JPH02281610A - リードフレーム及びこれを用いた電子部品パッケージの製造方法 - Google Patents
リードフレーム及びこれを用いた電子部品パッケージの製造方法Info
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- JPH02281610A JPH02281610A JP1102323A JP10232389A JPH02281610A JP H02281610 A JPH02281610 A JP H02281610A JP 1102323 A JP1102323 A JP 1102323A JP 10232389 A JP10232389 A JP 10232389A JP H02281610 A JPH02281610 A JP H02281610A
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Landscapes
- Die Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はセラミックパッケージなどの電子部品パッケー
ジを製造する際に用いるリードフレームおよびこのリー
ドフレームを用いた電子部品パッケージの製造方法に関
する。
ジを製造する際に用いるリードフレームおよびこのリー
ドフレームを用いた電子部品パッケージの製造方法に関
する。
(背景技術)
電子部品パッケージとして多用されているセラミックパ
ッケージに取り付けるリードは、通常、ろう付けによっ
て接合する。セラミックパッケージには多数本のリード
を接合するから、一般には。
ッケージに取り付けるリードは、通常、ろう付けによっ
て接合する。セラミックパッケージには多数本のリード
を接合するから、一般には。
リードフレームを形成し、リードをフレームに保持した
状態で、パッケージ本体の端子位置とリードとを位置合
わせして一括してリードをろう付けする。
状態で、パッケージ本体の端子位置とリードとを位置合
わせして一括してリードをろう付けする。
ところで、セラミックパッケージに取り付けられるリー
ドは、普通はどのリードも同方向を向いているものであ
るが、なかには、第3図に示すように、リード先端の向
きが異なるものが混在して取り付けられるものがある。
ドは、普通はどのリードも同方向を向いているものであ
るが、なかには、第3図に示すように、リード先端の向
きが異なるものが混在して取り付けられるものがある。
リードフレームは一般に平面状に形成されるから、第3
図のようにろう付は面に対してリードを折曲させて取り
付ける場合は、リードフレーム段階でリードをまず折曲
してからろう付けし、ろう付けした後、リードの先端を
切断してリードを独立させる。
図のようにろう付は面に対してリードを折曲させて取り
付ける場合は、リードフレーム段階でリードをまず折曲
してからろう付けし、ろう付けした後、リードの先端を
切断してリードを独立させる。
第3図に示す例では折曲するリードとストレート状のま
ま残すリードとがあるため、通常のリードフレームのパ
ターンによる製造方法では、折曲用のリードのみを形成
したリードフレームと、ストレート状のリードのみを形
成したリードフレームと2種類のリードフレームを製作
し、折り曲げたリードを有するリードフレームを用いて
折曲リードをろう付けし、ストレート状のリードを有す
るリードフレームを用いてストレートリードをろう付け
せざるを得ない。
ま残すリードとがあるため、通常のリードフレームのパ
ターンによる製造方法では、折曲用のリードのみを形成
したリードフレームと、ストレート状のリードのみを形
成したリードフレームと2種類のリードフレームを製作
し、折り曲げたリードを有するリードフレームを用いて
折曲リードをろう付けし、ストレート状のリードを有す
るリードフレームを用いてストレートリードをろう付け
せざるを得ない。
しかしながら、このように2種類のリードフレームを用
いる方法では、通常2回のろう付は工程が必要となるこ
と、ろう付けの際にリードフレーム相互の位置合わせが
必要でありリードの位置精度が低下すること、また、リ
ードフレームを2種類製作しなければならず、製造上煩
雑であること、製造工程が複雑になること等の問題点が
ある。したがって、このような製造工程上の要請から、
1種類のリードフレームを用いることができれば。
いる方法では、通常2回のろう付は工程が必要となるこ
と、ろう付けの際にリードフレーム相互の位置合わせが
必要でありリードの位置精度が低下すること、また、リ
ードフレームを2種類製作しなければならず、製造上煩
雑であること、製造工程が複雑になること等の問題点が
ある。したがって、このような製造工程上の要請から、
1種類のリードフレームを用いることができれば。
セラミックパッケージの製造がきわめて容易になる。
そこで1本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、第3図に示すように外方
に延出されるリード先端の方向が異なるリードが取り付
けできるリードフレームおよびこのリードフレームを用
いた電子部品パッケージの製造方法を提供しようとする
ものである。
り、その目的とするところは、第3図に示すように外方
に延出されるリード先端の方向が異なるリードが取り付
けできるリードフレームおよびこのリードフレームを用
いた電子部品パッケージの製造方法を提供しようとする
ものである。
(課雇を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため次の植成をそなえる。
すなわち、接合面を有すると共に、先端側が外方に延出
