JPH02303832A - 包装体およびそれを用いた包装方法 - Google Patents
包装体およびそれを用いた包装方法Info
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- JPH02303832A JPH02303832A JP12552589A JP12552589A JPH02303832A JP H02303832 A JPH02303832 A JP H02303832A JP 12552589 A JP12552589 A JP 12552589A JP 12552589 A JP12552589 A JP 12552589A JP H02303832 A JPH02303832 A JP H02303832A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、包装体及びそれを用いた包装方法に関し、特
に防湿性に優れた包装体及びそれを用いた包装方法に関
する。
に防湿性に優れた包装体及びそれを用いた包装方法に関
する。
Ｃ従来の技術〕
従来、固形物、例えば、錠剤、カプセル等を安全に保存
するための包装として、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン
樹脂等の硬質プラスチックフィルムを成形して１個又は
複数個の凹部を有す°るカバーフィルムを作成し、この
凹部に固形物を収納した後、アルミニウム箔等のラミネ
ートフィルムをカバーフィルムに重ね合わせ、カバーフ
ィルムとう。
するための包装として、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン
樹脂等の硬質プラスチックフィルムを成形して１個又は
複数個の凹部を有す°るカバーフィルムを作成し、この
凹部に固形物を収納した後、アルミニウム箔等のラミネ
ートフィルムをカバーフィルムに重ね合わせ、カバーフ
ィルムとう。
ミネートフィルムとを熱融着してなる包装体、いわゆる
ＦＴＰ包装に用いる包装体が知られている。
ＦＴＰ包装に用いる包装体が知られている。
しかし、上記従来の包装体は、用いられる塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂等の硬質プラスチックの透湿性が
大きいため、吸湿により変質のおそれがある薬剤等を長
期間保存するための包装には適していなかった。そのた
め、従来は、防湿性を向上させ長期保存性を確保するた
めに、包装体をさらにアルミニウム箔、表面にアルミニ
ウムを蒸着したプラスチックフィルム等の防湿性材料で
外装して２重包装を施していた。
脂、ポリスチレン樹脂等の硬質プラスチックの透湿性が
大きいため、吸湿により変質のおそれがある薬剤等を長
期間保存するための包装には適していなかった。そのた
め、従来は、防湿性を向上させ長期保存性を確保するた
めに、包装体をさらにアルミニウム箔、表面にアルミニ
ウムを蒸着したプラスチックフィルム等の防湿性材料で
外装して２重包装を施していた。
しかし、この２重包装でも、外装を破り被包装物の一部
を取り出した後は、残りの被包装物は内部の包装体のみ
で保護されることとなり、防湿性が失われてしまうなど
の問題があった。
を取り出した後は、残りの被包装物は内部の包装体のみ
で保護されることとなり、防湿性が失われてしまうなど
の問題があった。
そこで本発明の目的は、２重包装を行わなくても、優れ
た防湿性を発揮し、長期保存性が良好な包装体及びそれ
を用いた包装方法を提供することにある。
た防湿性を発揮し、長期保存性が良好な包装体及びそれ
を用いた包装方法を提供することにある。
本発明は、前記課題を解決するものとして、（八）硬質
プラスチックフィルム層と、下記（Ｂ）の基材フィルム
に貼り合わされる片面が低温プラズマ処理されたポリク
ロロトリフルオロエチレン系樹脂フィルム層とからなり
、被包装物の形状に合わせて形成された収納部を有する
カバーフィルム、 （Ｂ）アルミニウム箔からなる基材フィルム及び （Ｃ） （Ａ）のカバーフィルム又は（Ｂ）の基材フィ
