JPH02300386A - 布基材に向上した引裂強さと向上した難燃性を付与する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 フランク　Ｊ、モディック（Ｆｒａｎｋ　Ｊ、Ｍｏｄｌ
ｃ　）の同時係属中の米国出願番号用５１１．７０４号
および第５１１，７０５号を参照する。この２つの米国
出願はいずれも１９８３年７月７日に出願されたもので
、本発明の譲受人と同一人に譲渡されている。

本発明は、強度と難燃性が向上した被覆布に（この１−
７．下余り 係り、より詳しくに、非研磨性充填材九とえは炭酸カル
シウム、水利アルミナ等忙エラストマー性シリコーンコ
ーティング中に混入することによって、シリコーンケ塗
布し友ガラス布の強度と難燃性を改良する方法に係る。

テフロン（Ｔｅｆｌｏｎｏ）を塗布し之ガラ又ＨＲａが
非燃焼性で耐久性の屋根構造材として使用し得ることが
発見さｆＬＬことによって、簡単で一時的な空中支持構
造体から常に発展し続ける暦在性をもった構造体への転
換の動きが起った。このような布膜構造体の開発の刺激
となったのは、大型スポーツ施設用の屋根葺き材を提供
する必要性たつ７＋？、。このような建材が開発された
ことによって、他の屋根葺き用途、たとえばデパート、
ショッピング街、学校、展覧会ビル、工業構造物等の屋
根葺き用途が開発さ几た。テフロン塗布ガラスＮ１．維
系は耐久性およびよご几防止性のように多くの望ましい
特徴を有しているが、テフロンが不透明であるために（
太陽）光の透過が約１０〜１５％に制限されるのが主た
る欠点でるる。

モディツクは、１９８３年７月７日付で出願されｔ同時
係属甲の米国出願番号用５　ｊ　１．７０４号および第
５　ｆ　ｔ、　７０５号で、透明ま之は半透明のベース
コーティングと透明ま之ハ半透明のよごれ防止性コーテ
ィングとを使用することによって、テフロン塗布ガラス
繊維系の光透過の問題を克服する屋根葺き用布、ｇＸ構
遺体を提供した。モデイツクは更に、塗布ガラス繊維布
の半透明度を調整するためにシリコーンコーティング中
に微細分割さ几た無機充填材を任意に混入し得ることを
教示し念。光透過が減少する度合は使用する充填材の量
によって決まる。すなわち、充填材を多くするとビルす
なわち構築物の内部へ透過する光のｉは減少する。また
、モデイツクは、微細分割充填材の機能は組底物を補強
することでにないので一般に補強用充填材は使用しない
ということも教示し九。

最近、ガラス繊維布上でマイヌシル（Ｍｉｎｕ−Ｅ１１
１■ンのような粉砕石英を充填材として使用すると被覆
布の引裂強度は元の被覆してない布とほぼ同じかま之ハ
それより弱いということが発見さ九九。全く驚くべきこ
とに、本出願人は、ある橿の非研磨性充填材たとえば炭
酸カルシウム、水利アルミナをベースのシリコーンコー
ティング組底物に添加すると、被覆布の引裂き強ちかか
なり増大することを発見し九〇更に、このような非研磨
性充填材ｔシリコーンコーティングに混入すると、驚く
べきことに、被覆布の難燃性またに耐燃性が向上する。

発明の概要 本発明の目的は、引裂強さと難燃性が向上した布膜構造
体を提供することである。

本発明の他の目的は、シリコーン塗布布膜構造体の引裂
強さと難燃性を改良する方法を提供することでるる。

本発明によ、って提供さ几る布膜構造体に、（ａ）　　
布基材、 （１））　　前記布ａｍ構造体向上し之引裂強さと向上
し７ｔｌＩＡ燃性とを付与するのに有効な量の非研磨性
充填材を含有するベースシリコーンコーティング組放物
、および （Ｃ）　　任意に設けられる、よごれの付着に耐性のあ
る（よごれ防止性の］コーティング組成物 からなっている。

本発明の別の面によると、布膜構造体に向上した引裂強
さおよび難燃性を付与する方法が提供され、この方法は
、 （ａ）　　前記布膜構造体に向上し比引裂強さと向上し
九難燃性とを付与するために有効な量の非研磨性充填材
を含有するベースシリコーンコーティング組成物を、布
基材の少なくとも１面に塗布し、 （ｂ）任意に、前記ペースシリコーンヲーテイング組成
物を塗布し念前記布基材の少なくとも１面に、よご九の
付着を防止するコーティング組成物を塗布する ことからなっている。

発明の説明 本発明の好ましい態様によって、向上し比引裂強さと向
上した°難燃性を有する屋根葺き布膜構造体が得られる
。本発明の構造体は次の（ａ）および（１））と任意の
（Ｃ）とからなる。