され、中途で折曲される折曲り−ドと、折曲されないス
トレートリードとをフレームが支持し、前記折曲り−ド
は先端において該フレームに接続され、前記ストレート
リードは、ストレートリードから分岐する支持片先端に
おいて該フレームに接続されていることを特徴とする。
され、中途で折曲される折曲り−ドと、折曲されないス
トレートリードとをフレームが支持し、前記折曲り−ド
は先端において該フレームに接続され、前記ストレート
リードは、ストレートリードから分岐する支持片先端に
おいて該フレームに接続されていることを特徴とする。
また、電子部品パッケージの製造方法として、前記リー
ドフレームを、折曲り−ドおよび支持片の所定個所で折
り曲げ、パッケージ本体にリードを位置合わせして接合
し、折曲リードの先端および支持片の適所でフレームお
よび不要部から分離することを特徴とする。
ドフレームを、折曲り−ドおよび支持片の所定個所で折
り曲げ、パッケージ本体にリードを位置合わせして接合
し、折曲リードの先端および支持片の適所でフレームお
よび不要部から分離することを特徴とする。
(作用)
折曲り−ドは先端がフレームに接続され、ストレートリ
ードは支持片を介してフレームに接続されているから、
折曲リードおよび支持片の所定個所で折り曲げ操作を行
うことによって、先端が折曲した折曲り−ドと、先端が
折曲しないストレートリードが同一フレーム上に形成さ
れる。この折り曲げ操作を施したリードフレームを用い
て電子部品パッケージに一括してリードを接合する。
ードは支持片を介してフレームに接続されているから、
折曲リードおよび支持片の所定個所で折り曲げ操作を行
うことによって、先端が折曲した折曲り−ドと、先端が
折曲しないストレートリードが同一フレーム上に形成さ
れる。この折り曲げ操作を施したリードフレームを用い
て電子部品パッケージに一括してリードを接合する。
(実施例)
以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明に係るリードフレームの一実施例を示す
平面図である。
平面図である。
図で10は長方形の枠体状に形成したフレームである。
12はこのフレーム10からリードフレームの中央部方
向に延出して設けらた折曲り−ドである。実施例のリー
ドフレームでは、フレーム1oの長辺上に向かい合わせ
に折曲リード12を延出するよう設けている。折曲り−
ド12とフレーム10との接続端何がリード端で、折曲
り−ド12の向かい合わせ側の端部12aがパッケージ
本体に対するろう付は部である。
向に延出して設けらた折曲り−ドである。実施例のリー
ドフレームでは、フレーム1oの長辺上に向かい合わせ
に折曲リード12を延出するよう設けている。折曲り−
ド12とフレーム10との接続端何がリード端で、折曲
り−ド12の向かい合わせ側の端部12aがパッケージ
本体に対するろう付は部である。
また、第1図で14はリードの先端を折り曲げずにパッ
ケージ本体にろう付けするストレートリードである。
ケージ本体にろう付けするストレートリードである。
このストレートリード14はストレートリードから分岐
する支持片16を介してフレーム10に接続されて支持
される。実施例では、ストレートリード14と支持片1
6との連絡個所はL形に曲かってアーム14bを形成し
ている。14aはストレートリード14のろう付は部で
ある。
する支持片16を介してフレーム10に接続されて支持
される。実施例では、ストレートリード14と支持片1
6との連絡個所はL形に曲かってアーム14bを形成し
ている。14aはストレートリード14のろう付は部で
ある。
ストレートリード14のリード先端側は、折曲り−ド1
2のリード先端側と平行にフレーム10方向に延び、そ
の先端はフレーム10から離間する。すなわち、ストレ
ートリード14のリード先端はフレーム10に対してフ
リー状態となっている。
2のリード先端側と平行にフレーム10方向に延び、そ
の先端はフレーム10から離間する。すなわち、ストレ
ートリード14のリード先端はフレーム10に対してフ
リー状態となっている。
14cは支持片16のアーム14bに設けた切断予定部
である。この切断予定部14cはストレートリード14
をろう付けした後、支持片16から分離する個所であっ
て、リードを切断予定部14cで曲げ操作するだけで容
易に切断できるよう。
である。この切断予定部14cはストレートリード14
をろう付けした後、支持片16から分離する個所であっ
て、リードを切断予定部14cで曲げ操作するだけで容
易に切断できるよう。
エツチング加工によるハーフエツチングあるいはプレス
加工によるVノツチなどを、リードフレームのエツチン
グ加工あるいはプレス打ち抜き加工時などにあらかじめ
施しておく個所である。
加工によるVノツチなどを、リードフレームのエツチン
グ加工あるいはプレス打ち抜き加工時などにあらかじめ
施しておく個所である。
なお1図でa、b線はリードの折り曲げ線位置を示す。
パッケージ本体にろう付けする際には、向かい合ってい
るリードをそれぞれ折り曲げ線a−b位置で立ち上がり
形状に折り曲げてから行う、第2図は折り曲げ線a位置
でリードを折り曲げた状態を示す斜視図である1図のよ
うに折曲リード12はリード部で折り曲げられるのに対
し、ストレートリード14は支持片16部分で折り曲げ
られることになり、ストレートリード14のリード先端
は折り曲げられずにストレートの形状を保ったまま支持
される。
るリードをそれぞれ折り曲げ線a−b位置で立ち上がり
形状に折り曲げてから行う、第2図は折り曲げ線a位置
でリードを折り曲げた状態を示す斜視図である1図のよ
うに折曲リード12はリード部で折り曲げられるのに対
し、ストレートリード14は支持片16部分で折り曲げ
