JPH02303834A - 硬質塩化ビニル樹脂積層体 - Google Patents
硬質塩化ビニル樹脂積層体Info
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- JPH02303834A JPH02303834A JP12598189A JP12598189A JPH02303834A JP H02303834 A JPH02303834 A JP H02303834A JP 12598189 A JP12598189 A JP 12598189A JP 12598189 A JP12598189 A JP 12598189A JP H02303834 A JPH02303834 A JP H02303834A
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬質塩化と・ニル樹脂積層体、詳しくは制電
機能を有する硬質塩化ビニル樹脂積層体に関する。
機能を有する硬質塩化ビニル樹脂積層体に関する。
各種製品のカバーやケース、覗き窓のプレート、その他
の保形性を存する部材はポリ塩化ビニル樹脂（ｐｖｃ）
の硬質成形体によって構成することが多い。
の保形性を存する部材はポリ塩化ビニル樹脂（ｐｖｃ）
の硬質成形体によって構成することが多い。
他方、ＰｖＣは一般に電気絶縁性が非常に優れているた
め、他の部材と摩擦したり重なり合ったフィルムを剥離
したりするときに高電圧に帯電しやすい性質があり、そ
の性質のために上記硬質成形体の表面には塵芥が付着し
やすく、場合によっては人に電撃を与えたり火災原因に
なることもある。
め、他の部材と摩擦したり重なり合ったフィルムを剥離
したりするときに高電圧に帯電しやすい性質があり、そ
の性質のために上記硬質成形体の表面には塵芥が付着し
やすく、場合によっては人に電撃を与えたり火災原因に
なることもある。
そこで、従来は、上記硬質成形体の表面に酸化錫などの
導電性皮膜を形成し、硬質成形体によって保形性を与え
ると同時に、上記導電性皮膜によって硬質成形体が高電
圧に帯電することを防止していた。
導電性皮膜を形成し、硬質成形体によって保形性を与え
ると同時に、上記導電性皮膜によって硬質成形体が高電
圧に帯電することを防止していた。
しかし、酸化錫などの金属の導電性皮膜を形成した硬質
成形体は、皮膜が金属であるため金属などを嫌う半導体
や薬品の製造工程では使用できないという問題があった
。また、硬質成形体で構成されたカバーやケースなどに
透明性が要求される場合、その硬質成形体の表面に酸化
錫などの導電性皮膜を形成すると、その導電性皮膜によ
って透明性の低下が起こったり着色する問題もあった。
成形体は、皮膜が金属であるため金属などを嫌う半導体
や薬品の製造工程では使用できないという問題があった
。また、硬質成形体で構成されたカバーやケースなどに
透明性が要求される場合、その硬質成形体の表面に酸化
錫などの導電性皮膜を形成すると、その導電性皮膜によ
って透明性の低下が起こったり着色する問題もあった。
さらに、導電性皮膜を形成したものはその製作コストが
高くつき製品が高価になる。
高くつき製品が高価になる。
そこで、本願発明者は鋭意調査を行い次の事実を突き止
めた。すなわち、 ■ 市販の有機系帯電防止剤を十分な量の可塑剤と共に
練り込んだＰＶＣを成形して軟質成形体を製作すると、
可塑剤が軟質成形体の表面にブリード（滲出）するのに
伴って帯電防止剤がそれに随伴して軟質成形体の表面に
ブリードし、そのようにしてブリードし゛た帯電防止剤
が軟質成形体の表面に導電性皮膜を形成すること ■ 帯電防止剤のブリードは帯電防止剤がＰＶＣとの相
溶性を具備しない場合に起こること■ こうして形成さ
れた導電性皮膜は制電作用を発揮し得るものであり、そ
の導電性皮膜が吸湿すると一層顕著な帯電防止作用を発
揮すること■ 合成樹脂の成形体の表面固有抵抗値が１
０′１Ω以下であれば帯電に伴うトラブルが生じなくな
ること などを突き止めた。
めた。すなわち、 ■ 市販の有機系帯電防止剤を十分な量の可塑剤と共に
練り込んだＰＶＣを成形して軟質成形体を製作すると、
可塑剤が軟質成形体の表面にブリード（滲出）するのに
