JPH03142231A - 医療用物品透明包装体 - Google Patents
医療用物品透明包装体Info
- Publication number
- JPH03142231A JPH03142231A JP1282394A JP28239489A JPH03142231A JP H03142231 A JPH03142231 A JP H03142231A JP 1282394 A JP1282394 A JP 1282394A JP 28239489 A JP28239489 A JP 28239489A JP H03142231 A JPH03142231 A JP H03142231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- innermost layer
- gas barrier
- packaging body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 19
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 11
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 7
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 11
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 7
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008155 medical solution Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000009512 pharmaceutical packaging Methods 0.000 description 1
- 239000011129 pharmaceutical packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アミノ酸製剤、ブドウ糖製剤、脂肪乳剤など
の薬液を収容したプラスチック製容器を包装し、該容器
を酸素などのガスから防護して容器内の薬液を長期安定
保存するための医療用物品透明包装体に関するものであ
る。
の薬液を収容したプラスチック製容器を包装し、該容器
を酸素などのガスから防護して容器内の薬液を長期安定
保存するための医療用物品透明包装体に関するものであ
る。
従来、アミノ酸製剤、ブドウ糖製剤、脂肪乳剤などの薬
液は、これを柔軟なプラスチック製容器に収容し、オー
トクレーブ滅菌されて提供されている。しかしながら、
これら薬液はガス、特に酸素によって変質し易く、経時
的に酸素が容器壁を通り抜け、薬液に溶は込み、薬液を
変質させてしまうという問題があった。
液は、これを柔軟なプラスチック製容器に収容し、オー
トクレーブ滅菌されて提供されている。しかしながら、
これら薬液はガス、特に酸素によって変質し易く、経時
的に酸素が容器壁を通り抜け、薬液に溶は込み、薬液を
変質させてしまうという問題があった。
そのため、薬液を収容するプラスチック製容器をガスバ
リヤ−性(特に酸素バリヤー性)の高い包材で包装する
ことが行われている。しかしながら、従来使用されてい
るガスバリヤ−性包材として塩化ビニリデンコートを施
したプラスチックフィルム(主に延伸ポリエチレン、延
伸ポリアミド、延伸ポリプロピレンに塩化ビニリデンコ
ートヲ施したもの)、ポリエチレン・ポリビニルアルコ
ール共重合体を用いたラミネートフィルム、アルミニウ
ム箔を使用したラミネートフィルムなどがあるが、これ
らのガスバリヤ−性包材には次のような欠点がある。
リヤ−性(特に酸素バリヤー性)の高い包材で包装する
ことが行われている。しかしながら、従来使用されてい
るガスバリヤ−性包材として塩化ビニリデンコートを施
したプラスチックフィルム(主に延伸ポリエチレン、延
伸ポリアミド、延伸ポリプロピレンに塩化ビニリデンコ
ートヲ施したもの)、ポリエチレン・ポリビニルアルコ
ール共重合体を用いたラミネートフィルム、アルミニウ
ム箔を使用したラミネートフィルムなどがあるが、これ
らのガスバリヤ−性包材には次のような欠点がある。
塩化ビニリデンコートを施したラミネートフィルムには
オートクレーブ滅菌を行うとガスバリヤ−性の低下、透
明性の低下が生しるので薬液入りプラスチック容器を該
うξネートフィルムで包装しオートクレーブ滅菌をする
には不適である。又、ポリエチレン・ポリビニルアルコ
