JPS6079949A - ２層構造を持つ成形品 - Google Patents
２層構造を持つ成形品Info
- Publication number
- JPS6079949A JPS6079949A JP18710783A JP18710783A JPS6079949A JP S6079949 A JPS6079949 A JP S6079949A JP 18710783 A JP18710783 A JP 18710783A JP 18710783 A JP18710783 A JP 18710783A JP S6079949 A JPS6079949 A JP S6079949A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- layer structure
- parts
- double layer
- plasticizer
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内層にＡＢＳ樹脂、Ｉリカーゲネート樹脂、ポ
リアセタール樹脂、硬質塩化ビニル樹脂など硬さがＪ工
１３に６３０１に規定されるＡＭで１００である熱可塑
性樹脂を用−外被層にテトラヒドロフラ／に不溶なポリ
塩化ビニルグル分５〜９０重量％及び残部がテトラヒド
ロフラン可溶分からなる塩化ビニル系樹脂（以後グル含
ｐｖｏと称す）１００嵐量部に対し可塑剤を加重置部か
ら１５０重量部添加した軟質塩化ビニル系樹脂を用いた
２層構造を持つ成形品に関するものである。外層にｉｊ
Ｊ塑剤を含むダル含ｐｖｃを使用するため成形品の外観
が艶消しで手によくなじみ、すべり防止効果を持ちかつ
成形品表面が可塑剤を含む樹脂であるため靜′屯防止効
果゛を付加でき、成形品にはこりがりきＫ＜くなる。ま
た外層の可塑剤を含むグル含ｐｖｃが弾力性を持ってい
るために、成形品に適度の弾性とソフト感を付加でき、
例えば電気掃除機の／４’イブのように成形品同士を連
結する場合、内層の硬賀部だけでできている成形品に比
ベシール性が非常によくなる。さらに成形品が他の物体
と接触した場合にも成形品あるいは他の物体にも傷をつ
けないという効果ももっている。可塑剤を含むダル含ｐ
ｖｃにおける可塑剤量は２０瓜貸部以下ではソフト感な
ど上述した性能を付加する事はできず、１５０重量部を
越すと内層部への可塑剤の移行が起シーやすくなるため
加重ψ部から１５０重量部までがスフ４当量と考えられ
る。
リアセタール樹脂、硬質塩化ビニル樹脂など硬さがＪ工
１３に６３０１に規定されるＡＭで１００である熱可塑
性樹脂を用−外被層にテトラヒドロフラ／に不溶なポリ
塩化ビニルグル分５〜９０重量％及び残部がテトラヒド
ロフラン可溶分からなる塩化ビニル系樹脂（以後グル含
ｐｖｏと称す）１００嵐量部に対し可塑剤を加重置部か
ら１５０重量部添加した軟質塩化ビニル系樹脂を用いた
２層構造を持つ成形品に関するものである。外層にｉｊ
Ｊ塑剤を含むダル含ｐｖｃを使用するため成形品の外観
が艶消しで手によくなじみ、すべり防止効果を持ちかつ
成形品表面が可塑剤を含む樹脂であるため靜′屯防止効
果゛を付加でき、成形品にはこりがりきＫ＜くなる。ま
た外層の可塑剤を含むグル含ｐｖｃが弾力性を持ってい
るために、成形品に適度の弾性とソフト感を付加でき、
例えば電気掃除機の／４’イブのように成形品同士を連
結する場合、内層の硬賀部だけでできている成形品に比
ベシール性が非常によくなる。さらに成形品が他の物体
と接触した場合にも成形品あるいは他の物体にも傷をつ
けないという効果ももっている。可塑剤を含むダル含ｐ
ｖｃにおける可塑剤量は２０瓜貸部以下ではソフト感な
ど上述した性能を付加する事はできず、１５０重量部を
越すと内層部への可塑剤の移行が起シーやすくなるため
加重ψ部から１５０重量部までがスフ４当量と考えられ
る。
本発明の成形品の製造方法としてはプロー成形、押出成
形、射出成形が考えられる。グロー成形の場合硬質部の
パリソンと軟質部の７４？リソンを同時におろす事で成
形でき、用途としてはプ四−がトルなどが考えられる。
形、射出成形が考えられる。グロー成形の場合硬質部の
パリソンと軟質部の７４？リソンを同時におろす事で成
形でき、用途としてはプ四−がトルなどが考えられる。
押出成形の場合クロスヘッドダイスを使用して硬質部を
軟質部で被覆する方法で成形でき、カセットテープレコ
ーダー、ラジオなどのキャリングハンドル、電気掃除機
の吸引パイプ等の家電製品、手すり、デツキ材などの建
材が考えられる。射出成形の場合硬質部を金型にインサ
ートしてお龜軟質部を射出して成形する事が考えられ、
コ／ンールリツド、グリップ、ハンドルなどの自動車内
装部材が考えられる。本発明によるブロー成形方式から
得られたがトルは艶消しでソフト感があり、すベシ防止
効果が著しく、さらに外層が軟質材料であるため耐衝撃
性が向上する。また電気掃除機の吸引／やイブ、手ナシ
、デツキ材に使用した場合艶消し、ソフト感はもちろん
の事、外被層部が軟質材料であるため、静電防止効果が
付与でき、特に電気掃除機のノやイブの場合、外被層が
弾性のあるダル含ＰＶＣであるためパイプ同士の連結時
のシール性が向上し、使用時に連結部が抜けてしまうと
いった事がまったくなくなる１、ｔた自動車内装部品と
した場合外被層が軟質部で被覆されているため、自動車
事故を起こした場合の硬質材料による切傷が極めて少な
くなるなど安全性も向上するものである。
軟質部で被覆する方法で成形でき、カセットテープレコ
ーダー、ラジオなどのキャリングハンドル、電気掃除機
の吸引パイプ等の家電製品、手すり、デツキ材などの建
材が考えられる。射出成形の場合硬質部を金型にインサ
ートしてお龜軟質部を射出して成形する事が考えられ、
コ／ンールリツド、グリップ、ハンドルなどの自動車内
装部材が考えられる。本発明によるブロー成形方式から
得られたがトルは艶消しでソフト感があり、すベシ防止
