JPH02296640A - 包装用緩衝装置 - Google Patents
包装用緩衝装置Info
- Publication number
- JPH02296640A JPH02296640A JP10807989A JP10807989A JPH02296640A JP H02296640 A JPH02296640 A JP H02296640A JP 10807989 A JP10807989 A JP 10807989A JP 10807989 A JP10807989 A JP 10807989A JP H02296640 A JPH02296640 A JP H02296640A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 14
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 5
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は製品と外箱との間に緩衝体を介装するように
した包装装置において、前記緩衝体の構造の改良に関す
る。
した包装装置において、前記緩衝体の構造の改良に関す
る。
この種の包装装置は実公昭60−20605号公報の様
に一枚のシート材を折曲することにより筒体形状の緩衝
体で個装していた。
に一枚のシート材を折曲することにより筒体形状の緩衝
体で個装していた。
上記した従来の包装装置では、製品1つ1つを包装する
ことになり1作業性が悪い。また緩衝体の型ヌキ製作に
おいてコストも高く大量生産に不向きである。又解梱し
て入っている個装上の製品が出してみないとわからない
等、多くの欠点があった。そこでこの発明は以上のよう
な従来の実情に鑑み、−枚のシート材で製品2台以上個
装することにより、包装作業が容易に、かつ2台以上個
装された筒体形状の緩衝体は、緩衝体上面又下面にある
H状の切り溝穴に指を入れ、フラップを持ってミシン1
又ジッパ一部分を切ることにより1つ1つの個装に分け
ることができる。
ことになり1作業性が悪い。また緩衝体の型ヌキ製作に
おいてコストも高く大量生産に不向きである。又解梱し
て入っている個装上の製品が出してみないとわからない
等、多くの欠点があった。そこでこの発明は以上のよう
な従来の実情に鑑み、−枚のシート材で製品2台以上個
装することにより、包装作業が容易に、かつ2台以上個
装された筒体形状の緩衝体は、緩衝体上面又下面にある
H状の切り溝穴に指を入れ、フラップを持ってミシン1
又ジッパ一部分を切ることにより1つ1つの個装に分け
ることができる。
この本発明に係る包装装置においては、外箱と製品との
間に緩衝体を介装するようにした緩衝装置において、−
枚のシート材を折曲することにより筒体形状の緩衝体を
設け、該緩衝体壁に製品固定支持用の切り溝数個以上を
形成し、緩衝体内空間に位置させた製品の凸形状部分を
前記切り溝に差し込み製品数個を緩衝体内に宙づり状態
で固定支持し、製品を夫々固定支持した緩衝材を、前記
製品の凸形状部分が隣接するもの同志で合致しないよう
に配列し緩衝体上下平面部を外箱の底側。
間に緩衝体を介装するようにした緩衝装置において、−
枚のシート材を折曲することにより筒体形状の緩衝体を
設け、該緩衝体壁に製品固定支持用の切り溝数個以上を
形成し、緩衝体内空間に位置させた製品の凸形状部分を
前記切り溝に差し込み製品数個を緩衝体内に宙づり状態
で固定支持し、製品を夫々固定支持した緩衝材を、前記
製品の凸形状部分が隣接するもの同志で合致しないよう
に配列し緩衝体上下平面部を外箱の底側。
蓋側に挿入し、緩衝体側面から突出する製品の凸形状部
分をそれぞれ該外箱内面に内接させて収納したものであ
る。
分をそれぞれ該外箱内面に内接させて収納したものであ
る。
上記のように構成された包装装置において。
枚のシート材で製品2台以上個装することにより包装作
業が容易に、かつ2台以上個装された筒体形状の緩衝体
は、緩衝体上面又下面にあるH状の切り溝穴に指を入れ
フラップを持ってミシン且又ジッパ一部分を切ることに
より1つ1つの個装に分けることができる。
業が容易に、かつ2台以上個装された筒体形状の緩衝体
は、緩衝体上面又下面にあるH状の切り溝穴に指を入れ
フラップを持ってミシン且又ジッパ一部分を切ることに
より1つ1つの個装に分けることができる。
以下、この発明の一実施例を第1図〜第4図に基づいて
説明する。第1図は本実施例の完成品を示し、(I)は
JISAI式の外箱、(2)は外箱(2)に内接して製
品を固定支持するこの発明に係る緩衝体である。緩衝体
(2)は−枚の段ボール製シート材等を第2図に示すよ
うに1工程で型抜きしたものを筒体形状に折曲すること
によって構成する。
説明する。第1図は本実施例の完成品を示し、(I)は
JISAI式の外箱、(2)は外箱(2)に内接して製
