JPH02276117A

JPH02276117A - スイッチの極盤及びその製造装置

Info

Publication number: JPH02276117A
Application number: JP227989A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Yamauchi; 山内　裕行
Original assignee: Niles Parts Co Ltd
Current assignee: Niles Parts Co Ltd
Priority date: 1989-01-09
Filing date: 1989-01-09
Publication date: 1990-11-13
Anticipated expiration: 2012-02-05
Also published as: JP2579209B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、例えば、自動車用インヒビタースイッチの極
盤、あるいは防水リレーの極盤などのように防水性が要
求されるスイッチの極盤及びその製造装置に関する。

［従来の技術］従来から耐水性を要求される自動車用インヒビタースイ
ッチは、例えば、実公昭５４−３３３５号公報に開示さ
れているように、固定接点板を極盤と一体にインサード
成形した上で、更にエポキシ樹脂により固定接点を埋設
している。該エポキシ樹脂は、固定接点板と極盤とを一
体成形したときに固定接点を押さえるためのコアーピン
により形成された中空部を埋めるための部材であり、防
水性を向上するためには不可欠である。

また、従来の自動車用インヒビタースイッチは、実開昭
５９−１５０１１５号公報に開示されているように、固
定コンタクト及び接続ターミナルをインシュレータ基板
に固着し、かつ該インシュレータ基板をインシュレータ
本体に装着している。

そして、インシュレータ本体には、別部材から成るコネ
クタを固着している。

また、スイッチの固定接触板をスイッチ筐体に一体成形
する装置としては、例えば、特公昭５６−２７９６３号
公報に開示された製造装置がある。

該製造装置は、スイッチ筐体を形成するとき、固定接点
板を押える？！数のビン体の上端部を固定ブロックで固
着し、かつ該固定ブロックを皿ばねで弾圧している。該
皿ばねは、固定ブロックを弾圧することにより、ビン本
体を均一な押圧力で押圧することを目的としている。

［発明が解決しようとする問題点］前述した実公昭５４−３３３５号公報に開示されている
ような気密性を必要とする自動車用インヒビタースイッ
チ等の極盤の製造は、固定接点板と極盤とを一体成形す
る樹脂インサード成形工程と、該樹脂インサード成形工
程により成形された極盤の中空部にエポキシ樹脂等のシ
ール剤を注入するシール剤注入工程と、該シール剤を乾
燥させるためのシール剤乾燥工程が必要である。このた
め、極盤を製造するときの製造工程及び製造時間がかか
り、かつシール剤が不可欠であり、コストアップの原因
ともなっていた。

また、前述した実開昭５９−１５０１１５号公報に開示
された自動車用スイッチ装置の極盤は、固定コンタクト
及び接続ターミナルをインシュレータ基板に固着すると
共に、該インシュレータ基板をインシュレータ本体に装
着し、かつ該インシュレータ本体にコンタクトを装着し
ている。このため、部品点数及び組付工数が多く、コス
トアップとなっていた。

また、前述した特公昭５Ｇ−２７９６３号公報に開示さ
れたスイッチ筐体の製造装置は、製造したスイッチ筐体
にビン体にて形成された孔ができる。該孔は、スイッチ
筐体の表面から固定接触板に到達する盲孔である。この
ため、気温の変化によりスイッチ筐体と固定接触板との
間に隙間が生じ、該隙間に水が浸入して接点が腐食する
。すなわち、従来のスイッチ筐体の製造装置では、耐水
性の優れたスイッチの極盤を製造することができないと
いう問題がある。

［問題点を解決するための手段］本発明に係るスイッチの極盤は、上記目的を達成するた
めに、コネクター部を形成した極盤を備え、該極盤の裏
面部に接点部を表出すると共に端子部を形成した固定接
点を前記極盤にインサード形成し、前記固定接点の接点
部に接触する可動接支点を内蔵した藁部材を嵌合したスイッチの極盤を構成し
た。

