JPH02284922A - 一酸化炭素コポリマー製造用触媒組成物 - Google Patents
一酸化炭素コポリマー製造用触媒組成物Info
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- JPH02284922A JPH02284922A JP2082879A JP8287990A JPH02284922A JP H02284922 A JPH02284922 A JP H02284922A JP 2082879 A JP2082879 A JP 2082879A JP 8287990 A JP8287990 A JP 8287990A JP H02284922 A JPH02284922 A JP H02284922A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和
化合物とのコポリマーの製造に適する触媒組成物に関す
る。
化合物とのコポリマーの製造に適する触媒組成物に関す
る。
前記コポリマーは線状であり、且つ一酸化炭素に由来す
るユニットとオレフィン系不飽和化合物に由来するユニ
ットとが交互に存在している。これらのコポリマーは、
モノマーとパラジウム化合物及びトリフェニルホスフィ
ンを含む触媒組成物を接触させることにより製造され得
る。このコポリマーの製造用に、2種の触媒組成物が考
えられる。第一の触媒組成物は、ニハロゲン化パラジウ
ム及びトリフェニルホスフィンをベースとする(以下第
一型触媒組成物と称する)。第二の触媒組成物は、パラ
ジウム塩(ハロゲン化物を除く)、−区12未満の酸(
ハロゲン化水素酸゛を除く)の陰イオン、及びトリフェ
ニルホスフィンをベースとする(以下第二型触媒組成物
と称する)。両方の型の触媒組成物とも、共重合活性が
低いという欠点を持つ。
るユニットとオレフィン系不飽和化合物に由来するユニ
ットとが交互に存在している。これらのコポリマーは、
モノマーとパラジウム化合物及びトリフェニルホスフィ
ンを含む触媒組成物を接触させることにより製造され得
る。このコポリマーの製造用に、2種の触媒組成物が考
えられる。第一の触媒組成物は、ニハロゲン化パラジウ
ム及びトリフェニルホスフィンをベースとする(以下第
一型触媒組成物と称する)。第二の触媒組成物は、パラ
ジウム塩(ハロゲン化物を除く)、−区12未満の酸(
ハロゲン化水素酸゛を除く)の陰イオン、及びトリフェ
ニルホスフィンをベースとする(以下第二型触媒組成物
と称する)。両方の型の触媒組成物とも、共重合活性が
低いという欠点を持つ。
今まで、本出願人は、共重合活性を増大させる目的で上
記触媒組成物中のホスフィン成分の改変を研究して来た
。第二型触媒組成物の場合、トリフェニルホスフィンの
フェニル基に燐原子に対してオルト位に置換基を導入す
ることによって、触媒組成物の共重合活性を大幅に増大
させ得ることを見出した。たとえば、酢酸パラジウム、
p−トルエンスルホン酸及びトリフェニルホスフィンを
ベースとする触媒組成物を使用して一酸化炭素とエデン
とを共重合する場合、トリフェニルホスフィンをトリス
(2−メチルフェニル)ホスフィンに置換することによ
り、共重合活性は10倍増大した。
記触媒組成物中のホスフィン成分の改変を研究して来た
。第二型触媒組成物の場合、トリフェニルホスフィンの
フェニル基に燐原子に対してオルト位に置換基を導入す
ることによって、触媒組成物の共重合活性を大幅に増大
させ得ることを見出した。たとえば、酢酸パラジウム、
p−トルエンスルホン酸及びトリフェニルホスフィンを
ベースとする触媒組成物を使用して一酸化炭素とエデン
とを共重合する場合、トリフェニルホスフィンをトリス
(2−メチルフェニル)ホスフィンに置換することによ
り、共重合活性は10倍増大した。
この結果は、二塩化パラジウム及びトリフェニルホスフ
ィンをベースとする第一型触媒組成物を使用して同様に
共重合する場合に、トリフェニルホスフィンをトリス(
2−メチルフェニル)ホスフィンに置換しても共重合活
性の増大が認められなかったことにてらして注目すべき
