JPH023042A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に
関するものであり、特に処理後の感光材料に汚れを生じ
ることなく節水処理できる改良された処理方法に関する
ものである。

（従来技術） 近年水資源の涸渇が問題視され、カラー感光材料の処理
においても節水の重要性が一段と高まっている。

このような背景において、フォトグラフィックプロセノ
ンフグ１９フ９年１１月号第２９ページ〜第３２ページ
に記載の如く多段向流水洗方式による節水が実用され、
又、水洗水に代って丙像安定化剤を含有せしめた安定液
により同様に多段向流方式による安定化処理が実施され
始めている。

しかしながら、これらの節水処理方法は、長期連続的に
処理を継続していくと、水洗又は安定液に持ち込まれた
安定剤（チオ硫酸塩）が徐々に分解し、いわゆる硫化現
象を起して処理される感光材料に付着し、汚れを発生す
るという大きな問題を抱えていた。

このような硫化現象に伴うカラー感光材料の汚れは−度
乾燥処理まで終了すると、その後除去することは極めて
難しく、特にカラーネガフィルムやカラー反転フィルム
等の撮影用カラー感光材料には致命的な損害を与える結
果となる。

又、別の問題として、節水処理を続けていくと自動現像
機の感光材料搬送ローラーに種々の異物が付着し、感光
材料にキズをつける原因となることがあげられる。

しかしながらこれらの問題を解決する方法は今まで見い
出されておらず、一定期間毎に水洗浴や安定液を廃却し
、自動現像機のタンクやランクを並びにローラーをしば
しば洗浄するなどの負担の大きい作業により対応してい
るのが現状である。

（発明が解決しようとする問題点） 従って本発明の第１の目的は感光材料に汚れを生じたり
、キズを発生したりすることなく十分な節水を可能とす
る処理方法を提供することにあり、また第２の目的は液
の廃却や自動現像機各部の洗浄等の負担の大きいメンテ
ナンス作業を大巾に削減して節水を可能とする処理方法
を提供することにある。

（問題を解決するための手段） 本発明者等はこれらの問題を鋭意検討した結果、露光さ
れたハロゲン化銀カラー写真感光材料をチオ硫酸塩を含
む定着能を有する浴で処理したのち補充量を該感光材料
１ｒｒｆあたり１０００１００Ｏ以下とした水洗浴又は
安定浴で連続的に処理する方法において、定着能を有す
る浴と水洗浴又は安定浴との間のクロスオーバー時間を
１０秒以下としたことを特徴とするハロゲン化銀カラー
写真感光材料の処理方法により、上記目的を達成できる
ことを見い出した。

本発明において、クロスオーバー時間とは前浴の被表面
から後浴の被表面までの間を感光材料が移動するに要す
る時間である。本発明において、クロスオーバー時間は
１０秒以内で短かければ短かいほどよく、好ましくは７
秒以内、特に好ましくは５秒以内である。本発明の効果
の機構は必ずしも明確ではないが、クロスオーバー時間
を１０秒以内に短縮することにより、定着能を存する浴
に含有されている定着剤（チオ硫酸塩）の空気酸化が著
しく減少し、硫化や異物の発生を防止するものと推測さ
れる。

従って、本発明の効果は定着能を有する浴と水洗浴又は
安定浴との間のクロスオーバー時間を１０秒以下とする
ことに加え、多槽構成される場合の各水洗浴間、各安定
浴間のクロスオーバー時間も１０秒以下とすることが、
本発明の効果をより高める上で好ましい。

勿論、水洗浴又は安定浴は単一槽で構成されていてもよ
く、この場合水洗浴又は安定浴を構成する各部の間のク
ロスオーバーは存在せず、本発明の効果は定着能を有す
る浴と水洗浴又は安定浴との間のクロスオーバー時間を
１０秒以内とすることだけによって発揮される。

クロスオーバー時間を１０秒以内とするにはクロスオー
バー距離を短縮する方法と感光材料の搬送速度を高める
方法があるが、搬送速度を高めると一定処理時間を確保
するため必然的に自動現像機の大型化を招くことになり
、前者の方法が好ましクロスオーバー距離を短縮するた
めの構造は種々あげられるが、好ましい具体例を第１図
及び第２図に示した。

第１図は感光材料の搬送出入口と液面との距離を小さく
したもので、又第２図は搬送出入口を液面より下にして
更にクロスオーバー距離を縮めたものである。いずれの
場合も液もれを防ぐための液シール兼スクイズ（各図の
符号２）が設けられていることに特徴がある。

本発明において、水洗液は単なる水でもよいが微生物の
繁殖を防止するために特開昭６２−２８８８３８号記載
の脱イオン水を用いることが好ましい。又、各種の殺菌
剤や防カビ剤を用いることもでき、５−クロロ−２−メ
チル−４−イソチアプリン−３−オン、２−メチル−４
−イソチアゾリン−３−オン等のイソチアゾロン系殺菌
剤をはしめジャーナル・オン・アンチバクチリアル・ア
ンド・アンチフユンガル・エージェンツＶｏ１．１１゜
Ｎｏ、５　Ｐ、２０７〜２２３　　（１９８３）に記載
の化合物、堀口博著“防菌防黴の化学”に記載の化合物
を用いることができる、 又、安定液は水洗液Ｑご史に画像安定化機能をイ」与し
たものであって、例えばホルマＩＩン、アンモニウム塩
を添加したものがあげられる。水洗液、安定液には、士
、　Ｅ＋２の化合物のほかにｌ−ヒドロキンエチリデン
−１，１−ジホスホン酸をはｊしめとする各種のキレー
ト削を使用するごともできる。

本発明の水洗液、安定液には、その曲特開昭５７−８５
４３−’；、特開昭６２−２８８８３８号に記載の化合
物を添加することができるゆ本発明の効果は、定着能を
有する浴で処理された感光材料を水湧浴又は安定浴に導
入したのち５秒以内に該感光材料の乳剤面に該水洗浴又
は該安定浴内の液を噴／′Ａ’、”−して衝突させて・
こ１．！−により、著しく高まる。特に３秒以内に噴流
を衝突させることが好ましい、このような噴流衝突との
併用番こより、自勅具ｑ像機のクロスオーバーランク・
ローラー等への異物の付着が減少し、感光材料自体への
汚れの付着やキズの発生防止効果を高めること！：なる
。