ール共重合体フィルムを使用したラミネートフィルムは
高湿度下においてはガスバリヤ−性が著しく低下するた
め薬液入りプラスチック容器を該ラミネートフィルムで
包装した後オートクレーブ滅菌を行うには不適である。
オートクレーブ滅菌を行うとガスバリヤ−性の低下、透
明性の低下が生しるので薬液入りプラスチック容器を該
うξネートフィルムで包装しオートクレーブ滅菌をする
には不適である。又、ポリエチレン・ポリビニルアルコ
ール共重合体フィルムを使用したラミネートフィルムは
高湿度下においてはガスバリヤ−性が著しく低下するた
め薬液入りプラスチック容器を該ラミネートフィルムで
包装した後オートクレーブ滅菌を行うには不適である。
一方、オートクレーブ滅菌後これらのガスバリヤ−性の
高いフィルムを用いて薬剤を包装しても経時的に酸素に
よる内容物の変質を完全に阻止するには至っていない。
高いフィルムを用いて薬剤を包装しても経時的に酸素に
よる内容物の変質を完全に阻止するには至っていない。
更に、このような現象を解決する方法としてアルミニウ
ム7t3(通常は7〜20μmの厚み)う5ネートフイ
ルムが用いられるが万が−の薬液の変質、その他の変化
が容易に確認できないという問題があり医薬品包装体と
しては不適である。
ム7t3(通常は7〜20μmの厚み)う5ネートフイ
ルムが用いられるが万が−の薬液の変質、その他の変化
が容易に確認できないという問題があり医薬品包装体と
しては不適である。
前述したように、現状では液体特に薬液を収容する医療
用物品をガスバリヤ−性の高い包装体で包装してもオー
トクレーブ滅菌を行うことにより包装体すなわちオーバ
ーラツプ材としての本来の強度、ガスバリヤ−性、透明
性を全て同時に満足させることは難しいことである。
用物品をガスバリヤ−性の高い包装体で包装してもオー
トクレーブ滅菌を行うことにより包装体すなわちオーバ
ーラツプ材としての本来の強度、ガスバリヤ−性、透明
性を全て同時に満足させることは難しいことである。
また、上記包装の問題点を克服する方法として、「輸液
剤用レトルトパウチJ (実開平1−98640号公報
)が提供されている。当該レトルトパウチは、その請求
の範囲に記載されているように、ポリエステル樹脂層、
シリカ蒸着層及び直鎖状低密度ポリエチレン層または直
鎖状中密度ポリエチレン層の順序で積層されてなるシー
トでもって、上記シートのポリエステル樹脂層を外側に
して袋状に形成されてなるものである。
剤用レトルトパウチJ (実開平1−98640号公報
)が提供されている。当該レトルトパウチは、その請求
の範囲に記載されているように、ポリエステル樹脂層、
シリカ蒸着層及び直鎖状低密度ポリエチレン層または直
鎖状中密度ポリエチレン層の順序で積層されてなるシー
トでもって、上記シートのポリエステル樹脂層を外側に
して袋状に形成されてなるものである。
しかしながら、このレトルトパウチは、ねじれ衝撃によ
って蒸着層にクラックなどが生じ、ピンホールが発生し
易く、シリカ蒸着安定性が悪く、これによってガスバリ
ヤ−性にばらつきが生しると共に、形成された袋の品質
管理上難しい問題点が残される。そのため、これがコス
ト高にもつながり、しかも当該シートは耐熱性に劣るの
でオートクレーブ滅菌する薬剤には不向きである。
って蒸着層にクラックなどが生じ、ピンホールが発生し
易く、シリカ蒸着安定性が悪く、これによってガスバリ
ヤ−性にばらつきが生しると共に、形成された袋の品質
管理上難しい問題点が残される。そのため、これがコス
ト高にもつながり、しかも当該シートは耐熱性に劣るの
でオートクレーブ滅菌する薬剤には不向きである。
従って本発明の目的は、以上の点を鑑みて、上記公報に
開示の輸液剤用レトルトパウチにみられる問題点を解決
すると共に、ガスバリヤ−性が格段に高く容器内の薬液
の長期安定保存に最適な医療用物品透明包装体を提供す
ることにある。
開示の輸液剤用レトルトパウチにみられる問題点を解決
すると共に、ガスバリヤ−性が格段に高く容器内の薬液
の長期安定保存に最適な医療用物品透明包装体を提供す
ることにある。
前記目的は、最内層が密度0.89〜0.965のポリ
オレフィン系樹脂からなる未延伸フィルム、中間層が塩
化ビニリデン・アクリル酸エステル系共重合体からなる
二軸延伸フィルム、最外層がポリエチレンテレフタレー
トからなる酸化アル柔ニウム蒸着フィルムであり、最内
層、中間層及び最外層の順に積層されてなることを特徴
とする医療用物品透明包装体により達成される。
オレフィン系樹脂からなる未延伸フィルム、中間層が塩
化ビニリデン・アクリル酸エステル系共重合体からなる
二軸延伸フィルム、最外層がポリエチレンテレフタレー