ことである。
ィンをベースとする第一型触媒組成物を使用して同様に
共重合する場合に、トリフェニルホスフィンをトリス(
2−メチルフェニル)ホスフィンに置換しても共重合活
性の増大が認められなかったことにてらして注目すべき
ことである。
上記触媒組成物中のホスフィン成分の改変を更に研究す
ることにより、第二型触媒組成物中のトリアリールホス
フィンをトリアルキルホスフィンに置換えることにより
て、触媒組成物の共重合活性が著しく増大し得ることが
判明した。このようにして達成される共重合活性の増大
は、トリフェニルホスフィンのフェニル基に燐原子に対
してオルト位に置換基を導入することによって得られる
効果よりも顕著である。たとえば、酢酸パラジウム、p
−トルエンスルホン酸及びトリフェニルホスフィンをベ
ースとする第二型触媒組成物を使用して一酸化炭素とエ
デンとを共重合する場合、トリフェニルホスフィンをト
リ(n−ブチル)ホスフィンに置換することにより、共
重合活性は30倍増大した。この結果は、二塩化パラジ
ウム及びトリフェニルホスフィンをベースとする第一型
触媒組成物を使用して同様に共重合する場合に、トリフ
ェニルホスフィンをトリ(11−ブチル)ホスフィンに
置換しても共重合活性が1/22に減少した事実を考慮
すると驚くべきことである。
ることにより、第二型触媒組成物中のトリアリールホス
フィンをトリアルキルホスフィンに置換えることにより
て、触媒組成物の共重合活性が著しく増大し得ることが
判明した。このようにして達成される共重合活性の増大
は、トリフェニルホスフィンのフェニル基に燐原子に対
してオルト位に置換基を導入することによって得られる
効果よりも顕著である。たとえば、酢酸パラジウム、p
−トルエンスルホン酸及びトリフェニルホスフィンをベ
ースとする第二型触媒組成物を使用して一酸化炭素とエ
デンとを共重合する場合、トリフェニルホスフィンをト
リ(n−ブチル)ホスフィンに置換することにより、共
重合活性は30倍増大した。この結果は、二塩化パラジ
ウム及びトリフェニルホスフィンをベースとする第一型
触媒組成物を使用して同様に共重合する場合に、トリフ
ェニルホスフィンをトリ(11−ブチル)ホスフィンに
置換しても共重合活性が1/22に減少した事実を考慮
すると驚くべきことである。
更に研究を続けたところ、パラジウム塩、酸の隘イオン
及びトリアルキルホスフィンをベースとする触媒組成物
の場合、得られる生成物の点から触媒組成物中に存在す
る陰イオンの種類が非常に重要であることを知見した。
及びトリアルキルホスフィンをベースとする触媒組成物
の場合、得られる生成物の点から触媒組成物中に存在す
る陰イオンの種類が非常に重要であることを知見した。
前記触媒組成物中に使用される陰イオンとしては、p−
トルエンスルホン酸又はトリフルオロ酢酸のような非常
に強い酸(pKs 1未満)の陰イオン、及びベンゼン
ホスホン酸のようなやや弱い(pis 1〜2)の陰イ
オンが考えられる。パラジウム塩、酸の陰イオン及びト
リアルキルホスフィンをベースとする触媒組成物を使用
して一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和化合物
とのコポリマーを製造する場合、pKr 1未満の酸の
陰イオンのみが有効であることが判明した。比較的弱い
酸の陰イオンを使用すると、望ましくない低分子量生成
物が形成される。
トルエンスルホン酸又はトリフルオロ酢酸のような非常
に強い酸(pKs 1未満)の陰イオン、及びベンゼン
ホスホン酸のようなやや弱い(pis 1〜2)の陰イ
オンが考えられる。パラジウム塩、酸の陰イオン及びト
リアルキルホスフィンをベースとする触媒組成物を使用
して一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和化合物
とのコポリマーを製造する場合、pKr 1未満の酸の
陰イオンのみが有効であることが判明した。比較的弱い
酸の陰イオンを使用すると、望ましくない低分子量生成
物が形成される。
たとえば、酢酸パラジウム、ベンゼンホスホン酸(p!