向、水洗液又は安定液の噴流を１０秒以内に衝突させる
点は、感光材料のある点が水洗液又は安定液じ接触した
のち、同一の点が最初の噴流の中心へのｉＪｉ　２を受
けるまでの時間を意味する。このような噴流は、ポンプ
により液を吸入し乳剤面に向い合った位置に設けた。ノ
ズル又はスリットから乳剤面ｃ４τ向けて液を吐出させ
ることで全件させられる、具体的には、特開昭６２−１
８３４６０号に記載・１）１ノ法で実施するＪとができ
る。乳剤面４こ衝突Ｖろ時の噴流の速■は自動現像機内
における感光材料の搬送に支障を東さない範囲でできる
だは大きいことが好ましく、具体的には毎秒０３ｍ〜３
ｍの範囲が好ましい。

本発明において、水洗又は安定浴は複数のタンクでｆ、
ｔ　＋戊され、各タンク間を接続する液の流れは感光ｔ
４　ｔ：Ｉの搬送方向と相対する方向となる多段向濾が
好ましく、特には２〜４タンクで構成したノ・のが好ま
しい。

本発明において、水洗浴又は安定浴−１の補充量は感光
材料１　ｎｆあたりｌ０００ｄ塚ドであるが　極端な補
充量の削減は色素の退色、乾燥後感光材ネ４表面での塩
の析出等が起るため、好ましくは２００ｓＮ以上９００
ｔｎｌ以Ｆ、特に好まり、　＜は４００−以−ｈ　８０
０−以下である。

更に具体的な補充量の設定は、水洗浴又は安定浴のタン
ク構成によって異なり、タンク数を増すほど低い数値に
設定することが可能である。

水洗浴　安定浴のｐ　Ｈは５〜９の範囲が好ましく、特
に本発明の効果を促進する１−から６〜８の範囲が好ま
しい。また温度は１５℃〜４５°Ｃの範囲であるが、好
ましくは２５°Ｃ〜４０°Ｃ１特に好ましくは３０°Ｃ
〜４０°Ｃである。

本発明において、定着能を有する浴と水洗浴又は安定浴
並びに各水洗浴間、各安定浴間には、スクイジーを設け
て十分な液切りをすることが好ましく、これによって補
充量の節減と感光材料の汚れ防止をより効果的になし得
ることができる。又、水洗浴、安定浴の表面はできるだ
け空気接触の少ないことが好ましく、浮ブタ等により液
表面を被うことが好まＬ７い。

本老明は、チオ硫酸塩を含有する定着能を有する浴を用
いる場合に適用できる。

チオ硫酸塩としてはチオ硫酸７ンモニウｌ１、千才硫ｔ
）フトリウムが代表され、特にチオ６Ａｉｌ￥！アンモ
ーウムが好ましい。

土な定着能を有する浴としては、定着浴０ほかに、１内
定着浴も含まれる。チオ硫酸塩は定着能、“〕＋体をな
すものであるが、他に公知の定着剤を併用していてもよ
し・０ 又、本発明に用いられる定着能を存する浴：よ、０．０
８〜０．２４モル／ｒの亜硫酸塩を含むものである二と
が好ましい。このような４凌範囲の亜硫酸塩は、本発明
との組み合せにおいて、特にクロスオーバ一部のローラ
ー汚れの防１ト効果を発揮し、感光材ｔ４へのｌηれの
付着を史に減少せしめる効果を存する。

本発明の方法は以下の如く処理工程において好まし、〈
実施される。

１、　発色現像−漂白定着一水洗 ２、　発色現像−漂白一定着−水洗−安定３．　発色現
像−漂白一漂白定着一水洗一安定４、　発色現像−漂白
定着−安定 ５、　発色現像−漂白一定着一安定 ６、　発色現像−漂白一漂白定着一安定７、　発色現像
一定着一漂白定着一水洗一安定８、　発色現像一定着一
漂白定着一安定９、　黒白現像−水洗一発色現像一反転
−ｊｌｌ贅漂白一定着一水洗一安定 以上の工程において使用される処理液について以下に説
明する。

１１敗 本発明の感光材料の現像処理に用いる発色現像液は、好
ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分と
するアルカリ性水溶液である。この発色現像主薬として
は、アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フ
ェニレンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代
表例としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ、Ｎ−ジエチ
ルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ
β−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミ
ノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチル
アニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−
β−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、塩酸
塩もしくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。こ
れらの化合物は目的に応じ２種以上併用することもでき
る。

発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしく
はリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、
ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメ
ルカプト化合物のような現像抑制剤またはカプリ防止剤
などを含むのが一般的である。また必要に応じて、ヒド
ロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン、亜硫酸
塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド類、トリエタ
ノールアミン、カテコールスルホン酸類、トリエチレン
ジアミン（１，４−ジアザビシクロ〔２２，２〕オクタ
ン）類の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエチ
レングリコールのような有機溶剤、ベンジルアルコール
、ポリエチレングリコール、四級アンモニウム塩、アミ
ン類のような現像促進剤、色素形成カプラー、競争カプ
ラーナトリウムボロンハイドライドのようなカプラセ剤
、１−フェニル−３−ピラゾリドンのような補助現像主
薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポリホ
スホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン酸に
代表されるような各種牛レート剤、例えば、エチレンジ
アミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン
五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキシエ
チルイミノジ酢酸、！−ヒドロキシエチリデンー１．　
１ジホスホン酸、ニトリロ−Ｎ、Ｎ、Ｎ−トリメチレン
ホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ、Ｎ、Ｎ’Ｎ′−テ
トラメチレンホスホン酸、エチレングリコ−ル（０−ヒ
ドロキシフェニル酢酸）及びそれらの塩を代表例として
上げることができる。

また反転処理を実施する場合は通常黒白現像を行ってか
ら発色現像する。この黒白現像液には、ハイドロキノン
などのジヒドロキシベンゼン類、１−フェニル−３−ピ
ラゾリドンなどの３−ピラゾリドン類またはＮ−メチル
−ｐ−アミノフェノールなどのアミノフェノール類など
公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用い
ることができる。

これらの発色現像液及び黒白現像液のｐ　Ｈは９〜１２
であることが一般的である。またこれらの現像液の補充
量は、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般に
感光材料１平方メートル当たり３１以下であり、補充液
中の臭化物イオン濃度を低減させておくことにより５０
０Ｉｒｒｌ以下にすることもできる。補充量を低減する
場合には処理槽の空気との接触面積を小さくすることに
よって液の蒸発、空気酸化を防止することが好ましい。

また現像液中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用い
ることにより補充量を低減することもできる。

°−、パ−・′ｒ、・′ 発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理される。

漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいしく漂白
定着処理）、個別に行なわれてもよい。更に処理の迅速
化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方法で
もよい。さらに二種の連続した漂白定着浴で処理するこ
と、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白定
着処理後漂白処理することも目的に応し任意に実施でき
る。漂白剤としては、例えば鉄（■）、コバル）　（Ｉ
ＩＩ）、クロム（■）、銅（ｎ）などの多価金属の化合
物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。