伴って帯電防止剤がそれに随伴して軟質成形体の表面に
ブリードし、そのようにしてブリードし゛た帯電防止剤
が軟質成形体の表面に導電性皮膜を形成すること ■ 帯電防止剤のブリードは帯電防止剤がＰＶＣとの相
溶性を具備しない場合に起こること■ こうして形成さ
れた導電性皮膜は制電作用を発揮し得るものであり、そ
の導電性皮膜が吸湿すると一層顕著な帯電防止作用を発
揮すること■ 合成樹脂の成形体の表面固有抵抗値が１
０′１Ω以下であれば帯電に伴うトラブルが生じなくな
ること などを突き止めた。
本発明は以上の状況のもとでなされたもので、安価であ
りながら、帯電しにくく、しかも十分な保形性を有する
硬質ＰｖＣ積層体を提供することを目的とする。
りながら、帯電しにくく、しかも十分な保形性を有する
硬質ＰｖＣ積層体を提供することを目的とする。
本発明の硬質ＰＶＣ積層体は、ＰＶＣよりなる硬質成形
体と、ＰＶＣに有機系帯電防止剤と可塑剤とを混練して
なる軟質成形体とを積層したものである。
体と、ＰＶＣに有機系帯電防止剤と可塑剤とを混練して
なる軟質成形体とを積層したものである。
上記構成の硬質ＰＶＣ積層体は、硬質成形体が具備して
いる保形性によって必要な強度が確保される。また、軟
質成形体に含まれる可塑剤と共に有機系帯電防止剤が軟
質成形体の表面にブリードし、ブリードした帯電防止剤
が軟質成形体の表面に導電性皮膜を形成して制電作用を
発揮する。
いる保形性によって必要な強度が確保される。また、軟
質成形体に含まれる可塑剤と共に有機系帯電防止剤が軟
質成形体の表面にブリードし、ブリードした帯電防止剤
が軟質成形体の表面に導電性皮膜を形成して制電作用を
発揮する。
第１図および第２図は本発明の実施例による硬質ＰＶＣ
積層体Ａの断面構造の説明図であり、第１図の積層体Ａ
は硬質成形体２と軟質成形体１とをホットプレス法やラ
ミネート法などの公知の方法で積層したもの、第２図の
積層体Ａは第１図の積層体Ａにおける軟質成形体１の表
面にさらに薄い硬質薄層体３をホットプレス法やラミネ
ート法などの公知の方法で積層したものである。
積層体Ａの断面構造の説明図であり、第１図の積層体Ａ
は硬質成形体２と軟質成形体１とをホットプレス法やラ
ミネート法などの公知の方法で積層したもの、第２図の
積層体Ａは第１図の積層体Ａにおける軟質成形体１の表
面にさらに薄い硬質薄層体３をホットプレス法やラミネ
ート法などの公知の方法で積層したものである。
ｐｖｃ硬質成形体２やＰＶＣ硬ｉｔ薄層体３やＰ■Ｃ軟
質成形体１はＰＶＣ樹脂にＳｎ系安定剤や滑剤や安定助
剤などを配合し、カレンダーロールや押出機で板状、シ
ート状、フィルム状にした透明なものを好適に用いるこ
とができ、それに混練する可塑剤の配合量を変えること
によって硬質成形体２．硬質薄層体３としたり軟質成形
体１としたりすることができる。硬質成形体２の厚みは
要求される機械的性質により種々変更可能であるが、硬
質薄層体３の厚みは軟質成形体３の表面に形成されるで
あろう導電性皮膜にまで電気を逃がす必要性から３００
μ以下、また軟質成形体１からの可塑剤のブリードを遮
断しべとつきと柔らかさをなくした硬質感を出すために
５０μ以上の厚みの範囲内であることが必要である。ま
た、軟質成形体１にはＰＶＣに対する相溶性を具備しな
い帯電防止剤が混練されており、この帯電防止剤は軟質
成形体１に混練された十分な量の可塑剤の一部が表面に
ブリードするときにそれに随伴して表面にブリードし、
ブリードした帯電防止剤が軟質成形体１の表面に導電性
皮膜を形成し、それが制電作用を発揮するのである。軟
質成形体１の厚みは積層体Ａを硬質に保つために５０〜
２００μの範囲が好ましい。
質成形体１はＰＶＣ樹脂にＳｎ系安定剤や滑剤や安定助
剤などを配合し、カレンダーロールや押出機で板状、シ
ート状、フィルム状にした透明なものを好適に用いるこ
とができ、それに混練する可塑剤の配合量を変えること
によって硬質成形体２．硬質薄層体３としたり軟質成形
体１としたりすることができる。硬質成形体２の厚みは
要求される機械的性質により種々変更可能であるが、硬
質薄層体３の厚みは軟質成形体３の表面に形成されるで
あろう導電性皮膜にまで電気を逃がす必要性から３００
