JPH02277648A - ドツトプリンタヘッド - Google Patents

ドツトプリンタヘッド

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JPH02277648A
JPH02277648A JP1100967A JP10096789A JPH02277648A JP H02277648 A JPH02277648 A JP H02277648A JP 1100967 A JP1100967 A JP 1100967A JP 10096789 A JP10096789 A JP 10096789A JP H02277648 A JPH02277648 A JP H02277648A
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JP
Japan
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yoke
magnetic
core
magnetic path
armature
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JP1100967A
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Takashi Norikoshi
隆 乗越
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Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Tokyo Electric Co Ltd
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Priority to DE90304260T priority patent/DE69004319D1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/27Actuators for print wires
    • B41J2/275Actuators for print wires of clapper type

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ドツトプリンタヘッドに関する。
従来の技術 まず、第13図に従来例を示す。ヘッドフレーム50に
保持されて環状の周壁51aを有するヨーク51には、
電磁コイル52を保持する複数のコア53が周壁50a
の内方に配列されて一体的に形成されている。また、ヨ
ーク51の周壁51aに固定されたヨークプレート54
は、複数のアーマチュア55の中間部と後端部とを嵌合
させるように複数の開口部を有し、隣接するこれらの開
口部の間には隣接するアーマチュア55間を磁気的に接
続する側磁路が形成されている。また、これらのアーマ
チュア55の内方端にはスプリング56により復帰方向
に付勢されたニードル57が当接され、これらのニード
ル57は前記ヘッドフレーム50の案内部58,59.
60により摺動自在に保持されている。さらに、ヘッド
フレーム50に固定されたヘッドカバー61には、前記
アーマチュア55の後端を保持する切欠62とアーマチ
ュア55の中間部の両側を案内する突片63とが形成さ
れているとともに、アーマチュア55の後端を前記ヨー
ク50の周壁51aの端面に押圧する板ばね64とアー
マチュア55の背面に当接するダンパー65とが保持さ
れている。
したがって、電磁コイル52の励磁作用により、アーマ
チュア55がコア53に吸引されニードル57をプラテ
ン上の用紙に衝突させ、その衝突時の反力とスプリング
56の復帰力とで復帰するニードル57の押圧力により
アーマチュア55が復帰してダンパー65により静止さ
れる。
発明が解決しようとする課題 近年、ニードル57の本数を多くしてドツト密度を高め
たドツトプリンタヘッドにおいても小型化が要求されて
いるため、磁束の流れを良くするためとは言え、無闇に
コア53とヨーク51の周壁51aとの膜面積を大きく
することができない。
すなわち、ニードル57のストロークを一定以上にする
ためには、アーマチュア55はコア53との対向部から
ニードル57側の先端まで一定の距離を必要とするため
、コア57の配列径を小さくするには限度がある。これ
により、第14図に仮想線をもって示すように、コア5
7の膜面積を広げるためにはコア57を半径方向の外側
に長くしなければならない。このため、ヨーク51の外
径を制限すると周壁51aの膜面積が小さくなり、周壁
51aとアーマチュア55との間で磁気飽和が生じ、磁
気効率が低下し、消費エネルギーが増大する。
課題を解決するための手段 多角形の板状のヨークの一面に電磁コイルを保持する複
数のコアを環状に配列して立設し、前記コアの端面に対
向する複数のアーマチュアの内方端にニードルを連結し
、これらのニードルを整列させて摺動自在に保持する案
内部材を設け、隣接する前記アーマチュアの間に位置す
る側磁路を有してこれらのアーマチュアを起伏自在に保
持する多角形の側磁路板を設け、前記ヨークの角部に前
記側磁路板の角部に磁気結合された支柱部を立設した。
作用 電磁コイルを励磁した時に、コア、アーマチュア、側磁