代表的漂白剤としてはフェリシアン化物；重クロム酸塩
；鉄（ＩＩＩ）もしくはコバルト（ＩＩＩ）の有機錯塩
、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミ
ン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミ
ノニ酢酸、１．３−ジアミノプロパン四酢酸、グリコー
ルエーテルジアミン四酢酸、などのアミノポリカルボン
酸類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩：
過硫酸塩；臭素酸塩；過マンガン酸塩；ニトロヘンゼン
類などを用いることができる。これらのうちエチレンジ
アミン四酢酸鉄（ｍ）ｔ＝塩を始めとするアミノポリカ
ルボン酸鉄（ＩＩＩ）ｔｉ塩及び過硫酸塩は迅速処理と
環境汚染防止の観点から好ましい。さらにアミノポリカ
ルボン酸鉄（ＩＩＩ）ｔ！Ｆ塩は漂白液においても、漂
白定着液においても特に有用である。

これらのアミノポリカルボン酸鉄（ＩｆｆＨ！を塩を用
いた漂白液又は漂白定着液のｐＨは通常５．５〜８であ
るが、処理の迅速化のために、さらに低いｐＩ＋で処理
することもできる。

漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴には、必要に応し
て漂白促進剤を使用することができる。

有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる：米国特許第３．８９３，８５８号、西独特許第１
，２９０．８１２号、特開昭５３９５．６３０号、リサ
ーチ・ディスクロージャー漱１７．１２９号（１９７８
年７月）などに記載のメルカプト基またはジスルフィド
結合を有する化合物；特開昭５０−１４０．１２９号に
記載のチアヅリジン誘導体；米国特許第３．７０６，５
６Ｉ号に記載のチオ尿素誘導体；特開昭５８−１６．２
３５号に記載の沃化物塩；西独特許第２７４８．４３０
号に記載のポリオキシエチレン化合物頚；特公昭４５−
８８３６号記載のポリアミン化合物；臭化物イオン等が
使用できる。なかでもメルカプト基またはジスルフィド
基を有する化合物が促進効果が大きい観点で好ましく、
特に米国特許第３．８９３．８５８号、西独特許第１２
９０．８１２号、特開昭５３−９５．６３０号に記載の
化合物が好ましい。更に、米国特許第４５５２．８３４
号に記載の化合物も好ましい。これらの漂白促進剤は感
材中に添加してもよい、撮影用のカラー感光材料を漂白
定着するときにこれらの漂白促進剤は特に有効である。

定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、千オニー
チル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげる
ことができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特
にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。漂白
定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、スル
フィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸付加物が好まし
い。

監肛反１丘 黒白現像液にはハイドロキノンなどのジヒドロキンヘン
ゼン類、１−フ二ニル−３−ビラソ゛リドンなどの３−
ビラゾリドン類、Ｎ−メチル−Ｐアミノフェノールなど
のアミノフェノール類など公知の黒白現像主薬を単独あ
るいは組み合せて用いることができる。

その他発色現像液の項に記した保恒剤をはじめとする添
加剤を用いることができる。

本発明に用いられる写真感光材料の写真乳剤層に含有さ
れるハロゲン化銀は塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化
銀、塩沃臭化銀、沃臭化銀であるが、特に沃素を含有す
る乳剤において効果が大きい。なかでも沃臭化銀乳剤を
含む感光材料が好ましく、特に本発明の効果が顕著に現
れるのは沃素３モル％以上のハロゲン化銀を含有する感
光材料を用いた場合である。

写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十
四面体のような規則的な結晶を有するもの、球状、板状
のような変則的な結晶形を有するもの、双晶面などの結
晶欠陥を有するもの、あるいはそれらの複合形でもよい
。

ハロゲン化銀の粒径は、約０．２ミクロン以下の微粒子
でも投影面接直径が１０ミクロンに至るまでの大サイズ
粒子でもよく、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよい。

本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリ
サーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）、阻１７６４３　
（１９７８年１２月）、２２〜２３頁、“■、　乳剤製
造（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎ
ｄｔｙｐｅｓ）”　、および同Ｎａ１８７１６　（１９
７９年１１月）、６４８頁、グラフィック「写真の物理
と化学」、ポールモンテル社刊（Ｐ、　Ｇｌａｆｋｉｄ
ｅｓＣｈｅｍｉｃ　ｅｔ　Ｐｈ１ｓｉｑｕｅ　Ｐｈｏｔ
ｏｇｒａｐｈｉｑｕｅ　Ｐａｕｌ　Ｍｏｎｔｅ１９６７
）　、ダフィン著ｒ写真乳剤化学ｊ、フォーカルプレス
社刊（Ｇ、　Ｆ、　Ｏｕ［ｉｎ、　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐ
ｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎ　Ｃｈｅｓｉｓｔｒｙ　（Ｆｏ
ｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ＋　１９６６））　、ゼリクマンら
著「写真乳剤の製造と塗布」、フ、オーカルプレス社刊
（Ｖ、　Ｌ、　Ｚｅｌｉｋｍａｎ　ｅＬ　ａｌ、　Ｍａ
ｋｉｎｇａｎｄ　Ｃｏａｔｉｎｇ　Ｐｔ＋ｏｔｏｇｒａ
ｐ旧ｃ　Ｅａ＋ｕｌｓｉｏｎ、　ＦｏｃａｌＰｒｅｓｓ
、　１９６４）などに記載された方法を用いて調製する
ことができる。

米国特許第３，５７４，６２８号、同３．６５５．３９
４号および英国特許第１．４１３．７４８号などに記載
された単分散乳剤も好ましい。

また、アスペクト比が約５以−Ｆであるような平板状粒
子も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガツト著、フ
ォトグラフィック・サイエンス・アンド−エ７ソニアリ
ング（ＧｕＬｏｆｒ、　ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＳｃ
ｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）、第１
４巻、２４８〜２５７頁（１９７０）；米国特許第４．
４３４．２２６号、同４，４１４．３１０号、同４，４
３３．０４８号、同４，４３９．５２０号および英国特
許第２．１１２．１５７号などに記載の方法により簡単
に３用型することができる。

結晶構造は−様なものでも、内部と外部さが異質なハロ
ゲン組成からなるものでもよく、層状構造を４　してい
てもよい、また、エピタキシャル接合によって組成の異
なるハロゲン化銀が接合されていてもよく、また例えば
ロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接
合されていてもよい。

また種々の結晶形の粒子の混合物を用いてもよハロゲン
化銀乳剤は、通常、物理塾成、化学熟成および分光増感
を行ったものを使用する。このような工程で使用される
添加剤はリサーチ・ディスクロージャーＮａｌ　７６４
３および同Ｎａ１８７１６に記載されており、その該当
箇所を後掲の表にまとめた。