μ以下、また軟質成形体１からの可塑剤のブリードを遮
断しべとつきと柔らかさをなくした硬質感を出すために
５０μ以上の厚みの範囲内であることが必要である。ま
た、軟質成形体１にはＰＶＣに対する相溶性を具備しな
い帯電防止剤が混練されており、この帯電防止剤は軟質
成形体１に混練された十分な量の可塑剤の一部が表面に
ブリードするときにそれに随伴して表面にブリードし、
ブリードした帯電防止剤が軟質成形体１の表面に導電性
皮膜を形成し、それが制電作用を発揮するのである。軟
質成形体１の厚みは積層体Ａを硬質に保つために５０〜
２００μの範囲が好ましい。
上記硬質成形体２や硬質薄層体３や軟質成形体１は同じ
基本的処方の原料を用いて成形することができる。基本
的処方の原料としてはたとえばＰＶＣ１００部に対し、
錫系安定剤２部、滑剤１．５部、補強剤２部を混練した
ものを好適に使用できる。
基本的処方の原料を用いて成形することができる。基本
的処方の原料としてはたとえばＰＶＣ１００部に対し、
錫系安定剤２部、滑剤１．５部、補強剤２部を混練した
ものを好適に使用できる。
そして、硬質成形体２や硬質ＮＮ体３の場合には基本的
処方の原料にＤＯＰ （ジオクチルフタレート）などの
可塑剤をＯ〜２部程度加えるのに対し、軟質成形体１の
場合には基本的処方の原料にり。
処方の原料にＤＯＰ （ジオクチルフタレート）などの
可塑剤をＯ〜２部程度加えるのに対し、軟質成形体１の
場合には基本的処方の原料にり。
Ｐなどの可塑剤を２０〜１００部程度加えるとよい。
軟質成形体１に配合する可塑剤の量は成形後゛にその可
塑剤の一部が表面にブリードするだけの量以上である必
要があり、２０部より少ないとブリードを生じにくい。
塑剤の一部が表面にブリードするだけの量以上である必
要があり、２０部より少ないとブリードを生じにくい。
また１００部より多いとブリードが過多になり表面がべ
とつき好ましくない。可塑剤としては上記ＤＯＰのほか
に、ＤＩＢＰ（ジイソブチルフタレート）、ＢＢＰ （
プチルベンジルフタレー））、ＤＢＰ Ｃジブチルフタ
レート）、ＤＨＯ（ジヘプチルフタレート）などが使用
可能である。
とつき好ましくない。可塑剤としては上記ＤＯＰのほか
に、ＤＩＢＰ（ジイソブチルフタレート）、ＢＢＰ （
プチルベンジルフタレー））、ＤＢＰ Ｃジブチルフタ
レート）、ＤＨＯ（ジヘプチルフタレート）などが使用
可能である。
有機系の帯電防止剤には非イオン性（ノニオン系）、カ
チオン系、アニオン系、両性系のものを使用することが
できる。このような帯電防止剤は市販されており、市販
品しては、たとえば竹本油脂社製のニレカッ） Ｓ−５
１２（液状）、同社製のＴＡＳ−５０４（液状）、日本
油脂社製のニューニレガンＡＳＫ （べたつきのある
粒状）、西独ＢＡＳＦ社製のＡｎｔｉｓｔａｔ Ｂ （
べたつきのある粒状）、ミヨシ油脂社製のＰＸ−５（べ
たつきのある粒状）などの他に、制電性能と可塑化性能
を有するもの例えばアデカ・アーガス社製の導電性可塑
剤ｐｘ−３３９（液状）などがある。帯電防止剤の配合
量は熱可塑性合成樹脂１００部に対し０．２〜２．０部
程度であればよく、配合量が過多になると軟質成形体１
の透明性が損なわれ、配合量が過少であるとブリードに
より安定した導電性皮膜が形成されず、制電作用が不十
分になる。
チオン系、アニオン系、両性系のものを使用することが
できる。このような帯電防止剤は市販されており、市販
品しては、たとえば竹本油脂社製のニレカッ） Ｓ−５
１２（液状）、同社製のＴＡＳ−５０４（液状）、日本
油脂社製のニューニレガンＡＳＫ （べたつきのある
粒状）、西独ＢＡＳＦ社製のＡｎｔｉｓｔａｔ Ｂ （
べたつきのある粒状）、ミヨシ油脂社製のＰＸ−５（べ
たつきのある粒状）などの他に、制電性能と可塑化性能
を有するもの例えばアデカ・アーガス社製の導電性可塑
剤ｐｘ−３３９（液状）などがある。帯電防止剤の配合
量は熱可塑性合成樹脂１００部に対し０．２〜２．０部
程度であればよく、配合量が過多になると軟質成形体１
の透明性が損なわれ、配合量が過少であるとブリードに
より安定した導電性皮膜が形成されず、制電作用が不十
分になる。
第１表に上述した基本的処方の原料を用いて成形した硬
