JPH02282718A - 液晶複合膜及びその製造法 - Google Patents
液晶複合膜及びその製造法Info
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- JPH02282718A JPH02282718A JP10338889A JP10338889A JPH02282718A JP H02282718 A JPH02282718 A JP H02282718A JP 10338889 A JP10338889 A JP 10338889A JP 10338889 A JP10338889 A JP 10338889A JP H02282718 A JPH02282718 A JP H02282718A
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電圧や熱により光の透過量を制御する液晶表
示装置として用いることができる液晶複合膜及びその製
造法に関する。
示装置として用いることができる液晶複合膜及びその製
造法に関する。
近年、ポリマー分散型液晶といわれる、新規な液晶膜技
術が開発され、フィルム状の大面積の光シャッタや、大
面積のデイスプレィ部材としての利用が進んでいる。
術が開発され、フィルム状の大面積の光シャッタや、大
面積のデイスプレィ部材としての利用が進んでいる。
誘電異方性が正で、正常の屈折率が、ポリマーの屈折率
とほぼ等しい液晶を用いて作成したポリマー分散型液晶
層を二枚の電極基板で挟んだ場合、電界ＯＦＦ状態では
光を散乱し、電界ＯＮ状態では光を透過させることが可
能となる。
とほぼ等しい液晶を用いて作成したポリマー分散型液晶
層を二枚の電極基板で挟んだ場合、電界ＯＦＦ状態では
光を散乱し、電界ＯＮ状態では光を透過させることが可
能となる。
ポリマー・分散型液、晶としては、液晶微粒滴を水溶性
ポリマーでカプセル状に包含したＮＣＡＰ（ＮｅｍａＬ
ｉｃ Ｃｕｒｖｉｌｉｎｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈ
ａｓｅ：ネマチ′ンク曲線式整列相）液晶（特公表昭５
８−５０１６３１号公報）、ラテックス取り込み液晶（
特開昭６０−２５２６８７号公報）、液晶微小滴をエポ
キシ樹脂中に分散した物質（特公表昭６１−５０２１２
８号公報）くあるいは溶媒キャスト法により調製した網
目構造の液晶複合膜（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎ
ｔｓ、Ｊａｐａｎ ｖｏｌ、３７＋Ｎｏ、８＋２４５０
（１９８８） ）等が知られている。
ポリマーでカプセル状に包含したＮＣＡＰ（ＮｅｍａＬ
ｉｃ Ｃｕｒｖｉｌｉｎｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈ
ａｓｅ：ネマチ′ンク曲線式整列相）液晶（特公表昭５
８−５０１６３１号公報）、ラテックス取り込み液晶（
特開昭６０−２５２６８７号公報）、液晶微小滴をエポ
キシ樹脂中に分散した物質（特公表昭６１−５０２１２
８号公報）くあるいは溶媒キャスト法により調製した網
目構造の液晶複合膜（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎ
ｔｓ、Ｊａｐａｎ ｖｏｌ、３７＋Ｎｏ、８＋２４５０
（１９８８） ）等が知られている。
前記特公表昭５８−５０１６３１号公報に記載されてい
るような水溶性ポリマーを用いて得られるＮＣＡＰ液晶
は、ポリマーが吸湿性のため、電気的特性の長期の安定
性に問題がある。
るような水溶性ポリマーを用いて得られるＮＣＡＰ液晶
は、ポリマーが吸湿性のため、電気的特性の長期の安定
性に問題がある。
一方、特開昭６０−２５２６８７号公報に記載された方
法では、ポリマーと液晶とを有機溶媒に溶解した溶液を
基板上に展開し、溶媒を蒸発除去するため、液晶組成物
中の低沸点成分が蒸発し液晶の組成が変化するという問
題点がある。
法では、ポリマーと液晶とを有機溶媒に溶解した溶液を
基板上に展開し、溶媒を蒸発除去するため、液晶組成物