本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記の２つの
リサーチ・ディスクロージャーに記載されており、下記
の表に関連する記載箇所を示した。

ＲＤ　７６４３　　　ＲＤ１８７１６ １　化学増感剤　　　　　２３頁　　６４８頁右欄２　
感度上昇剤　　　　　　　　　　　同上３　分光増悪剤
、　　　２３〜２４頁　６４８頁右欄〜強色増感剤　　
　　　　　　　　６４９頁右欄４増白剤 ５　かふり防止剤 および安定剤 ６　光吸収剤、 フィルター染料 ２５〜２６頁　６４９頁右欄〜 ２４頁 ６５０頁左欄 ２４〜２５頁　６４９頁右欄〜 紫外線吸収剤 ７　スティン防止剤 ８　色素画像安定剤 ９　　硬　　　ｌ１２　　　　剤 ＩＯバインダー １１　　可塑剤、潤滑剤 １２￥布助剤、 界面活性剤 １３スタチツク 防　　　止　　　剤 本発明には種々のカラーカプラーを使用することができ
、その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャ、　
−（ＲＤ）　Ｎ［ｌｌ　７６４３、■−〇−Ｇに記載さ
れた特許に記載されている。

イエローカプラーとしては、例えば米国特許第３、．９
３３．５０１号、同第４，０２２．６２０号、同第４．
３２６．．０２４号、同第４．−４０１７５２号、特公
昭５８−１０７３９号、英国特許第１．４２５，０２０
号、同第１，４７６．７６０号、等に記載のものが好ま
しい。

６５０頁左〜右欄 同と ６５１頁左欄 同」二 ６５０頁右欄 同上 ２７頁 ２５頁右欄 ２５頁 ２６頁 ２６頁 ２７頁 ２６〜２７頁 マゼンタカプラーとしては５−ピラゾロン系及びピラノ
゛ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許筒４．３
１０．６１９号、同第４．３５１８９７号、欧州特許筒
７３．６３６号、米国特許筒３．０６１．４３２号、同
第３．７２５．０６７号、リサーチ・ディスクロージャ
ーＮα２４２２０　（１９８４年６月）、特開昭６０−
３３５５２号、リサーチ・ディスクロージャーＮｏ、２
４２３０（１９８４年６月）、特開昭６０−４３６５９
号、米国特許筒４，５００．６３０号、同第４．５４０
．６５４号等に記載のものが特に好ましい。

シアンカプラーとしては、フェノール系及びナフトール
系カプラーが挙げられ、米国特許筒４０５２．２１２号
、同第４．１４６，３９６号、同第４．２２８．２３３
号、同第４．２９６．２００号、第２．３６９．９２９
号、第２．８０１１７１号、同第２，７７２．１６２号
、同第２８９５．８２６号、同第３，７７２．００２号
、同第３．７５８．３０８号、同第４．３３４．０１１
号、同第４，３２７，１７３号、西独特許公開筒３．３
２９．７２９号、欧州特許筒１２１゜３６５Ａ号、米国
特許筒３．４４６．６２２号、同第４，３３３．９９９
号、同第４．４５１．５５９号、同第４．４２７．７６
７号、欧州特許筒１６１．６２６Ａ号等に記載のものが
好ましい。

発色色素の不要吸収を補正するためのカラード・カプラ
ーは、リサーチ・ディスクロージャー漱１７６４３の■
−Ｇ項、米国特許筒４．１６３６７０号、特公昭５７−
３９４１３号、米国特許筒４．００４．９２９号、同第
４．１３８．２５８号、英国特許筒１．１４６．３６８
号に記載のものが好ましい。

発色色素が適度な拡散性を存するカプラーとしては、米
国特許筒４．３６６．２３７号、英国特許筒２．１２５
．５７０号、欧州特許筒９６，５７０号、西独特許（公
開）第３，２３４．５３３号に記載のものが好ましい。

ポリマー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特
許筒３．４５１．８２０号、同第４．０８０．２１１号
、同第４．３６７．２８２号、英国特許筒２，１０２．
１７３号等に記載されている。

カンプリングに伴って写真的に有用な残基を放出するカ
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するＤＩＲカプラーは、前述のＲＤ１７６４３、
■〜Ｆ項に記載された特許、特開昭５７−１５１９４４
号、同５７−１５４２３４号、同６０−１８４２４８号
、米国特許筒４２４８　９６２号に記載されたものが好
ましい。

現像時に画像状に造核剤もしくは現像促進剤を放出する
カプラーとしては、英国特許筒２．０９７．１４０号、
同第２．１３１．１８８号、特開昭５９−１５７６３８
号、同５９−１７０８４０号に記載のものが好ましい。

その他、本発明の感光材料に用いることのできるカプラ
ーとしては、米国特許筒４．１３０．４２７号等に記載
の競争カプラー、米国特許筒４２８３．４７２号、同第
４．３３８．３９３号、同第４．３１０．６１８号等に
記載の多当量カプラー、特開昭６０−１８５９５０等に
記載のＤＩＲレドックス化合物放出カプラー、欧州特許
筒１７３．３０２Ａ号に記載の離脱後復色する色素を放
出するカプラー等が挙げられる。

本発明に使用する化合物は、種々の公知分散方法により
宮光材料に導入できる。

水中油滴分散法に用いられる高沸点溶媒の例は米国特許
筒２，３２２．０２７号などに記載されている。

又、カプラー分散媒としてポリマーを用いる方法もあり
、特公昭、＋８−３０４９４号、米国特許筒３．６１９
．１９５号、西独特許１．９５７４６７号、特公昭５１
−３９８３５号に種々の記載がある。

ラテックス分散法の工程、効果、および含浸用のラテッ
クスの具体例は、米国特許筒４．１９９゜３６３号、西
独特許出願（ＯＬＳ）第２．５４１゜２７４号および同
第２，５４１．２３０号などに記載されている。

本発明に使用できる適当な支持体は、例えば、＠述のＲ
Ｄ、Ｎ（１１７６４３号の２８頁、および同Ｎα１８７
１６の６４７頁右欄から６４８頁左欄に記載されている
。

（実施例） 以下に、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。

尖施桝土 下塗りをほどこした三酢酸セルロースフィルム支持体上
に、下記に示すような組成の各層を重層塗布して多層カ
ラー感光材料１０１を作製した。

（感光層組成） 各成分に対応する数字は、ｇ／ｎ（単位で表した塗布量
を示し、ハロゲン化銀については、銀換Ｉγの塗布量を
示す。ただし、増感色素については、同一層のハロゲン
化銀１モルに対する塗布量をモル単位で示す。