路、隣接するアーマチュア、そのアーマチュアに対向す
るコア、ヨークを磁束が流れるとともに、コア、アーマ
チュア、側磁路板、支柱部、ヨークを磁束が流れる。側
磁路板とヨークとの間に磁気回路を形成する支柱部はヨ
ークの角部に形成されるため、ヨークと側磁路板とを磁
気結合するための周壁をコアの配列方向に沿って形成す
る必要がなく、これにより、ヨークの径を制限しながら
コアの膜面積を大きくし、また、ヨークと側磁路板との
磁気回路の断面積を大きくすることができる。
実施例 本発明の一実施例を第1図ないし第12図に基づいて説
明する。第1図は一部を切欠した平面図、第2図は第1
図におけるA−A線部の縦断側面図である。上から順に
、合成樹脂製のへラドカバー1と、磁性体により形成さ
れた側磁路板2及びヨーク3と、PC板4と、合成樹脂
製の案内部材5とが磁性体により形成され・たピン6に
より積層状態で結合されている。前記ヨーク3は正方形
の板状のもので、このヨーク3の一面には、電磁コイル
7を保持する複数のコア8が環状に配列されて一体的に
形成されているとともに、四つの角部には前記側磁路板
2の角部に接触する支柱部9が一体的に形成されている
(第3図参照)。前記ビン6は対角方向で対向する二つ
の支柱部9に貫通されている。また、ニードルスプリン
グ10により付勢された複数のニードル11が前記案内
部材5に固定されたガイドチップ12.13に摺動自在
に保持されている。さらに、前記側磁路板2には複数の
アーマチュア14が前記コア8に対向して起伏自在に設
けられている。これらのアーマチュア14の内方端には
前記ニードル11の後端のキャップが当接されている。
さらに、前記ヘッドカバー1には螺子15により前記案
内部材5の中心部に固定された円盤状のアーマチュアス
トッパ16が嵌合されている。このアーマチュアストッ
パ16はアルミニュウムにより形成され、その内面には
前記アーマチュア14が当接されるゴムが焼き付けされ
ている。さらに、前記アーマチュア14の後端をゴム製
のリング17を介して前記側磁路板2に押圧する花弁型
の板ばね18が前記へラドカバー1の内面に保持されて
いる。さらに、第2図、第6図、第7図に示すように、
前記アーマチュア8の中央部にはコア8側に突出する突
部21が形成され、第1図及び第4図に示すように、前
記側磁路板2には、アーマチュア14の突部2】が嵌合
された開口19と、隣接するアーマチュア8の間で磁気
回路を形成する側磁路20とが形成されている。
第5図は前記へラドカバー1の内面を示す平面図で、こ
のヘッドカバー1の内面には、前記板ばね18を貫通し
て位置決め固定するボス22と、前記リング17の内周
面が嵌合されるとともに板ばね18の外周部を変位自在
に保持する複数のピン23と、前記アーマチュア14の
両側面を案内する複数のリブ24とが一体的に形成され
ている。
なお、前記ビン23は前記アーマチュア14の後端に形
成された小孔25(第6図、第7図参照)にも嵌合され
ている。
このような構成において、特定の電磁コイル7に励磁す
ると、アーマチュア14はリング17の圧力で側磁路板
2に当接する部分を回動支点としてコア8に吸引され、
ニードル11をプラテン上の用紙に衝突させ、この衝突
時の反力とニードルスプリング10の復帰力とで復帰す
るニードル11に押されてアーマチュア14が復帰する
。この復帰位置はアーマチュアストッパ16により定め
られる。この時、磁束は第10図に示すように、励磁さ
れた電磁コイル7を保持するコア8、このコア8に対向
するアーマチュア14、側磁路板2の側磁路20、両側
で隣接するアーマチュア14、これらのアーマチュア1
4に対向するコア8、ヨーク3の順に流れるとともに、
第9図に示すように、コア8、アーマチュア14、側磁
路板2、支柱部9、ヨーク3の順に流れる。
また、互いに隣接する電磁コイル7を交互に極性を逆に
して電源に接続することにより、隣接するコア8におけ
る磁束の方向が逆になり、これにより、全ての電磁コイ
ル7を励磁した場合でも、磁束は第12図に示すように
、コア8、このコア8に対向するアーマチュア14、側
磁路板2の側磁路20、両側で隣接するアーマチュア1
4、これらのアーマチュア14に対向するコア8、ヨー
ク3の順に流すことができ、また、第11図に示すよう
に、コア8、アーマチュア14、側磁路板2、支柱部9
、ヨーク3の順に流すことができる。
このように、全ての電磁コイル7を励磁した場合でも、
全ての磁束が支柱部9を通るわけではなく、一部の磁束
が隣接するアーマチュア14とコア8とで形成される磁
気回路を・流れることにより、支柱部9で磁気飽和状態
になることがない。
このように、側磁路板2とヨーク3との間に磁気回路を
形成する支柱部9はヨーク3の角部に形成されるため、
ヨーク3と側磁路板2とを磁気結合するための周壁をコ
ア8の配列方向に沿って形成する必要がなく、これによ
り、第8図に示すように、ヨーク3の径を制限しながら
コア8を仮想線で示す状態から実線で示すように矢印方
向に伸ばしてコア8の断面積を大きくすることができる
また、コア8は環状に配列され、ヨーク3は正方形であ
るため、ヨーク3の四隅に断面積の大きな支柱部9を形
成することができ、これらの支柱部9によりヨーク3と
側磁路板2との磁気回路を形成することができる。した
がって、磁気飽和を起こすことを防止し、また、アーマ
