JPH0229785Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229785Y2 JPH0229785Y2 JP17115382U JP17115382U JPH0229785Y2 JP H0229785 Y2 JPH0229785 Y2 JP H0229785Y2 JP 17115382 U JP17115382 U JP 17115382U JP 17115382 U JP17115382 U JP 17115382U JP H0229785 Y2 JPH0229785 Y2 JP H0229785Y2
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- Japan
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- surge
- electrode
- electrodes
- voltage
- divided
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は通信機器などにおいて電源ライン等か
らのサージ電圧を吸収するために用いられるサー
ジ吸収装置に関する。
らのサージ電圧を吸収するために用いられるサー
ジ吸収装置に関する。
従来例の構成とその問題点
通信機器においては電源ラインや空中線ライン
から誘導雷等による異常に大きいサージ電圧が加
えられることがあるため、第１図に示す様に構成
されたサージ吸収回路が用いられている。図にお
いて、各ラインL1，L2とアースＥとの間に接続
されたサージ吸収器１，２とラインL1，L2間に
接続されたサージ吸収器３によつてサージ電圧を
吸収し、通信機器４を保護するものである。ここ
で、サージ吸収器１，２，３としては、第２図
ａ，ｂに示す様に電圧非直線性を有する円板状焼
結体５の両面に電極６，７を付与した素子にリー
ド線８，９を取付け、第３図の様に樹脂１０で被
覆したデイスク状のサージ吸収器が用いられてい
た。
から誘導雷等による異常に大きいサージ電圧が加
えられることがあるため、第１図に示す様に構成
されたサージ吸収回路が用いられている。図にお
いて、各ラインL1，L2とアースＥとの間に接続
されたサージ吸収器１，２とラインL1，L2間に
接続されたサージ吸収器３によつてサージ電圧を
吸収し、通信機器４を保護するものである。ここ
で、サージ吸収器１，２，３としては、第２図
ａ，ｂに示す様に電圧非直線性を有する円板状焼
結体５の両面に電極６，７を付与した素子にリー
ド線８，９を取付け、第３図の様に樹脂１０で被
覆したデイスク状のサージ吸収器が用いられてい
た。
これらのサージ吸収器１，２，３のバリスタ電
圧には当然製造上のバラツキがあつて、通常は一
定の許容差内のものが使われるが、サージ吸収器
１，２のバラツキによつてサージ電圧が侵入した
時の線間の残留電圧に差が生じ、またサージ吸収
器３はこの残留電圧を更に抑制するために設けら
れているものであるが、サージ吸収器１，２のバ
ラツキ要因を考慮する場合にはサージ吸収器３の
性能設定が複雑になつて、充分なサージ吸収効果
が達成できないことが多いという不都合があつ
た。更にこれらのデイスク状の３個のサージ吸収
器１，２，３を個々に取付ける手数とスペースが
必要でコスト高になるという欠点もあつた。
圧には当然製造上のバラツキがあつて、通常は一
定の許容差内のものが使われるが、サージ吸収器
１，２のバラツキによつてサージ電圧が侵入した
時の線間の残留電圧に差が生じ、またサージ吸収
器３はこの残留電圧を更に抑制するために設けら
れているものであるが、サージ吸収器１，２のバ
ラツキ要因を考慮する場合にはサージ吸収器３の
性能設定が複雑になつて、充分なサージ吸収効果
が達成できないことが多いという不都合があつ
た。更にこれらのデイスク状の３個のサージ吸収
器１，２，３を個々に取付ける手数とスペースが
必要でコスト高になるという欠点もあつた。
考案の目的
本考案は、これらの従来の問題点に鑑み、３個
１組のサージ吸収回路内でのバリスタ電圧のバラ
ツキが極めて小さくてサージ吸収効果が優れ、か
つ従来３素子が必要であつたサージ吸収器を１素
子に一体化することによつて低コスト化と取付ス
ペースの削減を図つたサージ吸収器を提供するこ
とを目的とするものである。
１組のサージ吸収回路内でのバリスタ電圧のバラ
ツキが極めて小さくてサージ吸収効果が優れ、か
つ従来３素子が必要であつたサージ吸収器を１素
子に一体化することによつて低コスト化と取付ス
ペースの削減を図つたサージ吸収器を提供するこ
とを目的とするものである。
考案の構成
本考案においては、１枚の平板状の電圧非直線
抵抗特性を有する焼結体素子の一方の面に３分割
した電極を設け、他方の面には１個の電極を設け
て、３分割した電極のうちの１つの電極を接地用
電極とし残り２つの電極をライン用電極として構
成した。これにより、３つのサージ吸収器を１枚
の焼結体素子で形成し、バリスタ電圧のバラツキ
を極めて小さくできるとともに小形化することが
できる。
抵抗特性を有する焼結体素子の一方の面に３分割
した電極を設け、他方の面には１個の電極を設け
