JPH02279583A - 単結晶育成方法 - Google Patents
単結晶育成方法Info
- Publication number
- JPH02279583A JPH02279583A JP10045989A JP10045989A JPH02279583A JP H02279583 A JPH02279583 A JP H02279583A JP 10045989 A JP10045989 A JP 10045989A JP 10045989 A JP10045989 A JP 10045989A JP H02279583 A JPH02279583 A JP H02279583A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- single crystal
- crucible
- bab2o4
- growing
- crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- XBJJRSFLZVLCSE-UHFFFAOYSA-N barium(2+);diborate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[Ba+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] XBJJRSFLZVLCSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000289 melt material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001632 barium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- ARYAXLASPXUYJM-UHFFFAOYSA-N disodium oxido(oxo)borane Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]B=O.[O-]B=O ARYAXLASPXUYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007716 flux method Methods 0.000 description 1
- 210000004211 gastric acid Anatomy 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、非線形光学結晶p−BaB2O4単結晶の
育成方法の改良に関する。
育成方法の改良に関する。
(fzt )1この技術)
33−BaB2O4単結晶は従来フラックス法により育
成されていた。つまり、BaB2O4以外の組成の酸化
物融体中にBaB2O4を溶解し、これを徐冷すること
によってp相の単結晶を晶出させるという方法が取られ
ていた。この場合、単結晶を育成する方法として自然に
核を育成する方法と、種子結晶を用いる引上法によって
育成する方法のいずれも用いられてきた。とくに、大き
な結晶を得るためには種子結晶を用いる引上方法が適し
ている。例えば、この結晶を開発した中国の文献ではフ
ラックスとしてNa2B2O4、Na2O、Na2CO
3などを用い、種子結晶を用いて引上法により単結晶を
得ている(物理学報、第30巻第4期、1981年4月
561−564ページ)。また、この他にBaCl2、
BaF2などをフラックスとして単結晶育成を行なった
例もある(ジャーリール、オブ、クノスタル・クロウス
1986年79巻963−969ページ)。
成されていた。つまり、BaB2O4以外の組成の酸化
物融体中にBaB2O4を溶解し、これを徐冷すること
によってp相の単結晶を晶出させるという方法が取られ
ていた。この場合、単結晶を育成する方法として自然に
核を育成する方法と、種子結晶を用いる引上法によって
育成する方法のいずれも用いられてきた。とくに、大き
な結晶を得るためには種子結晶を用いる引上方法が適し
ている。例えば、この結晶を開発した中国の文献ではフ
ラックスとしてNa2B2O4、Na2O、Na2CO
3などを用い、種子結晶を用いて引上法により単結晶を
得ている(物理学報、第30巻第4期、1981年4月
561−564ページ)。また、この他にBaCl2、
BaF2などをフラックスとして単結晶育成を行なった
例もある(ジャーリール、オブ、クノスタル・クロウス
1986年79巻963−969ページ)。
(発明が解決しようとする課題)
従来のフラックス育成法では、まず大形の単結晶を得る
ことが困難であった。例えば、自然核生成法では通常数
ミリメートル角程度のものが最大であった。そのため種
子結晶を用いた引上法や、原料融液上部に置いた種結晶
(仝または種結晶板を太らせてゆ< TSSG(Top
5eeded 5olution Growth)法
などが試みられるようになった。しかし、フラノクスか
らの育成は原理的に融体のごくわずかの量比しか単結晶
化できないばかりか、胃酸速度が通常シリコンなどの引
上育成の百分の一以下と極めて小であることと、フラッ
クスの成分が育成結晶の中に不純物として大量に混入し
結晶品質を阻害するという欠点があり、p−BaB2O
4結晶育成でも問題であった。本発明はこうした従来の
育成法のもつ欠点をすべて解決するためになされたもの
である。
ことが困難であった。例えば、自然核生成法では通常数
ミリメートル角程度のものが最大であった。そのため種
子結晶を用いた引上法や、原料融液上部に置いた種結晶
(仝または種結晶板を太らせてゆ< TSSG(Top
5eeded 5olution Growth)法
