JPH02297893A

JPH02297893A - エレクトロルミネセンス素子

Info

Publication number: JPH02297893A
Application number: JP1120062A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Ishino; 石野　敏昭; Yoshifumi Okamoto; 岡本　宜文; Norikane Nahata; 名畑　憲兼
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1989-05-11
Filing date: 1989-05-11
Publication date: 1990-12-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はエレクトロルミネセンス素子（以下。

ＥＬ素子と称す）の改良に関する。

（従来の技術）ＥＬ素子としては、透明電極とそれに対向する背面電極
を有し、こｎら両電極間に発光体層および絶縁層が配置
されｔ素子本体を接着剤層付き防湿フィルムで被覆した
ものが知られている（実開昭５７−１２８７９８号公報
）。

（発明が解決しようとする課題）上記従来品は素子本体を防湿フィルムで被覆してあり、
外部からの水分の浸透を阻止できるので。

屋内での開用に関する限り、長寿命であり好ましいもの
である。

ところが、これを屋外で開用すると紫外線により素子本
体（特に発光体層）が短時間で劣化し。

発光輝度を減することがめった。

紫外線による素子本体の劣化を防止する几めの手段とし
て、素子本体にアクリル系樹脂フィルムのような紫外線
吸収フィルムを重ね合わせ、こ九らを防湿フィルムで被
覆することが提案さｎている（実公昭６３−１７１９９
号公報）。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、かような紫外線吸収フィルムの使用はＥ
Ｌ素子の薄膜化、軽量化の観点から好ましいものではな
い。

従って１本発明は薄膜化、軽量化の要望に応えつつ、！
外線に対する抵抗性を有するＥＬ素子を提供することを
目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明に係るＥＬ素子は、少なくとも一方が透明な互に
対向する電極と１両電極間に配置された発光体層を有す
る素子本体が接着剤層付き防湿フィルムで被覆されてお
り、且つ該接胃剤が紫外線吸収剤を含有していることを
特徴とするものである。

以下１図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。図
面に示すＥＬ素子は、透明電極１とそれに対向する背面
電極２（アルミニウム箔、銅箔等の不透明材料で構成し
てもよく、或いは透明電極と同じく透明としてもよい）
を有し、これら両電極間に発光体層３２よび絶縁層４が
配置さＡｆｃｍ造の素子本体が、Ｗｃ着剤層５．６を有
する防湿フィルム７．８により被覆されている。

接着剤層５．６はポリエチレン、変性ポリオレフィン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下。

ホ・ットメルト接着剤、或いはシリコ−ｙ　系、−ｆ　
ム系。

アクリル系等の感圧性接着剤を用い得る。

そして、この接着剤には紫外線吸収剤が含有せしめらｎ
る。紫外線吸収剤は特に限されず種々のものが使用され
、その具体例としては、２−ヒドロキシ−４−オクトキ
シベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト牛ジベン
ゾフェノン等ノペンゾフエノン系紫外線吸収剤、２−（
２−ヒドロキン−５’−ｔ−オクチルフェニル）−ベン
ゾトリアゾール、２（２’−ヒドロキシ−３′５′−ジ
ーｔ−クプテルフェニル）ペンツトリアゾール等のベンゾトリア
ゾール系紫外線吸収剤を挙げることができる。

接着剤中への紫外線吸収剤の混入量は１、紫外線吸収剤
の種類等によって変わり得、るが１通常、約０．０３〜
１重童％である。

このように接層剤層中に紫外ｆｉ！吸収剤を混入してお
くことにより、素子外部から到達する紫外線は紫外線吸
収剤によって吸収でき、素子本体に到達する紫外線を微
量に抑制でき、素子本体の紫外線劣化を阻止できるので
ある。

防湿フィルム７．８としてはＰＣＴＦＥフィルムを用い
ることができるが、この他金属箔とプラスチックフィル
ムとの積層フィルムを用いることもできる。

上記透明電極ｌとしてはガラス板４グラスチツクフイル
ム等の透明基材９の片面に、可視光線頭載で透明であり
且つ導電性を有する厚さが通常約５０〜１ｏｏｏ　Ｘの
透明導電層１０を形成したものを用い得る。透明導電層
は金、銀、パッジ９ム等の金属、酸化インジウム、酸化
スズ等の金属酸化物等から形成できる。

発光体Ｉ４Ｉは電圧の印加により発光するもので。

例えば螢光体とバインダーとしての高分子誘電体の混合
物により形成でき、その厚さは通常約２０〜１００μ−
である。

螢光体としては、硫化亜鉛、セレン化亜鉛、硫化亜鉛と
硫化カドミウムの混晶等の主剤に活性剤としての銅、銀
、金、マンガン等の金属粉末および付活性剤としての塩
素、臭素、ヨウ素等のノ１０ゲン或いはアルミニウム、
カリウム等の金属粉末を添加し次混合物を用いることが
できる。この場合、主剤、活性剤および付活性剤の混合
割合は。

通常、主剤１００重量部に対し、活性剤０．０１〜０．
１電量部、付活性剤１〜３重量部である。

ま几、バインダーとしての高分子誘電体としてハ、シア
ノエチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリフッ化
ビニリデン、フッ化ビニリデンを含む共重合体等のフッ
Ｘ樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、有機
ケイ素樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリウレタン樹
脂等を用いることができる。

発光体層形成収分としての螢光体と高分子誘電体の混合
割合は１種々の条件によって変わり得るが通常は高分子
誘電体１００重量部に対し、螢光体５０〜６００　ｔｔ
部である。