第１Ｎ（ハレーション防止Ｍ） 黒色コロイド８艮　　　　　　　　　　　　０．２ゼラ
チン　　　　　　　　　　　　　　１．０紫外線吸収剤
ＵＶ−１０，０５ 同　　　　　　　　ＵＶ−２０，１ 同　　　　　　　　ＵＶ−３０，１ 分散オイル０ＩＬ−１ 第２層（中間層） 微粒子臭化銀 ゼラチン 第３層（第１赤感乳剤層） 単分散乳剤（沃化銀６モル％、 ｍ変動係数１５％） ゼラチン 増感色素Ａ 増感色素Ｂ 増感色素Ｃ Ｃρ−ｂ Ｃρ−〇 Ｃρ−ｄ Ｂ５−１ ＨＢ　Ｓ　−２ 第４層（中間層） ゼラチン （平均粒径０．０７μ） ０．０２ ０．１５ １．０ 平均粒径０．４μ ！、４２ ０．９ ２．０Ｘ１０−’ １．０Ｘｌｏ−’ ０．３ＸＩＯ−’ ０．３５ ０．０５２ ０．０４７ ０、０３５ ０、１０ ０．１０ ０．８ ｐ−ｂ Ｂ５−１ 第５層（第２赤感乳剤層） 単分散乳剤（沃化銀６モル％、 ｍ変動係数１５％） ゼラチン 増感色素Ａ 増悪色素Ｂ 増悪色素Ｃ ｐ−ｂ Ｐ−ｄ Ｂ５−１ Ｂ５−２ 第６７１（第３赤感乳剤層） 単分散乳剤（沃化銀７モル％、 ｍ変動係数１６％） ゼラチン ｐ−ａ ０．１０ ０．０５ 平均粒径０．５μ １．３８ １．０ １．５　Ｘ　１０−’ ２．０Ｘ１０”’ ０．５ＸｌＯ−’ ０．１５０ ０．０２７ ｏ、ｏｏｓ ｏ、ｏｔ。

Ｏ，０５０ ０，０６０ 平均粒径１．１μ ２．０８ １．５ ０．０６０ ｐ−ｃ ｐ−ｄ ）！　Ｂ　Ｓ　−１ 第７層（中間層） ゼラチン Ｃｐｄ、−Ａ １（Ｂ　Ｓ　−２ 第８層（第１緑怒層） 単分散沃臭化銀乳剤 平均粒径０．４μｍ、 単分散沃臭化銀乳剤 平均粒径０．７μｍ、 ゼラチン 増感色素り 増感色素Ｅ 増感色素Ｆ ｐ−ｈ Ｃρ−ｆ Ｃρ−ｇ ０、０２４ ０．０３８ ０．００６ ０．０１２ １．０ ０．０５ ０．０５ （沃化銀３モル％、 変動係数１９％）　　０．６４ （沃化銀６モル％、 変動係数１８％）　　１．１２ １．０ １　Ｘ　１０−　’ ４　Ｘ　１０−’ ｌＸｌ０−’ ０．２０ ０．６１ Ｏ，０８４ ＣＰ−ｋ Ｃｐ−１ ＨＢ　Ｓ　−１ Ｂ５−２ 第９層（第２緑感乳剤層） 単分散沃臭化銀乳剤（沃化銀７ 径１．０μｍ、変動係数１８％） ゼラチン 増感色素り 増感色素Ｅ 増感色素Ｆ Ｃｐ−ｆ Ｃｐ−ｈ Ｃｐ−ｇ ＨＢ　Ｓ　−２ 第１Ｏ層（中間層） 黄色コロイド銀 ゼラチン ０．０３５ ０．０３６ ０．０４１ ０．０１８ ０．２５ ０．４５ モル％、平均粒 ２．０７ １．５ １．５　Ｘ　１０−’ ２．３Ｘ１０−’ １．５Ｘ１０−’ ０．００７ ０．０＋２ ０．００９ ０、０８８ ０．０６ １．２ Ｃｐｄ　−Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｏ，３ＨＢＳ−１０，３ 第１１層（第１青感乳剤層） 単分散沃臭化銀乳剤　　　（沃化銀６モル％、平均粒径
０．４　μｍ、変動係数２０％）　　０．３１単分散沃
臭化銀乳剤　　　（沃化銀５モル％、平均粒径０．９　
ａ　ｍ、変動係数１７％）　　０．３８ゼラチン　　　
　　　　　　　　　　　２．０増感色素Ｇ　　　　　　
　　　　　　　　ｌＸｌ０−’増悪色素ＨｌＸｌ０−’ Ｃρ−ｉ　　　　　　　　　　　　　　　０．６３ＣＰ
　−ｊ　　　　　　　　　　　　　　　０．５７Ｄ　−
１０，０２０ Ｄ　−４０，０＋５ ｔｌ１３ｓ−１０，０５ 第１２層（第２青感乳剤層） 単分散沃臭化銀乳剤（沃化銀８モル％、平均粒径１．３
μｍ、変動係数１８％）　　　　　０．７７ゼラチン　
　　　　　　　　　　　　　０．５増感色素Ｇ　　　　
　　　　　　　　　５Ｘ１０−’増感色素Ｈ５ｘｌＯ−
５ Ｃｐ−４ｏ、ＩＱ ＣＰ−ｊ　　　　　　　　　　　　　　　０．１０Ｄ　
−４０，００５ ＨＢＳ−２０，１０ 第１３層（中間層） ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　０．５Ｃｐ−ｍ
−０，１ ＵＩ−１０，ｌ ＵＶ−２０，ｌ ＵＶ−３０，１ ＨＢ　Ｓ　−１０，０５ ８Ｂ　Ｓ　−２０，０５ 第１４Ｎ（保護層） 単分散沃臭化銀乳剤（沃化銀４モル％、平均粒径０．０
５μｍ、変動係数ｌＯ％）０．■ゼラチン　　　　　　
　　　　　　　　１．５ポリメチルメタリレ一ト粒子（
平均１．５μ）０．１ Ｓ−１０・２ Ｓ　−２０，２ その他界面活性剤に−１、ゼラチン硬化剤Ｈ１を添加し
た。