ルムの相対向するそれぞれの片面の少な（とも一方の片
面に設けた熱融着性接着剤層 からなり、該（Ａ）のカバーフィルムの収納部に被包装
物を収納した後、（Ａ）のカバーフィルムと（Ｂ）の基
材フィルムとを（Ｃ）の熱融着性接着剤層を間にして重
合わせ、接触部において前記（Ｃ）の熱融着性接着剤層
により（八）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィルム
とが熱融着し、収納部が密閉されるようにしてなる包装
体を提供するものである。
プラスチックフィルム層と、下記（Ｂ）の基材フィルム
に貼り合わされる片面が低温プラズマ処理されたポリク
ロロトリフルオロエチレン系樹脂フィルム層とからなり
、被包装物の形状に合わせて形成された収納部を有する
カバーフィルム、 （Ｂ）アルミニウム箔からなる基材フィルム及び （Ｃ） （Ａ）のカバーフィルム又は（Ｂ）の基材フィ
ルムの相対向するそれぞれの片面の少な（とも一方の片
面に設けた熱融着性接着剤層 からなり、該（Ａ）のカバーフィルムの収納部に被包装
物を収納した後、（Ａ）のカバーフィルムと（Ｂ）の基
材フィルムとを（Ｃ）の熱融着性接着剤層を間にして重
合わせ、接触部において前記（Ｃ）の熱融着性接着剤層
により（八）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィルム
とが熱融着し、収納部が密閉されるようにしてなる包装
体を提供するものである。
本発明において、（Ａ）のカバーフィルムに用いられる
硬質プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂からなるフ
ィルムが挙げられる。
硬質プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂からなるフ
ィルムが挙げられる。
この硬質プラスチックフィルムの厚さは、形成する収納
部の大きさ、深さ、あるいは被包装物の大きさ、材質等
によって適宜選択される。通常、５０〜５００μｍ１好
ましくは１００〜３００μｍ程度である。
部の大きさ、深さ、あるいは被包装物の大きさ、材質等
によって適宜選択される。通常、５０〜５００μｍ１好
ましくは１００〜３００μｍ程度である。
また、ポリクロロトリフルオロエチレン系樹脂フィルム
としては、例えば、クロロトリフルオロエチレンの単独
重合体、クロロトリフルオロエチレンと該クロロトリフ
ルオロエチレンと共重合可能な他の単量体との共重合体
が挙げられ、好ましくは、クロロトリフルオロエチレン
の含有量が９０重量％以上、さらに好ましくは９７重量
％のものからなるフィルムが挙げられる。クロロトリフ
ルオロエチレンと共重合可能な他の単量体としては、例
えば、フン化ビニリデン等が挙げられる。このポリクロ
ロトリフルオロエチレン系樹脂フィルムの厚さは、必要
とする防湿性によって適宜選択される。通常、１０〜３
００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍ程度である。
としては、例えば、クロロトリフルオロエチレンの単独
重合体、クロロトリフルオロエチレンと該クロロトリフ
ルオロエチレンと共重合可能な他の単量体との共重合体
が挙げられ、好ましくは、クロロトリフルオロエチレン
の含有量が９０重量％以上、さらに好ましくは９７重量
％のものからなるフィルムが挙げられる。クロロトリフ
ルオロエチレンと共重合可能な他の単量体としては、例
えば、フン化ビニリデン等が挙げられる。このポリクロ
ロトリフルオロエチレン系樹脂フィルムの厚さは、必要
とする防湿性によって適宜選択される。通常、１０〜３
００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍ程度である。
このポリクロロトリフルオロエチレン系樹脂フィルムは
、（Ｂ）の基材フィルムとの接着性を向上させるために
、（Ｂ）の基材フィルムと接着される面を低温プラズマ
処理されたものを使用する必要カアル。さらに、硬質プ
ラスチックフィルムのポリクロロトリフルオロエチレン