また、本発明に係るスイッチの極盤の製造装置は、可動
型と固定型とにより成る金型でキャビティを構成し、前
記固定型に上下移動可能に挿設し、下端部を固定接点板
上に載置すると共に該下端部に段差部を形成し、かつ上
端部にスプリング受け部を有する複数のコアーピンと、
該コアーピンを押圧し、かつ前記固定接点板を可動型に
弾圧するための夫々のコイルスプリングとを配設するこ
とによりスイッチの極盤の製造装置を構成し、前述した
問題点を解消したものである。

［作　　　　　　　用　　］上記のように構成されたスイッチの極盤は、固定接点板
の接点部の表面、及び端子部のみを露出して、固定接点
板の他の部分を完全に樹脂で被包すると共にスイッチケ
ース体を一体に形成したため、固定接点板の防水性を更
に向上し、該固定接点板の近傍から水の浸入を完全に防
ぐことができる。また、極盤とスイッチケース体と固定
接点板とを一体に形成しているため、部品点数、組付工
数、及びコストを削減することができる。

また、前記構成のスイッチの極盤の製造装置により極盤
を形成するときは、固定型に挿装され、コイルスプリン
グに弾圧されたコアーピンと可動型とで固定接点板を挟
持し、金型を形成する。次にキャビティーに樹脂を送り
流がず。固定接点板とコアーピンの段差部は、樹脂の射
出圧により押圧される。樹脂がキャビティー内全体に流
入し、更に射出され、射出圧が上昇するとコアーピンの
段差部が押上げられる。そして、コアーピンが固定接点
板から分離して、該コアーピンと固定接点板との間に樹
脂が流入する。このとき、固定接点板は、樹脂により押
圧されているため移動しない。

このようにして形成されたスイッチの極部は、固定接点
板とコアーピンとの間にも樹脂を流入し、極部の外側か
ら固定接点板に到達する孔を形成していないため、防水
性の優れた極部である。

［実　　　施　　　例　　コ以下、本発明に係るスイッチの極部及びその製造装置の
一実施例を詳述する。

先ず、第１図に基づきスイッチの極部を詳述する。ｌは
、極部であり、コネクター部１ａと、スイッチケース部
１ｂとを有し、固定接点板２．３を一体にインサード成
形している。コネクター部１ａには、相手側コネクター
（図示せず）に合致し、係止するための孔１ｃと爪１ｄ
を形成している。スイッチケース部１ｂは、蓋部材４と
により１つのスイッチヶースを構成する。１ｅ、ｌｆ、
Ｉｇは、金型８で形成するときにコアーピン５．６．７
の下端部５　ａ　＋　Ｇ　ａ　＋　７　ａにより形成さ
れた盲孔である。固定接点板２は、接点部２ａと端子部
２ｂを一体に形成し、該接点部２ａと端子部２ｂのみを
極部１から露出して埋設している。固定接点板３は、前
記固定接点板２と同様に接点部２ａと端子部２ｂとを一
体成形した導電材より成る。

蓋部材４は、可動接点（図示せず）を挿装した可動盤（
図示せず）を軸支している。該蓋部材４、＋極部１との間に可動盤を介在させ、該極部とでスイッチ
ケース体を構成している。蓋部材４と極部１のスイッチ
ケース部１ｂとの合致する部分に０リング（図示せず）
を嵌合している。

次に第２図に基づきスイッチの極部の製造装置の一実施
例を詳述する。

コアーピン５．６．７は、固定接点板２．３の接点部２
ａ　、　３ａを極部ｌの表面に露出させるために固定接
点板２．３を押圧するための棒状部材である。該コアー
ピン５．［３，７は、金型８の固定型９に穿設されたビ
ン挿入孔９　ａ　＋　９　ｂ　＋　９　ｃに挿入され、
かつコイルスプリング１０．Ｉ＋、１２に理圧し、付勢
されている。５ｂ、６ｂ、７ｂは、コイルスプリング１
０．１１．１２のスプリング受け部である。５　Ｃ＋　
６　ｃ　＋　７　ｃは、コアーピン５，６．７の下端部
５ａ、６ａ、？ａの近傍に形成された段差部である。金
型８は、固定型９と第１、第２第３可動型１３．１４．
１５とから成る。固定型９は第１、第２、第：３可動型
＋３．１４．１５とにより、ランナー１６、ゲート１７
、及びキャビティー１８を型成する。第１可動型１３は
、製品押圧ビン！９．２０を挿入すると共に第２可動型
１４に取着される。第３可動型１５は、コネクター部＋
ａを型成するための型である。

