JPS62191574A - 引布 - Google Patents

引布

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JPS62191574A
JPS62191574A JP61031148A JP3114886A JPS62191574A JP S62191574 A JPS62191574 A JP S62191574A JP 61031148 A JP61031148 A JP 61031148A JP 3114886 A JP3114886 A JP 3114886A JP S62191574 A JPS62191574 A JP S62191574A
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豊 稲垣
進 山田
福島　三郎
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/273—Coating or impregnation provides wear or abrasion resistance

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、引布詳しくは耐摩耗性と耐燃焼性を有し、煙
の発生量の少い特性を有する引布に関する。
（従来技術） 従来、建物や乗物等に用いられる耐燃焼性をもつ引布と
しては、例えば第２図に示すようなものがある。即ちポ
リ塩化ビニルを主成分とする（以下ｐｖｃと略称する）
合成皮革（１）と布（２）の貼合わせ品である。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来のＰＶＣ合成皮革貼合わ
せ引布にあっては、ＰＶＣの分子構造内に塩素元素（ハ
ロゲンの一種）を有すること、またハロゲン化合物は燃
焼しにくいという特性を有していることから合成皮革用
ＰＶＣ混和物は高温時の溶融粘度が低いため燃焼時に有
毒の塩化水素ガスを発生し、またＰＶＣ混和物が滴下す
るため、火災発生時の人身、人命の安全上の問題点があ
り第１表に示すような具体的な実施要求仕様を満足でき
なかった。
第１表　引布に要求される項目のうち 布に被覆された混和物に要求 される仕様の具体例 ※１　：　Ｆｅｄｅｒａｌ　５ｔａｎｃｌａｒｄ　ＦＦ
Ｄ　−５ＴＤ−１９１Ａ※２　：　Ｆｅｄｅｒａｌ　Ａ
ｖｉａｔｉｏｎ　Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ上記に
鑑み本発明はこの様な問題点を解消するため開発された
ものである。
（問題点を解決するための手段） 即ち本発明の引布は、ノ・ロゲン元素を含有しないベー
スポリマー１００重量部に対し水酸化物５０重量部以上
４００重量部まで及び繊維粉体３重量部以上を含む混和
物を布に被覆したことを特徴とするものである。
以下に本発明を図面並びに実施例に基づいて詳細に説明
する。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図である。
まず構成を説明すると、布（２）に本発明に係る混和物
（３）を被覆して成る。
引布に要求される特性は第１表に列記されたもの以外に
も、混和物（３）と布（２）の接着力、引張り力、ミシ
ン縫合部の引張り力、引裂力等があるが、いずれも従来
通りの製造法で適当な布、接着方法を選定すれば従来と
同等の特性をもたせることができる。
（実施例） 第１表に示す特性は、布（２）に被覆される混和物（３
）により決定されるもので、第２表に示した配合割合に
て試験した。
第２表　　混和物の配合割合 注１＝数値は重量単位 注２：フェノール樹脂粉体サイズは２デニール（太さ）
ｘＯ，２馴（長さ）（日本カイノール社製のカイノール
繊維粉使用） 第３表　混和物を被覆した引布の試験結果注二〇合格　
、　×不合格 次に実験内容について説明する。第２表に示す配合の夫
々の混和物（Ａ　−Ｈ）を４インチロールにて充分混合
し、縦糸横糸共に４２０テニール太さのポリアミド繊維
糸で夫々１インチ巾当り２５本織りの布にプレス圧着に
て全体厚みが０．６　ｗｎ厚みとなる様夫々の混和物を
被覆した引布を作製した。　　　゛ 加硫剤の入っているＡ−Ｅ及びＨの混和物引布は更に１
５０℃のオーブンに６０分保持し、混和物の加硫を施し
た。夫々の引布について、第１表の特性試験を実施した
結果が第３表で、総合評価で合格したのは種別り、Ｇお
よび■である。
（作用） この結果から推定できることはベースポリマー１００重
量部に対し５０重量部以上の水酸化アルミニウムを含有
する混和物引布は燃焼性の残炎時間と延焼距離が改善さ
れる。しかし５００重量部も配合されると煙発生量（こ
の場合は水蒸気である）が過大となってしまう。
水酸化アルミニウムの配合により燃焼性が改善されるの
は高温時に発生する水蒸気によるもので、他の水酸化物
例えば水酸化マグネシウムでも同様の結果が得られる。
繊維粉体としてフェノール樹脂を３重量部以上配合する
とアクリルゴム系ベースポリマーでは耐摩耗性が改善さ
れ、エチレン−酢酸ビニル樹脂系ベースポリマーでは耐
摩耗性及び燃焼時滴下特性が改善される。これは混和物
表面に存する繊維粉体が摩擦対象物との摩擦に於いて表
面を保護するためと考えられる。
滴下の改善は繊維粉体が混和物組織を束縛するためと考
えられる。従って当該機能を有する他の繊維粉体例えば
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、金属、セラミック
等でも同様な結果が得られ粉体の選択に当ってはベース
ポリマーの本来の硬さく加硫するものにあっては加硫后
の硬さ）より硬い材質の粉体を選ぶ必要がある。
その実験結果について配合内容と同様の操作により約１
罵厚のシートを作製して摩耗試験を行った結果を第４表
に示す。
第　　４　　表 上述の実験に於いて、ベースポリマーとしては、アクリ
ルゴム、天然ゴム、ＳＤＲ、エチレン−酢酸ビニル樹脂
を用いたが、上述の発明の内容の原理を遵守すれば如何
なるベースポリマーを用いてもその耐摩耗性の向上を計
ることが出来、要求性能の程度、価格との見合でベース
ポリマーを選べばよい。従来の経験と上述の実験からベ
ースポリマーとしては、天然ゴム、スチレンブタジェン
ゴム、ニトリルブタジェンゴム、アクリルゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、エチレ
ン−酢酸ビニル樹脂、エチレン−アクリル酸ビニル樹脂
等でよいが、上記の通り決してこれに限られるものでは
ない。
（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明によれば、その構成全
ハロゲン元素を含有せず、耐摩耗性ならびに燃焼特性の
すぐれた混合物を被覆した引布としたため、尚該引布を
用いた座席などを有する乗物あるいは建物などで火災事
故が発生しても、引布が火災を拡げ、有毒ガスを発した
り、高温のしずくが落ちたりしないので人身および人命
の安全確保に役立つという効果が得られる。更に耐摩耗
性にすぐれるので従来品より寿命を延ばすことが出来る
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の引布の断面図、第２図は従来の引布の
断面図を夫々例示している。 （２）・・・布、 （３）・・・本発明に係る特殊混和物 オ　１　図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ハロゲン元素を含有しないベースポリマー１００
    重量部に対し水酸化物５０重量部以上４００重量部まで
    及び繊維粉体を３重量部以上を含む混和物を布に被覆し
    たことを特徴とする引布。
  2. （２）繊維粉体が、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、
    ポリエステル樹脂、金属またはセラミックの群から選ば
    れる一つ又は二つ以上である特許請求の範囲第（１）項
    記載の引布。
  3. （３）水酸化物が、水酸化アルミニウムまたは水酸化マ
    グネシウムである特許請求の範囲第（１）項記載の引布
    。
JP61031148A 1986-02-15 1986-02-15 引布 Granted JPS62191574A (ja)

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