質成形体と軟質成形体とをホットプレス法によって積層
一体化することによって製作した第１図および第２図の
ＰＶＣ積層体の上記軟質成形体に含まれる可塑剤の種類
と配合量ならびに帯電防止剤の種類と配合量を示し、第
２表に各サンプル１〜６についての表面固有抵抗値を調
べた実験結果を示す。なお、軟質成形体１の厚みは１０
０μ、硬質薄層体３の厚みは２５０μのものをそれぞれ
用いた。また、第２表の表面固有抵抗値（１）は第１図
の断面構造を有する合成樹脂積層体、表面固有抵抗値（
２）は第２図の断面構造を有する合成樹脂積層体につい
てのものであり、比較品１としてはＰＶＣ硬質成形体単
独のものを、比較例２としては基本処方の原料にニレカ
ットＴＭＳ−５０４を０．７ＰＨＲ配合した硬質成形体
のものを用いた。
質成形体と軟質成形体とをホットプレス法によって積層
一体化することによって製作した第１図および第２図の
ＰＶＣ積層体の上記軟質成形体に含まれる可塑剤の種類
と配合量ならびに帯電防止剤の種類と配合量を示し、第
２表に各サンプル１〜６についての表面固有抵抗値を調
べた実験結果を示す。なお、軟質成形体１の厚みは１０
０μ、硬質薄層体３の厚みは２５０μのものをそれぞれ
用いた。また、第２表の表面固有抵抗値（１）は第１図
の断面構造を有する合成樹脂積層体、表面固有抵抗値（
２）は第２図の断面構造を有する合成樹脂積層体につい
てのものであり、比較品１としてはＰＶＣ硬質成形体単
独のものを、比較例２としては基本処方の原料にニレカ
ットＴＭＳ−５０４を０．７ＰＨＲ配合した硬質成形体
のものを用いた。
注Ｉ ＰＸ−３３９を４０部配合したものであり、帯
電防止剤を単独では添加していない。
電防止剤を単独では添加していない。
（以下、余白）
第２表
第１表および第２表より発明品であるサンプル１〜６は
比較品１および２に比べて表面固有抵抗値が小さく、１
０９〜１１Ω・口であるため十分な制電作用を発揮する
ことが明らかである。
比較品１および２に比べて表面固有抵抗値が小さく、１
０９〜１１Ω・口であるため十分な制電作用を発揮する
ことが明らかである。
第２表より帯電防止剤を硬質成形品に配合したものは表
面固有抵抗値が高く制電作用がないことがわかる。
面固有抵抗値が高く制電作用がないことがわかる。
第１図および第２図の各積層体Ａについて、その表面を
観察すると、第１図の積層体Ａの表面は柔らかくて艶も
なくて軟質成形体の性質が出ていたが、第２図の積層体
Ａの表面は硬（て艶もあり硬質体としての性質を保って
いた。また、機械的性質は硬質成形体と同じ性能を存し
ていた。
観察すると、第１図の積層体Ａの表面は柔らかくて艶も
なくて軟質成形体の性質が出ていたが、第２図の積層体
Ａの表面は硬（て艶もあり硬質体としての性質を保って
いた。また、機械的性質は硬質成形体と同じ性能を存し
ていた。
上記サンプルは帯電防止剤が０．７ＰＨＲであり、これ
を増加させれば制電機能は増大し、また硬質薄層体３の
厚みを薄くすれば表面固有抵抗値は低下し制電機能が増
大するこりは明らかである。
を増加させれば制電機能は増大し、また硬質薄層体３の
厚みを薄くすれば表面固有抵抗値は低下し制電機能が増
大するこりは明らかである。
以上説明したように本発明のＰＶＣ積層体は、金属製導
電性皮膜ではなく有機系帯電防止剤を使用する硬質成形
体であるから保形性を有し、従来の酸化錫などの導電性
皮膜を用いた合成樹脂製のカバーやケース、プレートな
どに代替できることは勿論のこと、金属を嫌う場所にも
使用できる。
電性皮膜ではなく有機系帯電防止剤を使用する硬質成形
体であるから保形性を有し、従来の酸化錫などの導電性
皮膜を用いた合成樹脂製のカバーやケース、プレートな
どに代替できることは勿論のこと、金属を嫌う場所にも
使用できる。
また可塑剤のブリードに随伴して帯電防止剤が表面に析
出して制電作用を発揮する導電性皮膜が形成されるもの
であるから、この皮膜が一時的に除去されてもすぐに再
生され、長期間にわたってその性能を維持できるもので
ある。
出して制電作用を発揮する導電性皮膜が形成されるもの
であるから、この皮膜が一時的に除去されてもすぐに再
生され、長期間にわたってその性能を維持できるもので
ある。
