の抵抗が所定量を越えた時には動かないようにする手段
を配設することができる。したがってローラ３４が作動
部分のスタートの位置に着けられた時、しかしながら、
既に放出するコンベア１００の上に着いているけれども
、完全には一対の支持部材及び保持部材であるローラ３
１と３２から完全には解放されていない状態にあるとき
に、ドラム３５の回転は阻止される。このときに、トル
ク制限クラッチが作動する。

トルク制限クラッチの使用を避けるための方法としては
、非作動ゾーン３７から作動ゾーン３６に通ずる傾斜路
を設け、それによりローラ３４の前進を許し、ローラ３
４の回転に抵抗がかかった時にはスリップするようにし
ている。

他の手段としてはドラム３５の回転を定期的に行うもの
がある。例えば、ローラ３４に定期的に稼動をするモー
タを、更に一般的に言うと駆動装置を取り付ける。この
場合には、カムの作動部３６と非作動部３７とにブレー
キを取り付けるのに有効である。これにより、ドラムは
定期的に稼動する固有のモータを持つことができる。

本発明によれば、傾動システム３０を通過する板ガラス
を硬化することを助ける（協力する）ために、傾動シス
テム３０と同じ水平面に、気体、−船釣には空気の吹き
出し口が設けである。

第２図に示しているように、板ガラスが傾動前に移動し
ている間に板ガラスの方向に吹き付けることのできるよ
うに傾動システム３０に面して一定の方法で設置された
一つ又はそれ以上の吹き出しボックス（箱）又はランプ
（湾曲部）４０を含むことができる。これらのランプ又
はボックス４０はなるべく板ガラスの二つの面に影響を
及ぼすようにするために、傾動システム３０の一つの、
なるべくなら二つの側に設けられることが望ましい。

第３図に示すその他の実施例によれば、吹き付け装置は
傾動システム３０により運ばれ、傾動の動きをしている
間、板ガラスの後に続いている。

かくして吹き付けボックス４１　、４２はローラ３１と
３２を越えて配設され、それにより、システム３０を通
り、ローラ３１　、３２により保持され、支持され、ド
ラム３５の上に載せられ、それと共に回転をする板ガラ
スの面にほぼ直角に吹き付けている。

コンベア１００に都合良く面して、吹き付け手段１０２
が、板ガラスの硬化を助勢するために配設されている。

この手段１０２は、コンベア１００の上か下のいづれか
に配置することができ、また、望ましくは板ガラスの両
面に作用できるように、コンベア１００の上方と下方の
両方に配置する。

第４図に示す更に他の実施例に於いては、受け入れの位
置にドラムを持ってくる時間を短くして効率の最も良く
なる配設を得るために、新規の板ガラスのためにいくつ
かの受け入れ場所をドラム上に設けている。かくして、
ドラムの回転角度は単一の受入れ場所の場合よりも小さ
くなり、これにより、時間の節約になり、板ガラスを該
装置の中でより小さい間隙を以て運ぶことができるよう
になる。

第４図に示す構成は、中心の支持ローラ３１に対して対
称的に配置された２つの保持ローラ３２と、二つの非作
動部３７により分割された２つの作動部３６を有するカ
ム３３を有している。

上述の通り、保持ローラ３２は中心支持ローラ３１に対
して明確に決められた間隙を持って相対するように配設
され、この間隙は取り扱う板ガラスの厚さに相当し、ま
た、あり得る板ガラスの異った厚みに適合できるように
調整できるものである。また、２つ以上の保持ローラ３
２を有する構成も可能である。

傾動システム３０と同一水準にある吹き付け手段がシス
テム３０によって運ばれることなく、その代りに、設備
の普通のフレームにより固定され支えられている場合に
は、各ドラムに、３つ、４つ又はそれ以上のローラを配
設することができる。

しかしながら、吹き付け手段がドラムにより運ばれる場
合には、全体の寸法が大きくなり過ぎることを防ぐため
に、２つの保持ローラ３２に屡々制限される。

この場合には、吹き付けボックス４３　、４４は、例え
ば、管状のノズルを備えてドラム４５の周囲に、ローラ
３１と３２に並行に、望ましくは中心ローラ３１に対し
て対称的に、第４図に示した様な様式に配設され、これ
により、板ガラスの表面に、はぼ直角の方向に傾動シス
テムからの経路を通る間、吹き付けが行われる。上記の
様に、コンベア１００は吹き付け手段を都合よく配設す
ることができる。これに加えて、吹き付け手段は傾動シ
ステムにより運ぶことが出来、同時に他の吹き付け手段
も取り付けることができる。

以下、前述の状態にあるこれらの手段の作用について述
べる。ゾーン１４の末端部（終端）にある板ガラスがシ
ステム３０により取り上げられた場合に、板ガラスは中
心支持ローラ３１と、板ガラスに面している保持ローラ
３２との間に挿入され、それ等の間を通過する。

この期間に於いて、吹き付け手段は、傾動システムの外
側に取付けられたものも、システムの吹き付けにより運
ばれたものも、吹き付けを行い、これにより、継続的な
ガラスの硬化処理を保証している。板ガラスが適当にシ
ステムの中に運び込まれ、その後端部がゾーン１４内の
固定された一対のローラ４，１５から開放されたときに
、板ガラスの重さにより生じたオーバーハング（張り出
し）が適切であればドラムは直ちに傾動することができ
る。吹き付け手段がドラムにより運ばれているときには
、吹き付けは傾動作動中、続行される。