られることになり、ストレートリード14のリード先端
は折り曲げられずにストレートの形状を保ったまま支持
される。
上記のようにストレートリード14を支持片16によっ
て支持し、ストレートリード14は支持片16部分で折
り曲げるようにすると、折曲り−ド12を折り曲げる折
り曲げ操作と同時の操作で折曲リードとストレートリー
ドを形成できる。
て支持し、ストレートリード14は支持片16部分で折
り曲げるようにすると、折曲り−ド12を折り曲げる折
り曲げ操作と同時の操作で折曲リードとストレートリー
ドを形成できる。
第3図はリードを折り曲げたリードフレームを用いてメ
タライズ層などを形成したパッケージ本体20にリード
をろう付けしたセラミックパッケージを示す。
タライズ層などを形成したパッケージ本体20にリード
をろう付けしたセラミックパッケージを示す。
リードを折り曲げた状態のリードフレームは、各ろう付
は部12a、14aのろう付は面は同一平面上にあるか
ら、リードをフレーム10に保持した状態で、そのまま
リードをパッケージ本体20にろう付けすることができ
る。リードをろう付けした後、フレーム10からリード
を切断して各リードを分離する。
は部12a、14aのろう付は面は同一平面上にあるか
ら、リードをフレーム10に保持した状態で、そのまま
リードをパッケージ本体20にろう付けすることができ
る。リードをろう付けした後、フレーム10からリード
を切断して各リードを分離する。
ストレートリード14は支持片16部分で切断すること
によってフレーム10から分離するが。
によってフレーム10から分離するが。
支持片16を切断した後、切断予定部14a部分でアー
ム14bを数回折り曲げるようにすることによって、簡
単に支持片16の不要部を除去することができる。アー
ム14b上で除去するので、製品ではアーム14bの一
部分がストレートリード14に残留する。
ム14bを数回折り曲げるようにすることによって、簡
単に支持片16の不要部を除去することができる。アー
ム14b上で除去するので、製品ではアーム14bの一
部分がストレートリード14に残留する。
上記のように、本実施例のリードフレームによれば、1
つのリードフレーム上に折曲り−ドとストレートリード
を一体的に形成することができるから、一般のリードフ
レームとまったく同様な製造工程で製造することができ
、フレーム10により一体構造に形成されることによっ
て、めっきコンタクトをとることも容易にできる。また
、上記構成のリードフレームによれば、折曲り−ドとス
トレートリードとを区別せずに折り曲げ操作ができ、折
り曲げ作業も容易である。さらに、パッケージ本体にリ
ードをろう付けする際には、折曲り−ドとストレートリ
ードを同一のフレームにより支持して一括して接合でき
るから、折曲り−ドとストレートリードを別の工程にわ
けてろう付けする場合とくらべて、リードを接合する際
の位置精度を高めることができ、リードの接合精度のよ
いセラミックパッケージを容易に得ることができる。
つのリードフレーム上に折曲り−ドとストレートリード
を一体的に形成することができるから、一般のリードフ
レームとまったく同様な製造工程で製造することができ
、フレーム10により一体構造に形成されることによっ
て、めっきコンタクトをとることも容易にできる。また
、上記構成のリードフレームによれば、折曲り−ドとス
トレートリードとを区別せずに折り曲げ操作ができ、折
り曲げ作業も容易である。さらに、パッケージ本体にリ
ードをろう付けする際には、折曲り−ドとストレートリ
ードを同一のフレームにより支持して一括して接合でき
るから、折曲り−ドとストレートリードを別の工程にわ
けてろう付けする場合とくらべて、リードを接合する際
の位置精度を高めることができ、リードの接合精度のよ
いセラミックパッケージを容易に得ることができる。
第3図では、パッケージ本体の片面にリードを取り付け
ているが、パッケージ本体の両面にリードを接合するタ
イプやグツドタイプのパッケージなど1種々のタイプの
セラミックパッケージに同様に適用することができる。
ているが、パッケージ本体の両面にリードを接合するタ
イプやグツドタイプのパッケージなど1種々のタイプの
セラミックパッケージに同様に適用することができる。
なお、パッケージ本体には半導体チップ等の電子部品を
収容するための凹部を形成したものの他、導体回路を形
成した基板状のものも含むものとする。また、ストレー
トリードは上記例のように、パッケージ本体の端部にあ
るものには限らず、リードフレームのどの位置にあって
もかまわないものである。
収容するための凹部を形成したものの他、導体回路を形
成した基板状のものも含むものとする。また、ストレー
トリードは上記例のように、パッケージ本体の端部にあ
るものには限らず、リードフレームのどの位置にあって
もかまわないものである。
本発明の実施例は、セラミックパッケージに用いた場合
について説明したが1本発明のリードフレームは、導体
回路、電子部品収容用凹部などを形成した樹脂基板など
からなるパッケージ本体にリードをはんだなどにより接
合する場合にも適用できるものである。
について説明したが1本発明のリードフレームは、導体
回路、電子部品収容用凹部などを形成した樹脂基板など
からなるパッケージ本体にリードをはんだなどにより接
合する場合にも適用できるものである。
以上、本発明について好適な実施例を挙げて種々説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
のはもちろんのことである。
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
のはもちろんのことである。