第１図および第２図は本発明の実施例による合成樹脂積
層体Ａの断面構造の説明図である。 Ａ・・・合成樹脂積層体、１・・・軟質成形体、２・・
・硬質成形体。
層体Ａの断面構造の説明図である。 Ａ・・・合成樹脂積層体、１・・・軟質成形体、２・・
・硬質成形体。
Claims (1)
- １、塩化ビニル樹脂よりなる硬質成形体と、塩化ビニル
樹脂に有機系帯電防止剤と可塑剤とを混練してなる軟質
成形体とよりなる硬質塩化ビニル樹脂積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125981A JP2802644B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 硬質塩化ビニル樹脂積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125981A JP2802644B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 硬質塩化ビニル樹脂積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02303834A true JPH02303834A (ja) | 1990-12-17 |
| JP2802644B2 JP2802644B2 (ja) | 1998-09-24 |
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ID=14923771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1125981A Expired - Fee Related JP2802644B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 硬質塩化ビニル樹脂積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2802644B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172741A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-06-18 | Takiron Co Ltd | 難燃性を有する制電性塩化ビニル系樹脂成形品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103323U (ja) * | 1979-01-16 | 1980-07-18 | ||
| JPS6079949A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-07 | 住友ベークライト株式会社 | ２層構造を持つ成形品 |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP1125981A patent/JP2802644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103323U (ja) * | 1979-01-16 | 1980-07-18 | ||
| JPS6079949A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-07 | 住友ベークライト株式会社 | ２層構造を持つ成形品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172741A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-06-18 | Takiron Co Ltd | 難燃性を有する制電性塩化ビニル系樹脂成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2802644B2 (ja) | 1998-09-24 |
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