中の低沸点成分が蒸発し液晶の組成が変化するという問
題点がある。
また特公表昭６１−５０２１２８号公報記載のエポキシ
樹脂モノマーや、紫外線硬化樹脂モノマーと液晶との混
合物を基板間に挟み、重合、硬化させ液晶を相分離させ
てポリマー中に分散させて得られたポリマー分散型液晶
、あるいは溶媒キャスト法により調整した液晶複合膜に
おいては、液晶の一部が、ポリマー中にごく微小滴（径
が０．５μｍ以下）の状態で分散され、この液晶は、通
常の電界では応答しないため電界ＯＮ時のＯＦＦ時に対
する比（以下コントラスト比と略記する）が不十分であ
り、光の透過吸収機能を十分に発揮しないばかりでなく
、電界ＯＮ時の透過光量も少なくなるという問題点があ
った。また例えば紫外線を使用した場合には液晶、二色
性染料の劣化が起こったりするなどの問題点があった。
樹脂モノマーや、紫外線硬化樹脂モノマーと液晶との混
合物を基板間に挟み、重合、硬化させ液晶を相分離させ
てポリマー中に分散させて得られたポリマー分散型液晶
、あるいは溶媒キャスト法により調整した液晶複合膜に
おいては、液晶の一部が、ポリマー中にごく微小滴（径
が０．５μｍ以下）の状態で分散され、この液晶は、通
常の電界では応答しないため電界ＯＮ時のＯＦＦ時に対
する比（以下コントラスト比と略記する）が不十分であ
り、光の透過吸収機能を十分に発揮しないばかりでなく
、電界ＯＮ時の透過光量も少なくなるという問題点があ
った。また例えば紫外線を使用した場合には液晶、二色
性染料の劣化が起こったりするなどの問題点があった。
さらに、コントラスト比を改善するために二色性染料を
液晶と共に使用した場合、前記したいずれの方法におい
ても、二色性染料を溶かした液晶の一部が、ポリマー中
にご−く微小滴の状態で分散され、この液晶及び二色性
染料は、通常の電界では応答しないため前記と同様の問
題点が生じていた。
液晶と共に使用した場合、前記したいずれの方法におい
ても、二色性染料を溶かした液晶の一部が、ポリマー中
にご−く微小滴の状態で分散され、この液晶及び二色性
染料は、通常の電界では応答しないため前記と同様の問
題点が生じていた。
本発明は上記問題点を解決した液晶複合膜及びその製造
法に関する。
法に関する。
本発明は、（１）三次元網目状構造のポリマーと、液晶
とからなり、液晶が前記ポリマー中の連通ずる空隙部に
のみ充填されていることを特徴とする液晶複合膜、及び
（２）三次元網目状構造のポリマーと、液晶及び二色性
染料とからなり、液晶及び二色性染料が前記ポリマー中
の連通ずる空隙部にのみ充填されていることを特徴とす
る液晶複合膜に関する。
とからなり、液晶が前記ポリマー中の連通ずる空隙部に
のみ充填されていることを特徴とする液晶複合膜、及び
（２）三次元網目状構造のポリマーと、液晶及び二色性
染料とからなり、液晶及び二色性染料が前記ポリマー中
の連通ずる空隙部にのみ充填されていることを特徴とす
る液晶複合膜に関する。
また本発明は、（３）三次元綱目状構造のポリマー中の
連通ずる空隙部に液晶を含浸させることを特徴とする液
晶複合膜の製造法、及び（４）三次元網目状構造のポリ
マー中の連通ずる空隙部に液晶及び二色性染料を含浸さ
せることを特徴とする液晶複合膜の製造法に関する。
連通ずる空隙部に液晶を含浸させることを特徴とする液
晶複合膜の製造法、及び（４）三次元網目状構造のポリ
マー中の連通ずる空隙部に液晶及び二色性染料を含浸さ
せることを特徴とする液晶複合膜の製造法に関する。
本発明の三次元網目状構造のポリマーとしては、液晶や
多色性染料のポリマー中への溶は込みを最小限にするた
めに１１例えばポリカーボネート、ポリメチルメタクリ
レート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリビニルア
ルコール、ポリエーテルサルホン、セルロースアセテー
ト、ニトロセルロース、ポリテトラフルオロエチレン等
、またはこれらをブレンド、架橋処理して得られる変性
物、あるいはこれらのモノマーから得られる共重合物等
の耐湿性のポリマーが好適に使用される。特に前記ポリ
マーの中でも、屈折率、透明性、安定性（湿気、光、電