などが試みられるようになった。しかし、フラノクスか
らの育成は原理的に融体のごくわずかの量比しか単結晶
化できないばかりか、胃酸速度が通常シリコンなどの引
上育成の百分の一以下と極めて小であることと、フラッ
クスの成分が育成結晶の中に不純物として大量に混入し
結晶品質を阻害するという欠点があり、p−BaB2O
4結晶育成でも問題であった。本発明はこうした従来の
育成法のもつ欠点をすべて解決するためになされたもの
である。
(課題を解決するための手段)
本発明の方法は、フラックスを全く含まないバノウムボ
レイトの融体から、直接種子結晶を用いて単結晶を引上
育成することを可能にするものである。
レイトの融体から、直接種子結晶を用いて単結晶を引上
育成することを可能にするものである。
この方法を行なうにはまず、原料としてl3−BaB2
O4の結晶構造をもつ結晶塊または結晶粉を用きしなけ
ればならない。これは実施例で述べるようにBaOとB
2O3の反応などにより得ることが出来る。この原料を
、過熱することなくるつぼ内に除徐に溶解し、種子結晶
を用いて通常の引上を行なえばよい。しかしこの場合、
従来用いられてきたp−BaB2O4育成炉では単結晶
は得られない。従来の育成方法では炉内の温度勾配をで
きるだけ緩やかにし、熱容量の大きい炉で温度変動を少
なくすることが良質結晶を得るための条件であった。そ
こで抵抗加熱炉つまり発熱体の中にるつぼを置くことが
常識となっていた。従来の技術の柵で例に示した文献で
もそのような炉を用いている。しかし本発明は、温度勾
配、温度変動いずれの要素からも、従来では考慮の対象
にさえならなかった高周波誘導加熱方式を採用すること
によりフラックスを用いない単結晶引上育成を可能にし
た。具体的には第1図に実施例として示したように高周
波によりるつぼを加熱すれば良い。
O4の結晶構造をもつ結晶塊または結晶粉を用きしなけ
ればならない。これは実施例で述べるようにBaOとB
2O3の反応などにより得ることが出来る。この原料を
、過熱することなくるつぼ内に除徐に溶解し、種子結晶
を用いて通常の引上を行なえばよい。しかしこの場合、
従来用いられてきたp−BaB2O4育成炉では単結晶
は得られない。従来の育成方法では炉内の温度勾配をで
きるだけ緩やかにし、熱容量の大きい炉で温度変動を少
なくすることが良質結晶を得るための条件であった。そ
こで抵抗加熱炉つまり発熱体の中にるつぼを置くことが
常識となっていた。従来の技術の柵で例に示した文献で
もそのような炉を用いている。しかし本発明は、温度勾
配、温度変動いずれの要素からも、従来では考慮の対象
にさえならなかった高周波誘導加熱方式を採用すること
によりフラックスを用いない単結晶引上育成を可能にし
た。具体的には第1図に実施例として示したように高周
波によりるつぼを加熱すれば良い。
(作用)
バリウムボレイトには高l温型(α相)と低温型(I3
相)とがあり、光高調波発生等の非線形光学効果を示す
のは、低温型つまりp相のみである。本発明はこのp相
を得ることを目的としている。第2図はBaB2O4と
Na2Oの二元系平衡状態図として一般的に知られたも
のであるが、この図の左端のBaB2O4組成のところ
をみると、T工(約1100°C)からT2(900’
C近辺)まではα相、T2からT3(750°C近辺)
までかり相になることがわかる。従って、BaB2O4
組成の融液からはp−BaB2O4結晶は晶出しないこ
とになる。このため従来はフラックスを加えて融点を下
げ、例えば第2図ではNa2Oを加えてp相が初晶とな
るようにしていた。つまり、第2図のAからBまでの組
成範囲とT2からT3までの温度範囲を利用して結晶成
長を行なってきた。しかし、本発明者は以下に述べる二
つの条件が満たされるときは、融液の過冷却効果によっ
て、BaB2O4組成の融液から直接p相の単結晶が晶
出することを見出した。その条件とは、1)最初の融液
はp−BaB2O4を融解したものであって、過熱され
ていないものであること、2)融液が過冷却状態から凝
固するにふされしい温度環境のもとに置かれているこで
ある。
相)とがあり、光高調波発生等の非線形光学効果を示す
のは、低温型つまりp相のみである。本発明はこのp相
を得ることを目的としている。第2図はBaB2O4と
Na2Oの二元系平衡状態図として一般的に知られたも
のであるが、この図の左端のBaB2O4組成のところ
をみると、T工(約1100°C)からT2(900’
C近辺)まではα相、T2からT3(750°C近辺)
までかり相になることがわかる。従って、BaB2O4
組成の融液からはp−BaB2O4結晶は晶出しないこ
とになる。このため従来はフラックスを加えて融点を下
げ、例えば第2図ではNa2Oを加えてp相が初晶とな
るようにしていた。つまり、第2図のAからBまでの組
成範囲とT2からT3までの温度範囲を利用して結晶成
長を行なってきた。しかし、本発明者は以下に述べる二
つの条件が満たされるときは、融液の過冷却効果によっ
て、BaB2O4組成の融液から直接p相の単結晶が晶
出することを見出した。その条件とは、1)最初の融液
はp−BaB2O4を融解したものであって、過熱され
ていないものであること、2)融液が過冷却状態から凝
固するにふされしい温度環境のもとに置かれているこで
ある。
これらの条件を満たすためには、高周波誘導加熱方式が
適している。たとえば、p相の単結晶を得るためにはる
つぼ上方数センチメートルまでの温度勾配を3006C
/cm以上にしなければならないことが、多くの実験か
ら判ったが、これは高周波加熱により、るつぼのみを加
熱することで容易に実現された。
適している。たとえば、p相の単結晶を得るためにはる
つぼ上方数センチメートルまでの温度勾配を3006C
/cm以上にしなければならないことが、多くの実験か