品を固定支持するこの発明に係る緩衝体である。緩衝体
(2)は−枚の段ボール製シート材等を第2図に示すよ
うに1工程で型抜きしたものを筒体形状に折曲すること
によって構成する。
即ち、第2図において、 (2A)はシート材、(3)
はシート材(2人)に同方向に並列して形成された折り
曲げ線、(4)及び(5)はシート材(2人)を折り曲
げ線(3)に従って折曲した時形成される筒体の各面、
(6)は相対向する而(4)(4)に夫々形成された製
品固定支持用として2台以上個装できる切り溝で、筒体
の相対向する位置に形成される。(7)は緩衝体(2)
の上面又下面の中心部に設けたH状の切り溝穴、(8)
はH状の切り溝穴(7)に連続して設けた2本のミシン
目又ジッパ−2(9)はH状の切り溝穴(7)部分に設
けたフラップ、 (10)は製品、 (11)は緩衝体
(2)を折り曲げ線(3)より折曲げ製品(10)を切
り溝(6)(6)と嵌合し筒体形状にして固定結束する
テープ(差し込み固定でも良い。)である。
はシート材(2人)に同方向に並列して形成された折り
曲げ線、(4)及び(5)はシート材(2人)を折り曲
げ線(3)に従って折曲した時形成される筒体の各面、
(6)は相対向する而(4)(4)に夫々形成された製
品固定支持用として2台以上個装できる切り溝で、筒体
の相対向する位置に形成される。(7)は緩衝体(2)
の上面又下面の中心部に設けたH状の切り溝穴、(8)
はH状の切り溝穴(7)に連続して設けた2本のミシン
目又ジッパ−2(9)はH状の切り溝穴(7)部分に設
けたフラップ、 (10)は製品、 (11)は緩衝体
(2)を折り曲げ線(3)より折曲げ製品(10)を切
り溝(6)(6)と嵌合し筒体形状にして固定結束する
テープ(差し込み固定でも良い。)である。
シート材(2人)を折り曲げ線(3)に従って折曲すれ
ば第1図及び第2図、第3図、第4図に示す筒体形状の
緩衝体(2)が完成する。
ば第1図及び第2図、第3図、第4図に示す筒体形状の
緩衝体(2)が完成する。
以上のように構成された包装装置においては一枚のシー
ト材を利用して2台以上の製品個装が可能になり、緩衝
体上下平面部を外箱の底又蓋側に挿入することにより落
下面に緩衝材を設けかつ製品と接する寸法で筒体形状と
した等から個装及び外箱の寸法が縮小されて材料費、物
流費共低価格化となる。そして緩衝体上下平面部に印刷
されているので外箱を解梱しても入っている製品がすぐ
わかる。また、緩衝体を型抜きして、2台以上の製品を
個装するので作業が早くかつミシン目又ジッパ−にて容
易に切り分けできる緩衝装置であるさらにH状の切り溝
穴を設けた為、すば早(この部分に指を入れフラップを
持って切り分けることができる。
ト材を利用して2台以上の製品個装が可能になり、緩衝
体上下平面部を外箱の底又蓋側に挿入することにより落
下面に緩衝材を設けかつ製品と接する寸法で筒体形状と
した等から個装及び外箱の寸法が縮小されて材料費、物
流費共低価格化となる。そして緩衝体上下平面部に印刷
されているので外箱を解梱しても入っている製品がすぐ
わかる。また、緩衝体を型抜きして、2台以上の製品を
個装するので作業が早くかつミシン目又ジッパ−にて容
易に切り分けできる緩衝装置であるさらにH状の切り溝
穴を設けた為、すば早(この部分に指を入れフラップを
持って切り分けることができる。
また四部凸部を利用して製品とのスキ間が最小寸法が可
能で、材料費、物流費共低価格となる。また、製品形状
に合致する様に傾斜させてミシン目又ジッパー入れて材
料節約を図るこ七もできる。
能で、材料費、物流費共低価格となる。また、製品形状
に合致する様に傾斜させてミシン目又ジッパー入れて材
料節約を図るこ七もできる。
以上の様に単にシート材を型抜きした後、折曲するだけ
で緩衝体を形成できるので、製作性2組立性を容易にし
て包装性の向上を図ることが出来しかも省資源包装を図
れる等の効果がある。
で緩衝体を形成できるので、製作性2組立性を容易にし
て包装性の向上を図ることが出来しかも省資源包装を図
れる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る包装用緩衝袋装置の使用例を示
す上面図、第2図は同上の緩衝装置における緩衝体を構
成するシート材の展開図とそれを組立だ状態の斜視図、
第3図は緩衝体の斜視図と製品が挿入した平面図、第4
図は製品が挿入した平面図である。 図中、(1)は外箱、(2)は緩衝体、 (2A)はシ
ート材。 (3)は折り曲げ線、 (4)、 (5)は筒体の各面
、(6)は切り溝、(7)はI4状の切り溝穴、(8)
はミシン目又はジッパ−1(9)はフラップ、(10)
は製品、 (11)はテープである。尚、同一符号は同
一部分を示す。 −〜哨聾い1.ONCK)■9=
す上面図、第2図は同上の緩衝装置における緩衝体を構
成するシート材の展開図とそれを組立だ状態の斜視図、
