RU213692U1 - Установка для закрепления цилиндрических заготовок под сварку продольных и кольцевых швов - Google Patents
Установка для закрепления цилиндрических заготовок под сварку продольных и кольцевых швов Download PDFInfo
- Publication number
- RU213692U1 RU213692U1 RU2022113966U RU2022113966U RU213692U1 RU 213692 U1 RU213692 U1 RU 213692U1 RU 2022113966 U RU2022113966 U RU 2022113966U RU 2022113966 U RU2022113966 U RU 2022113966U RU 213692 U1 RU213692 U1 RU 213692U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- welding
- longitudinal
- workpiece
- installation
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000036633 rest Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к сварочному оборудованию, позволяющему производить сварку кольцевых и продольных швов цилиндрических заготовок различных диаметров и размеров. Полезная модель направлена на увеличении жесткости установки для сварки продольных и кольцевых швов различных размеров и диаметра. Это достигается тем, что установка для закрепления цилиндрических заготовок под сварку продольных и кольцевых швов включает раму, на которой смонтированы передняя бабка и задняя бабка с возможностью ее перемещения по раме. В предложенном решении установка снабжена продольной балкой 9, закрепленной на выносных опорах 8, вертикально приваренных к задней стороне рамы, и смонтированными на раме между передней бабкой 3 и задней бабкой 4 регулируемыми люнетами 5 для поддержки свариваемой заготовки. Рама выполнена коробчатой конструкции. Продольная балка оснащена суппортом 10, установленным с возможностью продольного перемещения. При этом передняя бабка снабжена планшайбой 6 для закрепления свариваемой заготовки и имеет встроенный привод в виде шагового двигателя и зубчатого ремня с возможностью передачи на заготовку крутящего момента.
Description
Полезная модель относится к сварочному оборудованию, позволяющему производить сварку кольцевых и продольных швов цилиндрических заготовок различных диаметров и размеров.
Известна установка для автоматической сварки сложных кольцевых швов [Патент RU на полезную модель №162137, опубл. 27.05.2016, бюл. №15]. Установка для сварки содержит основание, на котором расположено устройство для закрепления и перемещения свариваемых деталей, состоящее из горизонтальной привода, вертикального привода и планшайбы (привод вращения), на которую крепятся свариваемые детали, при этом перемещение свариваемых деталей управляется с помощью блока управления перемещения сварочных деталей, а закрепление с помощью кантователя, который обеспечивает положения изделия: - ось изделия вертикальна - сборка/снятия; ось изделия горизонтальна - сварка; сварку осуществляет сварочный агрегат, включающий сварочную горелку, при этом управление сварочным устройством осуществляет блок управления сварочным устройством.
Известно устройство для автоматической сварки круговых швов [Патент RU на изобретение №2096153, опубл. 20.11.1997]. Устройство содержит фиксирующий элемент, держатель сварочной головки, установленный с возможностью вращения, токогазоподвод коллекторного типа, прижимной элемент, каретку радиального перемещения относительно вращающейся стойки, закрепленной на фиксирующем элементе. Механизм вращения горелки установлен на каретке.
Известные решения могут производить только кольцевые швы. Отсутствует возможность производить продольные швы.
В качестве прототипа принят сборочно-сварочный вращатель-кантователь [Патент RU на изобретение №2210476, опубл. 20.08.2003, бюл. 23], который содержит станину. На станине смонтированы передняя и задняя бабки с подшипниками, в которых установлены шпиндели. На станине и шпинделях размещены приспособления для ориентирования частей изделия относительно друг друга. Подшипники выполнены в виде втулок-ориентаторов с открытыми продольными пазами. В пазы с возможностью высвобождения введены штифты, вмонтированные в шпиндели перпендикулярно их осям.
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: рама, на которой смонтированы передняя бабка и задняя бабка с возможностью ее перемещения по раме.
Недостатками прототипа являются
конструкция рамы основания выполнена в виде цельной станины, что ограничивает длину заготовки и возможность выполнять продольные и кольцевые швы различных размеров и диаметра;
зажим заготовок осуществляется вручную, что не позволяет достичь высокой производительности труда;
отсутствие продольной балки не позволяет разместить на ней сварочную головку и обеспечить высокую точность сварного шва.