チュア14とコア8との間のパーミアンスを大きくする
ことができ、これにより、磁気回路の磁気抵抗を小さく
し、磁気効率を向上し、電磁コイル7を励磁する消費電
力を低減することができる。さらに、ヨーク3を小型化
することができ、このヨーク3に結合される側磁路板2
、ヘッドカバー1、案内部材5、PCC10を全て小型
化することができる。
なお、正方形以外の多角形のヨークを用いても、その角
部に支柱部9を形成することにより同様の目的を達成す
ることができる。
発明の効果 本発明は上述のように構成したので、電磁コイルを励磁
した時に、コア、アーマチュア、側磁路、隣接するアー
マチュア、そのアーマチュアに対向するコア、ヨークに
磁束を流すとともに、コア、アーマチュア、側磁路板、
支柱部、ヨークに磁束を流すことができ、また、側磁路
板とヨークとの間に磁気回路を形成する支柱部はヨーク
の角部に形成されるため、ヨークと側磁路板とを磁気結
合するための周壁をコアの配列方向に沿って形成する必
要がなく、これにより、ヨークの径を制限しながらコア
の断面積を大きくし、また、ヨークと側磁路板との磁気
回路の断面積を大きくすることができ、したがって、磁
気飽和を起こすことを防止し、磁気回路の磁気抵抗を小
さくし、電磁コイルを励磁する消費電力を低減すること
ができ、さらに、ヨークの径を縮小してドツトプリンタ
ヘッド全体を小型化することができる等の効果を有する
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第12図は本発明の一実施例を示すもので
、第1図は一部を切欠した平面図、第2図は第1図にお
けるA−A線部の縦断側面図、第3図はヨークの一面に
コアと支柱部とを形成した状態を示す平面図、第4図は
側磁路板の平面図、第5図はへラドカバーの内面を示す
平面図、第6図はアーマチュアの平面図、第7図はアー
マチュアの縦断側面図、第8図(a)はヨークの一部を
示す平面図、第8図(b)はヨーク上のコアとアーマチ
ュアとの関係を示す一部の縦断側面図、第9図は特定の
電磁コイルを励磁した時の磁束の流れを示す一部の縦断
側面図、第10図はその縦断正面図、第11図は全電磁
コイルを励磁した時の磁束の流れを示す一部の縦断側面
図、第12図はその縦断正面図、第13図及び第14図
は従来例を示すもので、第13図は一部を切欠した側面
図、第14図(a)はヨークの一部を示す平面図第14
図(b)はその縦断側面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、多角形の板状のヨークの一面に環状に配列されて立
    設された複数のコアと、これらのコアに巻回された複数
    の電磁コイルと、前記コアの端面に対向する複数のアー
    マチュアと、これらのアーマチュアの内方端に連結され
    た複数のニードルと、これらのニードルを整列させて摺
    動自在に保持する案内部材と、隣接する前記アーマチュ
    アの間に位置する側磁路を有してこれらのアーマチュア
    を起伏自在に保持する多角形の側磁路板と、前記ヨーク
    の角部から立設されて前記側磁路板の角部に磁気結合さ
    れた支柱部とよりなることを特徴とするドットプリンタ
    ヘッド。 2、互いに隣接する電磁コイルを交互に極性を逆にして
    電源に接続したことを特徴とする請求項1記載のドット
    プリンタヘッド。
JP1100967A 1989-04-20 1989-04-20 ドツトプリンタヘッド Expired - Lifetime JPH06104365B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1100967A JPH06104365B2 (ja) 1989-04-20 1989-04-20 ドツトプリンタヘッド
KR1019900004776A KR930004840B1 (ko) 1989-04-20 1990-04-07 도트프린터 헤드
US07/507,404 US5056942A (en) 1989-04-20 1990-04-11 Dot printer head
EP90304260A EP0394060B1 (en) 1989-04-20 1990-04-20 Dot printer head
DE90304260T DE69004319D1 (de) 1989-04-20 1990-04-20 Punkte-Druckknopf.

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JPH06104365B2 JPH06104365B2 (ja) 1994-12-21

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ID=14288120

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EP (1) EP0394060B1 (ja)
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DE (1) DE69004319D1 (ja)

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