発光体ＮＩは１例えば高分子−電体粉末をアセトン、メ
チルエチルクトン、ジメチルフォルムアミド、ジメチル
アセトアミド、ジメチルスルフォキサイド等の有機溶媒
に醪解せしめ、この溶液中に螢光体粉末を分散せしめ、
この液を透明電極とに塗４（スクリーン印刷、スピンコ
ード法等〕、乾燥する方法により形成できる。

また、絶縁層は発光体層形成に用いたのと同様の高分子
誘電体（所望によりチタン酸バリウム。

酸化チタン等の高誘電率粉体を混入）により形成できる
。この絶縁層は省略も可能である。

（実施例）以下、実施力により本発明を更に詳細に説明する。

実施例１〔防湿フィルムの製造〕ＥＶＡ（酢酸ビニル含ｔ１８重量％）１００重量部に対
し、紫外線吸収剤としての２−ヒドロキシ−４−オクチ
ルベンゾフェノン０．２重量部訃よび２−（２′−ヒド
ロキシ−５′−ｔ−オクトキシフェニル）−ベンゾトリ
アゾール０．１重量部を均一に混合し、この混合物をＴ
ダイ押出機によシ押出し。

厚さ５０μ喝のフィルム状物を得る。

次に、このフィルム状物と厚さ２００μ鴫の透明なＰＣ
ＴＦＥフィルムの各々１枚を温度１５０℃、圧力５　ｋ
ｇ／１４の条件で３分曲加熱加圧し、ホットメルト接着
剤Ｍ（ＥＶＡから戊り、紫外線吸収剤を含む）付き防湿
フィルムを得る。

［ＥＬ素子本体の製造］厚さ７５μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（透明基材）の片面上に、　Ｓｎ含有量が１０ｇ量
％であるＩｎ−Ｓｎ合金をターゲットとして用い、酸素
との反応性マグネトロンス′ゞツタリング法により、厚
さ２００Ａの透明導電層を形成する。

その後、バインダーとしてのシアンエチルセルロースの
アセトン溶液に、螢光体粉末を分散させ。

仁の液を透明導電層とにスクリーン印刷法により塗布し
、６０℃で１２０分間７１０熱し、更に温度を１５０℃
に上昇せしめ２分子！］、ｖｏ熱することにより、厚さ
６０μ溝の発光体層を形成する。なお、上記螢光体粉末
としては硫化亜鉛を主成分とする粉末を用い。

核粉末とシアノエチルセルロースとの配合比（重量比）
は８４：１６とした。

次いで１発光体層上に前記と同じシアノエチルセルロー
スのアセトン溶液にチタン酸バリウム粉末を分散せしめ
て塗布する。なお、チタン酸バリウムと７１ノエチルセ
ルロースとの配合比（重量比）はｌ：ｌとした。

その後、！度６０℃で１２０分１！１１７１１Ｊ熱しア
セトンの大部分を除去し、厚さ２００μ惰のアルミニウ
ム箔を載置し、温度を１５０℃に上昇せしめ、２分間加
熱することにより１発光体層上に絶縁層を形成せしめる
と共に、該絶縁層上にアルミニウム箔（背面砿極）を密
着させＥＬ素子本体を得る。

（ＥＬ：Ａ子の製造〕ＥＬ索子本体のポリエチレンテレフタレートフィルムお
よびアルミ箔上に防湿フィルムのホットメルト接着剤層
を内側にして配置せしめ、温度１２０℃、圧カフに９／
ｅ４の条件で４分間加熱加圧し。

ＥＬ素子本体を防湿フィルムで彼覆封止し０図面と同構
造のＥＬＸ子を得た。

実施例２〔防湿フィルムの製造〕ジメチルシロキサンを主成分とするシリコーン系ｗｃｍ
剤溶液（固形分濃度４０重量％のトルエン溶液）に、紫
外線吸収剤２−　（２’−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチ
ルフェニル）−ベンゾトリアゾールを上記固形分１００
重量部に対し０．３重量部添加し１次いでこの溶液を厚
さ２００μ惰の透明なＰＣＴＦＥフィルムの片面に塗布
し、１５０℃の温度で３分間加熱乾燥し、厚さ７０μ蟻
の７リコ一ン系感圧性接着剤層（紫外線吸収剤を含む〕
付き防湿フィルムを得る。

（ＩＬ素子本体の製造〕実施例１と同様に作業する。

［ＥＬ素子の製造］ＥＬ素子本体のポリエチレンテレフタレートフィルムお
よびアルミ箔とに防湿フィルムの感圧性接着剤層を内側
にして配置し、防湿フィルムの端縁部相互を感圧性接着
剤により貼り合わせ１図面と同構造のＥＬ索子を得ｔ０比較例紫外線吸収剤を用いないこと以外は実施例１と同様にし
てＥＬ素子を得た。

上記実施例および比較例によって得られたＥＬ累子を紫
外線照射装置中で３日間紫外線を連続照射して取り出し
、輝度保持率を測定したところ。

実施例１ｒｊ９７％、実施例２は９５％、比較省は８４
％で６つ九〇なお、輝度保持率は下記式により算出し比。

（発明の効果）本発明は上記のように構成さｎてお９．接着剤層中に紫
外線吸収剤を含有せしめたので、ＥＬ累子の薄膜化、軽
量化を達成すると共に素子を長寿命化できる特徴を有す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るＦＩＬＬ素子の実例を示す断面図で
ある。ｌ・・・透明電極　　　２・・・背面電極　　　３・・
・発光体層　　　５．６・・・接着剤層　　　７．８・
・・防湿フィルム

Claims

【特許請求の範囲】

　少なくとも一方が透明な互に対向する電極と、両電極
間に配置された発光体層を有する素子本体が接着剤層付
き防湿フイルムで被覆されており、且つ該接着剤が紫外
線吸収剤を含有していることを特徴とするエレクトロル
ミネセンス素子。