JP2607871Y2 - フラットケーブル - Google Patents
フラットケーブルInfo
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- JP2607871Y2 JP2607871Y2 JP1993070274U JP7027493U JP2607871Y2 JP 2607871 Y2 JP2607871 Y2 JP 2607871Y2 JP 1993070274 U JP1993070274 U JP 1993070274U JP 7027493 U JP7027493 U JP 7027493U JP 2607871 Y2 JP2607871 Y2 JP 2607871Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat cable
- terminal
- conductor
- adhesive
- terminal portion
- Prior art date
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えばプリンタ、複写
機、ステレオ、ＶＴＲ等の各種電子機器の内部配線用と
して使用して好適なフラットケーブルに関する。 【０００２】 【従来の技術】フラットケーブルは、複数の導体を一定
の間隔を置いて平行に配置し、前記複数の導体の両面
に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムや
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム等の電気絶縁性プラ
スチックフィルムに接着剤を一定の厚みに塗布した絶縁
フィルムで被覆して構成される。そして端末部分におい
ては少なくとも導体の片面が露出された状態にして、コ
ネクタと接続するかプリント基板の回路に直接半田付け
されるかして部品に組み込まれている。 【０００３】フラットケーブルの梱包方法は、図３
（ｃ）に示すように段ボール等で端子部の保護をして輪
ゴム等でまとめたり、図４（ｃ）のように紙テープ等で
一つにまとめていた。 【０００４】この方法は、図３（ｂ）、図４（ｂ）に見
られるような端子部が両面とも絶縁フィルムが取られて
いるような半田付け仕様のフラットケーブルの場合は、
端子部分が折れ曲がったり、ピッチずれが生じてしま
う。端子部分を保護する方法として特公昭５６−１３９
６５号に記載されている方法がある。 【０００５】 【考案が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５６−１３９６５号に開示されている方法は、絶縁フィ
ルムとしてＰＶＣフィルムを使用した場合であり、ＰＶ
Ｃフィルムは導体に接着しないため、信頼性を高めるこ
とはできなかった。 【０００６】本考案は上述の点に鑑み、半田付けなどの
ために露出している導体端子部分を折れなどによるピッ
チズレを防止するとともに、端子の保護を目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数の平角導線が同一平面内で配列された導線列と、前
記導線列の両面に接着剤層で貼付され、前記導線列を被
覆する帯状高分子フィルムと、前記導線列の端部であっ
て両面が露出された端子部と、前記端子部の少なくとも
片側に貼付された端子折れ防止用の粘着シートとを有す
るフラットケーブルであって、前記粘着シートの剥離強
度は、引き剥がす際に紫外線が照射されると低下するよ
うに構成されたことを特徴とするフラットケーブルであ
る。 【０００８】 【実施例】以下、実施例により本考案を詳述する。図１
は本考案の第一の実施例を示すものである。ここで、接
着剤付き絶縁フィルム１の間に複数の平角導線２を同一
平面内で配列した導線列を熱圧着したものがフラットケ
ーブルである。 【０００９】このフラットケーブルは、２枚のＴＣ７９
０１（ソニーケミカル（株）製、ＰＥＴ１２μｍ／接着
剤２５μｍ）の間に並列する複数本の導線（東京特殊電
線（株）製、厚み５０μｍ×幅０．７ｍｍ）を１．０ｍ
ｍピッチで敷設して熱圧着（温度１３０℃、圧力１５ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 、時間１５秒）し、端子（イ）部はＴＣ７
９０１の表裏を除去し、端子（ロ）部は表面のＴＣ７９
０１のみ除去することにより作製した。 【００１０】次に補強板のＴＣ７９１９（ソニーケミカ
ル（株）製、ＰＥＴ１８８μｍ／接着剤３０μｍ）を、
端子（ロ）の裏面のＴＣ７９０１の裏面に熱圧着（１３
５℃、２ｋｇｆ／ｃｍ2 、時間１０秒）した。 【００１１】更に粘着シートとしてＰＥＴ８８００（ソ
ニーケミカル（株）製、ＰＥＴ１２５μｍ／粘着剤３０
μｍ）を両面露出している端子（イ）の裏面に貼付し常
温でラミネートした。その結果、剥離強度は６００ｇｆ
／２ｃｍであったが、ＵＶ照射をすると剥離強度が１０
ｇｆ／２ｃｍに低下した。ＰＥＴ８８００は端子（イ）