（ａ）　　布基材。

（ｂ）　　前記屋根葺き布膜構造体に向上し比引裂強さ
と向上し几難燃性を付与するのに有効な量の非研・磨性
光填材を含有するベースシリコーンコーティング組成物
。

（Ｃ）　　任意に設けられる、よごれの付着を防止する
コーティング組成物。

本発明の他の一面では、屋根葺き布膜構造体に向上した
引裂強さと難燃性を付与するための方法が提供される。

本発明の方法は、 （ａ）　　布基材の少なく・とも１面に、前記屋根葺き
布膜構造体に向上した引裂強さと向上し九難燃性を付与
するのに有効な量の非研磨性充填材を含有するベースシ
リコーンコーティング組成物ｔ−塗布する ことからなり、更に （ｂ）　　任意Ｋ　、　前ｅベースシリコーンコーティ
ング組成物を堕布し念前記布基材の少なくとも１面に、
よごれの付＊１防止するコーティング組成物を塗布する ことを含む。

布基材は任意の適当な組成でよく、布基材に望まれる特
性に応じて綿のような天然繊維、ポリエステル、ナイロ
ンもしくはガラス布のような合成繊維、またげこのよう
な繊維の混合物から作ら九九ものでよ−。綿で構成した
ものは容易に染色さｎ、湿気を吸収し、損傷を受けるこ
となく高温に耐える。ポリエステルからは滑らかではツ
クとして弾力のおる繊維が得られ、湿気がポリエステル
に浸透することがないので繊維のサイズまたは形は湿気
の影４を受けない。ナイロンは一般に用いられている繊
維のなかで最も強靭でめシ、伸縮性と弾力性があるので
ナイロン製品は元の形状に戻る。ナイロン繊維は滑らか
で吸水性が全くなく、汚れにぐい。ガラス繊維は伸びが
非常に少なくて強度が非常に高い。そのためガラス繊維
に屋根葺き用布膜構造に特に有用でるる。

布基材の＊ｇは適切ないずれのタイプでもよ〈、九とえ
ば織物、編物ま九は不織物がある。織物には３種の基本
構成、すなわち平織ジ、ろや截りおよび繻子織がるる。

平絨りに、繊維が最も堅く絡みめっているので断熱最強
でるり、し九がって最もよく使わする。ナイロン織物ま
たに重質の綿は、防水布基材等の製造に用いるのが典型
例である。

編布は適当な強度とかなりの伸びが必要とされる場合に
用いられる。もちろん、このような編布に後に詳述する
ポリマーのベースコーティングを設けると伸縮性は多少
、低下する。

不織布は主にＩＲ維で構、ダされている多孔質の織物様
材料でめシ、紡いだシ、織ったシ、編んだシ、または結
んだシする以外の方法で製造さ几る。

いろいろな種類の不織布材を製造するには乙３の基本的
な要素を変化および調節できる。これらに框、化学的な
タイプおよび物理的変化を含む繊維、製法およびその後
の加工法によって予じめ決定されるウェブおよびその繊
維の平均の幾何学的配列、ウェブ内の繊維と補強材の結
合が包含される。実際、各要素を変化させることができ
、そうすると単独でおよび組み合わさって最終布特性に
大きい影響を及ぼすことができる。不織布に関する詳細
についてに、カーク・オス？　−（Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍ
ｅｒ　）、「化学技術全誉（ｔｈｅ　Ｅｎｃｙｃｌｏｐ
ｅｄｉａ　ｏｆ　ａｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇ
７　）Ｊ　、第１６巻、第７２〜１２４頁（ジミン　ウ
ィリー　アンド　サンズ（ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ　ａｎｄ
　５ｏｎｓ　）　　刊、１９８１年）を参照さ几たい。

布基材の定義のなかに框、適当な積ｊ＃プラスチックお
よび強化プラスチックが包含さ几る。強化プラスチック
は繊維およびポリマー結合材またはマトリックスを組み
合わせて複合材とし比ものでるる。繊維と結合材の間に
は、付着のない単なる機械的適合ではなく良好な付層が
存在すると好ましい。詳細については、カーク−オスマ
ー、「化学技術全誉（Ｆｉｎｃｙｃｌｏｐｓｄｉａ　ｏ
ｆ　（＋ｈｅｍｉｃａｌ゛Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　）Ｊ
　、＄　１３巻、＠９６８〜９７７頁（ジョン　ウィリ
ー　アンド　サンズ刊、　　１９９１年）を参照さｎた
い。

こ１までの経験によると、本発明の屋根葺用布膜構造体
の基材としてガラス繊維布が特に好ましい。

布基材にはベースンリコーンコーティング組底物を塗布
する。適切なベースシリコーンポリマーの１例にモデイ
′ツク（Ｍｏｄｉｃ　）の米国特許第４４５７、２１４
号（本発明の譲受人と同一人に譲渡されており、引用に
より本明細書甲に包含する）に記載されている。この特
、許には、フェニル含有ポリマーを使用して組成物の屈
折率を調整することによってシリカ充填材を有する透明
なシリコーン組成物を得る方法が教示されている。しか
し、ポリマーの屈折率は温度と共に変化し、し比がって
充填材を入れたシリコーンポリマーの透明性も変化する
ので、透明度が臨界的でるる場合にはこのようなアプロ
ーチに好ましくない。