増感色素Ａ 同 同 （Ｃｔｌｚ）　ｚｓＯＪａ 同 り 同 同 （ＣＬ）　ｘｓＯｓ　” （ＣＬ）ｓｓＯＪａ Ｈ 同 同 Ｈ ０１１゜ Ｃｐ Ｃｐ Ｃｐ Ｃｐ ＼ ＣＯＮ　Ｈ−−−−−−ｍ−〕 〆′、′Ｎ ｃ　ｐ　、、、／−、−、ヶ″′ し　・Ｉ ン７′ ←ｆ Ｃｐ Ｃｐ ａＵ３ｂ ＞Ｌｌ、Ｎａ ｐ ｋ ｐ Ｊｓ ＣＬ Ｖ Ｉｌｓ 同上ＵＶ ０■ ＼ Ｃ（ＣＨｔ３）３ Ｖ し１１コ １；２１１Ｓ Ｂ５−１ ＢＳ に 化合物ＣＰｄＡ ０問 ＣＨ１＝ＣＨ−５ｏｗ−ＣＨｔ ＣＨｚ＝ＣＨ−５ｏｗ−ＣＨｇ 以上のように作製したカラー感光材料を第１図に構造の
一部（定着浴と安定浴）を示した自動現像機を用いて連
続的な処理を行なった。使用した自動現像機の安定浴は
３タンクで構成され、定着浴−安定浴（第１タンク）−
安定浴（第２タンク）安定浴（第３タンク）の各俗間の
クロスオーバー距離を変更してクロスオーバー時間を種
々変更し、又安定浴には噴流パイプを取り付けた場合と
取り外した場合を加えて、各種の条件における感光材料
への汚れの付着とクロスオーバ一部でのローラーへの異
物の付着を比較評価した。

以上のような条件変更を行なった連続処理テストＮα１
−Ｎα８における処理量は前記感光材料（巾３５ＩＩｌ
ｌ、予め５ＣＭＳの均一露光を与えである）４５ｍ／日
とし、処理期間は各々ＩＯ日日間した。

又、安定浴に噴流パイプを取付けた場合の噴流の吐出量
は全て５ｆｆｉ／ｍｉｎとし、安定浴に導入された感光
材料に噴流が衝突するまでの時間は５秒とした。以下連
続処理における処理工程と使用処理液の組成を記す。

工程 発色現像 漂白 定　　　着 処理時間　処理温度 ３分１５秒　　３７．８°Ｃ ６０秒　　３７．８°Ｃ １分３０秒”　　３７．８°Ｃ 補充量 ２０ｔｄ １３０ａ＋１ ８０ｄ 乾　　　燥　　１分２０秒　　　５５．０°Ｃ６００＃
ｆｆｉ補充量は１イ当り °クロスオーバー時間を含まない。他の処理時間は一律
に１０秒のクロスオーバー時間を含む。

（発色現像′ａ、） 母液（ｇ）　　補充′ｆｉ（ｇ） ジエチレントリアミ ン五酢酸 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒドロキシルアミン 硫酸塩 ４−（Ｎ−エチル Ｎ−β−ヒドロキ ンエチルアミン） ２−メチルアニ リン硫酸塩 水を加えて Ｈ （ａ白ン＆、） １．２　■ ２．０ ４．７ １、ＯＬ １０．００ ２．８ ６．２ ■、０Ｌ １０．０５ 母液（ｇ） 補充液（ｇ） エチレンジアミン四 酢酸第二鉄アンモ ニウムニ水塩 ｌ　３−ジアミノプ ロパン四酢酸第二 鉄塩 エチレンジアミン四 酢酸 ９０．０ ４０．０ ４．０ １３０．０ ６０．０ ５．０ 臭化アンモニウム 硝酸アンモニウム アンモニア水（２７χ） 酢酸（９８χ） 水を加えて Ｈ （定着液） エチレンジアミン四 酢酸二ナトリウム 塩 亜硫酸ナトリウム 重亜硫酸ナトリウム チオ硫酸アンモニラ ム水熔’ｅ　（７００ｇ／　ｌ　） 水を加えて Ｈ （安定液）母液、 水道水 ホルマリン（３７％） ２３０．０ａｊ！　　　２７０．０ｍ１１、ＯＬ　　　
　　！、ＯＬ ６．７　　　　　６．６ 補充液共通（単位ｇ） １６０．０ ３０．０ ２０、Ｏｄ ９、〇− １、ＯＬ ５．５ 母液（ｇ） ２２０．０ ５０．０ ２３．０ｍ１ １５　、０　ｍｌ １、ＯＬ ４．５ 補充？ａ（ｇ） ０．５　　　　　０．７ ０．０６モル　０．０８モル ０．０４モル　０．０６モル １、ＯＲ １，２ｄ クロロ−２ メチル イソチアプリン−３−オ ン ６．０■ イソチアゾ ２−メチル−４ リン３−オン 界面活性剤 （Ｃ＋Ｊｈ＋−０（ＣＨｔＣＨ２Ｏ）１ｏＨ）エチレン
グリコール 結果を第１表に示した。

第　　ｌ　　表 ３．０ｍｇ ０．４ １．０ 第１表に示したように、本発明の方法（クロスオーバー
時間を１０秒以内とした）によれば処理後感光材料の汚
れは大巾に軽減し、且つ安定浴に噴流衝突攪拌を用いる
ことで、クロスオーバーローラーへの異物の付着も改善
されることがわかる。

第１表における評価記号の意味 実施例−２ 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層を重層塗布して多層カラー
感光材料Ｂを作製した。

（感光層組成） 各成分に対応する数字は、ｇ／ｒｄ単位で表わした塗布
量を示し、ハロゲン化銀については、銀換算の塗布量を
示す、ただし増感色素については、同一層のハロゲン化
銀１モルに対する塗布量をモル単位で示す。

