JPH02284722A - 細径配管の曲げ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、一般に自動車或いは各種の機械、装置等に給
油、給気、もしくは燃料等の供給路として配設される管
径２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径で厚肉からなり、特
に形状の異なる多品種の配管の曲げ加工装置に関するも
のである。

（従来の技術） ディーゼルエンジンの燃料噴射管等に使用する配管は高
圧に耐え得るように厚肉の鋼管材が使用され、相手部材
に接続のための接続頭部を有し、且つ接続用の締付はナ
ツトが嵌装されている。そしてエンジンルームの比較的
狭い場所において燃料噴射装置に対応して三次元の複雑
な曲げ形状を有して配設される。これら配管は端末から
短い距離に曲げ部を有しナツトが遊嵌しているので、管
の一部を挾持し固定面型と回動押圧型との間に管を供給
し管の移動に同調して回動押圧型を所定角度範囲内で回
動させることにより順次曲げ加工する一般の自動パイプ
ベンダーでは曲げ加工が円滑に行えないという問題があ
る。

そのため従来この種の配管の曲げ加工装置としては第５
図に示すように、基盤（２１）上に曲げ形状に対応する
曲げ型（２２）及び掛止壁（２３）等を固定し、曲げ型
の軸芯を支軸として旋回し押圧型（２４）を取付けたレ
バー（２５）を着脱自在に具備してなる単位曲げ治具（
２０）を曲げ加工工程に応じて必要数準備し各工程毎に
被加工部材を基盤上にセットして手動にてレバーを回動
し順次曲げ加工を行うようにしていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の技術においては、単位
曲げ治具を概して大型且つ重量体とするため、各工程毎
或いは曲げ形状の異る配管を曲げ加工するに際し、その
都度セット換えに多くの時間を必要となし、且つ人力で
の曲げ加工に多大の労力を必要となして生産性の低下を
余儀なくされていた。

本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされなも
のてあり、各工程毎或いは曲は形状の異なる配管の曲げ
加工に際してもその都度のセラ１〜換えを簡易且つ迅速
に行うことができ更に操作上の煩わしさをなくして著し
く生産性を向上せしめた細径配管の曲げ加工装置を提案
することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するため、架台のト方に取付け
た支持板の下面にロータリ・アクチュエータ装置を配置
し、且つ該ロータリ・アクチュエータの回転主軸部に水
平方向に突設する回動アームに連ってその先端附近に、
水平方向への移動調整可能に起立した支持体を、」ニガ
の前記架台側に設けた欠円状からなる弯曲孔部を貫通し
て該支持体の頂部に押圧ロールを取付け、更に架台の上
部に、一端附近に取付は位置決め孔を設けると共に、そ
の他端附近にロータリ・アクチュエータの回転主軸の軸
芯延長線−Ｌに位置して中心軸孔を穿設して上部に型ロ
ールを配置し、所定位置に曲げ加工時の配管のセット位
置決め用の掛止壁並びに曲げ角度設定用のストッパ壁を
設けた板状シグ部材を、前記位置決め孔部と中心軸孔部
をもってピン着及びボルト締めして着脱自在に重合せし
めて構成した細径配管の曲げ加工装置を要旨とするもの
である。

（作用） 本発明はこのように構成されているため、ロータリ・ア
クチュエータの回転による型ロールの周りでの押圧ロー
ルの回動によって曲げ加工を行うと共に、型ロールに対
して予め水平方向への遠近移動調整して固定してなる押
圧ロールによって所望の回動半径を得ると共に、各工程
の曲げ部の形状に応じたセット位置決め用の掛止壁とス
トッパー壁を配設したシグ部材を架台上に単にピン着及
びボルト締めによる取り付け、収り外しだけによってセ
ット換えを簡易且つ迅速に行うことができ、操作上の煩
わしさをなくして生産性を向上することができるのであ
る。

（実施例） 以下、゛本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、
第１図は本発明の細径配管の曲げ加工装置の一部切欠き
平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の縦断面図、第３図は
本発明の曲げ加圧時の状態を示す説明図、第４図は他の
シグ部材の使用による第２曲げ加工時の状態を示す説明
図であって、（１）はその四隅を支持脚（図示せず）に
よって固定された架台であり、その下方に間隔を保持し
て取付けた支持板（２）の下面にロータリ・アクチュエ
ータ（八）を配置し、且つ前記間隔部にあって該ロータ
リ・アクチュエータの回転主軸（３）部に水！１１・方
向に突設する回動アーム（５）に連ってその先端附近に
、水平方向への移動調整可能に起立した支持１７１ｃ（
４’）を前記架台（１）側に設けた回転主軸（３）の軸
芯延長線を中心とする欠円状からなる弯曲孔（１°）を
貫通して該支持体の頂部に抑圧ロール（４）をボルト等
により取付けて構成しである。（６）は板状シグ部材で
あり、その一端附近に取付は位置決め孔（７）を設ける
と共に、その他端附近にロータリ・アクチュエータ（Ａ
）の回転主軸（３）の軸芯延長線」二に位置して中心軸
孔（８）を穿設し前記位置決め孔（７）部をもって架台
（１）の上面の位置決めビン（７°）にビン着すると共
に、前記中心軸孔（８）と同軸上でシグ部材（６）の上
部には型ロール（９）を配置してボルト（８°）等によ
りシグ部材（６）と共に締着してなるものである。そし
て、曲げ形状の異なる曲げ加工のセット換え時にあって
それぞれ前記型ロール（９）を含むシグ部材（６）側を
着脱自在とするものであって、前記押圧ロール（４）が
該型ロールの周りに回動するように構成されている。