したがって、樹脂で強化し之付加硬化シリコーン組底物
をベースコーティング組放物として用いるのが特に好ま
しい。これらの透明度に温度変化の影響を受けないから
である。特に好ましい７リコ一ンベースコーテイングｍ
ｇｍは、ネルソン（Ｒｅａｓｏｎ　）　　の米国特許第
ｉ　２８４．４０６号およびモデインク（Ｍｏｄｉａ　
）の米国特許第ミ４５６，５６６号（これらの特許を引
用によシ本明細薔の開示内容中に包含するンに記載され
ている。他の適当なベースコーティング組放物は当業者
には自明でろろう。

好マシいベースシ・リコーンマーテイング組放物では、
微細分割された無機充填材は主にベースポリマーの透明
度を調節する手段として有用でろるので、このような充
填材を含ませるのは任意でるるということに注意さｆＬ
ない。前記の如き教示とは対照的に鳶ろくべきことに、
本出願人は、炭酸カルシウムまたは水利アルミナのよう
な非研磨性充填材？有効量で添加することにより、＃１
燃性または耐燃性にもとよシ布基材の引裂強さも劇的に
向上することを見い出し比。本発明の範囲内の非研磨性
充填材のうち炭酸カルシウムおよび水利アルミナが最も
好ましいが、他の適当な非研磨性充填材として、７エー
ムドシリカ、ケイ酸アルミニウム、チタン酸カリウム、
ケイ酸ジルコニウム、カーボンブラック、酸化亜鉛、二
酸化チタン、酸化第二鉄、シリカエーロゲル、沈降シリ
カ、ケイ酸カルシウム、酸化第ニクロム、硫化カドミウ
ム、リトポン、メルク、酸化マグネシウムおよび黒鉛が
包含さｎる。

本発明によって向上し念引裂強さと難燃性を得るたメニ
ｔａ、、ベースシリコーンコーティング中に含有される
非研磨性充填材の量がこれらの結果を得るのに有効なも
のであることが臨界的で゛ろる。

一般に、非研磨性充填材、の有効量に、ベースコーティ
ング組成物中のポリマー１００部につき充填材５部とい
う少量からベースコーティング組成物中のポリマー１０
０部につき充填材３００部以上という大量までの範囲で
ある。シリコーンポリマー１００部につき非研磨性充填
材２０〜１００部がより好ましく、ベースポリマー中の
ジオルガノポリシロギサン１００部当シ非研磨性充填材
が３０〜５０部でるると最も好ましい。

フエームドシリカま之ハ沈降シリカの屯うな補強用充填
材を非研磨性充填材として用いる場合には得う几るベー
スシリコーンコーティング組成物は望ましくない高い粘
度を有するということに注、ｔｇｎ比い。しかしこの問
題は、このベースシリコーンコーティングを適当な溶媒
、比表えばヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、シク
ロヘプタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンマ九
はキシレンで希釈することで簡単に回避することができ
る。

適当なシリコーンベースコーチインｙｍｆ５１＊の製造
法は当業者に周知でるる。まｔ１モディックおよびネル
ンンの前記ベースコーティング組成物の製造方法はそれ
ぞれ上述の特許に記載されている。一般に、本発明のベ
ースコーティング組成物は、単に任意の望ましい態様で
種々の取分を一緒に混合することで調製することができ
る。好ましいｍ　Ｒ＊　ｔ”　２個の別々の部分ま友は
パッケージに分けて調製すると最も便利でるることが多
い。

組成物を固体の硬化した弾性状態に変換しようとする時
にはこれらの２個のパッケージを一緒にして使用する。

２パツケージの調合の場合、ビニルで連鎖停止したポリ
シロキサン、オルガノポリシロキサンコポリマー、白金
触媒および微細に分割した非研磨性充填材のいくらかま
九は全部ｒ第１のパッケージに入れるのが便利でるる。

通常第２のパッケージはオ′ルガノ水素ポリシロ中サン
を単−ｇ分七して含有、するが、便宜上第２のバッグー
　　”ジにビニル連鎖停止ボリア０Φサンの１部および
非研磨性充填材の１部も含、有せしめることができる。

２個のパッケージ間の成分の配分１”ｆ、＄１のパック
ー２１重駄部に対して第２のパッケージＱ、　１〜ＩＩ
ｉ量部を使用するようなものが典形的である。

２パツケージ系を使用する場合、適切なやり方で２つの
取分を単に混合し、得られるシリコーン組成物を布基材
に塗布する。このようなシリコーン組成物を基体（この
場合にに布基材である）に塗布するには様々な方法がる
り、たとえばスプレー、浸漬、ブラシ塗シおよびロール
コーティング等がるる。