[s= 1.5)及びトリ(fi−ブチル)ホスフィン
をベースとする触媒組成物を使用して一酸化炭素/エテ
ンコボリマーを製造すると、所望のコポリマーでなくプ
ロピオン酸メチルが生成された。
[s= 1.5)及びトリ(fi−ブチル)ホスフィン
をベースとする触媒組成物を使用して一酸化炭素/エテ
ンコボリマーを製造すると、所望のコポリマーでなくプ
ロピオン酸メチルが生成された。
下記成分、
a)ハロゲン化物を除くパラジウム塩、b)ハロゲン化
水素酸を除(pKx1未満の酸の陰イオン、及び c)一般式R” R’ R’ P (式中R菫、R2及
びR3は同じか又は異なるアルキル基)のホスフィン をベースとする触媒組成物は新規である。
水素酸を除(pKx1未満の酸の陰イオン、及び c)一般式R” R’ R’ P (式中R菫、R2及
びR3は同じか又は異なるアルキル基)のホスフィン をベースとする触媒組成物は新規である。
本発明は、前記成分a)〜c)をベースとすることを特
徴とする、一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和
化合物との共重合に適する触媒組成物に関する。更に、
本発明は、一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和
化合物の混合物を本発明の触媒組成物と接触させること
を特徴とするコポリマーの製造方法に関する。
徴とする、一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和
化合物との共重合に適する触媒組成物に関する。更に、
本発明は、一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和
化合物の混合物を本発明の触媒組成物と接触させること
を特徴とするコポリマーの製造方法に関する。
本発明において成分a)として使用されるパラジウム化
合物は好ましくはカルボン酸のパラジウム塩であり、特
に好ましくは酢酸パラジウムである。pKs(18℃の
水溶液で測定)1未満の酸であって、その陰イオンが成
分b)として触媒組成物中に存在する好適な酸としては
、とりわけ、硫酸及び過塩素酸のような鉱酸、1l−1
’ルエンスルホン酸及びトリフルオロメタンスルホン酸
のようなスルホン酸、並びにトリフルオロ酢酸及びトリ
クロロ酢酸のようなハロカルボン酸が例示される。
合物は好ましくはカルボン酸のパラジウム塩であり、特
に好ましくは酢酸パラジウムである。pKs(18℃の
水溶液で測定)1未満の酸であって、その陰イオンが成
分b)として触媒組成物中に存在する好適な酸としては
、とりわけ、硫酸及び過塩素酸のような鉱酸、1l−1
’ルエンスルホン酸及びトリフルオロメタンスルホン酸
のようなスルホン酸、並びにトリフルオロ酢酸及びトリ
クロロ酢酸のようなハロカルボン酸が例示される。
成分b)は触媒組成物中にパラジウム1モルにつき 0
.5〜200モル、特に1〜100モルの量存在するの
が好ましい。成分b)は触媒組成物中に酸の形でも塩の
形でも存在し得る。特に適格な塩はニッケル及び銅の塩
のような卑金属遷移金属の塩である。所望により、成分
a)及びb)を組合せて単一化合物として使用してもよ
い。かかる化合物の一例はp−1ルエンスルホン酸パラ
ジウムである。
.5〜200モル、特に1〜100モルの量存在するの
が好ましい。成分b)は触媒組成物中に酸の形でも塩の
形でも存在し得る。特に適格な塩はニッケル及び銅の塩
のような卑金属遷移金属の塩である。所望により、成分
a)及びb)を組合せて単一化合物として使用してもよ
い。かかる化合物の一例はp−1ルエンスルホン酸パラ
ジウムである。
触媒組成物中の成分c)としては、アルキル基RI、R
2及びR3がそれぞれ10個まで、特に6個までの炭素
原子を含有するホスフィンを使用するのが好ましい。ア
ルキル基が分枝でないホスフィンが更に好ましい。アル
キル基が同一であるホスフィンを使用することが好まし
い。触媒組成物中に成分c)として使用できる非常に好
適なホスフィンの一例はトリ(n−ブチル)ホスフィン
である。本発明の触媒組成物中に、ホスフィンはパラジ
ウム1モルにつき 0.5〜50モル、特に1〜25モ
ルの1使用される。
2及びR3がそれぞれ10個まで、特に6個までの炭素
原子を含有するホスフィンを使用するのが好ましい。ア
ルキル基が分枝でないホスフィンが更に好ましい。アル
キル基が同一であるホスフィンを使用することが好まし