系樹脂フィルムと接着する面も低温プラズマ処理しであ
ると、両フィルムの接着が強固なカバーフィルムを得る
ことができるので好ましい。低温プラズマ処理は、例え
ば、０．４Ｔｏｒｒの圧力下、アルゴンガスの雰囲気中
、１３．５６ＭＨｚ、 ５００Ｗの高周波を加えて放
電させて発生させたプラズマでフィルム面を１０分間処
理することにより行うことができる。
、（Ｂ）の基材フィルムとの接着性を向上させるために
、（Ｂ）の基材フィルムと接着される面を低温プラズマ
処理されたものを使用する必要カアル。さらに、硬質プ
ラスチックフィルムのポリクロロトリフルオロエチレン
系樹脂フィルムと接着する面も低温プラズマ処理しであ
ると、両フィルムの接着が強固なカバーフィルムを得る
ことができるので好ましい。低温プラズマ処理は、例え
ば、０．４Ｔｏｒｒの圧力下、アルゴンガスの雰囲気中
、１３．５６ＭＨｚ、 ５００Ｗの高周波を加えて放
電させて発生させたプラズマでフィルム面を１０分間処
理することにより行うことができる。
これらの硬質プラスチックフィルムと、ポリクロロトリ
フルオロエチレン系樹脂フィルムとの積層は、硬質プラ
スチックフィルムの両面又は片面に、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン系樹脂フィルムを接着してもよいし、ま
たポリクロロトリフルオロエチレン系樹脂フィルムの両
面に硬質プラスチックフィルムを接着した構造としても
よい。
フルオロエチレン系樹脂フィルムとの積層は、硬質プラ
スチックフィルムの両面又は片面に、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン系樹脂フィルムを接着してもよいし、ま
たポリクロロトリフルオロエチレン系樹脂フィルムの両
面に硬質プラスチックフィルムを接着した構造としても
よい。
用いられる接着剤としては、例えば、エチレン−エチル
アクリレート（ＥＥＡ）系接着剤、ポリエステル系接着
剤等が挙げられる。特に、透明なカバーフィルムが求め
られる場合には、透明すＥＥＡ系接着剤、ポリエステル
系接着剤が好ましい。
アクリレート（ＥＥＡ）系接着剤、ポリエステル系接着
剤等が挙げられる。特に、透明なカバーフィルムが求め
られる場合には、透明すＥＥＡ系接着剤、ポリエステル
系接着剤が好ましい。
以上の硬質プラスチックフィルムと、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン系樹脂フィルムとを積層してなるフィル
ムを成形し、被包装物が収納される凹部などの収納部を
形成して（Ａ）のカバーフィルムが製造される。収納部
は、硬質プラスチックフィルムと、ポリクロロトリフル
オロエチレン系樹脂フィルムとを積層してなるフィルム
を、例えば、真空加熱成形して、被包装物の形状に合わ
せて形成される。
ルオロエチレン系樹脂フィルムとを積層してなるフィル
ムを成形し、被包装物が収納される凹部などの収納部を
形成して（Ａ）のカバーフィルムが製造される。収納部
は、硬質プラスチックフィルムと、ポリクロロトリフル
オロエチレン系樹脂フィルムとを積層してなるフィルム
を、例えば、真空加熱成形して、被包装物の形状に合わ
せて形成される。
（Ｂ）の基材フィルムのアルミニウム箔は、通常の包装
に使用されるものでよく、特に制限されない。またこの
アルミニウム箔の厚さは、被包装物の大きさ、重さ等に
したがって、適宜、選択される。通常、２〜２０μｍ程
度が一般的である。
に使用されるものでよく、特に制限されない。またこの
アルミニウム箔の厚さは、被包装物の大きさ、重さ等に
したがって、適宜、選択される。通常、２〜２０μｍ程
度が一般的である。
（Ｃ）の熱融着性接着剤層に用いられる熱融着性接着剤
としては、例えば、前記ＥＥＡ系接着剤、あるいはエチ
レン−エチルアクリレートとマレイン酸基を含むターポ
リマー等からなる接着剤が挙げられ、具体的には、日本
ユニカー−社製のＮＵＣ−６５７０、ＧＢ−３０１等；
三井デュポンポリケミカル■社製のＥＶＡＦＬＥＸ−Ｅ
ＥＡ Ａ−７０３などが挙げられる。特に、ポリクロ