トからなる酸化アル柔ニウム蒸着フィルムであり、最内
層、中間層及び最外層の順に積層されてなることを特徴
とする医療用物品透明包装体により達成される。
すなわち、本発明の包装体は、上記特定材料からなる最
内層、中間層及び最外層の三層が順に積層されたもので
ある。
内層、中間層及び最外層の三層が順に積層されたもので
ある。
しかして、最内層は、オートクレーブ滅菌時の熱に耐え
得る耐熱性(変形しない程度)を有すると共に、熱シー
ルすることから易熱シール性を有するものである。また
、最内層は耐透温性も良好であることが好ましい。かか
る特性を有するポリオレフィン系樹脂において、lIO
″C以下のオートクレーブ滅菌を施すものにあっては密
度0.90〜0.93の直鎖状低密度ポリエチレンがよ
く、115゛C以上のオートクレーブ滅菌を施すものに
あっては密度0.89〜0.91のポリプロピレンが好
ましい、ポリオレフィン系樹脂からなるフィルムは未延
伸である。
得る耐熱性(変形しない程度)を有すると共に、熱シー
ルすることから易熱シール性を有するものである。また
、最内層は耐透温性も良好であることが好ましい。かか
る特性を有するポリオレフィン系樹脂において、lIO
″C以下のオートクレーブ滅菌を施すものにあっては密
度0.90〜0.93の直鎖状低密度ポリエチレンがよ
く、115゛C以上のオートクレーブ滅菌を施すものに
あっては密度0.89〜0.91のポリプロピレンが好
ましい、ポリオレフィン系樹脂からなるフィルムは未延
伸である。
中間層は、ガス(特に酸素)バリヤー性が良好であると
共に、防湿性、透明性、耐熱性(オートクレーブ適性)
に優れていることが好ましい、当該中間層を構成する塩
化ビニリデン・アクリル酸エステル系共重合体としては
、例えば旭化或工業■製サラン−UBが最適である。ま
た、当該中間層のフィルムは二軸延伸されたものである
。
共に、防湿性、透明性、耐熱性(オートクレーブ適性)
に優れていることが好ましい、当該中間層を構成する塩
化ビニリデン・アクリル酸エステル系共重合体としては
、例えば旭化或工業■製サラン−UBが最適である。ま
た、当該中間層のフィルムは二軸延伸されたものである
。
最外層は、オートクレーブ滅菌時の熱の影響を最も受は
易い部分であり、最内層、中間層よりも高い融点を有す
ることが必要である。また、最外層はガスバリヤ−性及
び耐透湿性も良好であることが望ましい。当該最外層は
、ポリエチレンテレフタレー) (PET)からなり、
且つPETフィルム上に酸化アルミニウムを蒸着したも
のである。
易い部分であり、最内層、中間層よりも高い融点を有す
ることが必要である。また、最外層はガスバリヤ−性及
び耐透湿性も良好であることが望ましい。当該最外層は
、ポリエチレンテレフタレー) (PET)からなり、
且つPETフィルム上に酸化アルミニウムを蒸着したも
のである。
アルミニウム蒸着は自体既知の方法で行えばよく、蒸着
膜の厚さは、200〜1000人、好ましくは500〜
800人程度である。
膜の厚さは、200〜1000人、好ましくは500〜
800人程度である。
各層の厚さは、包装する医療用物品にも依るが、最内層
の未延伸フィルムが20〜80μm、好ましくは40〜
60μmで、中間層の二軸延伸フィルムが15〜25μ
mで、最外層のPETフィルムが10〜25μmで、P
ETフィルム上の酸化アルミニウム蒸着膜が前述の通り
である。
の未延伸フィルムが20〜80μm、好ましくは40〜
60μmで、中間層の二軸延伸フィルムが15〜25μ
mで、最外層のPETフィルムが10〜25μmで、P
ETフィルム上の酸化アルミニウム蒸着膜が前述の通り
である。
上記各層の構成材料からなるフィルムを形成する方法は
、特に制限はなく、特に二軸延伸や酸化アルミニウムの
蒸着は通常の方法で行えばよい。
、特に制限はなく、特に二軸延伸や酸化アルミニウムの
蒸着は通常の方法で行えばよい。
なお、各層のフィルムは適当な接着剤にて接着され、使
用する接着剤には特に限定はないが、使用する接着剤は
オートクレーブ滅菌に耐え得る耐熱性と各層を強固に接
着できる強度を有することが必要であり、ポリウレタン
系接着剤(例えば武田薬品工業■製タケラックA−31
0、東洋モートン−製AD−527など)が適している
。
用する接着剤には特に限定はないが、使用する接着剤は
オートクレーブ滅菌に耐え得る耐熱性と各層を強固に接
着できる強度を有することが必要であり、ポリウレタン
系接着剤(例えば武田薬品工業■製タケラックA−31
0、東洋モートン−製AD−527など)が適している
。
以下、本発明の医療用物品透明包装体を実施例に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第1図は、アミノ酸製剤、ブドウ塘製剤、脂肪乳剤など