い。触媒組成物中に成分c)として使用できる非常に好
適なホスフィンの一例はトリ(n−ブチル)ホスフィン
である。本発明の触媒組成物中に、ホスフィンはパラジ
ウム1モルにつき 0.5〜50モル、特に1〜25モ
ルの1使用される。
本発明の触媒組成物を使用する重合は、モノマーをポリ
マーが不溶性又はほとんど不溶性の希釈剤中の触媒組成
物溶液と接触させることによって実施するのが好ましい
。非常に好適な希釈剤はメタノールのような低級脂肪族
アルコールである。
マーが不溶性又はほとんど不溶性の希釈剤中の触媒組成
物溶液と接触させることによって実施するのが好ましい
。非常に好適な希釈剤はメタノールのような低級脂肪族
アルコールである。
所望により重合を気相中で行なうこともできる。
本発明の触媒組成物を使用して一酸化炭素と重合され得
る適格なオレフィン系不飽和化合物は、炭素と水素のみ
から成る化合物及び炭素と水素と1つ以上のへテロ原子
とを含有する化合物である。
る適格なオレフィン系不飽和化合物は、炭素と水素のみ
から成る化合物及び炭素と水素と1つ以上のへテロ原子
とを含有する化合物である。
本発明の触媒組成物は、一酸化炭素と分子内に10個ま
での炭素原子を有する1つ以上のオレフィン系不飽和炭
化水素とのポリマーを製造するために使用するのが好ま
しい。適当な炭化水素モノマーの例はエデン並びにプロ
ペン、ブテン−1、ヘキセン−1及びオクテン−1のよ
うなα−オレフィンである。本発明の触媒組成物は、一
酸化炭素とエデンとのコポリマーの製造並びに一酸化炭
素とエデンと別のオレフィン系不飽和炭化水素、特にプ
ロペンとのターポリマーの製造に使用するのに特に適し
ている。
での炭素原子を有する1つ以上のオレフィン系不飽和炭
化水素とのポリマーを製造するために使用するのが好ま
しい。適当な炭化水素モノマーの例はエデン並びにプロ
ペン、ブテン−1、ヘキセン−1及びオクテン−1のよ
うなα−オレフィンである。本発明の触媒組成物は、一
酸化炭素とエデンとのコポリマーの製造並びに一酸化炭
素とエデンと別のオレフィン系不飽和炭化水素、特にプ
ロペンとのターポリマーの製造に使用するのに特に適し
ている。
ポリマーの製造は20〜200℃の温度、1〜200バ
ールの圧力の下で、重合させるオレフィン系不飽和化合
物1モルにつき10−7〜10−3モルのパラジウムを
含有するような量の触媒組成物を使用して実施するのが
好ましい。30〜150℃の温度、20〜100バール
の圧力の下で、重合させるオレフィン系不飽和化合物1
モルにつき10−6〜10モルのパラジウムを含有する
ような量の触媒組成物を使用するのが特に好ましい。重
合させる混合物中のオレフィン系不飽和化合物対一酸化
炭素のモル比は10:1〜1:10が好ましく、5:1
〜1:5が特に好ましい。
ールの圧力の下で、重合させるオレフィン系不飽和化合
物1モルにつき10−7〜10−3モルのパラジウムを
含有するような量の触媒組成物を使用して実施するのが
好ましい。30〜150℃の温度、20〜100バール
の圧力の下で、重合させるオレフィン系不飽和化合物1
モルにつき10−6〜10モルのパラジウムを含有する
ような量の触媒組成物を使用するのが特に好ましい。重
合させる混合物中のオレフィン系不飽和化合物対一酸化
炭素のモル比は10:1〜1:10が好ましく、5:1
〜1:5が特に好ましい。
本発明を次の実施例により説明する。
実施例1
一酸化炭素/エテンコボリマーを次のようにして製造し
た。容量250m1の攪拌付オートクレーブに メタノール 50m1酢酸パラジ
ウム Q、l mmol9−)ルエン
スルホン酸(pKx= 0.7) 2. Ommol
。
た。容量250m1の攪拌付オートクレーブに メタノール 50m1酢酸パラジ
ウム Q、l mmol9−)ルエン
スルホン酸(pKx= 0.7) 2. Ommol
。
及び
トリフェニルホスフィン 9.3siolから
成る触媒組成物溶液を仕込んだ。
成る触媒組成物溶液を仕込んだ。
エデン30バールと一酸化炭素30バールを圧入した後
、オートクレーブの内容物を 110℃の温度ニした。
、オートクレーブの内容物を 110℃の温度ニした。
5時間後に室温に冷却し、圧力を解放することにより重
合を終結した。生成したポリマーを濾別し、メタノール
で洗って乾燥した。
合を終結した。生成したポリマーを濾別し、メタノール
で洗って乾燥した。
0.26gのコポリマーを得た。重合速度は5gコポリ
マー/gパラジウム・時間であった。
マー/gパラジウム・時間であった。