もちろん、これらベースシリコーンコーティング組成物
は必らずしも半透明でなけｎばならないものではない。

もつともこの点にシリコーンベースコーティング組成物
を使用することの基本的な利点の１つではめるけ几ども
。モデイツクがその同時係属甲の米国特許出願第５１１
．７０４号および第５１　＋、　７０５号（これらは双
方とも１９８３年７月７日に出願さｎｔものでろジ、本
発明の譲受人と同一人に譲渡されている）の中で指摘し
ているように、半透明のシリコーン組成物布した布膜構
造体がもっている１つの問題は、こ１らの構造体には大
気に曝したときによごれ（ちシやほこＶ）が付着すると
いうことでるる。したがって、半透明の屋根葺き布膜構
造体を使うことが！艶であるような場合に框、ベースシ
リコーンコーティング組成物の上に透明または半透明の
よごれ付着防止用のコーティングｔ−塗布することが望
ましい。

よごれ防止コーティングとして蝶、シリコーンｍ放物が
ベースのシリコーンコーティング組成物と相溶性を有す
るので好ましい。適当なよごれ防止シリコーンコーティ
ング組成物ｔ７：、モデイツクの米国出願番号票５１１
．７０５号に開示されているものでメジ、これに以下の
＜１）〜（５）からなる。

（１）　次式を有するビニルで連鎖停止し念液体ポリシ
ロキサン。

ここで、ＲおよびＲ１は脂肪族性不飽和を含有しない一
価の炭化水素基でろり、Ｒ１基の少なくとも５０モル係
はメチルでるる。

また、ｎは２５℃で５００センチポアズまでの粘度を与
えるのに充分な値を有する。

（２３（Ｒ”）３８１０１１．５単位と５ｉ０２単位か
らなる樹脂状オルガノポリシロキサンコポリマー。

九だし、Ｒ２はビニル基と脂肪族性不飽和を含有しない
一価の炭化水素基とから放る群から選択され、（Ｒ”）
３８１０．、、単位対８１０１単位の比は約（Ｌ５・＝
１〜約１：１でめり、ケイ素原子の４約１．５〜約１０
モル％にケイ素に結合し九ビニル基を含有する。

（３）任意成分として、微細に分割し友無機充填材。

（４）　　白金触媒。

（５）　　ケイ素に結合し九ビニル基１個当シ約ｃＬ５
〜約１．０個の割合でケイ素に結合し友水素原子を与え
るのに充分な、次式を有する液体オルガノ水素ポリシロ
キサン。

（Ｒ）ａ（Ｈ）ｂＢ　＋０４−ａ−ｂ ここで、Ｒは既に定義し九ものであり、ａは約１．０〜
約２．１の値を有し、ｂは約α１〜約１．０の値を有し
、かつａとｂの和は約２．０〜約２．７でるる。また、
１分子につき少なくとも２個の割合でケイ素に結合し九
水素原子が存在する。

モデイツクの米国出願ｇ５１１．７０５号の発明のもう
１つの具体例では、よごれ防止シリコーンコーティング
ｍ放物は次の（υ〜（５）からなっている。

（１）　　次式を有する、ビニルで連鎖停止した液体ポ
リシロキサン。

ここで、Ｒと８里　に脂肪族性不飽和を含有しない一価
の炭′化水素基でろり、Ｒ１基の少なくとも５０モル％
にメチルでるる。まり、ｎ　ｆｌ　２５℃で１．００　
ａセンチポアズまでの粘度を与えるに充分、な数である
。

＋２）　　（Ｒ’Ｊ３ＳｉＯ０，５単位、（Ｒ３）２Ｓ
ｉＯ単位および５１０２　単位からなる樹脂状オルガノ
ボリア０キサンコポリマー。九だし　Ｒ３はビニル基と
脂肪族性不飽和を含有しない一価の炭化水素基から選択
され、ケイ素原子の約１．５〜約１０モル％にケイ素に
結合し定ビニル基を含有し、（Ｒ”　）３１３　ｉ　ｏ
ｏ、ｓ単位対５ｉｆｔ　単位の比に約０５：１〜約に１
でめシ、（Ｒ３）２Ｂ１０単位対８１０２単位の比框（
１１：１までの・範囲でよい。

（３）任意成分として、微細に分割しｅｘ機光填材。

（４）　　白金触媒。

（５）　　ケイ素に結合し九ビニル基１侭当り約α５〜
約１．０個の割合でケイ素に結合し九水素原子を与えろ
のに充分な、次式を有する液坏オルガノ水素ポリシロキ
サン。

（Ｒ指（Ｈ）ｂＳｉ頓ユ喧 ここで、Ｒは既に定義したものであり、ａは約１．０〜
約２．１の値を有し、ｂは約Ｑ、１〜約１．０の値を有
し、かつａとｂの和に約２．０〜約２．７でろる。ま几
、１分子につき少なくとも２個の割合でケイ、素に結合
した水素原子が存在する。

モデイツクの米国出願第５１１．７０４号に記載のよご
れ防止コーティングに以下の（１３〜（５）からなる。

（１）　　次式のビニルで連鎖停止した液体ポリシロキ
サン１００部。

ここで、ＲとＲＬ　　は脂肪族性不飽和を含有しない一
価の炭化水素基で６！７．Ｒ’　　基の少なくとも５０
モル％はメチルである。また、ｎ　１４２５℃で約２．
　ＯＯ０，０００センチポアズまでの粘度を与えるのに
充分な［直を有する。