の薬液を充填したプラスチック製容器20を本発明の透
明包装体10によって包装したちのである。
の薬液を充填したプラスチック製容器20を本発明の透
明包装体10によって包装したちのである。
かかる透明包装体10の実施例を第2図に示す。
本包装体は、最内層がCPP (未延伸ポリプロピレン
)フィルム1、中間層が塩化ビニリデン・アクリル酸エ
ステル系共重合体二軸延伸フィルム3、最外層が酸化ア
ルミニウム薄着膜6を施したPETフィルム5からなる
ものである。最内層1と中間層3、中間層3と最外層の
蒸着膜6はそれぞれ接着剤8.9によって接着されてい
る。
)フィルム1、中間層が塩化ビニリデン・アクリル酸エ
ステル系共重合体二軸延伸フィルム3、最外層が酸化ア
ルミニウム薄着膜6を施したPETフィルム5からなる
ものである。最内層1と中間層3、中間層3と最外層の
蒸着膜6はそれぞれ接着剤8.9によって接着されてい
る。
次に、第2図に示した構造を有する包装体の製造例を具
体的に述べる。
体的に述べる。
厚さ12μmのPETフィルムに酸化アルミニウム(主
としてAl10z )を500〜600人蒸着させた透
明ハイバリアーフィルム(最外層5.6:例えば東洋メ
タライジング■製PET蒸着品タイプ1011)に、ポ
リウレタン系接着剤(接着剤9に相当:例えば武田薬品
工業■製タケランクA−310)を4〜5g/ボ(ドラ
イ時の塗布1)塗布し、これを全長約10mの乾燥炉(
温度約80’C)内に通し、接着剤の)容剤を乾燥させ
る。
としてAl10z )を500〜600人蒸着させた透
明ハイバリアーフィルム(最外層5.6:例えば東洋メ
タライジング■製PET蒸着品タイプ1011)に、ポ
リウレタン系接着剤(接着剤9に相当:例えば武田薬品
工業■製タケランクA−310)を4〜5g/ボ(ドラ
イ時の塗布1)塗布し、これを全長約10mの乾燥炉(
温度約80’C)内に通し、接着剤の)容剤を乾燥させ
る。
次に、同様に中間層3の透明ハイバリアーフィルムとし
て厚さ15μmの塩化ビニリデン・アクリル酸エステル
系共重合体二軸延伸フィルム(例えば旭化或工業■製す
ランーUB:比重1.76〜1、78 )を上記ポリウ
レタン系接着剤面に重ね、これを60〜so’cに加熱
した金属ロールとゴムロールにて圧着ラミネート(ラミ
ネート速度:約60m/分)し、さらに冷却ロールに通
してロール状に巻き取る0巻き取った原反は約40″C
の室に2日間放置し、接着剤の反応を促進させるために
エージングを行う。
て厚さ15μmの塩化ビニリデン・アクリル酸エステル
系共重合体二軸延伸フィルム(例えば旭化或工業■製す
ランーUB:比重1.76〜1、78 )を上記ポリウ
レタン系接着剤面に重ね、これを60〜so’cに加熱
した金属ロールとゴムロールにて圧着ラミネート(ラミ
ネート速度:約60m/分)し、さらに冷却ロールに通
してロール状に巻き取る0巻き取った原反は約40″C
の室に2日間放置し、接着剤の反応を促進させるために
エージングを行う。
次に、最内層1として厚さ30μmのCPPフィルム(
例エバ東洋紡績■製パイレンフィルムCTP−1128
:比重0,89〜0.91)に、前記と同様のポリウレ
タン系接着剤(接着剤8に相当)を4〜5g/ポ(ドラ
イ時の塗布量)塗布し、これを全長約10mの乾燥炉(
温度約80°C)内に通し、接着剤の溶剤を乾燥・蒸散
させる。
例エバ東洋紡績■製パイレンフィルムCTP−1128
:比重0,89〜0.91)に、前記と同様のポリウレ
タン系接着剤(接着剤8に相当)を4〜5g/ポ(ドラ
イ時の塗布量)塗布し、これを全長約10mの乾燥炉(
温度約80°C)内に通し、接着剤の溶剤を乾燥・蒸散
させる。
次に、先にラミネートしたP巳T透明メ着フィルム(最
外層5.6)と塩化ビニリデン・アクリル酸エステル系
共重合体二軸延伸フィルム(中間層3)の二軸延伸フィ
ルム面と、CPPフィルム(最内層1)に塗布した接着
剤面とを重ね合わせ、これを60〜80°Cに加熱した
金属ロールとゴムロールにて圧着うξネート(ラミネー
ト速度:約60m/分)し、さらに冷却ロールに通して
ロール状に巻き取る。最後に、巻き取った原反は約40
°Cの室に2日間放置し、接着剤のエージングを行う。
外層5.6)と塩化ビニリデン・アクリル酸エステル系
共重合体二軸延伸フィルム(中間層3)の二軸延伸フィ
ルム面と、CPPフィルム(最内層1)に塗布した接着
剤面とを重ね合わせ、これを60〜80°Cに加熱した
金属ロールとゴムロールにて圧着うξネート(ラミネー
ト速度:約60m/分)し、さらに冷却ロールに通して