実施例2
実施例1のコポリマーと実質的に同じ方法で一酸化炭素
/エテンコボリマーを製造した。但し、触媒溶液中の1
1−1ルエンスルホン酸の量を2.0gmolの代りに
1.Qmmolとし、トリフェニルホスフィンの代りに
0.15 ma+ol のトリス(2−メチルフェニル
)ホスフィンを含有させた。
/エテンコボリマーを製造した。但し、触媒溶液中の1
1−1ルエンスルホン酸の量を2.0gmolの代りに
1.Qmmolとし、トリフェニルホスフィンの代りに
0.15 ma+ol のトリス(2−メチルフェニル
)ホスフィンを含有させた。
2.6gのコポリマーを得た。重合速度は50gコポリ
マー/gパラジウム・時間であった。
マー/gパラジウム・時間であった。
実施例3
一酸化炭素/エテンコボリマーを次のようにして製造し
た。容量50 mlの攪拌付オートクレーブに0.01
gの二塩化パラジウム、0.03gのトリフェニルホス
フィン及び4gのアセトニトリルを仕込んだ。エデン6
0バールと一酸化炭素7パールを圧入した後、オートク
レーブの内容物を95℃の温度にした。19時間後に重
合を終結し、ポリマーを単離した。
た。容量50 mlの攪拌付オートクレーブに0.01
gの二塩化パラジウム、0.03gのトリフェニルホス
フィン及び4gのアセトニトリルを仕込んだ。エデン6
0バールと一酸化炭素7パールを圧入した後、オートク
レーブの内容物を95℃の温度にした。19時間後に重
合を終結し、ポリマーを単離した。
0.37gのコポリマーを得た。重合速度は3.2gコ
ポリマー/gパラジウム・時間であった。
ポリマー/gパラジウム・時間であった。
実施例4
実質的に実施例3を繰返した。但し、
a)オートクレーブにトリフェニルホスフィンの代りに
0.036 gのトリス(2−メチルフェニル)ホスフ
ィンを仕込んだ。
0.036 gのトリス(2−メチルフェニル)ホスフ
ィンを仕込んだ。
b)反応温度を95℃の代りに 100℃とした。
及び
c)反応時間を19時間の代りに18時間とした。
重合物質を生成しなかった。
実施例5
実施例1のコポリマーと実質的に同じ方法で一酸化炭素
/エテンコポリマーを製造した。但し、a)触媒溶液に
p−トルエンスルホン酸2,01111W0+の代りに
5.0 mmol、及びトリフェニルホスフィンの代り
に5.Qa+molのトリ(n−ブチル)ホスフィンを
含有させた。
/エテンコポリマーを製造した。但し、a)触媒溶液に
p−トルエンスルホン酸2,01111W0+の代りに
5.0 mmol、及びトリフェニルホスフィンの代り
に5.Qa+molのトリ(n−ブチル)ホスフィンを
含有させた。
b)エデン30バール及び一酸化炭素30バールの代り
に夫々20バールを圧入した。及び c)反応時間を5時間の代りに2.5時間とした。
に夫々20バールを圧入した。及び c)反応時間を5時間の代りに2.5時間とした。
4.0gのコポリマーを得た。重合速度は 150 g
コポリマー/gパラジウム・時間であった。
コポリマー/gパラジウム・時間であった。
実施例6
a)触媒溶液にD−トルエンスルホン酸の代りに5、Q
mmolのベンゼンホスホン酸(pK* = 1.51
ヲ含有させた。
mmolのベンゼンホスホン酸(pK* = 1.51
ヲ含有させた。
b)反応温度を 110℃の代りに 130℃とした。
及び
c)反応時間を2.5時間の代りに4時間とした。
0.43gのプロピオン酸メチルを得た。反応速度は1
0gプロピオン酸メチル/gパラジウム・時間であった
。極微量の重合物質が生成したにすぎない。
0gプロピオン酸メチル/gパラジウム・時間であった
。極微量の重合物質が生成したにすぎない。
実施例7
実質的に実施例5を繰返した。但し、触媒溶液にベンゼ
ンホスホン酸の代りに5.Qmmolの塩酸(37,5
%水溶液として添加)を含有させた。極微量の重合物質
が生成したにすぎない。
ンホスホン酸の代りに5.Qmmolの塩酸(37,5
%水溶液として添加)を含有させた。極微量の重合物質
が生成したにすぎない。
実施例8
一酸化炭素/エテンコポリマーを次のようにして製造し
た。容量600m1の攪拌付オートクレーブに0.55
gの[(C6Hs )3 P] 2 PdCJjzと5
0m1のアセトニトリルを仕込んだ。エデン6θバール
と一酸化炭素l015バールを圧入した後、オートクレ
ーブの内容物を 120℃の温度にした。18時間後に
重合を終結し、ポリマーを単離した。
た。容量600m1の攪拌付オートクレーブに0.55