ロトリフルオロエチレン系樹脂は、高温（約１５０°Ｃ
以上）に加熱した後、徐々に冷却すると、結晶化によっ
て白濁し透明性を失うことがあるので、透明なカバーフ
ィルムを有する包装体が求められる場合には、１３０°
Ｃ以下の温度で短時間で熱融着を行うことができる点で
、ＥＥＡ系接着剤が好ましい。
としては、例えば、前記ＥＥＡ系接着剤、あるいはエチ
レン−エチルアクリレートとマレイン酸基を含むターポ
リマー等からなる接着剤が挙げられ、具体的には、日本
ユニカー−社製のＮＵＣ−６５７０、ＧＢ−３０１等；
三井デュポンポリケミカル■社製のＥＶＡＦＬＥＸ−Ｅ
ＥＡ Ａ−７０３などが挙げられる。特に、ポリクロ
ロトリフルオロエチレン系樹脂は、高温（約１５０°Ｃ
以上）に加熱した後、徐々に冷却すると、結晶化によっ
て白濁し透明性を失うことがあるので、透明なカバーフ
ィルムを有する包装体が求められる場合には、１３０°
Ｃ以下の温度で短時間で熱融着を行うことができる点で
、ＥＥＡ系接着剤が好ましい。
この（Ｃ）の熱融着性接着剤層は、（Ａ）のカバーフィ
ルム又は（Ｂ）の基材フィルムの相対向するそれぞれの
片面のいずれか一方の又は両方の片面に設けられ、（＾
）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィルムとを重合わ
せたときに、接触部において（Ａ）のカバーフィルムと
（Ｂ）の基材フィルムとを熱融着するものである。また
、（Ｃ）の熱融着性接着剤層は、（Ａ）のカバーフィル
ムと（Ｂ）の基材フィルムとを重合わせたときの接触部
に対応する部分のみに設けてもよい。
ルム又は（Ｂ）の基材フィルムの相対向するそれぞれの
片面のいずれか一方の又は両方の片面に設けられ、（＾
）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィルムとを重合わ
せたときに、接触部において（Ａ）のカバーフィルムと
（Ｂ）の基材フィルムとを熱融着するものである。また
、（Ｃ）の熱融着性接着剤層は、（Ａ）のカバーフィル
ムと（Ｂ）の基材フィルムとを重合わせたときの接触部
に対応する部分のみに設けてもよい。
（Ｃ）の熱融着性接着剤層の（Ａ）又は（Ｂ）のフィル
ムへの積層は、例えば、熱融着性接着剤を適当な溶媒に
溶解し、得られた接着剤溶液をフィルムに塗布し、加熱
等により溶媒を除去することにより行うことができる。
ムへの積層は、例えば、熱融着性接着剤を適当な溶媒に
溶解し、得られた接着剤溶液をフィルムに塗布し、加熱
等により溶媒を除去することにより行うことができる。
本発明の包装体で被包装物を包装するには、まず、被包
装物を（Ａ）のカバーフィルムに形成された収納部に入
れた後、（Ａ）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィル
ムとを、（Ａ）及び／又は（Ｂ）の片面に設けた（Ｃ）
の熱融着接着剤層を間にして重合わせ、両フィルムの接
触部分を熱融着して行うことができる。
装物を（Ａ）のカバーフィルムに形成された収納部に入
れた後、（Ａ）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィル
ムとを、（Ａ）及び／又は（Ｂ）の片面に設けた（Ｃ）
の熱融着接着剤層を間にして重合わせ、両フィルムの接
触部分を熱融着して行うことができる。
熱融着の温度は、通常、１００〜１５０°Ｃ程度でよい
。
。
以下、本発明の包装体を用いて、錠剤を包装する実施態
様を図１に示して、本発明をより詳細に説明する。
様を図１に示して、本発明をより詳細に説明する。
図１において、１はカバーフィルム、２は基材フィルム
を示す。カバーフィルム１は、硬質プラスチックフィル
ム１１に表面に低温プラズマ処理面１２及び１３を有す
るポリクロロトリフルオロエチレンフィルム１４を接着
したものである。このカバーフィルムｌには、被包装物
である錠剤３を収納する凹状の収納部４を形成しである
。基材フィルム２のアルミニウム箔２１上には熱融着性
接着剤層２２を形成しである。
を示す。カバーフィルム１は、硬質プラスチックフィル
