JPS6319711A - シ−ルドリボンケ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、プリント基板あるいは導体差込み型ワンタ
ッチコネクタ等を介して電子機器に配線されるフラット
なシールドリボンケーブルに関するものでちる。

〔従来の技術〕

従来、シールドリボンケーブルとしてはｉｌ１％開昭６
０−１２４３１０号公報により公表されているように、
信号を伝送する導体とドレンワイヤとが同−平面上に位
置していないシールドＩＪ　ｇ　７ケーブル、（２）実
公昭６０−８３３９号公報に示されているように、信号
線とドレンワイヤとを各別に製造しておき、後工程にお
いて、それらにシールド層を設けるように構成したシー
ルドリボンケーブルが知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記（１）の従来例にあっては、信号を伝送する導体と
ドレンワイヤ七が同一平面上に位置していないので、導
体差込み型ワンタッチコネクタを適用することが不可能
である。なぜならばコネクタの各接触子に形成されたス
リットのピッチおよび深さはすべて同一であるためドレ
ンワイヤが接触子のスリットに挿入されないからである
。前記（２）の従来例にあっては、信号線とドレンワイ
ヤとを各別に製造しておき、後工程においてこれ等にシ
ールド層を設けるように構成されるので製造工程が多く
なる欠点がある。この発明は前述の問題点を有利に解消
したシールドＩＪ　、ｇンケーブルを提供スるこきを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

信号を伝送するための複数本の導体１，１．・・・と少
なくとも一本のドレンワイヤ２とが互いに平行でかつ同
一平面上に位置するようにして共通の絶縁体６で被覆さ
れたケーブルコア４（！：、このケーブルコア４の外側
に設けられたシールド層５と。

このシールド層５の外側に被覆された保護シース６とを
備え、かつ前記ドレンワイヤ２の側面に位置する絶縁被
覆６の一部がドレンワイヤの全長にわたって切欠かれド
レンワイヤ２が曲面にてシールド層５に対して直接接触
するように構成されている。

〔作用〕

信号を伝送する複数本の導体とドレンワイヤとが共通の
絶縁体によって同一平面上に保持されると共にドレンワ
イヤの側面がシールド層に対して曲面状にて直接面接触
をする。

〔実施例〕

第１図および第２図はこの発明の第１実施例を示すもの
であって、信号を伝送するための複数本の導体１，１．
・・・と少なくとも一本のドレンワイヤ２とが各々互い
に平行にかつ同一平面上に位置するようにして共通の絶
縁被覆６、例えば耐熱ビニルあるいはポリエチレンにて
一体に被覆されてケーブルコア４が構成される。

そして前記導体は、例えば外径が０．１〜０．２Ｂ位の
細い銅？廉が７本撚合され、この撚線の表面にはスズめ
っき層が被覆されている。さらに前記ドレンワイヤ２の
側面に位置する絶縁被覆３の一部がドレンワイヤの全長
にわたって切欠かれ、このためドレンワイヤ２の側面が
曲面状に露出して１ハる。

このように構成されたケーブルコア４の外側には、さら
にシールド層５が巻回されている。このシールド層５は
金属箔１例えば銅箔あるいはアルミニウム箔とプラスチ
ックフィルム、側光ばポリエステルフィルムきが一体に
積層されており、かつポリエステルフィルム側が外側に
位置するように巻回される。

さらにまた前記シールド層５の外側には保護シース６２
例えば耐熱ビニルが押出成形によって設けられる。この
ときこの保護シース６の内面にシールド層のポリエステ
ルフィルムが一体に融着される。

このようにして構成されたフラットなシールドリボンケ
ーブルをプリント基板あるいはワンタッチコネクタに接
続する場合は、第２図に示されるように、その両端が口
出しされて一定の長さにわたって各導体およびドレンワ
イヤが露出される。

すなわち、この発明に係るケーブルの両端部にオイて、
保護シース６およびシールド層５を一定の幅ａ１例えば
２ｕ位にわたって剥離除去して絶縁体６の露出部を設け
、さらにこの露出した絶縁体の先端に一定の長さす９例
えば６．５肱位にわたって各導体１，１．・・・および
ドレンワイヤ２が露出される。