gの[(C6Hs )3 P] 2 PdCJjzと5
0m1のアセトニトリルを仕込んだ。エデン6θバール
と一酸化炭素l015バールを圧入した後、オートクレ
ーブの内容物を 120℃の温度にした。18時間後に
重合を終結し、ポリマーを単離した。
11.3gのコポリマーを得た。重合速度は7.5gコ
ポリマー/gパラジウム・時間であった。
ポリマー/gパラジウム・時間であった。
実施例9
実施例8のコポリマーと実質的に同じ方法で一酸化炭素
/エテンコボリマーを製造した。但し、0、50 g
(D P d(J22及び0.55g〕[(c6ns)
aP]2pda2の代りに0.58gのトリ(n−ブチ
ル)ホスフィンをオートクレーブに仕込んだ。
/エテンコボリマーを製造した。但し、0、50 g
(D P d(J22及び0.55g〕[(c6ns)
aP]2pda2の代りに0.58gのトリ(n−ブチ
ル)ホスフィンをオートクレーブに仕込んだ。
1.85gのコポリマーを得た。重合速度は0.34g
コポリマー/gパラジウム・時間であった。
コポリマー/gパラジウム・時間であった。
実施例1〜9のうち、実施例5のみが本発明の例である
。この実施例で一酸化炭素/エテンコボリマーを製造す
るために使用した触媒組成物は酢酸パラジウム、p−ト
ルエンスルホン酸CIIK!=0.7)及びトリ(lI
−ブチル)ホスフィンをベースとする本発明の触媒組成
物であった。実施例1〜4及び6〜9は本発明の範囲外
にあるが比較のため本明細書に含めた。
。この実施例で一酸化炭素/エテンコボリマーを製造す
るために使用した触媒組成物は酢酸パラジウム、p−ト
ルエンスルホン酸CIIK!=0.7)及びトリ(lI
−ブチル)ホスフィンをベースとする本発明の触媒組成
物であった。実施例1〜4及び6〜9は本発明の範囲外
にあるが比較のため本明細書に含めた。
実施例1及び2の結果の比較により、第二型触媒組成物
中のトリフェニルホスフィンをトリス(オルト置換フェ
ニル)ホスフィンに置換すると共重合活性が上昇するこ
とが判明した。実施例3及び4の結果の比較により、第
一型触媒組成物を前記のように置換しても重合活性が上
昇しないことが判明した。
中のトリフェニルホスフィンをトリス(オルト置換フェ
ニル)ホスフィンに置換すると共重合活性が上昇するこ
とが判明した。実施例3及び4の結果の比較により、第
一型触媒組成物を前記のように置換しても重合活性が上
昇しないことが判明した。
実施例1及び5の結果の比較により、phi 1未満の
酸の陰イオンを含む第二型触媒組成物中のトリフェニル
ホスフィンを本発明に従ってトリアルキルホスフィンで
置換すると、触媒の重合活性が著しく上昇することが判
明した。実施例8及び9の結果の比較により、第一型触
媒組成物を前記のように置換しても、重合活性が上昇し
ないことが判明した。
酸の陰イオンを含む第二型触媒組成物中のトリフェニル
ホスフィンを本発明に従ってトリアルキルホスフィンで
置換すると、触媒の重合活性が著しく上昇することが判
明した。実施例8及び9の結果の比較により、第一型触
媒組成物を前記のように置換しても、重合活性が上昇し
ないことが判明した。
実施例6及び7の結果から、酢酸パラジウム、トリアル
キルホスフィン及びpKl> 1の酸もしくはハロゲン
化水素酸の陰イオンをベースとする組成物を一酸化炭素
/エテンコボリマーの製造用触媒として使用することは
適当でないことが明らがである。
キルホスフィン及びpKl> 1の酸もしくはハロゲン
化水素酸の陰イオンをベースとする組成物を一酸化炭素
/エテンコボリマーの製造用触媒として使用することは
適当でないことが明らがである。
I30−NMR分析から、実施例1.2及び5で製造し
た一酸化炭素/エテンコボリマーは一酸化炭素に由来す
るユニットとエデンに由来するユニットが交互に存在す
る直鎖で構成されていることが確認された。
た一酸化炭素/エテンコボリマーは一酸化炭素に由来す
るユニットとエデンに由来するユニットが交互に存在す
る直鎖で構成されていることが確認された。
Claims (10)
- (1)a)ハロゲン化物を除くパラジウム塩、b)ハロ
ゲン化水素酸を除くpKa1未満の酸の陰イオン、及び c)一般式R^1R^2R^3P(式中R^1、R^2
及びR^3は同じか又は異なるアルキル基)のホスフィ
ン をベースとすることを特徴とする、一酸化炭素と1つ以
上のオレフィン系不飽和化合物との共重合に適する触媒
組成物。 - (2)成分a)として、酢酸パラジウムのようなカルボ