ら判ったが、これは高周波加熱により、るつぼのみを加
熱することで容易に実現された。
(実施例)
第1図は本発明を実施するだめの高周波加熱炉の構成の
一例を示す図である。原料となる13−BaB2O4は
つぎのようにして製作した。純度99.9995%のB
aCO3と純度99.9999%のH3BO3粉末をモ
ル比で1:2に合計500グラム秤取し、乾燥空気中で
、乳鉢を用いた混合した。これを白金るつぼに+’yし
、電気炉で毎時50°Cの昇温速度で1250’Cまで
加熱し、3時間定温に保った後毎時10°Cの降、・話
度速度で1000°Cまで下げ、その後炉から取り出し
放冷した。出来上がった固化物はX線粉末法の測定でp
相であることを確認した。次にこの固化物を直径40m
m、深さ40mmの白金のるつぼに熔解充填し、第1図
に示す構成で、2O0KHz、30KWの高周波電源に
接続し、通常の単結晶引上製操作で育成を行なった。図
中、1は白金るつぼ、2は高周波コイル、3は原料融液
、4は熱電対、5は耐火断熱材、6は種子結晶、7は育
成中の結晶である。種子はp−BaB2O4のC軸棒、
回転数毎分15回転、引上速度毎時0゜3mmで、50
時間の育成で、直径約7mm、直胴部要約10mmの透
明結晶を得た。X線検査でp相であることが確認された
。さらに、この結晶を育成方向に垂直に切断し厚さ5m
mの板状にして光学研磨を施し、波長1.06pmのN
d:YAGレーザ光(CW、5W)を透過させたところ
、板を二十散度傾けたところで、第二高調波の緑色光(
波長0.53pm)を発生した。
一例を示す図である。原料となる13−BaB2O4は
つぎのようにして製作した。純度99.9995%のB
aCO3と純度99.9999%のH3BO3粉末をモ
ル比で1:2に合計500グラム秤取し、乾燥空気中で
、乳鉢を用いた混合した。これを白金るつぼに+’yし
、電気炉で毎時50°Cの昇温速度で1250’Cまで
加熱し、3時間定温に保った後毎時10°Cの降、・話
度速度で1000°Cまで下げ、その後炉から取り出し
放冷した。出来上がった固化物はX線粉末法の測定でp
相であることを確認した。次にこの固化物を直径40m
m、深さ40mmの白金のるつぼに熔解充填し、第1図
に示す構成で、2O0KHz、30KWの高周波電源に
接続し、通常の単結晶引上製操作で育成を行なった。図
中、1は白金るつぼ、2は高周波コイル、3は原料融液
、4は熱電対、5は耐火断熱材、6は種子結晶、7は育
成中の結晶である。種子はp−BaB2O4のC軸棒、
回転数毎分15回転、引上速度毎時0゜3mmで、50
時間の育成で、直径約7mm、直胴部要約10mmの透
明結晶を得た。X線検査でp相であることが確認された
。さらに、この結晶を育成方向に垂直に切断し厚さ5m
mの板状にして光学研磨を施し、波長1.06pmのN
d:YAGレーザ光(CW、5W)を透過させたところ
、板を二十散度傾けたところで、第二高調波の緑色光(
波長0.53pm)を発生した。
(発明の効果)
本発明によれば、従来のフラックス育成方法に比べ11
5ないし1110の育成時間で大形でしかも不純物混入
の少ない良質のp−BaB2O4を得ることが出来る。
5ないし1110の育成時間で大形でしかも不純物混入
の少ない良質のp−BaB2O4を得ることが出来る。
第1図は本発明を実施するための育成炉の構成を示す図
。第2図は本発明の詳細な説明するためのBaB2O4
−Na2O二元系平衡状図である。 図において、 1・・・白金るつぼ、2.・・高周波コイル、3・・・
原料融液、4・・・熱電体、5・、・耐火断熱材、6・
・・種子結晶、7・・・育成中の結晶である。
。第2図は本発明の詳細な説明するためのBaB2O4
−Na2O二元系平衡状図である。 図において、 1・・・白金るつぼ、2.・・高周波コイル、3・・・
原料融液、4・・・熱電体、5・、・耐火断熱材、6・
・・種子結晶、7・・・育成中の結晶である。
Claims (1)
- るつぼ内の熔融原料から種子結晶を用いてβ−BaB_
2O_4(ベータ・バリウムボレイト)単結晶を引上育
成する方法において、原料を熔融するための加熱方法と
して、るつぼを高周波誘導電流により直接加熱する高周
波誘導加熱方式を用いること特徴とする単結晶育成方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1100459A JPH085741B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 単結晶育成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1100459A JPH085741B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 単結晶育成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02279583A true JPH02279583A (ja) | 1990-11-15 |
