JPH0230364A - 異種の貴金属を組み合せた象嵌品の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、種類の異なる貴金属を微細に組合せて装飾用
の繊細な象嵌品を製造する技術に関する。

本発明による象嵌品は、装身具や室内装飾品等の広範囲
に利用できる。

（従来の技術） 貰−来、この種の金属の象嵌品を製造するには、基材の
金属に溝ないし小孔を形成し、これにその溝や小孔と同
一形状に形成した他方の金属を嵌め込み、境界をロウ付
けして接着していた。

従って、基材に形成する溝や小孔の形状が微細な場合に
は、嵌め込む金属をそれと同一形状に形成するのが困難
になる。加えて溝や小孔の数が多い場合、金属を嵌め込
む工数も多く手間を要する。またロウ付けであるため接
着が弱く、嵌合した金属が基材から脱離し易い欠点があ
った。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、このような従来の欠点を改良するもので、溶
融点の違いを利用して基材の貴金属に他方の貴金属を鋳
込むことにより、製造工程を大巾に簡略化すると共に、
両前金属を強固に接合することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明による製造法の工程（１）〜（５）は次のとおり
である。

（１）　　第１鋳型に高溶融点の第１貴金属を鋳込み、
これにより嵌合用切欠部を有する第１貴金属の基材を鋳
造する基材製造工程。

（２）　　前記基材の嵌合用切欠部にワックスを充填し
、このワックスの一端に湯道形成用ワックスを接続して
ワックス付き母型を形成する母型製造工程。

（３）　　前記ワックス付き母型の周囲に石こうを流し
込んで固めたのち加熱焼成して前記ワックスを除去し、
これにより型内に前記基材を埋入した第２鋳型を形成す
る第２鋳型製造工程。

（４）　　前記第２鋳型のワックスを除去した空所に第
１貴金属の溶融点より低温で溶融させた低溶融点の第２
貴金属を鋳込み、これにより第１貴金属の基材の嵌合用
切欠部に第２貴金属を充填した異種貴金属連結体を形成
する連結体製造工程。

（５）　　前記異種貴金属連結体を仕上成形して象嵌量
を完成する仕上工程。

（実施例） 次に第１貴金属を重量比でプラチナ９０％とノくラジウ
ム１０％のプラチナ９００とし、また第２貴金属を１８
金とした指環の場合の実施例を説明する。

はじめに従来の工法で銀を接合、切削、穿孔、研摩して
指環の基材の原型を製造し、この原型の周囲にシリコン
ゴムを流し込んで固めたら、切開して原型を取り外し、
これにより原型と同一形状の空所を有するシリコンゴム
のゴム型を製造する。

このゴム型に高熱で溶けたワックスを注入し、銀の原型
と同じ形状をワックスで作り、これに所定の嵌合用切欠
部ａを加工してワックス製原型ｌを製造する。

そして複数個のワックス製原型ｌ、１をワックスの基幹
部２に溶着して樹木状に連結しく第１図）、その周囲に
石こうを流し込んで固める。

次にこの石こうを火炉で焼成し、内部のワックスを蒸発
させ、ワックス製原型ｌと同じ形状の空所（キャビティ
）を有する第１鋳型を製造する。

しかしてこの第１鋳型にプラチナ９００（溶融点的１６
００℃）を溶融して注入し、嵌合用切欠部ａを有するプ
ラチナ製の基材３を製造する（第２図）。

次に、基材３の嵌合用切欠部ａにワックスを溶かして注
入し、ワックスの表面を削って基材３と同一表面に仕上
げ、続いてこのワックスに湯道形成用ワックス５を接続
して複数個の基材を一体的に連結したワックス付き母型
６を形成する（第３図）。

そして第１鋳型の製造と同様に、このワックス付き母型
６の周囲に石こうを流し込んで固めたのち加熱し、内部
のワックスを蒸発してワックス付き母型６と同形の空所
を形成すると共に、内部に基材３を埋入した第２鋳型を
製造する。

そしてこの第２鋳型のワックスを除去した空所に、第２
貴金属の１８金を約１０００℃に加熱溶融して鋳込み、
これによりプラチナ９００の基材３の嵌合用切欠部ａに
１８金を充填した異種貴金属連結体７を複ａ個同時に形
成する。ここでプラチナ９００の溶融点は、１８金を鋳
込む温度より高いから溶けず、基材３は変形しない。