尚ジグ部材（６）は予め曲げ形状の曲げ工程に応じてそ
の複数を製作して備えておくものであり、同一の架台に
セット換えして使用する場合いずれも前記位置決め孔（
７）と中心軸孔（８）との間の距離をすべて一定となし
て構成されるものである。

（１０）及び（１１）はシグ部材（６）の上面に設けた
曲げ加工に際しての配管（Ｐ）へのセット位置決め用の
掛支壁並びに曲げ角度設定用のストッパ壁である。

第３図は第１工程の曲げ加工時の状態を示す説明図であ
り、掛止壁（１０）は型ロール（９）の近傍で曲げ部手
前に配管（Ｐ）の接続端部のセフ１ル位置決めと曲げ時
の反力受けとして設けである。

第１１図は他のシグ部材（６）の使用による第２工程の
曲げ加工時の状態を示す説明図であり、掛止壁は管の先
端部の位置決め用（１０°）及び仲間で管に当接する受
は部材（１０゛）及び曲げ部手前の反力受は用（１０°
°°）として複数ケ所設けである。このようなシグ部材
の使用により前工程の曲げ形状の適否を確認でき曲げ加
工の誤り或いは異品の混入等を防止することができる。

尚実線による矢印は抑圧ロール（４）による型ロール（
９）の周っての回動を示すものである。

曲げ加工に際しては上記した曲げ加工装置を曲げ工程に
応じて複数台配置し工程毎に順次曲げ加工を施す。そし
て異なる形状の配管の曲げ加工に際しては、荷台上のシ
グ部材のみを交換して１１拒ヂ加工を施すことができる
。シグ部材は従来の単位曲げ治具と比較して小型で軽量
であり取換え操作は容易且つ迅速に行うことができる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明による細径配管の曲げ加工装
置は、特に架台（１）上に底台状に位置決め孔（７）を
もってビン（７°）着支持してなる上部に型ロール（９
）を取付けた前記シグ部材（６）を着脱自在に重合しボ
ルト（８°）締めして構成するため、位置決め孔（７）
部と中心軸孔（８）部との間の距離をすべて一定とする
各曲げ形状に対応する前記シグ部材（６）の複数を予め
製作して備えておくことにより、曲げ形状の異なる配管
の曲げ加工の際その都度のセット換え時に所望する部位
に掛支壁（１０）並びにストッパ壁（１１）を備えた小
型で軽量のシグ部材（６）の収り換えだけによって行う
こととなり、従ってこれら収り換え操作を簡易且つ迅速
に行うことができ、更にロータリ・アクチュエータ（Ａ
）の回転による型ロール（９）の周りでの押圧ロール（
４〉の回動により曲げ加工を行うのに関連して、該型ロ
ールに対する水平方向への遠近調整して固定してなる前
記押圧ロール（４）側によって、管径の異なる配管（Ｐ
）への適用範囲を拡大し、同時に所望の回動半径をもっ
て管端部から短い距離での曲げ加工をも行うことができ
、更に前工程の曲げ形状の適否を次工程の掛支壁（１ｏ
）によって直ちに確認でき、また必要に応じて曲げ加工
装置を複数台配置することにより曲げ加工の工程順位に
つれて順次１人の作業者によって行うこともできること
となる。従って著しく生産性を向上せしめることとなり
、更に簡素な機構によって装置全体を小形、軽量体とな
して取扱いを容易と吏ることができる等、極めて有用な
細径配管の曲げ加工装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示ず細径配管の曲げ加工装
置の一部切欠き平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の縦断
面図、第３図は本発明の曲げ加工時の状態を示す説明図
、第１１図は他のシグ部材の使用による第２曲げ加工時
の状態を示す説明図、第５図は従来例の縦断面図である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 架台（１）の下方に取付けた支持板（２）の下面にロー
   タリ・アクチュエータ（Ａ）を配置し、且つ該ロータリ
   ・アクチュエータの回転主軸（３）部に水平方向に突設
   する回動アーム（５）に連ってその先端附近に、水平方
   向への移動調整可能に起立した支持体（４′）を、上方
   の前記架台（１）側に設けた欠円状からなる弯曲孔（１
   ′）部を貫通して該支持体の頂部に押圧ロール（４）を
   取付け、更に架台（１）の上部に、一端附近に取付け位
   置決め孔（７）を設けると共に、その他端附近にロータ
   リ・アクチュエータ（Ａ）の回転主軸（３）の軸芯延長
   線上に位置して中心軸孔（８）を穿設して上部に型ロー
   ル（９）を配置し、所定位置に曲げ加工時の配管（Ｐ）
   のセット位置決め用の掛止壁（１０）並びに曲げ角度設
   定用のストッパ壁（１１）を設けた板状シグ部材（６）
   を、前記位置決め孔（７）部と中心軸孔（８）部をもっ
   てピン（７′）着及びボルト（８′）締めして着脱自在
   に重合せしめて構成したことを特徴とする細径配管の曲
   げ加工装置。