気等）、純度、液晶等との相溶性等からポリカーボネー
ト、ポリメチルメタクリレート、及びそれらの変性物が
好適である。
多色性染料のポリマー中への溶は込みを最小限にするた
めに１１例えばポリカーボネート、ポリメチルメタクリ
レート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリビニルア
ルコール、ポリエーテルサルホン、セルロースアセテー
ト、ニトロセルロース、ポリテトラフルオロエチレン等
、またはこれらをブレンド、架橋処理して得られる変性
物、あるいはこれらのモノマーから得られる共重合物等
の耐湿性のポリマーが好適に使用される。特に前記ポリ
マーの中でも、屈折率、透明性、安定性（湿気、光、電
気等）、純度、液晶等との相溶性等からポリカーボネー
ト、ポリメチルメタクリレート、及びそれらの変性物が
好適である。
前記三次元網目状構造のポリマーとしては、空隙率が５
０〜８０％、空隙部の平均孔径としては、０．５〜ｌＯ
μｍ程度のものが好適に使用される。
０〜８０％、空隙部の平均孔径としては、０．５〜ｌＯ
μｍ程度のものが好適に使用される。
また本発明において使用される液晶としては、特に限定
されないが、好ましくはシアノビフェニル系、シアノフ
ェニルピリミジン系、シアノフェニルピラジン系液晶等
の誘電異方性が大きく、かつ屈折率異方性の大きなネマ
チック液晶が使用される。特に屈折率異・方性や誘電異
方性の大きいシアノフェニルピリミジン系液晶及び／ま
たはシアノフェニルピラジン系液晶をシアノビフェニル
系液晶に対して数重景％程度、好ましくは５重量％以上
添加した液晶混合物を三次元網目状構造のポリマー中の
連通ずる空隙部に含浸させて得られた液晶複合膜から液
晶表示装置を作製した場合、コントラスト比が良好であ
り、また二色性染料の溶解性が大きいため、低温下でも
染料の析出がなく、優れたコントラスト比を維持するこ
とが可能である。
されないが、好ましくはシアノビフェニル系、シアノフ
ェニルピリミジン系、シアノフェニルピラジン系液晶等
の誘電異方性が大きく、かつ屈折率異方性の大きなネマ
チック液晶が使用される。特に屈折率異・方性や誘電異
方性の大きいシアノフェニルピリミジン系液晶及び／ま
たはシアノフェニルピラジン系液晶をシアノビフェニル
系液晶に対して数重景％程度、好ましくは５重量％以上
添加した液晶混合物を三次元網目状構造のポリマー中の
連通ずる空隙部に含浸させて得られた液晶複合膜から液
晶表示装置を作製した場合、コントラスト比が良好であ
り、また二色性染料の溶解性が大きいため、低温下でも
染料の析出がなく、優れたコントラスト比を維持するこ
とが可能である。
また本発明で使用する二色性染料としては、アゾ系、ア
ントラキノン系等の複数の二色性染料を適当な割合に混
合して得られる黒色二色性染料等を挙げることができる
。
ントラキノン系等の複数の二色性染料を適当な割合に混
合して得られる黒色二色性染料等を挙げることができる
。
本発明の液晶複合膜は以下のような方法により製造する
ことができる。
ことができる。
三次元網目状構造のポリマーに、液晶、あるいは多色性
染料を溶解した液晶を５〜７６０ｗＨｇ程度の減圧下に
含浸させることにより容易に製造することができる。含
浸させる際には液晶等が劣化しない程度に加温して流動
性を高めることが好ましい。本発明の方法によれば、液
晶が前記ポリマーの空隙部にのみ充填された液晶複合膜
が得られる。
染料を溶解した液晶を５〜７６０ｗＨｇ程度の減圧下に
含浸させることにより容易に製造することができる。含
浸させる際には液晶等が劣化しない程度に加温して流動
性を高めることが好ましい。本発明の方法によれば、液
晶が前記ポリマーの空隙部にのみ充填された液晶複合膜
が得られる。
〔実施例］
以下に実施例を示し、図面を参照して本発明をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
実施例１
シアノビフェニル系液晶（Ｅ−４４ｉメルク・ジャパン
社販売）に３．０重量％の黒色二色性染料（Ｓ−３０１
；三井東圧染料社製）を溶かした液晶を２０ｍｍＨｇの