ロール状に巻き取る。最後に、巻き取った原反は約40
°Cの室に2日間放置し、接着剤のエージングを行う。
実験例
以下に、本発明の包装体が耐衝撃性、透明性及びガスバ
リヤ−性に優れていることを実験例によって明確にする
。
リヤ−性に優れていることを実験例によって明確にする
。
各表1、■に示す如き最外層、中間層、最内層で構成さ
れる包装体を作製し、下記の試験条件にて酸素透過度、
透湿度及び透明性試験■、■を行い、その結果をそれぞ
れ表I、■に示した。
れる包装体を作製し、下記の試験条件にて酸素透過度、
透湿度及び透明性試験■、■を行い、その結果をそれぞ
れ表I、■に示した。
各包装体フィルムの酸素透過度、透湿度及び透明性につ
き下記の試験法にて測定した。結果は表Iに示す。
き下記の試験法にて測定した。結果は表Iに示す。
(酸素透過度試験)
ASTM D3985−81に準じて測定した。
(透湿度試験)
JIS 20208に準じて測定した。
(i3明性試験・ヘイズ)
JIS K7105に準じて測定した。
各包装体フィルムの高圧蒸気滅菌(オートクレーブ:1
21°C×20分)前後における酸素透過度、透湿度及
び透明性につき上記試験法にて測定した。結果は表■に
示す。
21°C×20分)前後における酸素透過度、透湿度及
び透明性につき上記試験法にて測定した。結果は表■に
示す。
(以下余白)
〔発明の効果〕
以上説明した如く、本発明の医療用物品透明包装体は、
最内層、中間層及び最外層から構成され、各層が特定材
料からなるから、オートクレーブ滅菌に耐え得る耐熱性
を有すると共に、ガスバリヤ−性(特に酸素バリヤー性
)及び防湿性が高く、薬液の長期安定保存に最適である
。
最内層、中間層及び最外層から構成され、各層が特定材
料からなるから、オートクレーブ滅菌に耐え得る耐熱性
を有すると共に、ガスバリヤ−性(特に酸素バリヤー性
)及び防湿性が高く、薬液の長期安定保存に最適である
。
また、透明性が良いので、内容物の変化も容易に確認で
き、医薬品包装体として適している。
き、医薬品包装体として適している。
なお、本発明の包装体は、薬液入り容器をオートクレー
ブ滅菌した後にオーバーラツプ包装材として使用しても
よく、製品保存中の薬液安定性は良好である。
ブ滅菌した後にオーバーラツプ包装材として使用しても
よく、製品保存中の薬液安定性は良好である。
第1図は本発明の包装体によって医療用物品を包装した
時の平面図、第2図は本発明の包装体の一実施例を示す
一部省略断面図である。 1 :未延伸フィルム(最内N) 3 :二軸延伸フィルム(中間N) 8、 :接着剤
時の平面図、第2図は本発明の包装体の一実施例を示す
一部省略断面図である。 1 :未延伸フィルム(最内N) 3 :二軸延伸フィルム(中間N) 8、 :接着剤
Claims (3)
- (1)液体を充填した容器を包装するための透明包装体
であって、最内層が密度0.89〜0.965のポリオ
レフィン系樹脂からなる未延伸フィルム、中間層が塩化
ビニリデン・アクリル酸エステル系共重合体からなる二
軸延伸フィルム、最外層がポリエチレンテレフタレート
からなる酸化アルミニウム蒸着フィルムであり、最内層
、中間層及び最外層の順に積層されてなることを特徴と
する医療用物品透明包装体。 - (2)前記最内層が密度0.89〜0.91のポリプロ
ピレンからなる未延伸フィルムまたは密度0.90〜0
.93の直鎖状低密度ポリエチレンからなる未延伸フィ
ルムであることを特徴とする請求項(1)記載の医療用
物品透明包装体。 - (3)前記包装体がヘイズ値15%以下であることを特
徴とする請求項(1)または(2)記載の医療用物品透
明包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1282394A JP2906487B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 医療用物品透明包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1282394A JP2906487B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 医療用物品透明包装体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03142231A true JPH03142231A (ja) | 1991-06-18 |