吹き付け手段が運ばれないときには、板ガラスに対する
吹き付け作用は傾動された時に減少する。

しかしながら、ここで留意しなければならないことは、
この傾動に要する時間は、傾動の行われる前に板ガラス
が傾動システムの中を進む全部の時間と比較すると、短
時間である。この間吹き付けは実際には、連続的に行わ
れている。コンベア１００に連続すると、そのコンベア
に吹き付け手段が設けられているときには吹き付けがは
っきりと再開される。傾動システムが板ガラスから開放
されると、システムは新しい板ガラスを受入るために回
動する。若しシステムが、交互に作動部分と非作動部分
とを有するカム３３を備えておれば、板ガラスがローラ
３１と３２との間に挟持されている間、と傾動が行われ
ている間に、非作動部３７に面している駆動ローラ３４
は、傾動のはじまる時にその部位の開始の位置に、傾動
の終った時にその部位の終結の位置に戻される。傾動が
終った時に、駆動ローラ３４は作動部分３６と連結し、
その連結期間中同様に回転をしているカム３３を駆動す
る。

作動部分と非作動部分についてはガラスが傾動システム
の中にあるか又は傾動中にはドラムが駆動されないよう
に、一方、それ以外の時間には駆動されるように決めら
れている。

いくつかの保持ローラがドラムに用意されている限りに
おいて、ドラムは新規の受け入れ位置が見つかることを
確実にするために、可能な限り最小の角度の回転を行う
ことにする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による傾動システムが設けられた凸状
曲げ硬化装置の一覧図。 第２図は吹き付け手段を付帯した本発明による傾動シス
テム。 第３図は、吹き込み手段を設けた本発明の傾動システム
。 第４図は、板ガラスに対して収容する多数の位置を有す
るように修正した請求項３記載の傾動システム。 第５図は、本発明による凸状の湾曲硬化設備と傾動シス
テムに使用することができる各種のサポートメンバを示
す図を示し ５Ａ：内部ローラ、 ５Ｂ：ダブルコーンスピンドールタイプローラ、５Ｃ：
ベントロッド、 ５Ｄ：キャンバードローラ　（中高に反ったローラ）。 １・・・下部メンバー　　２・・・上部メンバー４・・
・要素、　　　　　　３１・・・支持要素、３０・・・
傾動システム、３５・・・ドラム、１００・・・コンベ
ア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、板ガラスの前進する方向に曲がっている形状を有す
   る成形台と一体となった凸状曲げ硬化装置内を該装置の
   下流端部の方向に移動している板ガラスが、特に傾動シ
   ステム内に取り入れられている間にその方向を変え該シ
   ステムに入る以前とは異る方向に傾動されて方向転換を
   行う板ガラスの回収手段において、その方向の変換の間
   、特に傾動システムを通過する間に、板ガラスにその硬
   化を助勢するために気体を吹き付けることを特徴とする
   凸状曲げ硬化装置に於ける板ガラス回収方法。 ２、板ガラスが傾動システムに係合している間、及び、
   吹き付け手段が傾動システムにより運ばれ、実際の傾動
   作用が行われている間に板ガラスに吹き付けを行ってい
   ることを特徴とする請求項１記載の凸状曲げ硬化装置に
   於ける板ガラス回収方法。 ３、傾動システムが板ガラスを放出した後、続いて入る
   板ガラスを受け入れるための傾動システムの配置を該シ
   ステムが傾動の後板ガラスを回収するために回転しなけ
   ればならない角度よりも小さい減少した角度の回転をす
   ることにより行うことを特徴とする請求項１又は２のい
   づれかの１項に記載の凸状曲げ硬化装置に於ける板ガラ
   ス回収方法。 ４、板ガラスの前進方向に曲がっている外形を持ち、前
   記装置の下流端部と、放出コンベア（１００）の上流部
   に位置している成形台より成り、気体の吹き付け手段が
   板ガラスの硬化に役立つために、傾動作用と同じ水平面
   に配設されていることを特徴とする凸状曲げ硬化装置内
   で傾動により板ガラスの回収を行う装置。 ５、吹き付け手段が、装置の一般のシャシに固定され運
   ばれることを特徴とする請求項４記載の装置。 ６、吹き付け手段が、板ガラスの傾動を行う装置により
   運ばれることを特徴とする請求項４又は５の中のいづれ
   かの１項に記載の装置。 ７、直ぐ上流で板ガラスを支持している要素（４）の延
   長線上に、板ガラス用の中心支持要素（３１）を有し、
   前記中心支持要素（３１）と同一の軸廻りを回転するド
   ラム（３５）の部分を形成し、一方、これとは独立して
   、前記ドラムは又、同様の多数の板ガラスをその上面に
   保持する手段を有し、該手段は傾動中に各板ガラスを保
   持し支持するために、中心支持要素（３１）の周りに配
   設されており、また、ドラム（３５）を回転する手段を
   備えたことを特徴とする請求項４より６までの中の１項
   に記載の装置。 ８、二つの保持部材が中心支持要素（３１）に対して対
   称的な位置に配設され、二つの箱又は湾曲部で構成され
   ている吹き付け手段が傾動システムにより運ばれ、保持
   部材の周囲に対称的に配設されて、板ガラスが中心支持
   要素（３１）と係合している一つの保持要素との間に置
   かれたときに板ガラスの表面に吹き付けることができる
   ように配設したことを特徴とする請求項７に記載の装置
   。 ９、吹き付け手段が放出コンベアと係合していることを
   特徴とする請求項４より８までの中の１つの項に記載の
   装置。