(発明の効果)
本発明に係るリードフレームによれば、折曲り−ドとス
トレートリードを同一のリードフレームに一体的に形成
することができ、通常のリードフレームの製造工程がそ
のまま適用でき、リードの折り曲げ工程など各種工程を
容易にすることができる。また、電子部品パッケージに
リードをろう付けする際も、高い位置精度で接合するこ
とができる等の著効を奏する。
トレートリードを同一のリードフレームに一体的に形成
することができ、通常のリードフレームの製造工程がそ
のまま適用でき、リードの折り曲げ工程など各種工程を
容易にすることができる。また、電子部品パッケージに
リードをろう付けする際も、高い位置精度で接合するこ
とができる等の著効を奏する。
第1図は本発明に係るリードフレームの一実施例を示す
平面図、第2図はリードを折り曲げた状態を示す斜視図
、第3図はセラミックパッケージにリードをろう付けし
た状態を示す斜視図である。 10・・・フレーム、 12・・・折曲り−ド、14
・・・ストレートリード、 14a・・・ろう付は部
、 14b・・・アーム、 14c・・・切断予定部、 16・・・支持片。 20・・・パッケージ本体。
平面図、第2図はリードを折り曲げた状態を示す斜視図
、第3図はセラミックパッケージにリードをろう付けし
た状態を示す斜視図である。 10・・・フレーム、 12・・・折曲り−ド、14
・・・ストレートリード、 14a・・・ろう付は部
、 14b・・・アーム、 14c・・・切断予定部、 16・・・支持片。 20・・・パッケージ本体。
Claims (2)
- 1.接合面を有すると共に、先端側が外方に延出され、
中途で折曲される折曲リードと、折曲されないストレー
トリードとをフレームが支持し、 前記折曲リードは先端において該フレーム に接続され、 前記ストレートリードは、ストレートリー ドから分岐する支持片先端において該フレームに接続さ
れていることを特徴とするリードフレーム。 - 2.請求項1記載のリードフレームを、折曲リードおよ
び支持片の所定個所で折り曲げ、パッケージ本体にリー
ドを位置合わせして 接合し、 折曲リードの先端および支持片の適所でフ レームおよび不要部から分離することを特徴とする電子
部品パッケージの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1102323A JP2731584B2 (ja) | 1989-04-22 | 1989-04-22 | リードフレーム及びこれを用いた電子部品パッケージの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1102323A JP2731584B2 (ja) | 1989-04-22 | 1989-04-22 | リードフレーム及びこれを用いた電子部品パッケージの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02281610A true JPH02281610A (ja) | 1990-11-19 |
JP2731584B2 JP2731584B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=14324348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1102323A Expired - Lifetime JP2731584B2 (ja) | 1989-04-22 | 1989-04-22 | リードフレーム及びこれを用いた電子部品パッケージの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2731584B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5867895A (en) * | 1995-06-30 | 1999-02-09 | U.S. Philips Corporation | Method of mounting an electrical component with surface-mountable terminals |
CN108511188A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-07 | 山东晶导微电子股份有限公司 | 一种贴片电容封装结构 |
-
1989
- 1989-04-22 JP JP1102323A patent/JP2731584B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5867895A (en) * | 1995-06-30 | 1999-02-09 | U.S. Philips Corporation | Method of mounting an electrical component with surface-mountable terminals |
CN108511188A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-07 | 山东晶导微电子股份有限公司 | 一种贴片电容封装结构 |
CN108511188B (zh) * | 2018-05-15 | 2024-02-27 | 山东晶导微电子股份有限公司 | 一种贴片电容封装结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2731584B2 (ja) | 1998-03-25 |
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