JP2906487B2 JP2906487B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=17651837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1282394A Expired - Lifetime JP2906487B2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 医療用物品透明包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2906487B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07178149A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-18 | Fuji Seal Co Ltd | 薬液充填バッグ用包装袋及びその製造方法、並びに包装体 |
US5626947A (en) * | 1992-05-29 | 1997-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite chemical barrier fabric for protective garments |
JPH09324137A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-12-16 | Becton Dickinson & Co | 非理想障壁被覆シークエンス組成物 |
EP1048455A1 (en) * | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Fujipla Inc. | Method for producing a plastic laminate and a plastic laminate obtained thereby |
WO2001017549A1 (fr) * | 1999-09-07 | 2001-03-15 | Japan Science And Technology Corporation | Stockage stable d'une transfusion d'hydrogene |
JP2006075399A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Fuji Seal International Inc | 輸液バッグ保存用外装袋及びその連続体、並びに輸液バッグ包装体 |
JP2007236757A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 輸液バッグ包装体および包装袋 |
JP2016088608A (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | 株式会社ケーピープラテック | 食品容器およびその製造方法 |
JP2018184175A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | サンスター株式会社 | 長期保存用液体組成物 |
-
1989
- 1989-10-30 JP JP1282394A patent/JP2906487B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5626947A (en) * | 1992-05-29 | 1997-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite chemical barrier fabric for protective garments |
JPH07178149A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-18 | Fuji Seal Co Ltd | 薬液充填バッグ用包装袋及びその製造方法、並びに包装体 |
JPH09324137A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-12-16 | Becton Dickinson & Co | 非理想障壁被覆シークエンス組成物 |
EP1048455A1 (en) * | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Fujipla Inc. | Method for producing a plastic laminate and a plastic laminate obtained thereby |