この連結体７を゛個々に分離し形状を整えて指環の象嵌
品に仕上げる。

この指環は第５図に示すようにプラチナの基材の切欠部
ａに１８金の細片８を嵌合した構造であるが、細片８の
表面には、１８金に含む銅や銀などの合金物が１８金の
鋳込み中に酸化し、黒ないし暗灰色の薄い酸化被膜９が
形成される。

従って、プラチナ特有の光沢に富む白色地に黒等の濃い
色の模様が描かれた指環が得られる（第５図（ｂ）　）
　、金の合金物量を増したり、鋳込み温度を１０３０−
１０５０℃に上げると、酸化被膜の色が濃くなり、基材
との対照がきわだつ。

なお、プラチナ９００の代りにプラチナ８５０（プラチ
ナ８５％、パラジウム１５％）を１８金と組み合せても
同効である。

また、第１貴金属と第２貴金属に、それぞれ１８金と銀
を組み合せてもよい。

合金物の分量が違う限り、主成分が同じでも溶融点に差
を生ずるので、異種の貴金属として組み合せることが可
能である。

たとえば、合金物が１０％のプラチナ９００は、合金物
が１５％のプラチナ８５０よりも溶融点が高いから、第
１貴金属にプラチナ９００を。

また第２貴金属にプラチナ８５０を選んで組み合せるこ
とができる。

プラチナ８５０には１合金物１５％の内訳がパラジウム
１０％とコバルト５％のものと、パラジウムｌＯ％とニ
ッケル５％のものなどがあるがいづれでも同効である。

また同じプラチナ９００であっても、合金物としてプラ
チナ族以外の金属（たとえばコバルト）を含むものは含
まないものよりも溶融点が低い。

従って、プラチナ族以外の金属を含まないプラチナ９０
０を第１貴金属とし、プラチナ族以外の金属を含むプラ
チナ９００を第２貴金属に選んで組み合せてもよい・ このように、プラチナを主成分とする貴金属同士を組み
合せた場合、細片を構成する第２貴金属の表面にニッケ
ルやコバルト等の黒い酸化被膜が形成される。

（発明の効果） このように本発明においては、高溶融点の貴金属の基材
に低溶融点の貴金属を鋳込んで両前金属を接合するので
、基材に嵌め込む貴金属の細片を加工したり嵌入したり
する工程が不要となり製造工程が大巾に簡略できるばか
りでなく、基材に対し細片が溶は込んで強固に接合でき
る。

また請求項２の発明においては、１８金の細片の表面に
黒色ないし暗灰色の酸化被膜が鋳込みと同時に形成でき
、プラチナの基材の地色に対し顕著な模様が現れるとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 第１〜４図は、本発明の製造工程を説明するためのもの
で、第１図はワックス製原型を複数個連結した状態の断
面図、第２図は基材の断面図、第３図はワックス付き母
型の断面図、第４図は異種貴金属連結体の断面図をそれ
ぞれ示す。 第５図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）は、本発明の製
造法により製造した指環を示し、その（ａ）は断面図を
、（ｂ）は平面図を、また（Ｃ）は要部拡大断面図をそ
れぞれあられす。 １はワックス製原型、２は基幹部、３は基材、ａは嵌合
用切欠部、８は細片、９は酸化被膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１鋳型に高溶融点の第１貴金属を鋳込み、これに
   より嵌合用切欠部を有する第１貴金属の基材を鋳造する
   基材製造工程と、 前記基材の嵌合用切欠部にワックスを充填し、このワッ
   クスの一端に湯道形成用ワックスを接続してワックス付
   き母型を形成する母型製造工程と、 前記ワックス付き母型の周囲に石こうを流し込んで固め
   たのち加熱焼成して前記ワックスを除去し、これにより
   型内に前記基材を埋入した第２鋳型を形成する第２鋳型
   製造工程と、 前記第２鋳型のワックスを除去した空所に、第１貴金属
   の溶融点より低温で溶融させた低溶融点の第２貴金属を
   鋳込み、これにより第１貴金属の基材の切欠部に第２貴
   金属を充填した異種貴金属連結体を形成する連結体製造
   工程と、前記異種貴金属連結体を仕上成形して象嵌品を
   完成する仕上工程と、 より成る異種の貴金属を組み合せた象嵌品の製造法。 ２、請求項１記載の第１貴金属と第２貴金属がそれぞれ
   プラチナと１８金であって、前記結合体製造工程の際、
   第２貴金属の表面に酸化被膜を形成することを特徴とす
   る異種の貴金属を組み合せた象嵌品製造法。