（２）　　次の（ａ）と（１））から放る群から選択さ
几る樹脂状オルガノポリシロ、＝？サンコポリマー１０
０〜２００部。

（ａ）　　（Ｒ”）３ｓｔｏ、、単位と８１０．単位か
らなる樹脂状オルガノポリシロキサンコポリマー。比だ
し、Ｒ２はビニル基と脂肪族性不能′和を含有しない一
価の炭化水素基とから成る群から選択さ几、（Ｒ”）３
ＳｉＯｏ、Ｓ単位対５１０２　単゛位の比は約（Ｌ５：
１〜約１：１でるり、ケイ素原゛子の約１．５〜約１０
モル％はケイ素に結合し九ビニル基ｒ含有する。

（ｂ）　　（Ｒ３）３ＳｉＯＯ０Ｓ単位、（Ｒ３ｈＳｉ
Ｏ単位および５１０２　単位からなる樹脂状オルガノボ
リシロギサンコボリマー。九九し　Ｒ３にビニル基と脂
肪族性不飽和を含有しない一価の炭化水素基とから放る
群から選択され、ケイ素原子の約１．５〜約１０モル％
はケイ素に結合したビニル基を含有し、（、Ｒ３）３　
Ｓ　ｉ　ｏ、、単位対ｓｉｏ□単位の比は約０．５：？
〜約１＝１で；ｈ　ｌ）　、（Ｒ３Ｊ２＋９１０単位対
ＳｉＯ□単位の比Ｈ０，１：１までの範囲でよい。

（３）任意取分としての、微細に分割した無機充填材。

（４）　　白金触媒。

（５）　　ケイ素に結合し九ビニル基１個当り約０５〜
約１．０個の割合でケイ素に結合した水素原子？与える
のに充分な、次式を有する液体オルガノ水素ポリシロキ
サン。

（Ｒ）ａ（Ｈ）ｂ８１０４−、−１゜ ここで、Ｒは既に定義し九ものでるＶ％ａは約１．０〜
約２．１の１１１ｆｔ有し、ｂは約０１〜約１．０の値
ｋＶＬ、かつａとｂの和に約２．０〜約Ｚ′７である。

また、１分子につき少なくとも２個の割合でケイ素に結
合し念水素原子が存在する。

他の適当なよごれ防止、コーティングがシミズ（８ｈｉ
ｍｉｚｕ　）ら°の米国特許ＩＫ　４．３９５．４４３
号（この特許も引用により本明細書中に包含する）の方
法によって傅ら九る。要約すると、シミ・ズらの提供し
几よごれ防止フィルムの形既方法は、下記の（Ａ）と（
Ｅ）の縮合反応生成物（１）を下記の（ａ）と（ｂ）か
らなる混合溶媒（２）に溶解して作底した組成物をシリ
コーンエラストマーの表面に塗布し、この塗布・し九組
底物を乾燥硬化することからなっている。

ここで、前記（１）の縮合反応生底物は次の（Ａ）と（
Ｂ）、の反応生底物でめる。

（Ａ）　　本質的に８１０！単位とＲ二５ｉＯｙ単位か
ら取るベンゼンに可溶性のポリオルガノシロキサン１０
０重量部。九だし、基Ｒ１は同一でも異なっていてもよ
く、置換またに非ｄｌｔ’ｊ！Ａの一価炭化水素基を表
わす。また、Ｒ；５ｉＯＨ単位の量１ｓｉｏ、単位１モ
ル当りＱ、４〜１．０モルでメジ、ヒドロキシルおよび
アルコキシ基から選択される反応性の基はケイ素原子１
個につき１０００４〜１個の割合でケイ素原子に結合し
ている。

（Ｂ）２５℃で測定した粘度が１０．０００〜２、　Ｏ
Ｏ０，０００七ンチストークスである、シラノールで末
端停止し九ポリジオルガノシロキサン２０〜２００！址
部。

また、前記（２）の混合溶媒は次の（ａ）と（１＋）か
らなる。

（ａ）　　大気圧下で測定した沸点が７０〜２５０℃で
メジ、下記分子式で表わさｎる揮発性有機ケイ素化合物
。

Ｒ”Ｓｉ。

Ｒ：１９１０［Ｒ；　８１０］ｍ５ｉＲ：　　。

Ｒ８１ＣＯ１ｌｌｉＲ，］、　　ｏｒ （Ｒ，５ｔｏｌｎ　。

ここで　Ｒ２、、Ｒ７は同一でも異なっていてもよく、
水素原子を九はアルギル基を衣わし、ｍは０１ｆｔ：、
は正の数でめり、ｎに正の数である。

（１））　　炭化水素溶媒。

ただし、揮発性有機ケイ素化合＆　（ａ）の量は、有機
ケイ素化合物（ａ）と炭化水素溶媒（１））との合計量
を基準にして少なくとも５１ｉ量係である。

本発明に使用するの°に適し九他のよごれ防止コーティ
ングは当業者に框自明でろろう。

好ましい態様における向上した引裂強さと向上し危難燃
性を有する屋根葺き布膜構造体は、大型で永久的な空中
支持構築物または引張構築物における建築材料として最
も有用であると考えられる。しかし、本′発明の融通性
および有効性によって、屋根葺き産業の他の分野に屋根
葺き布膜体を使用し得る多くの用途が可能でるる。