（試料Ｂ） 第１層；ハレーション防止層 黒色コロイド銀　　　　　　　　　　銀　０．１８ゼラ
チン　　　　　　　　　　　　　　０．４０第２層；中
間層 ２．５−ジ−ｔ−ペンタデシル ハイドロキノン　　　　　　　　　　０．ＩＳＥ　Ｘ　
−１０，０７ ＩＥ　Ｘ　−３０，０２ Ｅ　Ｘ　−１２０，００２ Ｕ−１’Ｏ，Ｑ６ Ｕ　−２０，０８ Ｕ−３０，１０ ＨＢＳ−１０，１０ ＨＢ　Ｓ　−２０，０２ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　１．０４第３層
（第１赤惑乳剤層） 単分散ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化銀６モル％、平均粒径０
．６μ、粒径に関する変動係数０．１５）ｉ艮　　０．
５５ 増感色素＋　　　　　　　　　　　　６．９ＸＩＯ−’
増感色素■　　　　　　　　　　　１．８ＸＩｏづ増感
色素１［１３，Ｉ　Ｘ　１０−　’増感色素ＩＶ　　　
　　　　　　　　４．０Ｘ１０−’Ｅ　Ｘ　−２０，３
５０ ＨＢ　Ｓ　−１０，００５ Ｅ　Ｘ　−１００，０２０ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　１．２０第４層
（第２赤感乳剤層） 平板状ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化銀１０モル％、平均粒径
０．７μ、平均アスペクト比５．５、平均厚み０．２μ
）　　　　　　　　　銀　１．０増感色素１　　　　　
　　　　　　５．１ｘｌＯ−’増感色素ＩＩ　　　　　
　　　　　　　１．４　Ｘ　１０−５増感色素Ｉｆｆ　
　　　　　　　　　　２．３　Ｘ　１０−’増感色素Ｉ
Ｖ　　　　　　　　　　　３．０Ｘ１０−’ＥＸ−２ Ｅｘ　−３ ［’、Ｘ　−１０ ゼラチン 第５層（第３赤怒乳剤層） ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化銀１６ 径１．１μ） 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ ＥＸ−３ ＥＸ−４ ＨＢ　Ｓ　−１ １Ｉ　Ｂ　Ｓ　−２ ゼラチン 第６層（中間層） ＥＸ−５ Ｂ５−１ ＥＸ−１２ ０，４００ ０，０５０ ｏ、ｏｉｓ １．３０ モル％、平均粒 銀　１．６０ ５．４Ｘ１０−’ １．４Ｘ１０−’ ２．４ｘｌＯ−’ ３、１　Ｘ　２０−’ ０．２４０ ０．１２０ ０．２２ ０、ＩＯ １，６３ ０，０４０ ０，０２０ ０，００，１ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　０．８０第７層
（第１緑感乳剤層） 平板状ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化銀６モル％、平均粒径０
．６μ、平均アスペクト比６．０、平均厚み０．１５μ
）　　　　　　　　　　銀　０．４０増感色素Ｖ　　　
　　　　　　　　３．０ＸＩＯ−’増感色素Ｖｌ　　　
　　　　　　　　　１．Ｏｘ　１０−’増感色素■　　
　　　　　　　　３．８Ｘ１０−’Ｅ　Ｘ　−６０，２
６０ Ｅ　Ｘ　−１０，０２１ ＥＸ−７０，０３０ Ｅ　Ｘ　−８０，０２５ ＨＢＳ−１０，１００ ＨＢ　Ｓ　−４０，０１０ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　０．７５第８層
（第２緑感乳剤層） 単分散ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化１１９モル％、平均粒径
０．７μ、粒径に関する変動係数０．１８）銀　０．８
０ 増感色素Ｖ　　　　　　　　　　　　２．ｌＸｌ０−’
増感色素■ 増感色素■ ＥＸ−６ 巳Ｘ−８ ＥＸ−１ ＥＸ−７ ＨＢ　Ｓ　−１ ）Ｉ　Ｂ　Ｓ　−４ ゼラチン 第９層（第３緑惑乳剤層） ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化銀１２モル％、平均粒径１．０
μ）　　　　　　　　　　　　　ｆｆｊ、１．２増感色
素Ｖ　　　　　　　　　　　３．５ｘＩＯ−５増感色素
Ｖｌ　　　　　　　　　　　　８．０Ｘ１０−５増感色
素■　　　　　　　　　　３．０ＸＩＯ−’Ｅ　Ｘ　−
６０，０６Ｓ Ｅ　Ｘ　−ＩＩ　　　　　　　　　　　　　　　Ｏ，０
３０ＥＸ−１０，０２５ ８Ｂ　Ｓ　−１０，２５ １（１３５−２０，ＩＯ ７，０Ｘ１０−５ ２．６Ｘ１０−’ ０．１８０ ０．０１０ ０．００８ ０．０１２ ０．１６０ ０．００Ｂ １．１０ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　１．７４第１０層
（イエローフィルター層） 黄色コロイド銀　　　　　　　　　　恨　０．０ＳＥ　
Ｘ　−５０，０８ ＨＢ　Ｓ　−３０，０３ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　０．９５第１１
層（第１青怒乳剤層） 平板状ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化銀６モル％、平均粒径０
．６μ、平均アスペクト比５．７、平均厚み０．１５）
　　　　　　　　　　　　！艮　０．２４増感色素■　
　　　　　　　　　３．５　ｘ　１０−’Ｅ　Ｘ　−９
０，８Ｓ ＥＸ−８０，１２ ＨＢＳ−１０，２８ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　ｌ、２８第１２
層（第２青感乳剤層） 単分散ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化銀１０モル％、平均粒径
０．８μ、粒径に関する変動係数０．１６）霊長　　０
．４５ 増感色素Ｖ’ｌ　　　　　　　　　　　２．ｌＸ１（Ｔ
’ＥＸ−９０，２０ Ｅ　Ｘ　−１００，０１５ ＨＢＳ−１０，０３ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　０．４６第１３
層（第３青感乳剤層） ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化！！■４モル％、平均粒径１．
３μ）　　　　　　　　　　　　銀　０，７７増感色素
■　　　　　　　　　　２．２Ｘ１０−’ＩＥ　Ｘ　−
９０，２０ ＨＢ　Ｓ　−１０，０７ ゼラヂン　　　　　　　　　　　　　　０．６９第１４
層（第１保護層） ヨウ臭化銀乳剤（ヨウ化！１１モル％、平均粒径０．０
７μ　）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　！艮　　　０．５Ｕ−４０，１１ ０−５０，１７ ＨＢＳ−１０，９０ ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　１．００第１５
層（第２保護層） ポリメチルアクリレート粒子 （直径的１．５μｍ） ゼラチン 各層には上記の成分の他に、 １や界面活性剤を添加した。

０．５４ ０．１５ ０．０５ ０．７２ ゼラチン硬化剤Ｈ ＥＸ−１ Ｎ （ｘ／ｙ＝７／３ 帽１比） （ｉ）ＣＪｖＯＣＮＨ ＥＸ ［Ｅ　Ｘ Ｈ ＥＸ ＣＨ。

［巳Ｘ °′＼ 運、Ｊ 巳Ｘ Ｃ１（。

ｃｏｏｃ＜ｏｑ ＥＸ−１０ Ｒ＝ＳＣ）ＩｃＯＯｃＨｓ Ｌ ＥＸ ■ 、ＥＸ−１に同じ 但しＲ ＥＸ Ｃ，ＨＳ Ｃ□Ｈ３ ｌ 増感色素 ！ Ｈ［３Ｓ−１； トリクレジルフォスフェート 　Ｂ　Ｓ ２；ノブチルフクレ ト ＨＢＳ−３；ビス（２ エチルエキノル） フタレ ト Ｃ１１！＝ＣＨ−５ｏ□−Ｃ１１！−ＣＯＮＩＩ−ＣＩ
＋□（ＣＨＩ）、ｓｏ３ｅ （ＣＨｇ）　５ｓＯＪａ ＣＩｌ□・Ｃｌ−５（ｈ−ＣＬ−ＣＯＮＩＩ−ＣＬｚＨ
ｓ ■ ｔＨｓ ■ （ＣＨり、Ｓｏ、ｅ （ＣＨｚ）ＪＯｓに ■ 以上のように作製したカラー感光材＄４（巾３５Ｍ）を
像様露光し、第２図にその構造の一部（漂白定着浴と第
１水洗浴）を示した自動現像機、第２図乙こは記してい
ないが、水洗浴は同一構造の２タン・７丈りなるを用い
実施例−１と同様に種々処理条件を変更して実施例−１
同様の連続処理テストを〃施した。