Полезная модель направлена на увеличение жесткости установки для сварки продольных и кольцевых швов различных размеров и диаметра.
Это достигается тем, что установка для закрепления цилиндрических заготовок под сварку продольных и кольцевых швов включает раму, на которой смонтированы передняя бабка и задняя бабка с возможностью ее перемещения по раме. В предложенном решении установка снабжена продольной балкой, закрепленной на выносных опорах, вертикально приваренных к задней стороне рамы, и смонтированными на раме между передней бабкой и задней бабкой регулируемыми люнетами для поддержки свариваемой заготовки. Рама выполнена коробчатой конструкции. Продольная балка оснащена суппортом, установленным с возможностью продольного перемещения. При этом передняя бабка снабжена планшайбой для закрепления свариваемой заготовки и имеет встроенный привод в виде шагового двигателя и зубчатого ремня с возможностью передачи на заготовку крутящего момента.
Полезная модель поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 представлена установка для сварки (аксонометрическая проекция).
Установка для закрепления цилиндрических заготовок под сварку продольных и кольцевых швов включает раму, которая выполнена в виде последовательно расположенных, например, трех модулей 1, коробчатой конструкции, например, длиной один метр, из листового металла, например, толщиной 6…10 мм. Модули 1 соединены между собой, например, болтовым соединением 2. На раме смонтированы передняя бабка 3, а также задняя бабка 4 с возможностью перемещения по раме. Между передней бабкой 3 и задней бабкой 4 на раме установлены три регулируемых люнета 5 для поддержки свариваемой заготовки. С внутренней стороны передней бабки 3 установлена планшайба 6 с кулачками, которая служит для закрепления свариваемых заготовок. При этом передняя бабка 3 имеет встроенный привод в виде шагового двигателя и зубчатого ремня с возможностью передачи крутящего момента на планшайбу 6.
На задней бабке 4 смонтирован с вращающимся наконечником центр 7 с возможностью перемещения вдоль рамы, например, с помощью пневмоцилиндра, и зажимать свариваемую заготовку к планшайбе 6. К задней стороне рамы вертикально приварены три выносные опоры 8, на которых смонтирована продольная балка 9. На продольной балке 9 установлен суппорт 10 с приводом на шаговом двигателе и зубчатой передачей.
При загрузке заготовки оператор укладывает заготовку на регулируемые люнеты 5, которые смонтированы на модули 1, соединены между собой болтовым соединением 2, и подает сжатый воздух на пневмоцилиндр центра 7, смонтированный в задней бабке 4. Центр 7 прижимает заготовку к планшайбе 6, установленной на передней бабке 3. Далее оператор зажимает заготовку с помощью кулачков на планшайбе 6.
После того как заготовка загружена и зажата оператор задает необходимые параметры сварки на интерфейсе «человек-машина» (на фигуре не показан) для контроллера и приступает к выполнению программы сварки заготовки. Суппорт 10 перемещается по продольной балке 9, смонтированной на выносных опорах 8, к начальному месту сварки и начинает сварочный шов.
Далее сварка происходит по заданной программе. Программное обеспечение позволяет с заданными параметрами управлять скоростью вращения заготовки, и ее угловым положением, а также управлять положением суппорта в пространстве относительно заготовки
В предложенном решении рама выполнена из листового металла толщиной 6…10 мм и соединенного виде модулей коробчатой конструкции длиной один метр. Это позволяет наращивать общую длину установки с шагом один метр в зависимости от желания заказчика и приводит к увеличению жесткости рамы. Коробчатая конструкция рамы позволяет установить нужное количество регулируемых люнетов для поддержки свариваемой заготовки, тем самым обеспечивая жесткость конструкции со свариваемой заготовкой, устраняя возможность падения заготовки во время работы, а также повышают скорость и безопасность загрузки заготовок на установку. Пространственную жесткость обеспечивают вертикально приварены к задней стороне рамы выносные опоры, на которых смонтирована продольная балка. Помимо этого такое решение позволяет сделать опоры для монтажа верхней балки вынесенными за габариты рамы, что улучшает производственную эргономику.
Полезная модель обладает высокой жесткостью. Это позволяет увеличить вес и длину устанавливаемых заготовок, при повышении безопасности и производительности труда.