このタイプのコーティングを使用する１つの可能な用途
は単一層崖根葺き材市場である。たとえば、工場で布基
材の片面に塗布することができる。屋根材を使用しよう
とする場合、シリコーンコーティングのいくらかｔ−屋
根のウレタン上に塗布することもできる。その後、塗布
したベースの布ｔ−塗布していない面を下にしてローラ
ニで圧接することができ、こうしてこの系を封着するこ
とができかつ接着剤を必要としない。

他の変形例では、工場でウレタン板の上にシリコーンを
塗布し九ベース布ｔ−接着する。こうすると、屋根葺き
材を設置する際にはウレタン板の間の接ぎ目の封止だけ
で済む。

本発明の驚ろくべき結果を更に明らかに説明する゛ため
に、以下に限定する意味でなく例示として実施例を記載
する。

実　　施　　例 実施例１ シリコーンベースコーチイン／ｆｆ１ｆｆ物１ｃ非’研
磨性充填材を含ませることによる引裂強さの改良を示す
ために、次の試料を調製した。２５℃で３５００センチ
ポアズの粘度を有する、ビニルで連鎖停止しｔポリジメ
チルシロギサン１００部に、表裏に記載の非研磨性充填
材を４０部添加し几。

白金オクタツール錯体の形態の白金２０　ｐｐｍと線状
水素化物架橋剤も含ませた。このベースシリコーンコー
ティング組ｇ＊をガラス繊維製の布基材に塗布して硬化
さ′せ、被覆布の引裂強さを台形法によって測定し九。

、このガラス布の構造はＤＩ−７５。

２／２　、　２４　Ｘ　１９の平織でめった。コーティ
ングは、空気循還オーブン中３００下で１５分硬化させ
た。

結果を表１に記す。

表　　Ｌ 被覆布の引裂強さ 台形法、連邦試験材料（ＦｅｃＬｅｒａｌ　Ｔｅ５ｔ　
Ｍａｔｅｒｉａｌ　）標準１’ｋｌ？１・・・５１３６
法 試料　　　充填材　　　　　引裂強さく１ｂｓ）１　　
　　なし　　　　　　　５０ ２　　　粉砕石英　　　　　　３５−４５３　　　炭酸
カルシウム　　　　　　　　９０−１１０４　　　水和
アルミナ　　　　　　１００−１５０実施例２ 本実施例では、本発明によって得られる引裂強さの改良
を、細かい１１２電気グレードの緊密域ジの５ミルの加
熱浄化ガラス布を用いて例示する。本実施例で框布基材
は５ボンドの台形引裂強さｔ有してい九〇粉砕石英を充
填材として有し、それぞれ、実施例、１０ベースコーテ
ィング組成物またはＲＴＶ　−６６８”で塗布し九ガラ
ス布の試料は、各々２〜５ボンドの引裂強さを有してい
念。本発明に従って炭酸カルシウムま九は水和アルミナ
を非研磨性充填材として使用しｔ試料ぼ８〜９ポンドの
引裂強さを有していた。処理済のフエームドシリカを非
研磨性充填材として使用した場合には、布基材は７〜１
５ポンドの引裂強さを示し九。

（Ｒ’ｆｆ　６６８　ｑ米国特許ｔＪＬ５．４３６，５
６６号の表■に例３として記載さｎている。） 表　　■ ガラス布　　　　な　し　　　　　　な　し　　　　　
　　５１　　　　実゛施例１と同　　　粉砕石英　　　
　２−３２　　　　　ＲＴＶ−６６８粉砕石英　　　　
２−３３　　　　実施例１と同　炭酸カルシウム　　　
８−９４　　　　実施例１と同　　水利アルミナ　　　
８−９実施例３ 本発明で離燃性が改良されることを示すために、次の試
料ｔ−調製し九。結果は表■に示す。上記実施例２に記
載の凭インチ×６インチのガラス繊維布を実施例１と同
様に塗布した。ＷＪｌの試料ではペースポリマー組底物
は粉砕石英充填材を４０部含有し、第２０試料でに炭酸
カルシウムを４０部含有し、１ｇ３の試料では水利アル
ミナ４０部を添加し九〇硬化し比布膜材に火を点け、燃
え友材料の童と燃焼−グロ一時間を測定した。