減圧下に、空隙率７０％、平均孔径２．５μｍ、厚さ８
０μｍの再生セルロース（富士写真フィルム■製、ＰＲ
−２５０）の三次元網目状構造のポリマーに垂らしポリ
マー中の連通ずる空隙部にのみ液晶及び二色性染料を含
浸、充填させて液晶複合膜４を得た。
社販売）に３．０重量％の黒色二色性染料（Ｓ−３０１
；三井東圧染料社製）を溶かした液晶を２０ｍｍＨｇの
減圧下に、空隙率７０％、平均孔径２．５μｍ、厚さ８
０μｍの再生セルロース（富士写真フィルム■製、ＰＲ
−２５０）の三次元網目状構造のポリマーに垂らしポリ
マー中の連通ずる空隙部にのみ液晶及び二色性染料を含
浸、充填させて液晶複合膜４を得た。
次いで透明電極３ａ、３ｂが配設された２枚の基板２ａ
、２ｂを電極面が対向するように前記液晶複合膜４を挟
持し・、余分の液晶を除去した後、基板周囲を接着剤で
シールし液晶表示装置１を作製した。第１図に該液晶表
示装置の縦断面図を示す。上下電極間に、交流電圧を印
加し透過光量の変化を調べた。１５０Ｖ電圧印加時のコ
ントラスト比は１８であった。
、２ｂを電極面が対向するように前記液晶複合膜４を挟
持し・、余分の液晶を除去した後、基板周囲を接着剤で
シールし液晶表示装置１を作製した。第１図に該液晶表
示装置の縦断面図を示す。上下電極間に、交流電圧を印
加し透過光量の変化を調べた。１５０Ｖ電圧印加時のコ
ントラスト比は１８であった。
実施例２
シアノビフェニル系液晶（Ｅ−４４；メルク・ジャパン
社販売）に対し５重量％のシアノフェニルピラジン系液
晶〔２−へキシル−５−Ｐ７シアノフエニルピラジン、
５−（ｐ−ペンチルフェニル）−２−シアノピラジンの
等置部合物〕、５重量％の５−ペンチル−２−ｐ−シア
ノフェニルピリミジン、及び３．０ｔ１％の黒色二色性
染料（Ｓ−３０１；三井東圧染料社製）を溶かした液晶
を、前記実施例１と同様の三次元網目状構造のポリマー
に垂らしポリマー中の連通ずる空隙部に含浸させ液晶複
合膜を作製した。前記液晶複合膜を透明電極基板２枚で
挟持し、余分の液晶を除去した後、基板周囲を接着剤で
シールした。上下電極間に、交流電圧を印加し、透過光
量の変化を調べた。１５０Ｖ電圧印加時のコントラスト
比は２０と高かった。
社販売）に対し５重量％のシアノフェニルピラジン系液
晶〔２−へキシル−５−Ｐ７シアノフエニルピラジン、
５−（ｐ−ペンチルフェニル）−２−シアノピラジンの
等置部合物〕、５重量％の５−ペンチル−２−ｐ−シア
ノフェニルピリミジン、及び３．０ｔ１％の黒色二色性
染料（Ｓ−３０１；三井東圧染料社製）を溶かした液晶
を、前記実施例１と同様の三次元網目状構造のポリマー
に垂らしポリマー中の連通ずる空隙部に含浸させ液晶複
合膜を作製した。前記液晶複合膜を透明電極基板２枚で
挟持し、余分の液晶を除去した後、基板周囲を接着剤で
シールした。上下電極間に、交流電圧を印加し、透過光
量の変化を調べた。１５０Ｖ電圧印加時のコントラスト
比は２０と高かった。
実施例３
ポリメチルメタクリレート２．０ｇ、オクチルベンゼン
４．０ｇを１．２−ジクロロエタン２０ｒｄに溶かし０
．７０μｍのドクターブレードを用いて、透明電極基板
上に塗布し、乾燥して厚さ約１５μｍの複合膜を形成し
た。該基板をヘキサン中に３０分間浸し、次いでヘキサ
ンでよく洗浄、乾燥し連通ずる空隙部を有する三次元網
目状構造のポリマーを得た。
４．０ｇを１．２−ジクロロエタン２０ｒｄに溶かし０
．７０μｍのドクターブレードを用いて、透明電極基板
上に塗布し、乾燥して厚さ約１５μｍの複合膜を形成し
た。該基板をヘキサン中に３０分間浸し、次いでヘキサ
ンでよく洗浄、乾燥し連通ずる空隙部を有する三次元網
目状構造のポリマーを得た。
実施例１と同じ液晶及び二色性染料を用い、前記三次元
網目状構造のポリマーに含浸させて液晶複合膜を得た。
網目状構造のポリマーに含浸させて液晶複合膜を得た。
次いでこの液晶複合膜を透明電極基板２枚で挟持し、余
分の液晶を除去した後、回りを接着剤でシールした。上
下電極間に、交流電圧を印加し透過光量の変化を調べた
。５０Ｖ電圧印加時のコントラスト比は２０であった。
分の液晶を除去した後、回りを接着剤でシールした。上