Claims (1)
- Установка для закрепления цилиндрических заготовок под сварку продольных и кольцевых швов, включающая раму, на которой смонтированы передняя бабка и задняя бабка с возможностью ее перемещения по раме, отличающаяся тем, что она снабжена продольной балкой, закрепленной на выносных опорах, вертикально приваренных к задней стороне рамы, и смонтированными на раме между передней бабкой и задней бабкой регулируемыми люнетами для поддержки свариваемой заготовки, причем рама выполнена коробчатой конструкции, а продольная балка оснащена суппортом, установленным с возможностью продольного перемещения, при этом передняя бабка снабжена планшайбой для закрепления свариваемой заготовки и имеет встроенный привод в виде шагового двигателя и зубчатого ремня с возможностью передачи на заготовку крутящего момента.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU213692U1 true RU213692U1 (ru) | 2022-09-22 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU257648A1 (ru) * | 1968-09-23 | 1969-11-20 | В.В. Клюев | Установка дл сварки кольцевых швов обечаек |
| US4907732A (en) * | 1988-01-22 | 1990-03-13 | Jones Richard L | Right-of-way double jointer |
| RU2168404C1 (ru) * | 2000-01-10 | 2001-06-10 | Государственное предприятие Научно-исследовательский институт "Гермес" | Устройство для сборки под сварку |
| RU2210476C2 (ru) * | 2001-04-26 | 2003-08-20 | Открытое акционерное московское общество "Завод им. И.А. Лихачева" | Сборочно-сварочный вращатель-кантователь |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU257648A1 (ru) * | 1968-09-23 | 1969-11-20 | В.В. Клюев | Установка дл сварки кольцевых швов обечаек |
| US4907732A (en) * | 1988-01-22 | 1990-03-13 | Jones Richard L | Right-of-way double jointer |
| RU2168404C1 (ru) * | 2000-01-10 | 2001-06-10 | Государственное предприятие Научно-исследовательский институт "Гермес" | Устройство для сборки под сварку |
| RU2210476C2 (ru) * | 2001-04-26 | 2003-08-20 | Открытое акционерное московское общество "Завод им. И.А. Лихачева" | Сборочно-сварочный вращатель-кантователь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105171427A (zh) | 活塞环斜端面全自动磨床 | |
| EP1795300A1 (en) | Mounting structure for measuring device and grinding machine with the structure | |
| KR101845955B1 (ko) | 차량용 3차원 파이프 원주용접용 수직형 용접장치 | |
| CN108526782A (zh) | 一种可同时实现平焊和立焊的全自动焊接工装 | |
| EP0110379B1 (en) | An automatic welding apparatus | |
| CN212599781U (zh) | 一种定子焊接设备 | |
| KR20120027933A (ko) | 타워 서포트 캡 용접 장치 및 용접 방법 | |
| KR102135405B1 (ko) | 3축 조절이 가능한 한쌍의 용접머신을 탑재하여 정밀성과 신속성이 부여되는 용접장치 | |
| CN116900614A (zh) | 一种脚手架盘扣焊接装置 | |
| JP2009516596A (ja) | 内部切削加工用切削工具の送り装置 | |
| RU213692U1 (ru) | Установка для закрепления цилиндрических заготовок под сварку продольных и кольцевых швов | |
| CN203209873U (zh) | 一种自动圆周焊接机 | |
| CN208644477U (zh) | 一种立体焊接工装 | |
| CN214602673U (zh) | 一种小钢瓶全自动环缝焊接设备 | |
| CN210908656U (zh) | 一种精准定位的立式双焊枪自动环焊装置 | |
| CN212217544U (zh) | 一种中控箱外纵缝焊接设备 | |
| CN114043140A (zh) | 一种车辆加工用旋转装置 | |
| CN112720246A (zh) | 一种基于气动控制机械加工用研磨设备 | |
| CN214921268U (zh) | 一种环焊缝焊接工装 | |
| CN110666306A (zh) | 一种高精密五轴氩弧焊机 | |
| CN114012298B (zh) | 汽车灯具零部件焊接系统 | |
| CN220093523U (zh) | 一种用于钣金加工的焊接装置 | |
| CN220006489U (zh) | 后桥壳半轴套管环缝专机 | |
| CN218946790U (zh) | 一种焊接用回转式夹装平台 | |
| CN210939060U (zh) | 一种板材螺栓专用点焊机 |