て、３分割した電極のうちの１つの電極を接地用
電極とし残り２つの電極をライン用電極として構
成した。これにより、３つのサージ吸収器を１枚
の焼結体素子で形成し、バリスタ電圧のバラツキ
を極めて小さくできるとともに小形化することが
できる。
実施例の説明
以下、本考案の実施例のサージ吸収装置につい
て第４図，第５図に基づいて説明する。
て第４図，第５図に基づいて説明する。
第４図は第１の実施例を示し、電圧非直線抵抗
特性を有する平板状の焼結体素子１１の一方の面
にはａ，ｃの如く３分割した電極１２，１３，１
４を設け、対向する他方の面にはｂ，ｃの如く１
個の電極１５を形成する。そして３分割された電
極１２，１３，１４にそれぞれリード端子１６，
１７，１８を半田付け等の方法によつて取付け、
素子全体を絶縁性樹脂１９で被覆する。
特性を有する平板状の焼結体素子１１の一方の面
にはａ，ｃの如く３分割した電極１２，１３，１
４を設け、対向する他方の面にはｂ，ｃの如く１
個の電極１５を形成する。そして３分割された電
極１２，１３，１４にそれぞれリード端子１６，
１７，１８を半田付け等の方法によつて取付け、
素子全体を絶縁性樹脂１９で被覆する。
この様に形成されたサージ吸収素子のリード端
子１６，１７，１８のうちのいずれか１つを接地
することにより電極１２，１３，１４のうちの１
つを接地し、一方リード端子１６，１７，１８の
うちの残りの２つをラインに接続して電極１２，
１３，１４のうちの残り２つをライン用電極とす
ることによつて、第１図に示す様な回路のサージ
吸収回路が配設されることになる。
子１６，１７，１８のうちのいずれか１つを接地
することにより電極１２，１３，１４のうちの１
つを接地し、一方リード端子１６，１７，１８の
うちの残りの２つをラインに接続して電極１２，
１３，１４のうちの残り２つをライン用電極とす
ることによつて、第１図に示す様な回路のサージ
吸収回路が配設されることになる。
この第４図のサージ吸収装置を用いて第１図の
サージ吸収回路を構成する点について、以下に説
明する。
サージ吸収回路を構成する点について、以下に説
明する。
今、第４図において、例えばリード端子１６を
第１図のアースＥに接地し、残り２つのリード端
子１７，１８を同じくラインL1，L2に接続した
場合、第１図におけるラインL1とアースＥ間の
バリスタ１は、リード端子１６とリード端子１７
（またはリード端子１８）間で構成される。即ち、
この場合の電流パスは、電極１２→電極１５→電
極１３（または電極１４）となる。同様に、ライ
ンL2とアースＥ間のバリスタ２は、リード端子
１６とリード端子１８（またはリード端子１７）
間で構成される。そして、ラインL1，L2のバリ
スタ３は、リード端子１７とリード端子１８間で
構成される。これらバリスタ２，３の電流パス
は、いずれもバリスタ１の場合と同じ様に、電極
１２→電極１５→電極１４（または電極１３）
と、電極１３，１４の一方→電極１５→電極１
３，１４の他方となる。また、アースＥをリード
端子１７（またはリード端子１８）に接地し、残
りのリード端子１６とリード端子１８（またはリ
ード端子１７）をラインL1，L2に接続した場合
も同様である。
第１図のアースＥに接地し、残り２つのリード端
子１７，１８を同じくラインL1，L2に接続した
場合、第１図におけるラインL1とアースＥ間の
バリスタ１は、リード端子１６とリード端子１７
（またはリード端子１８）間で構成される。即ち、
この場合の電流パスは、電極１２→電極１５→電
極１３（または電極１４）となる。同様に、ライ
ンL2とアースＥ間のバリスタ２は、リード端子
１６とリード端子１８（またはリード端子１７）
間で構成される。そして、ラインL1，L2のバリ
スタ３は、リード端子１７とリード端子１８間で
構成される。これらバリスタ２，３の電流パス
は、いずれもバリスタ１の場合と同じ様に、電極
１２→電極１５→電極１４（または電極１３）
と、電極１３，１４の一方→電極１５→電極１
３，１４の他方となる。また、アースＥをリード
端子１７（またはリード端子１８）に接地し、残
りのリード端子１６とリード端子１８（またはリ
ード端子１７）をラインL1，L2に接続した場合
も同様である。
このリード吸収装置をリードレス部品として用
いる場合の実施例を第５図ａ，ｂ，ｃに示して説
明する。この場合には、電圧非直線抵抗特性を有
する焼結体素子１１の一方の面に設けた３つの電
極１２，１３，１４をそれぞれ焼結体素子の外周
端面にまで延長して設ける。即ち、電極１２，１
４はそれぞれ設けられている側の一方の端面ま
で、また電極１３は側方の端面まで延長する。そ
して、他方の面には、外周から適当な距離をとつ
て１個の電極１５を形成する。この様に構成した
サージ吸収素子は準備された配線基板などに３つ
の電極１２，１３，１４のうちいずれか１つを接
地用電極として、他の２つをライン用電極として
接続する様に取り付けることによつて、第４図の
実施例の場合と同様に第１図に示す様なサージ吸
収回路が配設されることになる。
いる場合の実施例を第５図ａ，ｂ，ｃに示して説
明する。この場合には、電圧非直線抵抗特性を有
する焼結体素子１１の一方の面に設けた３つの電
