JPH0227440Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はパーソナル・コンピユータの外部記
憶装置等に用いられる磁気デイスク装置に関す
る。

〔従来技術とその問題点〕

第３図ないし第５図は従来の上記磁気デイスク
装置を示すものである。

第３図において図中符号１はスピンドルモータ
を示すもので、このスピンドルモータ１はアルミ
ニウム等の金属が鋳造されてなる厚肉円板状のフ
ランジ部２によりこの磁気デイスク装置のケーシ
ング３底部に固定されている。上記スピンドルモ
ータ１の出力軸４はケーシング３内において上方
に向けて設けられており、その先端部には外観略
有底円筒体状のハブ５が固定されている。上記ハ
ブ５の外周部には円筒状のデイスクスペーサ６…
を間に挟んで所要枚数（図では４枚）の円盤状の
磁気デイスク７…が所定の間隔をおいて水平に装
着されている。そして上記ハブ５の頂板上部には
上記磁気デイスク７…を上記ハブ５に固定する円
板状のデイスククランプ８がねじ８ａ…により取
り付けられている。これにより上記磁気デイスク
７…は上記スピンドルモータ１により回転自在に
保持されている。

そして、上記磁気デイスク７…の上下面にはこ
れら磁気デイスク７…に対して情報の書込みや読
出しを行なう為の磁気ヘツド９…が配設されてい
る。上記磁気ヘツド９…は板ばね部材からなるジ
ンバル１０…を介してアーム１１の各取付座先端
部に取り付けられており、上記アーム１１を駆動
する図示されないステツプモータの作動により上
記磁気デイスク７…の半径方向に向けて移動自在
とされている。またこれら磁気デイスク７…や磁
気ヘツド９…等の収納された上記ケーシング３の
上部には、このケーシング３内を気密に塞ぐトツ
プカバー１０が取り付けられている。

ここで、上記従来の磁気デイスク装置において
は、装置自体に対する薄形化の要請に対応するた
め、上記スピンドルモータ１の出力軸４やハブ５
等がいずれも磁気デイスク７…の取付位置を極力
低くするような構造とされている。そしてさら
に、上記磁気デイスク７…の下方に位置するスピ
ンドルモータ１のフランジ部２上面には第４図お
よび第５図に示すような、最下段に位置する磁気
ヘツド９の移動を自在とする為の溝部１２が形成
されている。この溝部１２は上記フランジ部２の
上面に、その周縁部から中心に向けて上記磁気ヘ
ツド９の移動する部位が略長方板状に削り取られ
るようにして形成されてものである。そしてこの
溝部１２の幅は上記磁気ヘツド９の幅よりやや広
く、またその深さは上記磁気ヘツド９の下部に幾
分垂れるこの磁気ヘツド９のコイル線１３が接し
ない深さとされている。

しかしながら、上記従来の磁気デイスク装置に
おいては、磁気ヘツド９…が磁気デイスク７…の
回転時にその表面から極く僅か浮上して機能する
ようになつているため、装置内に塵埃が発生する
と例え微細な塵埃であつても上記磁気ヘツド９…
の正常な作動を妨げる一因となつてしまう。この
ため上記磁気デイスク装置では、塵埃の要因とな
る異物の付着を防止するため特に鋳造されて表面
の粗いフランジ部２の表面のバリを除去する煩わ
しさがあつた。しかも特に異物の残存し易い上記
溝部１２にあつては、角部に残つたバリを除去す
るのみならず、さらに粗い表面の仕上げ加工やそ
の加工粉の除去等の処理をも行う必要があり、よ
つて多大の工数を費やすこととなり製造費の増加
を招く一因となつていた。

〔考案の目的〕

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
スピンドルモータのフランジ部から塵埃を発生す
る恐れがなく、よつて信頼性に優れる磁気デイス
ク装置を提供することを目的とするものである。