JPH085741B2 JPH085741B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14274497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1100459A Expired - Lifetime JPH085741B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 単結晶育成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH085741B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6248167B1 (en) * | 1998-02-06 | 2001-06-19 | Sony Corporation | Method for single crystal growth and growth apparatus |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103225108B (zh) * | 2013-04-07 | 2016-04-06 | 福建福晶科技股份有限公司 | 一种大尺寸bbo晶体快速生长的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63215598A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Agency Of Ind Science & Technol | 低温相硼酸バリウム単結晶の育成方法 |
JPH01242495A (ja) * | 1988-03-24 | 1989-09-27 | Toshiba Corp | β−BaB↓2O↓4単結晶の育成方法 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP1100459A patent/JPH085741B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63215598A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Agency Of Ind Science & Technol | 低温相硼酸バリウム単結晶の育成方法 |
JPH01242495A (ja) * | 1988-03-24 | 1989-09-27 | Toshiba Corp | β−BaB↓2O↓4単結晶の育成方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6248167B1 (en) * | 1998-02-06 | 2001-06-19 | Sony Corporation | Method for single crystal growth and growth apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH085741B2 (ja) | 1996-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0252537B1 (en) | Process for crystal growth of ktiopo4 from solution | |
US5343827A (en) | Method for crystal growth of beta barium boratean | |
Kozuki et al. | Metastable crystal growth of the low temperature phase of barium metaborate from the melt | |
JPH02279583A (ja) | 単結晶育成方法 | |
JP2647940B2 (ja) | 単結晶育成方法 | |
EP0187843B1 (en) | Growth of single crystal cadmium-indium-telluride | |
JP2636929B2 (ja) | ゲルマニウム酸ビスマス単結晶の製造方法 | |
JPH0469599B2 (ja) | ||
JPH02172891A (ja) | 単結晶育成方法 | |
JP2825060B2 (ja) | ベータ・バリウムボレイト単結晶加工表面の改質方法 | |
RU1175186C (ru) | Способ получения кристаллов со структурой берилла | |
US4654196A (en) | Process for producing a polycrystalline alloy | |
Isaacs et al. | Crystal growth of Tl3VS4 | |
JPH08133884A (ja) | 単結晶の製造方法 | |
JPH0250080B2 (ja) | ||
JPH08295507A (ja) | 光学結晶及びその製造方法 | |
JPH04300281A (ja) | 酸化物単結晶の製造方法 | |
JPH06199600A (ja) | ベータバリウムボレイト単結晶の育成方法 | |
JPS60180989A (ja) | 化合物単結晶の製造方法 | |
JPH02124792A (ja) | 単結晶の育成方法 | |
JPH0489385A (ja) | 化合物単結晶の育成方法 | |
JPS6256394A (ja) | 化合物半導体単結晶の成長方法 | |
JPH02279596A (ja) | 単結晶薄膜の育成方法 | |
Govinda Rajan et al. | Synthesis and single crystal growth of gallium phosphide by the liquid encapsulated vertical Bridgman technique | |
JPH04292498A (ja) | リン酸チタン・カリウム単結晶の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080124 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 14 |