これらの材料の燃瀦性を測定するために使用した試験で
は、ガラス管（内径２′×長さ６′）中で試験材料のα
５’Ｘ　６’の試料を使用し７’ｊ、１．５インチの高
さの弱い青色炎を出すブンゼンバーナーを、試験片の下
側（Ｌ　７５’の部分が炎の中心にるるように設定する
。２０秒間炎に曝し友後にバーナーを外し、燃焼する暗
部の長さを測為。燃焼し九試料の割合（＠と燃焼（グロ
ー）時間（秒）を記鋒する。

表　　■

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. （１）有効量の非研磨性充填材を含有し付加硬化性エラ
   ストマー性シリコーンをベースとするコーティング組成
   物を布基材の少なくとも１面に塗布し、そして前記シリ
   コーンコーティング組成物を塗布した前記布基材の少な
   くとも１面に、よごれの付着に耐性のあるコーティング
   組成物を塗布する工程を含み、 前記非研磨性充填材が、炭酸カルシウム、水和アルミナ
   、フュームドシリカ、ケイ酸アルミニウム、チタン酸カ
   リウム、ケイ酸ジルコニウム、カーボンブラック、酸化
   亜鉛、二酸化チタン、酸化第二鉄、シリカエーロゲル、
   沈降シリカ、ケイ酸カルシウム、酸化第ニクロム、硫化
   カドミウム、リトポン、タルク、酸化マグネシウム、黒
   鉛およびこれらの混合物から成る群から選択されること
   を特徴とする前記布基材に向上した引裂強さと向上した
   難燃性を付与する方法。
2. （２）布基材が綿、ポリエステル、ナイロンおよびガラ
   ス布から成る群から選択された材料で作られていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。
3. （３）布基材がガラス布であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の方法。
4. （４）布基材が積層プラスチックおよび強化プラスチッ
   クから成る群から選択されることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の方法。
5. （５）布基材がガラス繊維布であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の方法。
6. （６）シリコーンコーティング組成物が半透明であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。
7. （７）シリコーンコーティング組成物中のポリマー１０
   ０重量部に対して非研磨性充填材の量が５〜３００重量
   部の範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。
8. （８）シリコーンコーティング組成物中のポリマー１０
   ０重量部に対して非研磨性充填材の量が２０〜１００重
   量部の範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載の方法。
9. （９）シリコーンコーティング組成物中のポリマー１０
   ０重量部に対して非研磨性充填材の量が５０〜１００重
   量部の範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載の方法。
10. （１０）非研磨性充填材が炭酸カルシウム、水和アルミ
    ナおよびフュームドシリカから成る群から選択されるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。
11. （１１）前記よごれ防止コーティング組成物が、（ａ）
    式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲおよびＲ＾１は脂肪族性不飽和を含有しない
    一価の炭化水素基であり、ただし基Ｒ＾１の少なくとも
    ５０モル％はメチルであり、ｎは２５℃で５００センチ
    ポアズまでの粘度を得るのに充分な数である）を有する
    ビニルで連鎖停止した液体ポリシロキサン、 （ｂ）（Ｒ＾２）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位とＳｉＯ
    ＿２単位からなる樹脂状オルガノポリシロキサンコポリ
    マー（ただし、Ｒ＾２はビニル基と脂肪族性不飽和を含
    有しない一価の炭化水素基とから成る群から選択され、
    （Ｒ＾２）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位対ＳｉＯ＿２単
    位の比は約０．５：１〜約１：１であり、ケイ素原子の
    約１．５〜約１０モル％はケイ素に結合したビニル基を
    含有する）、 （ｃ）白金触媒、および （ｄ）ケイ素に結合したビニル基１個につきケイ素に結
    合した水素原子を約０．５〜約１．０個与えるのに充分
    な式： （Ｒ）＿ａ（Ｈ）＿ｂＳｉ＿（＿４＿−＿ａ＿−ｂ＿）
    ＿／＿２（式中、Ｒは既に定義したとおりであり、ａは
    約１．０〜約２．１の値を有し、ｂは約０．１〜約１．
    ０の値を有し、ａとｂの和は約２．０〜約２．７であり
    、ケイ素に結合した水素原子が１分子につき少なくとも
    ２個存在する）を有する液体オルガノ水素ポリシロキサ
    ン、 からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    の方法。
12. （１２）前記よごれ防止コーティング組成物が、（ａ）
    式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲおよびＲ＾１は脂肪族性不飽和を含有しない
    一価の炭化水素基であり、ただし基Ｒ＾１の少なくとも
    ５０モル％はメチルであり、ｎは２５℃で１，０００セ
    ンチポアズまでの粘度を得るのに充分である）を有しビ