の表面に貼付してもよい。また貼付面積は端子を完全に
覆う面積であればよく、特に限定しない。 【００１２】図２は本考案の第二の実施例を示すもので
ある。このフラットケーブルは第一の実施例と同様の材
料を使用し、同条件で作製した。但し端子（イ）、
（ロ）ともＴＣ７９１９で端子を補強せず両面露出して
いる構造とした。それぞれの端子部の片側に粘着シート
としてＰＥＴ８０８４（ソニーケミカル（株）製、ＰＥ
Ｔ１２５μｍ、粘着剤１５μｍ）を常温でラミネートし
た。その結果、剥離強度は６０ｇｆ／２ｃｍであった。 【００１３】実施例により、この考案を具体的に説明し
たが、この他にもこの考案は種々の態様をとることがで
きる。例えばＰＥＴ又はポリイミド等の可撓性の絶縁フ
ィルムに銅箔を貼り合わせ、サブトラクティブ法により
回路形成し、端子部を除いた部分にＰＥＴ又はポリイミ
ド等の可撓性の絶縁フィルムのカバーレイを貼り合わ
せ、端子部裏面の絶縁性フィルムをエッチングにより端
子部全面を露出した可撓性回路基板に応用できる。 【００１４】 【考案の効果】この考案によれば、端子部全面が露出し
たフラットケーブルや可撓性回路基板でも、折れ、シワ
にならず、端子を保護し、ピッチズレのない構造とする
ことが可能になる。また自動実装にも対応できる。
機、ステレオ、ＶＴＲ等の各種電子機器の内部配線用と
して使用して好適なフラットケーブルに関する。 【０００２】 【従来の技術】フラットケーブルは、複数の導体を一定
の間隔を置いて平行に配置し、前記複数の導体の両面
に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムや
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム等の電気絶縁性プラ
スチックフィルムに接着剤を一定の厚みに塗布した絶縁
フィルムで被覆して構成される。そして端末部分におい
ては少なくとも導体の片面が露出された状態にして、コ
ネクタと接続するかプリント基板の回路に直接半田付け
されるかして部品に組み込まれている。 【０００３】フラットケーブルの梱包方法は、図３
（ｃ）に示すように段ボール等で端子部の保護をして輪
ゴム等でまとめたり、図４（ｃ）のように紙テープ等で
一つにまとめていた。 【０００４】この方法は、図３（ｂ）、図４（ｂ）に見
られるような端子部が両面とも絶縁フィルムが取られて
いるような半田付け仕様のフラットケーブルの場合は、
端子部分が折れ曲がったり、ピッチずれが生じてしま
う。端子部分を保護する方法として特公昭５６−１３９
６５号に記載されている方法がある。 【０００５】 【考案が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５６−１３９６５号に開示されている方法は、絶縁フィ
ルムとしてＰＶＣフィルムを使用した場合であり、ＰＶ
Ｃフィルムは導体に接着しないため、信頼性を高めるこ
とはできなかった。 【０００６】本考案は上述の点に鑑み、半田付けなどの
ために露出している導体端子部分を折れなどによるピッ
チズレを防止するとともに、端子の保護を目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数の平角導線が同一平面内で配列された導線列と、前
記導線列の両面に接着剤層で貼付され、前記導線列を被
覆する帯状高分子フィルムと、前記導線列の端部であっ
て両面が露出された端子部と、前記端子部の少なくとも
片側に貼付された端子折れ防止用の粘着シートとを有す
るフラットケーブルであって、前記粘着シートの剥離強
度は、引き剥がす際に紫外線が照射されると低下するよ
うに構成されたことを特徴とするフラットケーブルであ
る。 【０００８】 【実施例】以下、実施例により本考案を詳述する。図１
は本考案の第一の実施例を示すものである。ここで、接
着剤付き絶縁フィルム１の間に複数の平角導線２を同一
平面内で配列した導線列を熱圧着したものがフラットケ
ーブルである。 【０００９】このフラットケーブルは、２枚のＴＣ７９
０１（ソニーケミカル（株）製、ＰＥＴ１２μｍ／接着
剤２５μｍ）の間に並列する複数本の導線（東京特殊電
線（株）製、厚み５０μｍ×幅０．７ｍｍ）を１．０ｍ
ｍピッチで敷設して熱圧着（温度１３０℃、圧力１５ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 、時間１５秒）し、端子（イ）部はＴＣ７
９０１の表裏を除去し、端子（ロ）部は表面のＴＣ７９
０１のみ除去することにより作製した。 【００１０】次に補強板のＴＣ７９１９（ソニーケミカ
ル（株）製、ＰＥＴ１８８μｍ／接着剤３０μｍ）を、
端子（ロ）の裏面のＴＣ７９０１の裏面に熱圧着（１３
５℃、２ｋｇｆ／ｃｍ2 、時間１０秒）した。 【００１１】更に粘着シートとしてＰＥＴ８８００（ソ
ニーケミカル（株）製、ＰＥＴ１２５μｍ／粘着剤３０
μｍ）を両面露出している端子（イ）の裏面に貼付し常
温でラミネートした。その結果、剥離強度は６００ｇｆ
／２ｃｍであったが、ＵＶ照射をすると剥離強度が１０
