JPH0229609Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229609Y2 JPH0229609Y2 JP1983181530U JP18153083U JPH0229609Y2 JP H0229609 Y2 JPH0229609 Y2 JP H0229609Y2 JP 1983181530 U JP1983181530 U JP 1983181530U JP 18153083 U JP18153083 U JP 18153083U JP H0229609 Y2 JPH0229609 Y2 JP H0229609Y2
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- Japan
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- tape
- insulator
- conductor
- reinforcing
- electric wire
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- Expired
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の背景と目的〕
本考案は、デツプタイプのコネクタへ、直接挿
入抜去可能な、補強板付テープ電線の改良に係わ
るものである。
入抜去可能な、補強板付テープ電線の改良に係わ
るものである。
従来、デツプタイプコネクタへ、直接挿入抜去
可能なテープ電線として、並列配置された複数本
の導体と、該導体外周を絶縁一体化した絶縁体と
より成るテープ電線端末部の、絶縁体の少くとも
一面は剥離されて導体が露出されているととも
に、他面には補強テープが設けられて成る補強板
付テープ電線が既に提案実用化されている。
可能なテープ電線として、並列配置された複数本
の導体と、該導体外周を絶縁一体化した絶縁体と
より成るテープ電線端末部の、絶縁体の少くとも
一面は剥離されて導体が露出されているととも
に、他面には補強テープが設けられて成る補強板
付テープ電線が既に提案実用化されている。
ところで、従来のこの種補強板付テープ電線
は、コネクターへの挿入抜去時の機能性を考慮し
て、剛性のある補強板を貼り付けているため、コ
ネクタへ挿入後は、補強板の長さに相当する高さ
がないと曲げられない状態となつていた。
は、コネクターへの挿入抜去時の機能性を考慮し
て、剛性のある補強板を貼り付けているため、コ
ネクタへ挿入後は、補強板の長さに相当する高さ
がないと曲げられない状態となつていた。
しかし、実装密度が向上し、機器の小形化がま
すます進む傾向にある中で、この補強板付テープ
電線がコネクタの入口で、略直角に近い曲げ方が
可能となれば、基板面からの高さも低くでき、そ
の分小形化が可能となる。
すます進む傾向にある中で、この補強板付テープ
電線がコネクタの入口で、略直角に近い曲げ方が
可能となれば、基板面からの高さも低くでき、そ
の分小形化が可能となる。
本考案の目的は、前記した従来技術の欠点を解
消し、機器の小形化を達成できる改良された補強
板付テープ電線を提供することにある。
消し、機器の小形化を達成できる改良された補強
板付テープ電線を提供することにある。
すなわち、本考案の要旨とするとするところ
は、並列配置された複数本の導体と、該導体外周
を絶縁一体化した絶縁体とより成るテープ電線端
末部における絶縁体の少なくとも一面は剥離され
て導体が露出され、他面には補強テープが設けら
れて成る補強板付テープ電線において、上記補強
テープの絶縁体剥離端から0.5〜２mm絶縁体側に
は電線の幅方向に直線的に連続スリツトが設けら
れていることを特徴とする補強板付テープ電線に
ある。
は、並列配置された複数本の導体と、該導体外周
を絶縁一体化した絶縁体とより成るテープ電線端
末部における絶縁体の少なくとも一面は剥離され
て導体が露出され、他面には補強テープが設けら
れて成る補強板付テープ電線において、上記補強
テープの絶縁体剥離端から0.5〜２mm絶縁体側に
は電線の幅方向に直線的に連続スリツトが設けら
れていることを特徴とする補強板付テープ電線に
ある。
次に本考案の一実施例を添付図面を参照してさ
らに説明する。
らに説明する。
第１図及び第２図において、１は導体にして所
要本数が並列配置されており、その上下両面から
絶縁テープ２，３が貼り付けられて、テープ電線
を構成している。
要本数が並列配置されており、その上下両面から
絶縁テープ２，３が貼り付けられて、テープ電線
を構成している。
このテープ電線は端末部において、コネクタ挿
入に必要なだけ絶縁テープ２，３が剥ぎ取られて
おり、導体１が露出されている。
入に必要なだけ絶縁テープ２，３が剥ぎ取られて
おり、導体１が露出されている。
４は露出導体１の片面に貼り付けられた補強テ
ープであり、絶縁テープ３との接触面近傍にはス
リツト５が設けられている。
ープであり、絶縁テープ３との接触面近傍にはス
リツト５が設けられている。
第３図は、この補強板付テープ電線をデツプタ