工程　　処理時間　処理温度　補充量＋ン’）容量定色
現像　３分１５秒　　３８°Ｃ １票　　　白　　１分００秒　　　３８°Ｃ漂白定着　
３分１５秒°３８°Ｃ （ｉｎ（＾たり） ３９０ｄ　　　　１ＯＬ ５２０ｄ　　　　４Ｌ ７８０ｓＮ　　　　ＩＯＬ 安　　　定　　　　４０秒　　　３８°Ｃ５２０ｍｊ！
　　　　４Ｌ乾　　　燥　　１分１５秒　　　５５°Ｃ
“クロスオーバー時間を含まず。他は一律に１０秒のク
ロスオーバーを含む。

（発色現像液） ジエチレントリアミ ン五酢酸 ■−ヒドロキンエチ リデン−１，ｌ ジホスホン酸 亜硫酸ナトリウム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒドロキシルアミン 硫酸塩 ４−（Ｎ−エチル− Ｎ−β−ヒドロキ シエチルアミン） ２−メチルアニ リン硫酸塩 水を加えて（水道水） Ｈ 母液（ｇ） 補充液（ｇ） １．０ １．１ ３．０ ４．０ ３０．０ １．４ １．５　［ ３，２ ４゜ ３７．０ ２．４ ２．８ ４．５　　　　　７．２ １、ＯＬ　　　　１．ＯＬ ＋０．０５　　　１０．２０ （漂白液）　母液、補充液共通（単位ｇ）エチレンジア
ミン四酢酸第二鉄 アンモニウムニ水塩　　　　　　１２０．０エチレンシ
アミソ四酢酸二ナ ト１１ウム塩　　　　　　　　　　　１０．０臭化アン
モニウム　　　　　　　　１００．０硝酸アンモニウム
　　　　　　　　　１０．０漂白促進剤　　　　　　　
　　　　０．００５モルアンモニア水（２７Ｘ）　　　
　　　　　　１５．Ｏｄ水を加えて（水道水）　　　　
　　　　１．０　ＬｐＨ６，３ （漂白定着液）　母液１．補充液共通（単位ｇ）エチレ
ンジアミン四酢酸第二鉄 アンモニウムニ水塩　　　　　　５０．０エチレンジア
ミン四酢酸二ナ トリウム塩　　　　　　　　　　　　５．０亜硫酸ナト
リウム　　　　　　第２表に記載チオ硫酸アンモニウム
水溶液 （７０χ）　　　　　　　　　　　　　　２４０．０　
ａｊ！アンモニア水（２７χ）　　　　　　　　　６．
０　ｄ水を加えて　　　　　　　　　　　　１．０Ｌｐ
Ｈ７，２ （水洗水）　全て母液補充液共通 水道水をＨ型強酸性カチオン交換樹脂（ロームアンドハ
ース社製アンバーライトｆＲ−１２０Ｂ）と、ＯＨ型ア
ニオン交換樹脂（同アンバーライトＩＲ−４００）を充
填しな混床式カラムに通水して下記水質とした。

（安定液）　母液、補充液共通（単位ｇ）ホルマリン（
３７％）　　　　　　　　　　２．０　ＩＮ！ポリオキ
シエチレン−ｐ−モ ノノニルフェニルエーテル （平均重合度１０） ０．３ エチレンジアミン四酢酸ニナ トリウム塩 水を加えて（水道水） 　Ｈ ０，０５ １、ＯＬ ５．０−８．０ 第２表 第２表に示したように、クロスオーバー時間を１０秒以
内とすることで感光材料の汚れが著しく減少するととも
に、ローラーへの異物付着も改良され特に噴流衝突方式
の攪拌及び漂白定着浴中亜硫酸塩濃度を０．１２モル以
上とすることを組み合せると更に効果が高まることがわ
かる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明に用いられる自動現像装置
の断面の一部を示したものである。 図中の符号 ｌ　処理液レベル ２　液シール兼液のスクイズ ３　液タレの受は部材 ４上蓋 ５Ｉｌｌ送ローラー ６　搬送ローラー ７　対向ローラー ８　感光材料 ９　処理液タンク １０　　Ｉｌｌ送位置 １１　　浮きブタ １２　　液シール兼液のスクイズ １３　　液タレの受は部材 １４　　液面レベル １５　　定着能を有する浴 １６　　安定浴（図−１）、水洗浴（図−２）１７　　
噴流パイプ １８　４環ポンプ １９　　循環用パイプ 噴流パイプ１７から派生する矢印は噴流パイプに設けら
れたノズルから吐出する定着液の噴流を示している。 定着液１６はポンプ１８に吸入され循環用パイプ１９を
経て噴流パイプ１７に通じている。 符号８の位置において感光材料の乳剤面は下側にあり、
定着液１６において、乳剤面は噴流パイプに向い合う形
になる。 特許出願人　富士写真フィルム株式会社Σ面：゛ノ浄′
！：（内容に変更なし）第 図 第 ！ 図 ４、補正命令の日付 甥　宛 □−ｒ□□−□−−ｉ□□１−□ ■。 事件の表示 昭和６３ 年特願第１！／７り３号 ←発嫡Ｈ社英 ５、補正の対象　　明細書及び図面 ６、補正の内容 明細書及び図面の浄１ｉＦ（内容に変更なし）を提出致
します。 ２゜ 発明の名称 ハロゲン化銀カラー写真感光材料の 処理方法 ３゜ 補正をする者 ↓バ件との関係

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光されたハロゲン化銀カラー写真感光材料をチ
   オ硫酸塩を含む定着能を有する浴で処理したのち補充量
   を該感光材料１ｍ＾２あたり１０００ｍｌ以下とした水
   洗浴又は安定浴で処理する方法において、定着能を有す
   る浴と水洗浴又は安定浴との間のクロスオーバー時間を
   １０秒以下としたことを特徴とするハロゲン化銀カラー
   写真感光材料の処理方法。
2. （２）定着能を有する液で処理されたハロゲン化銀カラ
   ー写真感光材料を水洗浴又は安定浴に導入したのち５秒
   以内に該感光材料の乳剤面に水洗液又は安定液の噴流を
   衝突させて処理することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法
   。