ｇｆ／２ｃｍに低下した。ＰＥＴ８８００は端子（イ）
の表面に貼付してもよい。また貼付面積は端子を完全に
覆う面積であればよく、特に限定しない。 【００１２】図２は本考案の第二の実施例を示すもので
ある。このフラットケーブルは第一の実施例と同様の材
料を使用し、同条件で作製した。但し端子（イ）、
（ロ）ともＴＣ７９１９で端子を補強せず両面露出して
いる構造とした。それぞれの端子部の片側に粘着シート
としてＰＥＴ８０８４（ソニーケミカル（株）製、ＰＥ
Ｔ１２５μｍ、粘着剤１５μｍ）を常温でラミネートし
た。その結果、剥離強度は６０ｇｆ／２ｃｍであった。 【００１３】実施例により、この考案を具体的に説明し
たが、この他にもこの考案は種々の態様をとることがで
きる。例えばＰＥＴ又はポリイミド等の可撓性の絶縁フ
ィルムに銅箔を貼り合わせ、サブトラクティブ法により
回路形成し、端子部を除いた部分にＰＥＴ又はポリイミ
ド等の可撓性の絶縁フィルムのカバーレイを貼り合わ
せ、端子部裏面の絶縁性フィルムをエッチングにより端
子部全面を露出した可撓性回路基板に応用できる。 【００１４】 【考案の効果】この考案によれば、端子部全面が露出し
たフラットケーブルや可撓性回路基板でも、折れ、シワ
にならず、端子を保護し、ピッチズレのない構造とする
ことが可能になる。また自動実装にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の第一の実施例の説明図である。
【図２】本考案の第二の実施例の説明図である。
【図３】従来例を示す構成図である。
【図４】従来例を示す構成図である。
【符号の説明】
１ 絶縁フィルム
２ 導体
３ 補強板
４ フラットケーブル
５ 端子部
６ 粘着テープ
７ 保護用ダンボール
８ 紙テープ
９ 輪ゴム
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)考案者 沼尾 秀裕
栃木県鹿沼市さつき町12−３ ソニーケ
ミカル株式会社 鹿沼第二工場内
Claims (1)
- (57)【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】複数の平角導線が同一平面内で配列された
導線列と、 前記導線列の両面に接着剤層で貼付され、前記導線列を
被覆する帯状高分子フィルムと、 前記導線列の端部であって両面が露出された端子部と、 前記端子部の少なくとも片側に貼付された端子折れ防止
用の粘着シートとを有するフラットケーブルであって、 前記粘着シートの剥離強度は、引き剥がす際に紫外線が
照射されると低下するように構成されたことを特徴とす
るフラットケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070274U JP2607871Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070274U JP2607871Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フラットケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741873U JPH0741873U (ja) | 1995-07-21 |
| JP2607871Y2 true JP2607871Y2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=13426777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993070274U Expired - Lifetime JP2607871Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607871Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101893280B1 (ko) | 2014-03-31 | 2018-08-29 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 압연 구리박, 압연 구리박의 제조방법, 플렉서블 플랫 케이블, 플렉서블 플랫 케이블의 제조방법 |
| KR20210035932A (ko) * | 2019-09-24 | 2021-04-02 | 진영글로벌 주식회사 | Pct 필름을 절연 피복층으로 하는 ffc 및 그의 제조방법 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP1993070274U patent/JP2607871Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741873U (ja) | 1995-07-21 |
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