イプのコネクタ６に挿入し、さらにコネクタ６を
プリント基板７に実装した状態を示すもので、補
強テープ４に設けられたスリツト５部分で折り曲
げられてテープ電線が実装されている。
イプのコネクタ６に挿入し、さらにコネクタ６を
プリント基板７に実装した状態を示すもので、補
強テープ４に設けられたスリツト５部分で折り曲
げられてテープ電線が実装されている。
従つてテープ電線はコネクタの入口付近で略直
角に曲げられているため、従来のように補強板の
長さの高さが必要なく実装密度が向上し、又、補
強テープ４の存在により、コネクタへの挿入も容
易なものである。
角に曲げられているため、従来のように補強板の
長さの高さが必要なく実装密度が向上し、又、補
強テープ４の存在により、コネクタへの挿入も容
易なものである。
ここで導体１としては、厚さと幅が0.1×1.27
mm、あるいは0.1×0.8mmの平角銅箔、平角銀青銅
箔に錫メツキ、半田メツキ等をしたものが使用さ
れる。
mm、あるいは0.1×0.8mmの平角銅箔、平角銀青銅
箔に錫メツキ、半田メツキ等をしたものが使用さ
れる。
絶縁テープ２，３としては、ポリエチレンテレ
フタレート（PET）25μ厚さに、塩化ビニル
（PVC）100μ厚を接着した複合テープ、あるい
は、PET25μ厚さに、難燃性ポリエステル50μ厚
を接着した複合テープ等が使用される。
フタレート（PET）25μ厚さに、塩化ビニル
（PVC）100μ厚を接着した複合テープ、あるい
は、PET25μ厚さに、難燃性ポリエステル50μ厚
を接着した複合テープ等が使用される。
これらの複合テープは、熱融着により導体１の
両面に接着されている。
両面に接着されている。
絶縁体としては、テープの貼り付けに限らず、
押出により設けてもよく、ポリエチレン（PE）、
PVC、弗素樹脂絶縁体等であつてもよい。
押出により設けてもよく、ポリエチレン（PE）、
PVC、弗素樹脂絶縁体等であつてもよい。
絶縁体の端部での剥ぎ取りは、導体の両面で剥
ぎ取り、導体を完全に露出させたものでも、又、
片面のみ剥離したものでもよい。
ぎ取り、導体を完全に露出させたものでも、又、
片面のみ剥離したものでもよい。
絶縁体を片面に残した場合は、補強テープは残
された絶縁体の上、又は、導体と絶縁体の間に接
着すればよい。
された絶縁体の上、又は、導体と絶縁体の間に接
着すればよい。
絶縁体を剥取る方法としては、ブラシ等を使用
して機械的に剥取るもの、あるいは絶縁テープ貼
り付けの際、剥ぎ取り紐を導体と絶縁テープの間
に挿入しておき、これを利用して剥ぎ取るもので
もよい。
して機械的に剥取るもの、あるいは絶縁テープ貼
り付けの際、剥ぎ取り紐を導体と絶縁テープの間
に挿入しておき、これを利用して剥ぎ取るもので
もよい。
補強テープ４としては、ポリエステル（PS）
188μ厚さに、接着剤30μ厚で設けたものが使用さ
れ、熱融着により接着されている。
188μ厚さに、接着剤30μ厚で設けたものが使用さ
れ、熱融着により接着されている。
補強テープ４に設けられたスリツト５は、テー
プ電線の被覆剥ぎ取り処理をした端部から0.5〜
２mm程度内側（絶縁体側）に配置するように設け
られている。
プ電線の被覆剥ぎ取り処理をした端部から0.5〜
２mm程度内側（絶縁体側）に配置するように設け
られている。
すなわちスリツト５を被覆剥ぎ取り端部と一致
させた場合、被覆剥ぎ取り端部で折り曲げられる
ことになり、導体が簡単に断線してしまうため好
ましくなく、そのため被覆部にスリツトを配置さ
せ、ここで折り曲げるようにしたものである。
させた場合、被覆剥ぎ取り端部で折り曲げられる
ことになり、導体が簡単に断線してしまうため好
ましくなく、そのため被覆部にスリツトを配置さ
せ、ここで折り曲げるようにしたものである。
テープ電線の曲げ特性を改善するため、スリツ
ト５で分けられた絶縁テープ側の補強テープを取
り除くことも考えられるが、この場合コネクタへ
の挿入抜去時、補強板をつまんで操作することが
できないため、特に挿入しにくいと言う欠点があ
り、実用的ではない。
ト５で分けられた絶縁テープ側の補強テープを取
り除くことも考えられるが、この場合コネクタへ
の挿入抜去時、補強板をつまんで操作することが
できないため、特に挿入しにくいと言う欠点があ
り、実用的ではない。
スリツト６は、電線幅方向に直線的にしかも連
続的に設けられるが、一列に設けたものに限ら
ず、複数列に設けてもよく、スリツト列を増やす
と、曲げに対する可撓性がよく、更に使い易くな
る。
続的に設けられるが、一列に設けたものに限ら
ず、複数列に設けてもよく、スリツト列を増やす
と、曲げに対する可撓性がよく、更に使い易くな
る。
スリツト６は、ほとんど幅のないものでも良い
が、多少幅をもつていた方が好ましい。すなわ
ち、ほとんど幅のないスリツト６の場合は、補強
テープ４を外側とした方向にしか曲げることは出
来ないが、スリツト６が多少幅を持つていれば反
対側にも曲げることが出来るためである。
が、多少幅をもつていた方が好ましい。すなわ
ち、ほとんど幅のないスリツト６の場合は、補強
テープ４を外側とした方向にしか曲げることは出
来ないが、スリツト６が多少幅を持つていれば反