ム１１に表面に低温プラズマ処理面１２及び１３を有す
るポリクロロトリフルオロエチレンフィルム１４を接着
したものである。このカバーフィルムｌには、被包装物
である錠剤３を収納する凹状の収納部４を形成しである
。基材フィルム２のアルミニウム箔２１上には熱融着性
接着剤層２２を形成しである。
この包装体は、錠剤３をカバーフィルム１の収納部４に
入れた後、カバーフィルムｌと基材フィルム２とを熱融
着性接着剤層２２を間にして重合わせ、カバーフィルム
１と基材フィルム２の接触部番熱融着させて収納部を密
閉し、錠剤を包装することができる。
入れた後、カバーフィルムｌと基材フィルム２とを熱融
着性接着剤層２２を間にして重合わせ、カバーフィルム
１と基材フィルム２の接触部番熱融着させて収納部を密
閉し、錠剤を包装することができる。
本発明の包装体は、カバーフィルムのポリクロロトリフ
ルオロエチレンフィルムが優れた防湿性を有するため、
被包装物が吸湿するのを長期間にわたって防止すること
ができる。そのため、例えば、吸湿による変質を防止す
る必要がある薬剤、あるいは化学薬品、電子部品、機械
部品等の包装体として有用である。
ルオロエチレンフィルムが優れた防湿性を有するため、
被包装物が吸湿するのを長期間にわたって防止すること
ができる。そのため、例えば、吸湿による変質を防止す
る必要がある薬剤、あるいは化学薬品、電子部品、機械
部品等の包装体として有用である。
つぎに、本発明を実施例及び比較例により詳細に説明す
る。
る。
実施例１
（ａ） カバーフィルム
クロロトリフルオロエチレンのホモポリマー（３Ｍ社製
、Ｋ Ｅ Ｌ −Ｆ ６０５０）を押出成形して厚さ０
．０５ｍｍのフィルムを得た。Ｑ、４Ｔｏｒｒの圧力下
、アルゴンガスの雰囲気中、１３．５６ＭＨｚ、５００
Ｗの高周波を加えて放電させて発生させたプラズマ中
に、上記に得られたフィルムを通して低温プラズマ処理
を施した。この低温プラズマ処理によって、フィルムの
表面の外観は全く変化しなかったが、低温プラズマ処理
前のフィルムの表面の水の接触角は１００度以上であっ
たのに対して、プラズマ処理後の表面の水の接触角は約
３０度であり、表面に高い表面活性が与えられたことが
わかった。
、Ｋ Ｅ Ｌ −Ｆ ６０５０）を押出成形して厚さ０
．０５ｍｍのフィルムを得た。Ｑ、４Ｔｏｒｒの圧力下
、アルゴンガスの雰囲気中、１３．５６ＭＨｚ、５００
Ｗの高周波を加えて放電させて発生させたプラズマ中
に、上記に得られたフィルムを通して低温プラズマ処理
を施した。この低温プラズマ処理によって、フィルムの
表面の外観は全く変化しなかったが、低温プラズマ処理
前のフィルムの表面の水の接触角は１００度以上であっ
たのに対して、プラズマ処理後の表面の水の接触角は約
３０度であり、表面に高い表面活性が与えられたことが
わかった。
また、ＥＥＡ樹脂（日本ユニカー社製、ＮＵＣ６５７０
）を、トルエンに１０％の濃度に溶解してＥＥＡ接着剤
溶液を調製した。
）を、トルエンに１０％の濃度に溶解してＥＥＡ接着剤
溶液を調製した。
このＥＥＡ接着剤溶液を低温プラズマ処理されたフィル
ムの片面に塗布し、６０〜９０゛Ｃの熱風で乾燥し、厚
さ５μｍのＥＥＡ樹脂の塗膜を片面に有するポリクロロ
トリフルオロエチレンフィルムを作製した。
ムの片面に塗布し、６０〜９０゛Ｃの熱風で乾燥し、厚
さ５μｍのＥＥＡ樹脂の塗膜を片面に有するポリクロロ
トリフルオロエチレンフィルムを作製した。
得られたポリクロロトリフルオロエチレンフィルムを、
厚さ０．１５ｍｍの硬質透明塩化ビニル樹脂フィルムと
重ね合わせ、ラミネーションロールを用いて１１０°Ｃ
１５ｋｇ ／ ｃｌｉｌで貼り合わせて積層フィルムを
作製した。
厚さ０．１５ｍｍの硬質透明塩化ビニル樹脂フィルムと
重ね合わせ、ラミネーションロールを用いて１１０°Ｃ
１５ｋｇ ／ ｃｌｉｌで貼り合わせて積層フィルムを
作製した。
この積層フィルムを真空成形して、直径１０ｃｍ、高さ
１ ｃｍの円柱状の凹部を、２０＋＋＋＋ｎの間隔で２
個形成してカバーフィルムを作製した。
１ ｃｍの円柱状の凹部を、２０＋＋＋＋ｎの間隔で２
個形成してカバーフィルムを作製した。