〔考案の構成〕

この考案の磁気デイスク装置は磁気デイスクを
回転させるスピンドルモータのフランジ部の装置
のケーシング内に露出した表面を塗料で被覆して
塵埃の発生を防止したものである。

〔実施例〕

第１図および第２図はこの考案の磁気デイスク
装置の一例を示すものであり、第３図ないし第５
図に示したものと共通する部分には同一符号を付
してその説明を簡略化する。

この例の磁気デイスクにおいてはスピンドルモ
ータ１のフランジ部２の表面のうち、特に、第２
図に斜線で示す範囲Ｐの表面、すなわち上記溝部
１２の内部およびその周囲の表面に被覆層１４が
形成されている。この被覆層１４は第１図に示す
ように、鋳造により上記溝部１２の角部に付着し
た大きなバリを除去した後、エポキシ樹脂やウレ
タン系ワニス等の塗料が所定の厚さで塗布されて
なるものである。

このような磁気デイスク装置によれば、、スピ
ンドルモータ１のフランジ部２の表面のうち、鋳
造によるバリ等の異物が付着し易い溝部１２とそ
の周囲の表面を被覆層１４で覆つてしまう。この
ため上記溝部１２の周囲の表面に付着した異物も
上記被覆層１４により確実に覆われてしまうため
装置内に組み込んだ後これらの異物が塵埃として
発生する恐れが全くない。したがつて特に手間の
かかるフランジ部２の上記溝部１２の表面処理を
大巾に簡易化するとともに装置の信頼性をも向上
させることができる。しかも上記被覆層１４によ
りフランジ部２の粗い表面の平滑化や電気的な絶
縁等の効果をも得ることができるため、例えば振
動等の原因により万一上記磁気ヘツド９が下方に
振れても、そのコイル線１３が上記溝部１２の内
面に接触して切断されたり、磁気ヘツド９の入出
力電圧が接地されたりする恐れもない。

なお、上記実施例においてはスピンドルモータ
１のフランジ部２の表面のうち特に上記溝部１２
の周囲にのみ塗料を塗布して被覆層１４を形成し
たがこれに限らず、さらに上記フランジ部２の装
置内に露出した表面全体に亘つて被覆層１４を形
成すれば上記実施例に示した効果に加え、さらに
上記フランジ部２の全面に亘つて塵埃の発生を未
然に防ぐことができ、かつ耐食性も向上するため
従来行なつていた化成処理等の表面処理を省略す
ることができるなどの効果も得ることができる。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案の磁気デイスク装
置は、磁気デイスクを回転させるスピンドルモー
タのフランジ部のケーシング内に露出した表面を
塗料で被覆したものであるので、鋳造等によりフ
ランジ部表面に付着した異物を確実に覆つてしま
うことができる。よつて組み立て後にこれら異物
が塵埃となつて発生する恐れが全くないため上記
フランジ部の表面処理を大巾に簡易化するととも
に装置の信頼性も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の磁気デイスク
装置の一実施例を示すもので、第１図はスピンド
ルモータのフランジ部の要部の断面図、第２図は
同平面図、第３図ないし第５図は従来の磁気デイ
スク装置を示すもので第３図は主要部を断面視し
た概略構成図、第４図はスピンドルモータのフラ
ンジ部の要部の断面図、第５図は同平面図であ
る。 １……スピンドルモータ、２……フランジ部、
３……ケーシング、４……出力軸、７……磁気デ
イスク、９……磁気ヘツド、１２……溝部、１４
……被覆層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケーシングの底部にフランジ部を介して取り付
   けられたスピンドルモータと、このスピンドルモ
   ータの出力軸に固定されて回転自在とされた円盤
   状の磁気デイスクと、この磁気テイスクの半径方
   向に進退自在に設けられて上記磁気デイスクに対
   する情報の書込みおよび読出しを行なう磁気ヘツ
   ドとを具備する磁気デイスク装置において、 上記スピンドルモータのフランジ部の上記ケー
   シング内に露出した表面を塗料で被覆したことを
   特徴とする磁気デイスク装置。