第3図は緩衝体の斜視図と製品が挿入した平面図、第4
図は製品が挿入した平面図である。 図中、(1)は外箱、(2)は緩衝体、 (2A)はシ
ート材。 (3)は折り曲げ線、 (4)、 (5)は筒体の各面
、(6)は切り溝、(7)はI4状の切り溝穴、(8)
はミシン目又はジッパ−1(9)はフラップ、(10)
は製品、 (11)はテープである。尚、同一符号は同
一部分を示す。 −〜哨聾い1.ONCK)■9=
Claims (1)
- 外箱と製品との間に緩衝体を介装するようにした、緩衝
装置において一枚のシート材を折曲することにより筒体
形状の緩衝体を設け、該緩衝体壁に製品固定支持用の切
り溝数個以上を形成し、緩衝体内空間に位置させた製品
の凸形状部分を、前記切り溝に差し込み製品数個を緩衝
体内に宙づり状態で、固定支持し、製品を夫々固定支持
した緩衝材を前記製品の凸形状部分が、隣接するもの同
志で合致しないように配列し緩衝体上下平面部を外箱の
底側、蓋側に挿入し、緩衝体側面から突出する製品の凸
形状部分とそれぞれ該外箱内面に内接させて収納したこ
とを特徴とする包装用緩衝装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1108079A JPH0771969B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 包装用緩衝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1108079A JPH0771969B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 包装用緩衝装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02296640A true JPH02296640A (ja) | 1990-12-07 |
JPH0771969B2 JPH0771969B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=14475341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1108079A Expired - Lifetime JPH0771969B2 (ja) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | 包装用緩衝装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0771969B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5153976U (ja) * | 1974-10-21 | 1976-04-24 | ||
JPS6020605U (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-13 | オムロン株式会社 | 組合せユニツト内のバスライン選定接続構造 |
JPS6038217U (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-16 | 大道 七海男 | 包装箱 |
JPS60178326U (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-27 | トヨタ自動車株式会社 | デイーゼルエンジン副燃焼室構造 |
-
1989
- 1989-04-27 JP JP1108079A patent/JPH0771969B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5153976U (ja) * | 1974-10-21 | 1976-04-24 | ||
JPS6020605U (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-13 | オムロン株式会社 | 組合せユニツト内のバスライン選定接続構造 |
JPS6038217U (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-16 | 大道 七海男 | 包装箱 |
JPS60178326U (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-27 | トヨタ自動車株式会社 | デイーゼルエンジン副燃焼室構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0771969B2 (ja) | 1995-08-02 |
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