ン酸のパラジウム塩を含むことを特徴とする、請求項1
に記載の触媒組成物。 - (3)成分b)として、p−トルエンスルホン酸のよう
なスルホン酸の陰イオン、又はトリフルオロ酢酸のよう
なハロカルボン酸の陰イオンを含むことを特徴とする、
請求項1又は2に記載の触媒組成物。 - (4)成分c)として、アルキル基R^1、R^2及び
R^3がそれぞれ10個までの炭素原子を含むホスフィ
ンを含むことを特徴とする、請求項1〜3の1つ以上に
記載の触媒組成物。 - (5)成分c)として、アルキル基が分枝でないホスフ
ィンを含むことを特徴とする、請求項1〜4の1つ以上
に記載の触媒組成物。 - (6)成分c)として、トリ(n−ブチル)ホスフィン
のような3個のアルキル基が同一であるホスフィンを含
むことを特徴とする、請求項1〜5の1つ以上に記載の
触媒組成物。 - (7)パラジウム1モルにつき0.5〜200モルの成
分b)及び0.5〜50モルの成分c)を含むことを特
徴とする、請求項1〜6の1つ以上に記載の触媒組成物
。 - (8)一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和化合
物の混合物を請求項1〜7の1つ以上に記載の触媒組成
物と接触させることを特徴とする、ポリマーの製造方法
。 - (9)一酸化炭素と1つ以上のオレフィン系不飽和化合
物の混合物をメタノールのようなポリマーが不溶性又は
ほとんど不溶性である希釈剤中の触媒組成物溶液と接触
させることを特徴とする、請求項8に記載の方法。 - (10)温度20〜200℃、圧力1〜200バール及
び重合させる混合物中のオレフィン系不飽和化合物対一
酸化炭素のモル比10:1〜1:10で実施すること、
及び重合させるオレフィン系不飽和化合物1モルにつき
10^−^7〜10^−^3モルのパラジウムを含有す
るような量の触媒組成物を使用することを特徴とする、
請求項8又は9に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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NL8900768 | 1989-03-29 | ||
NL8900768 | 1989-03-29 |
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Publication Number | Publication Date |
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US5270441A (en) * | 1990-10-10 | 1993-12-14 | Akzo Nv | Copolymer of carbon monoxide and propylene produced in water/ketone solvent |
US5703201A (en) * | 1995-10-10 | 1997-12-30 | Akzo Nobel Nv | Catalyst for polymerization of polyketone formed by treatment with carbon monoxide and olefin |
US6103919A (en) * | 1998-07-07 | 2000-08-15 | Arteva North America S.A.R.L. | Catalytic system and method for coupling of aromatic compounds |
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---|---|---|---|---|
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CA1305695C (en) * | 1986-08-22 | 1992-07-28 | Eit Drent | Catalyst compositions and process for olefin/co copolymerization |
IN171627B (ja) * | 1986-08-26 | 1992-11-28 | Shell Int Research | |
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