下電極間に、交流電圧を印加し透過光量の変化を調べた
。５０Ｖ電圧印加時のコントラスト比は２０であった。
本発明の液晶複合膜は、三次元網目状構造のポリマー中
の連通ずる空隙部に、液晶、または液晶及び二色性染料
を含浸させて作製するため、液晶複合膜の製造法におけ
る液晶、二色製染料の劣化、変質等の問題がない。
の連通ずる空隙部に、液晶、または液晶及び二色性染料
を含浸させて作製するため、液晶複合膜の製造法におけ
る液晶、二色製染料の劣化、変質等の問題がない。
また本発明の液晶複合膜は、液晶、あるいは液晶及゛び
二色性染料がポリマー中に微小滴となって分散含有され
ることがなく、ポリマー中の連通ずる空隙部にのみ充填
されるため、この液晶複合膜を用いた液晶表示装置はコ
ントラスト比が高い。
二色性染料がポリマー中に微小滴となって分散含有され
ることがなく、ポリマー中の連通ずる空隙部にのみ充填
されるため、この液晶複合膜を用いた液晶表示装置はコ
ントラスト比が高い。
第１図は本発明の液晶複合膜を用いて作製した液晶表示
装置の縦断面図である。 １：液晶表示装置、２ａ、２ｂ：基板、３ａ。 ３ｂ：電極、４：液晶複合膜 特許出願人 宇部興産株式会社
装置の縦断面図である。 １：液晶表示装置、２ａ、２ｂ：基板、３ａ。 ３ｂ：電極、４：液晶複合膜 特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (4)
- （１）三次元網目状構造のポリマーと、液晶とからなり
、液晶が前記ポリマー中の連通する空隙部に充填されて
いることを特徴とする液晶複合膜。 - （２）三次元網目状構造のポリマーと、液晶及び二色性
染料とからなり、液晶及び二色性染料が前記ポリマー中
の連通する空隙部に充填されていることを特徴とする液
晶複合膜。 - （３）三次元網目状構造のポリマー中の連通する空隙部
に液晶を含浸させることを特徴とする液晶複合膜の製造
法。 - （４）三次元網目状構造のポリマー中の連通する空隙部
に液晶及び二色性染料を含浸させることを特徴とする液
晶複合膜の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10338889A JPH02282718A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 液晶複合膜及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10338889A JPH02282718A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 液晶複合膜及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282718A true JPH02282718A (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=14352695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10338889A Pending JPH02282718A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 液晶複合膜及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02282718A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04264522A (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 液晶表示器 |
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-
1989
- 1989-04-25 JP JP10338889A patent/JPH02282718A/ja active Pending
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