以上のような構成にて成るスイッチの極部の製造装置を
用いてスイッチの極部を形成するには、第１、第２、第
３可動型１３，１４．１５をキャビティー１８の形成位
置にセットする。次に弾性を有するコアーピン５，６．
７にて固定接点板２，３を第１可動型１３に弾接させる
。成型ｎ（図示せず）より射出される樹脂材料をランナ
ー１６、ゲー１−１７、キャビティー１８に注入する。

キャビティー１８に注入された樹脂材料は、キャビティ
ー１８に充満し、キャビティー１８を構成する金型８、
固定接点板２及びコアーピン５＋６＋７の段差部５ｃ、
６ｃ、７ｃを押圧する。更に成型機により樹脂材料をキ
ャビティー１８に注入すると、樹脂の射出圧が高くなり
、該樹脂がコアーピン５１６＋７の段差部５ｃ、６ｃ＋
７ｃを押圧し、該コアーピン５，６．７を上昇させる。

コアーピン５．（３，７が上昇することにより、該コア
ーピン５，６．７と固定接点板２，３の間に空間ができ
、その空間に樹脂が流れ込む、このとき、固定接点板２
，３は、樹脂材料の射出圧により押圧されて、第１可動
型１３に付着している。コアーピン５，６．７が固定接
点板２，３がら分離するため、型成されたスイッチの極
部１は、第１図に示すように、固定接点板２．３の接点
部２ａ。

３ａ及び端子部２ｂのみを露出して、完全に固定接点板
２，３を樹脂により被包する。このように形成された極
部１は、極部１の外側から固定接点板２．３に到達する
孔を穿設していないため、防水性に優れたスイッチの極
部１を提供することができる。

［発明の効果］本発明に係るスイッチの極盤は、極盤の外側から固定接
点板に到達する孔を穿設していないため、防水性を向上
し、接点不良が起こることを防止する。このため、コア
ーピンにより形成される孔をエポキシ樹脂により埋める
ことが不要となる。スイッチの極盤とコネクター部とス
イッチケース部とを一体成形したため、部品点数、組付
工数を削減し、コストを低減することができる。

本発明に係るスイッチの極盤の製造装置は、各コアーピ
ンにコイルスプリングを配設したため、金型に樹脂材料
を注入し終ったときにコアーピンを固定接点板から分離
することができる。このため、固定接点板を押圧してい
たコアーピンの跡となる孔を固定接点板に到達しない盲
孔とすることができる。したがって、本発明に係るスイ
ッチの極盤の製造装置は、コアーピンの跡となる孔から
水が浸入することを完全に遮断するスイッチの極盤を製
造することができる。また、極盤とスイッチケース部と
コネクター部とを一度に、かつ一体に形成すると共に、
コアーピンの跡となる孔の穴埋が不要となったため、作
業工程、製造時間、及び部品点数を削減し、コストダウ
ンさせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るスイッチの＋５盤の垂直断面図
である。第２図は、本発明に係るスイッチの極盤の製造
装置の要部垂直断面図である。 ■・・・極盤、１ａ・・・コネクター部、１ｂ・・・ス
イッチケース部、ｌｅ、Ｉｆ、１ｇ−盲孔、２　、３−
・・固定接点板、２ａ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コネクター部を形成した極盤を備え、該極盤の裏
面部に接点部を表出すると共に端子部を形成した固定接
点を前記極盤にインサード形成し、前記固定接点の接点
部に接触する可動接点を内蔵した蓋部材を嵌合したこと
を特徴とするスイッチの極盤。
（２）可動型と固定型とにより成る金型でキャビティを
構成し、前記固定型に上下移動可能に挿設し、下端部を
固定接点板上に載置すると共に該下端部に段差部を形成
し、かつ上端部にスプリング受け部を有する複数のコア
ーピンと、該コアーピンを押圧し、かつ前記固定接点板
を可動型に弾圧するための夫々のコイルスプリングとを
具備したことを特徴とするスイッチの極盤の製造装置。