（ｂ）基材フィルム
厚さ３μｍのアルミニウム箔に、前記（ａ）と同様にＥ
ＥＡ接着剤溶液を塗布して、厚さ１μｍのＥＥＡ樹脂の
塗膜を形成して基材フィルムを作製した。
ＥＡ接着剤溶液を塗布して、厚さ１μｍのＥＥＡ樹脂の
塗膜を形成して基材フィルムを作製した。
（Ｃ）包装体の防湿性試験
カバーフィルムの凹部に、充分乾燥したシリカゲル５０
ｇを充填した後、基材フィルムをカバーフィルムに重ね
合わせて、１３０°Ｃで１秒間加圧・加熱して融着させ
、図２に示す包装体を得た。図２において、６はカバー
フィルム、７は基材フィルム、８はシリカゲル、９は熱
融着部を示す。
ｇを充填した後、基材フィルムをカバーフィルムに重ね
合わせて、１３０°Ｃで１秒間加圧・加熱して融着させ
、図２に示す包装体を得た。図２において、６はカバー
フィルム、７は基材フィルム、８はシリカゲル、９は熱
融着部を示す。
得られた包装体の防湿性を、下記の方法で評価した。
肱１ｊＪ８１伍
包装体を、３０°Ｃ１相対湿度９０％に保った恒温恒湿
槽に入れ、３０日後に取り出した。次に、恒温恒湿槽に
入れる直前の包装体の重量と、恒温恒湿槽に入れてから
３０日後の包装体の重量の差から、シリカゲルの吸着水
分量（ｇ）を求め、下記式に従って、透湿性を測定し、
これを防湿性の指標とした。
槽に入れ、３０日後に取り出した。次に、恒温恒湿槽に
入れる直前の包装体の重量と、恒温恒湿槽に入れてから
３０日後の包装体の重量の差から、シリカゲルの吸着水
分量（ｇ）を求め、下記式に従って、透湿性を測定し、
これを防湿性の指標とした。
〔ここで、
凹部の内表面積：凹部の底面積＋凹部の側面積＝ （（
１０／２ ） ” Ｘ３．１４＋１０Ｘ３．１４Ｘ １
） Ｘｌ０−’輪０．０１１ポ］ 結果を表１に示す。
１０／２ ） ” Ｘ３．１４＋１０Ｘ３．１４Ｘ １
） Ｘｌ０−’輪０．０１１ポ］ 結果を表１に示す。
比較例１
カバーフィルムの材料としてポリクロロトリフルオロエ
チレンフィルムが積層されていない厚さ０．２ｍｍの硬
質透明塩化ビニル樹脂フィルムを用いた以外は、実施例
１と同様にして包装体を作製し、得られた包装体の防湿
性を評価した。結果を表１に示す。
チレンフィルムが積層されていない厚さ０．２ｍｍの硬
質透明塩化ビニル樹脂フィルムを用いた以外は、実施例
１と同様にして包装体を作製し、得られた包装体の防湿
性を評価した。結果を表１に示す。
実施例２
ポリクロロトリフルオロエチレンフィルムとして、クロ
ロトリフルオロエチレン９７％及びフッ化ビニリデン３
％からなる共重合体のフィルムを用いた以外は実施例１
と同様にして包装体を作製し、得られた包装体の防湿性
を評価した。結果を表１に示す。
ロトリフルオロエチレン９７％及びフッ化ビニリデン３
％からなる共重合体のフィルムを用いた以外は実施例１
と同様にして包装体を作製し、得られた包装体の防湿性
を評価した。結果を表１に示す。
実施例３
実施例１における硬質透明塩化ビニル樹脂フィルムに代
えて厚さ０．１５皿の無色透明な２軸延伸ポリスチレン
樹脂フイルムを用いた以外は実施例１と同様にして包装
体を作製し、得られた包装体の防湿性を評価した。結果
を表１に示す。
えて厚さ０．１５皿の無色透明な２軸延伸ポリスチレン
樹脂フイルムを用いた以外は実施例１と同様にして包装
体を作製し、得られた包装体の防湿性を評価した。結果
を表１に示す。
表１
比較例２
ポリクロロトリフルオロエチレンフィルムの表面に低温
プラズマ処理を施さなかった以外は、実施例１と同様に
して包装体の作製を試みた。しかし、ポリクロロトリフ
ルオロエチレンフィルムと、硬質透明塩化ビニル樹脂フ
ィルムとの接着性が悪く、カバーフィルムを真空成形し
て凹部を形成するときに、ポリクロロトリフルオロエチ
レンフィルムと、硬質透明塩化ビニル樹脂フィルムとが
剥離する部分があった。また、カバーフィルムと基材フ
ィルムを熱融着しても、融着部が簡単に剥離し、実用に
耐える包装体は得られなかった。
プラズマ処理を施さなかった以外は、実施例１と同様に
して包装体の作製を試みた。しかし、ポリクロロトリフ
ルオロエチレンフィルムと、硬質透明塩化ビニル樹脂フ