効果が著しく、さらに外層が軟質材料であるため耐衝撃
性が向上する。また電気掃除機の吸引／やイブ、手ナシ
、デツキ材に使用した場合艶消し、ソフト感はもちろん
の事、外被層部が軟質材料であるため、静電防止効果が
付与でき、特に電気掃除機のノやイブの場合、外被層が
弾性のあるダル含ＰＶＣであるためパイプ同士の連結時
のシール性が向上し、使用時に連結部が抜けてしまうと
いった事がまったくなくなる１、ｔた自動車内装部品と
した場合外被層が軟質部で被覆されているため、自動車
事故を起こした場合の硬質材料による切傷が極めて少な
くなるなど安全性も向上するものである。
以下実施例として説明する。
実施例１
内層（υに硬質塩ビを使用し、外被Ｊｆｉ（２）に肉厚
０．５ ｍのテトラヒドロ７ランに不溶なポリ塩化ビニ
ル）ｆル分３０重量％及び残部がテトラヒドロフラン可
溶分からなる塩化ビニル系樹脂１００車景部に可塑剤を
６０重量部絡刺した軟質塩ビ系樹脂を使用した第１図に
示すようなパイプを押出し成形で作製する。比較例とし
て硬質塩ビだけの・ぐイｆを押出し成形で作製し、スベ
リ性表面抵抗値をめた。
０．５ ｍのテトラヒドロ７ランに不溶なポリ塩化ビニ
ル）ｆル分３０重量％及び残部がテトラヒドロフラン可
溶分からなる塩化ビニル系樹脂１００車景部に可塑剤を
６０重量部絡刺した軟質塩ビ系樹脂を使用した第１図に
示すようなパイプを押出し成形で作製する。比較例とし
て硬質塩ビだけの・ぐイｆを押出し成形で作製し、スベ
リ性表面抵抗値をめた。
結果を第１表に示す。
第１表
＊ ＪＩＳＫ６９１１
実施例２
実施例１と同じ材料で第２図のようなデツキ材を押出し
成形で作製する。比較例として甲寅塩ビだけのデツキ材
を押出し成形で作製し、摩擦力、表面抵抗値をめた。結
果を第２表に示す。
成形で作製する。比較例として甲寅塩ビだけのデツキ材
を押出し成形で作製し、摩擦力、表面抵抗値をめた。結
果を第２表に示す。
第２表
実施例１．２からも本発明による成形品がすべり防止効
果、シール性を持ち、静電防止効果Ｑ（も優れているこ
とがわかる。
果、シール性を持ち、静電防止効果Ｑ（も優れているこ
とがわかる。
第１図は本発明の１実施例を示す／４’イグの〜［１０
０図、 第２図は本発明の１実施例を示すデツキ材の１ｖｒ面図
である。 （１）Ｆｉ内１ｄ１ （２）は外被層 第１図 第２図
０図、 第２図は本発明の１実施例を示すデツキ材の１ｖｒ面図
である。 （１）Ｆｉ内１ｄ１ （２）は外被層 第１図 第２図
Claims (1)
- 内層に硬さがＪ工５Ｋ６３０１に規定されるＡ壓で１０
０である熱可塑性樹脂を用い、外被層にテトラヒドロフ
ラ／に不溶なポリ塩化ビニルダル外５〜（イ）重蓋チ及
び残部がテトラヒドロフラン可溶分からなる塩化ビニル
系樹脂１００重量部に対し、可塑剤を加重置部から１５
０１ｉ量部を添加した軟質塩化ビニル系樹脂を用−た２
層構造を持つ、成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18710783A JPS6079949A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ２層構造を持つ成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18710783A JPS6079949A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ２層構造を持つ成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6079949A true JPS6079949A (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=16200220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18710783A Pending JPS6079949A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | ２層構造を持つ成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6079949A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303834A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-17 | Takiron Co Ltd | 硬質塩化ビニル樹脂積層体 |
| GB2348391A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-04 | Asher Keidan | Method of forming a plastics article |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18710783A patent/JPS6079949A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303834A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-17 | Takiron Co Ltd | 硬質塩化ビニル樹脂積層体 |
| GB2348391A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-04 | Asher Keidan | Method of forming a plastics article |
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