極１２，１３，１４をそれぞれ焼結体素子の外周
端面にまで延長して設ける。即ち、電極１２，１
４はそれぞれ設けられている側の一方の端面ま
で、また電極１３は側方の端面まで延長する。そ
して、他方の面には、外周から適当な距離をとつ
て１個の電極１５を形成する。この様に構成した
サージ吸収素子は準備された配線基板などに３つ
の電極１２，１３，１４のうちいずれか１つを接
地用電極として、他の２つをライン用電極として
接続する様に取り付けることによつて、第４図の
実施例の場合と同様に第１図に示す様なサージ吸
収回路が配設されることになる。
考案の効果
このように、本考案のサージ吸収装置は、１枚
の焼結体素子によつて３個のサージ吸収器が形成
されているため、それらのバリスタ電圧特性が全
てほぼ同一になり、残留電圧を減少することがで
きてサージ電圧の吸収性能を安定化して良好なも
のとすることができる。また、３個のサージ吸収
器を一体化できるため、取り付けのスペースも少
くすることができ、取り付けに要する手間も削減
できて、その実用的価値は大なるものである。
の焼結体素子によつて３個のサージ吸収器が形成
されているため、それらのバリスタ電圧特性が全
てほぼ同一になり、残留電圧を減少することがで
きてサージ電圧の吸収性能を安定化して良好なも
のとすることができる。また、３個のサージ吸収
器を一体化できるため、取り付けのスペースも少
くすることができ、取り付けに要する手間も削減
できて、その実用的価値は大なるものである。
第１図は通信機器におけるサージ吸収回路の回
路図、第２図ａ，ｂ、第３図は従来の一例のサー
ジ吸収素子の正面図および側面図、第４図ａ，
ｂ，ｃは本考案の一実施例におけるサージ吸収装
置の正面図、側面図、下面図、第５図ａ，ｂ，ｃ
は本考案の別の実施例におけるサージ吸収装置の
正面図、側面図、下面図である。 １１……焼結体素子、１２，１３，１４……３
分割された電極、１５……電極、１６，１７，１
８……リード端子、１９……樹脂。
路図、第２図ａ，ｂ、第３図は従来の一例のサー
ジ吸収素子の正面図および側面図、第４図ａ，
ｂ，ｃは本考案の一実施例におけるサージ吸収装
置の正面図、側面図、下面図、第５図ａ，ｂ，ｃ
は本考案の別の実施例におけるサージ吸収装置の
正面図、側面図、下面図である。 １１……焼結体素子、１２，１３，１４……３
分割された電極、１５……電極、１６，１７，１
８……リード端子、１９……樹脂。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 電圧非直線抵抗特性を有する平板状の焼結体
素子の一方の面に３分割した電極を設け、他方
の面に１個の電極を設け、前記３分割した電極
のうちの１つの電極を接地用電極とし残り２つ
の電極をライン用電極としたサージ吸収装置。 (2) ３分割した電極はそれぞれ焼結体素子の外周
端面にまで延長したものである実用新案登録請
求の範囲第１項記載のサージ吸収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17115382U JPS5975726U (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | サ−ジ吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17115382U JPS5975726U (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | サ−ジ吸収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975726U JPS5975726U (ja) | 1984-05-23 |
| JPH0229785Y2 true JPH0229785Y2 (ja) | 1990-08-10 |
Family
ID=30373428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17115382U Granted JPS5975726U (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | サ−ジ吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975726U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004254487A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-09-09 | Nippon Kouatsu Electric Co | 雷サージ保護方法 |
-
1982
- 1982-11-11 JP JP17115382U patent/JPS5975726U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5975726U (ja) | 1984-05-23 |
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