ィルムとの接着性が悪く、カバーフィルムを真空成形し
て凹部を形成するときに、ポリクロロトリフルオロエチ
レンフィルムと、硬質透明塩化ビニル樹脂フィルムとが
剥離する部分があった。また、カバーフィルムと基材フ
ィルムを熱融着しても、融着部が簡単に剥離し、実用に
耐える包装体は得られなかった。
本発明の包装体は、優れた防湿性を有する。そのため長
期保存性が良好であり、吸湿による変質を防止する必要
がある薬剤、あるいは化学薬品、電子部品、機械部品等
の包装体として好適である。
期保存性が良好であり、吸湿による変質を防止する必要
がある薬剤、あるいは化学薬品、電子部品、機械部品等
の包装体として好適である。
図１は、本発明の包装体の実施態様を説明する断面図、
図２は実施例及び比較例で作製した包装体の構造を示す
断面図である。 １−−−−−−一カバーフィルム、２・−・−基材フィ
ルム、３−−−−−−一錠剤、 ４−・−収納
部、１ｔ−−−−−−一硬質プラスチックフィルム、１
２、１３−−−−・・・低温プラズマ処理面、１ｔ−−
−−−−−ポリクロロトリフルオロエチレンフィルム、 ２１−・・・アルミニウム箔、２２・−・−−−−一熱
融着性接着剤。 代理人 弁理士 岩見谷 同志 図１ 図２
図２は実施例及び比較例で作製した包装体の構造を示す
断面図である。 １−−−−−−一カバーフィルム、２・−・−基材フィ
ルム、３−−−−−−一錠剤、 ４−・−収納
部、１ｔ−−−−−−一硬質プラスチックフィルム、１
２、１３−−−−・・・低温プラズマ処理面、１ｔ−−
−−−−−ポリクロロトリフルオロエチレンフィルム、 ２１−・・・アルミニウム箔、２２・−・−−−−一熱
融着性接着剤。 代理人 弁理士 岩見谷 同志 図１ 図２
Claims (2)
- （１）（Ａ）硬質プラスチックフィルム層と、下記（Ｂ
）の基材フィルムに貼り合わされる片面が低温プラズマ
処理されたポリクロロトリフルオロエチレン系樹脂フィ
ルム層とからなり、被包装物の形状に合わせて形成され
た収納部を有するカバーフィルム、 （Ｂ）アルミニウム箔からなる基材フィルム及び （Ｃ）（Ａ）のカバーフィルム又は（Ｂ）の基材フィル
ムの相対向するそれぞれの片面の少なくとも一方の片面
に設けた熱融着性接着剤層 からなり、該（Ａ）のカバーフィルムの収納部に被包装
物を収納した後、（Ａ）のカバーフィルムと（Ｂ）の基
材フィルムとを（Ｃ）の熱融着性接着剤層を間にして重
合わせ、接触部において前記（Ｃ）の熱融着性接着剤層
により（Ａ）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィルム
とが熱融着し、収納部が密閉されるようにしてなる包装
体。 - （２）請求項１の包装体を用いる包装方法であって、前
記（Ａ）のカバーフィルムの収納部に被包装物を収納し
た後、（Ａ）のカバーフィルムと（Ｂ）の基材フィルム
とを（Ｃ）の熱融着性接着剤層を間にして重合わせて熱
融着する工程を含む方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125525A JPH0651384B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 包装体およびそれを用いた包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125525A JPH0651384B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 包装体およびそれを用いた包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02303832A true JPH02303832A (ja) | 1990-12-17 |