    ニルで連鎖停止した液体ポリシロキサン、 （ｂ）（Ｒ＾３）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位、（Ｒ＾
    ３）＿２ＳｉＯ単位およびＳｉＯ＿２単位からなる樹脂
    状オルガノポリシロキサンコポリマー（ただし、Ｒ＾３
    はビニル基と脂肪族性不飽和を含有しない一価の炭化水
    素基とから成る群から選択され、ケイ素原子の約１．５
    〜約１０モル％はケイ素に結合したビニル基を含有し、
    （Ｒ＾３）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位対ＳｉＯ＿２単
    位の比は約０．５：１〜約１：１であり、（Ｒ＾３）＿
    ２ＳｉＯ単位対ＳｉＯ＿２単位の比は０．１：１までの
    範囲でよい）、 （ｃ）白金触媒、および （ｄ）式： （Ｒ）＿ａ（Ｈ）＿ｂＳｉＯ＿（＿４＿−＿ａ＿−＿ｂ
    ＿）＿／＿２（式中、Ｒは既に定義したとおりであり、
    ａは約１．０〜約２．１の値を有し、ｂは約０．１〜約
    １．０の値を有し、ａとｂの和は約２．０〜約２．７で
    あり、ケイ素に結合した水素原子は１分子につき少なく
    とも２個存在する）を有しケイ素に結合したビニル基１
    個につきケイ素に結合した水素原子を約０．５〜約１．
    ０個提供するのに充分な液体オルガノ水素ポリシロキサ
    ン、 からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    の方法。
13. （１３）前記よごれ防止コーティング組成物が、（ａ）
    式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲおよびＲ＾１は脂肪族性不飽和を含有しない
    一価の炭化水素基であり、基Ｒ＾１の少なくとも５０モ
    ル％はメチルであり、ｎは２５℃で約２，０００，００
    ０センチポアズまでの粘度を得るのに充分な値を有する
    ）を有しビニルで連鎖停止した液体ポリシロキサン１０
    ０部、 （ｂ）（ｉ）（Ｒ＾２）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位と
    ＳｉＯ＿２単位からなる樹脂状オルガノポリシロキサン
    コポリマー（ただし、Ｒ＾２はビニル基と脂肪族性不飽
    和を含有しない一価の炭化水素基とから成る群から選択
    され、（Ｒ＾２）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位対ＳｉＯ
    ＿２単位の比は約０．５：１〜約１：１であり、ケイ素
    原子の約１．５〜約１０モル％はケイ素に結合したビニ
    ル基を含有している）、 ならびに （ｉｉ）（Ｒ＾３）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位、（Ｒ
    ＾３）＿２ＳｉＯ単位およびＳｉＯ＿２単位からなる樹
    脂状オルガノポリシロキサンコポリマー（ただし、Ｒ＾
    ３はビニル基と脂肪族性不飽和を含有しない一価の炭化
    水素基とから成る群から選択され、ケイ素原子の約１．
    ５〜約１０モル％はケイ素に結合したビニル基を含有し
    、（Ｒ＾３）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位対ＳｉＯ＿２
    単位の比は約０．５：１〜約１：１であり、（Ｒ＾３）
    ＿２ＳｉＯ単位対ＳｉＯ＿２単位の比は０．１：１まで
    の範囲でよい） から成る群から選択される樹脂状オルガノポリシロキサ
    ンコポリマー１００〜２００部、 （ｃ）白金触媒、ならびに （ｄ）式： （Ｒ）＿ａ（Ｈ）＿ｂＳｉＯ＿（＿４＿−＿ａ＿ｂ＿）
    ＿／＿２（式中、Ｒは既に定義したとおりであり、ａは
    約１．０〜約２．１の値を有し、ｂは約０．１〜約１．
    ０の値を有し、ａとｂの和は約２．０〜約２．７であり
    、ケイ素に結合した水素原子は１分子につき少なくとも
    ２個存在する）を有しケイ素に結合したビニル基１個に
    つきケイ素に結合した水素原子約０．５〜約１．０個を
    提供するのに充分な液体オルガノ水素ポリシロキサン、 からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    の方法。
14. （１４）５〜３００重量部の非研磨性充填材を含有しエ
    ラストマー性シリコーンをベースとするコーティング組
    成物を布基材の少なくとも１面に塗布し、そして 前記シリコーンコーティング組成物を塗布した前記布基
    材の少なくとも１面に、よごれの付着に耐性のあるコー
    ティング組成物を塗布する工程を含み、 前記非研磨性充填材が炭酸カルシウム、水和アルミナ、
    フュームドシリカ、ケイ酸アルミニウム、チタン酸カリ
    ウム、ケイ酸ジルコニウム、カーボンブラック、酸化亜
    鉛、二酸化チタン、酸化第二鉄、シリカエーロゲル、沈
    降シリカ、ケイ酸カルシウム、酸化第ニクロム、硫化カ
    ドミウム、リトポン、タルク、酸化マグネシウム、黒鉛
    およびこれらの混合物から成る群から選択され、 前記布基材が綿、ポリエステル、ナイロン、ガラス布、
    積層プラスチックおよび強化プラスチックから成る群か
    ら選択されることを特徴とする前記布基材に向上した引
    裂強さと向上した難燃性を付与する方法。
15. （１５）布基材がガラス繊維布であり、シリコーンコー
    ティング組成物が、このベースシリコーンコーティング
    組成物中のポリマー１００重量部に対し、炭酸カルシウ
    ム、水和アルミナおよびフュームドシリカから成る群か
    ら選択された非研磨性充填材を２０〜１００重量部含有
    することを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の
    方法。