なお前記シールド層５の内面に脆弱な接着剤を予め塗布
しておけば、シールド層５とケーブルコア４とが接着さ
れるので、保護シース６がケーブルコア４から浮き上が
ったり、双方が相対的に移動したりすることがない。な
おまた第６図に示すように、ドレンワイヤ２の側面の絶
縁被覆の切欠き位置を水平にしてもよい。

第４図はこの発明の第２実施例を示すものであって、前
記ケーブルコア４がテープ状のシールド層５（！：テー
プ状の保護シース６とによってサンドイッチ状に接着さ
れたものである。このようにすれば押出成形機を使用す
ることなくケーブルを製造することができる。

第５図はこの発明の第６実施例を示すものであって、各
導体１，１・・・とドレンワイヤ２とが各々独立した絶
縁被覆３Ａ、５Ｂ　、３Ｃ、・・・で被覆され、かつこ
れ等の絶縁体が互いに熱融着あるいは接着されている。

このように構成することによって、ケーブル端末におい
て口出し後、各素線に分離しやすい。また予め各絶縁体
５Ａ、３Ｂ、３Ｃ，・・・の色を変えておくこさにより
多色のケーブルコアを得ることができる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、信号を伝送するための複数本の導体
１，１．・・・と少なくとも一本のドレンワイヤ２とが
各々互いに平行かつ同一平面上に位置するようにして共
通の絶縁体５で被覆されたケーブルコア４と、このケー
ブルコアの外側に設けられたシールド層５と、このシー
ルド層の外側に被覆された保護シース６とを備え、かつ
前記ドレンワイヤ２の側面に位置する絶縁被覆６の一部
がドレンワイヤの全長にわたって切欠かれ、ドレンワイ
ヤがシールド層に対して曲面で接触するように構成され
るので、（１）導体差込み型ワンタンチコネクタによっ
て各導体とドレンワイヤとを同時にその接触子に接続す
ることができ、さらにプリント基板へ差込んで容易にハ
ンダ付はすることかできる。（２）ドレンワイヤ２とシ
ールド層５との接触面積が増大し、かつ相互に直接接触
しているので。

高いシールド効果が得られる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図はこの発明の第１実施例を示す横断面図、第２図
は第１図における平面図、第６図はドレンワイヤ側面の
絶縁体の切欠き位置を変化させた他の例を示す横断面図
、Ｍ４図はこの発明の第２実施例を示す横断面図、第５
図はこの発明の第６実施例を示す横断面図である。 図において、１は導体、２はドレンワイヤ、６上絶縁体
、４はケーブルコア、５はシールド層。 ６は保護シースである。 竿２図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）信号を伝送するための複数本の導体１、１、・・
   ・と少なくとも一本のドレンワイヤ２とが各々互いに平
   行かつ同一平面上に位置するようにして共通の絶縁体３
   で被覆されたケーブルコア４と、このケーブルコアの外
   側に設けられたシールド層５と、このシールド層５の外
   側に被覆された保護シース６とを備え、かつ前記ドレン
   ワイヤ２の側面に位置する絶縁被覆３の一部がドレンワ
   イヤの全長にわたつて切欠かれ、ドレンワイヤ２が曲面
   にてシールド層に対して直接接触するように構成されて
   成ることを特徴とするシールドリボンケーブル。
2. （２）前記保護シース６は押出成形されてなることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のシールドリボンケ
   ーブル。
3. （３）前記ケーブルコア４がシールド層５および保護シ
   ース６によつてサンドイッチ状に挾着されて成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシールドリボン
   ケーブル。
4. （４）前記ケーブルコア４は各導体１およびドレンワイ
   ヤ２の各々が独立した絶縁被覆３Ａ、３Ｂ、・・・で被
   覆され、かつこれ等の絶縁被覆が互いに接着または融着
   されて成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のシールドリボンケーブル。
5. （５）前記シールド層５は、金属箔とプラスチックフィ
   ルムとが一体に積層されて成り、かつプラスチックフィ
   ルムが前記保護シース６に融着されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のシールドリボンケーブ
   ル。