| JPH0651384B2 JPH0651384B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=14912331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1125525A Expired - Lifetime JPH0651384B2 (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 包装体およびそれを用いた包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651384B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021120440A1 (zh) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种复合型材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020175934A (ja) * | 2019-04-19 | 2020-10-29 | 共同印刷株式会社 | 易剥離性透明蓋材 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141532A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 積層フイルムの製造方法 |
| JPS61185813A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | 日東電工株式会社 | 複合シ−ト |
| JPS61269807A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-29 | 日東電工株式会社 | 複合シ−ト |
| JPS6237156A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-18 | 平岡織染株式会社 | 防汚性シ−ト材料 |
| JPH01110142A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-04-26 | Toray Silicone Co Ltd | シリコーン被覆布積層体 |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP1125525A patent/JPH0651384B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141532A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 積層フイルムの製造方法 |
| JPS61185813A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | 日東電工株式会社 | 複合シ−ト |
| JPS61269807A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-29 | 日東電工株式会社 | 複合シ−ト |
| JPS6237156A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-18 | 平岡織染株式会社 | 防汚性シ−ト材料 |
| JPH01110142A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-04-26 | Toray Silicone Co Ltd | シリコーン被覆布積層体 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2021120440A1 (zh) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种复合型材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651384B2 (ja) | 1994-07-06 |
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