WO2001017549A1 (fr) * | 1999-09-07 | 2001-03-15 | Japan Science And Technology Corporation | Stockage stable d'une transfusion d'hydrogene |
US6864094B2 (en) | 1999-09-07 | 2005-03-08 | Japan Science And Technology Corporation | Method of preserving oxygen infusions |
JP2006075399A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Fuji Seal International Inc | 輸液バッグ保存用外装袋及びその連続体、並びに輸液バッグ包装体 |
JP2007236757A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 輸液バッグ包装体および包装袋 |
WO2007105601A1 (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko | 輸液バッグ包装体および包装袋 |
JP2016088608A (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | 株式会社ケーピープラテック | 食品容器およびその製造方法 |
JP2018184175A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | サンスター株式会社 | 長期保存用液体組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2906487B2 (ja) | 1999-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4702963A (en) | Flexible polymer film with vapor impermeable coating | |
AU667585B2 (en) | Multi-layered film material | |
KR910008697B1 (ko) | 폴리에틸렌 복합필름 | |
US4695491A (en) | Heat-shrinkable composite packaging film | |
EP0062334B1 (en) | Flexible polymer film with vapor impermeable coating | |
JPH03142231A (ja) | 医療用物品透明包装体 | |
JP3716878B2 (ja) | 医療用液体容器用プラスチックフィルム | |
JPS62103139A (ja) | レトルトパウチ用包装材 | |
JPH09308683A (ja) | 医療用液体容器用プラスチックフィルム | |
JPS60244540A (ja) | 積層体 | |
JP2020128069A (ja) | 包装材用積層体、及びそれを用いた包装袋 | |
JP2002234101A (ja) | ガスバリヤー性積層体およびその製造方法 | |
JP2825898B2 (ja) | 包装用積層フィルム | |
JPH0428368A (ja) | l―メントール含有医薬品の包装体 | |
JP4385689B2 (ja) | ピンホールの発生を抑制した積層体およびその積層体を用いた輸液バッグ包装体 | |
JPH01202436A (ja) | レトルト食品用包装材料 | |
JP3221217U (ja) | 包装用積層フィルムおよび包装体 | |
US20090196961A1 (en) | Multi-layer semi-rigid sheet material with high thermal resistance for the manufacture by folding of product packaging containers | |
JPH0430757A (ja) | l―メントール含有食品の包装体 | |
JPH05220913A (ja) | 絞り成形容器用多層シート | |
JPH08252298A (ja) | 医療用液体容器用プラスチックフィルム及びその製造方法 | |
JPS6235840A (ja) | レトルト包装用積層フィルム | |
JPH07257595A (ja) | ガスバリア性包装袋 | |
JPH05338099A (ja) | プラスチック製蓋材 | |
JPH031021B2 (ja) |