対側にも曲げることが出来るためである。
以上の説明は本考案テープ電線の一実施例を示
すものであり、本考案が本実施例により限定的に
解釈されるものではない。
すものであり、本考案が本実施例により限定的に
解釈されるものではない。
以上説明した通り本考案によれば、テープ電線
の取り付け高さが減少し、機器の小形化が達成で
き、又、コネクタへの挿入抜去も容易な改良され
た補強板付テープ電線の提供を可能としたもので
あり、その実用的価値は大なるものがある。
の取り付け高さが減少し、機器の小形化が達成で
き、又、コネクタへの挿入抜去も容易な改良され
た補強板付テープ電線の提供を可能としたもので
あり、その実用的価値は大なるものがある。
添付図面は本考案テープ電線の実施例を示すも
ので、第１図は側面説明図、第２図は正面説明
図、第３図はコネクタに取り付けた実装説明図で
ある。 １：導体、２，３：絶縁テープ、４：補強テー
プ、５：スリツト、６：デツプコネクタ、７：プ
リント基板。
ので、第１図は側面説明図、第２図は正面説明
図、第３図はコネクタに取り付けた実装説明図で
ある。 １：導体、２，３：絶縁テープ、４：補強テー
プ、５：スリツト、６：デツプコネクタ、７：プ
リント基板。
Claims (1)
- 並列配置された複数本の導体と、該導体外周を
絶縁一体化した絶縁体とより成るテープ電線端末
部における絶縁体の少なくとも一面は剥離されて
導体が露出され、他面には補強テープが設けられ
て成る補強板付テープ電線において、上記補強テ
ープの絶縁体剥離端から0.5〜２mm絶縁体側には
電線の幅方向に直線的に連続スリツトが設けられ
ていることを特徴とする補強板付テープ電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18153083U JPS6088414U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 補強板付テ−プ電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18153083U JPS6088414U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 補強板付テ−プ電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088414U JPS6088414U (ja) | 1985-06-18 |
| JPH0229609Y2 true JPH0229609Y2 (ja) | 1990-08-09 |
Family
ID=30393342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18153083U Granted JPS6088414U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 補強板付テ−プ電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088414U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015101633B4 (de) * | 2014-02-12 | 2017-08-03 | Fanuc Corporation | Herstellungsverfahren für einen Detektor mit flexiblem Kabel |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007188804A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Kenwood Corp | フレキシブルフラットケーブルの端部構造 |
| JP5581882B2 (ja) * | 2010-08-05 | 2014-09-03 | 住友電気工業株式会社 | フラットケーブルとその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0128585Y2 (ja) * | 1981-01-13 | 1989-08-31 |
-
1983
- 1983-11-24 JP JP18153083U patent/JPS6088414U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015101633B4 (de) * | 2014-02-12 | 2017-08-03 | Fanuc Corporation | Herstellungsverfahren für einen Detektor mit flexiblem Kabel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6088414U (ja) | 1985-06-18 |
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