JPH02273251A - サーマルプリントヘッド - Google Patents
サーマルプリントヘッドInfo
- Publication number
- JPH02273251A JPH02273251A JP9560389A JP9560389A JPH02273251A JP H02273251 A JPH02273251 A JP H02273251A JP 9560389 A JP9560389 A JP 9560389A JP 9560389 A JP9560389 A JP 9560389A JP H02273251 A JPH02273251 A JP H02273251A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- thin film
- film electrode
- glass
- glazed glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 24
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、サーマルプリンタに用いられるサーマルプリ
ントヘッドに関する。
ントヘッドに関する。
従来のサーマルプリントヘッドは、第１図に示すように
発熱抵抗体は部分グレーズガラス上に設けられ、共通電
極の一部は前記部分グレーズガラスと耐熱性絶縁基板の
間に配されており、該電極はＡｕを主成分とする印刷用
ペーストにより印刷焼成されて形成されていた。
発熱抵抗体は部分グレーズガラス上に設けられ、共通電
極の一部は前記部分グレーズガラスと耐熱性絶縁基板の
間に配されており、該電極はＡｕを主成分とする印刷用
ペーストにより印刷焼成されて形成されていた。
［発明が解決しようとする課題〕
従来のサーマルプリントヘッドは共通電極の一部が部分
グレーズガラスと耐熱性絶縁基板の間に配されており、
該電極はＡｕメタライズを主成分とする印刷用ペースト
により印刷焼成されて形成されていた。この結果、共通
電極の厚みが厚くなることにより電圧降下による印字濃
度ムラが解消されたが、Ａｕメタライズと部分グレーズ
ガラスの密着性が悪く、サーマルプリントヘッド製造工
程においてＡｕメタライズが剥がれるという問題があっ
た。
グレーズガラスと耐熱性絶縁基板の間に配されており、
該電極はＡｕメタライズを主成分とする印刷用ペースト
により印刷焼成されて形成されていた。この結果、共通
電極の厚みが厚くなることにより電圧降下による印字濃
度ムラが解消されたが、Ａｕメタライズと部分グレーズ
ガラスの密着性が悪く、サーマルプリントヘッド製造工
程においてＡｕメタライズが剥がれるという問題があっ
た。
本発明は、かかる問題をヘッド共通電極の材料の改善に
より解決するものである。
より解決するものである。
本発明のサーマルプリントヘッドはセラミック、もしく
は耐熱絶縁性を有する基板上に部分グレーズガラスを配
し、薄膜形成された多数個の発熱抵抗体素子を設けて成
るサーマルプリントヘッドにおいて、前記発熱抵抗体は
部分グレーズガラス上に設けられ、共通電極の一部は前
記部分グレーズガラスと耐熱性絶縁基板の間に配されて
おり、該電極Ａｇ／Ｐｉを主成分とする印刷用ペースト
により印刷焼成されて形成され、部分グレーズガラスよ
り厚膜電極が露出した部分で薄膜電極と接続されること
を特徴とする。
は耐熱絶縁性を有する基板上に部分グレーズガラスを配
し、薄膜形成された多数個の発熱抵抗体素子を設けて成
るサーマルプリントヘッドにおいて、前記発熱抵抗体は
部分グレーズガラス上に設けられ、共通電極の一部は前
記部分グレーズガラスと耐熱性絶縁基板の間に配されて
おり、該電極Ａｇ／Ｐｉを主成分とする印刷用ペースト
により印刷焼成されて形成され、部分グレーズガラスよ
り厚膜電極が露出した部分で薄膜電極と接続されること
を特徴とする。
以下に、本発明に於ける実施例１について説明する。
第１図に従来の構成によるサーマルプリントヘッドの発
熱体素子とその周辺を示す側断面図。図に於て、１がセ
ラミック基板、２が耐熱部分グレーズガラス層、３が薄
膜抵抗体層（発熱抵抗体素子）、４ａが共通電極１（薄
膜電極）、４ｂが共通電極２（厚ＩＩ！電極）、５が個
別電極、６が薄膜抵抗体層３、電極体層４，５を保護す
る耐摩耗、耐酸化機能を有する保護層である。図に於て
、共通電極２の厚膜電極を高耐熱性金属であるＡｇ／ｐ
ｔを主成分とする印刷用ペーストを用い厚膜印刷で形成
し焼成する。
熱体素子とその周辺を示す側断面図。図に於て、１がセ
ラミック基板、２が耐熱部分グレーズガラス層、３が薄
膜抵抗体層（発熱抵抗体素子）、４ａが共通電極１（薄
膜電極）、４ｂが共通電極２（厚ＩＩ！電極）、５が個
別電極、６が薄膜抵抗体層３、電極体層４，５を保護す
る耐摩耗、耐酸化機能を有する保護層である。図に於て
、共通電極２の厚膜電極を高耐熱性金属であるＡｇ／ｐ
ｔを主成分とする印刷用ペーストを用い厚膜印刷で形成
し焼成する。
その後、耐熱部分グレーズガラスを焼成する。
この耐熱性絶縁基板上に、発熱抵抗体及び薄膜電極体層
をスパッタリングにより膜付けし、フォトリソ方法によ
りパターンを形成する。該発熱体層及び薄膜電極体層は
部分グレーズガラス上に設けられており、部分グレーズ
ガラスより厚膜電極が露出した部分で薄膜電極と接続さ
れている。
をスパッタリングにより膜付けし、フォトリソ方法によ
りパターンを形成する。該発熱体層及び薄膜電極体層は
部分グレーズガラス上に設けられており、部分グレーズ
ガラスより厚膜電極が露出した部分で薄膜電極と接続さ
れている。
（比較例１）
共ａ電極２の厚膜電極を、高耐熱性金属であるＡｕメタ
ライズを用い厚膜印刷で形成し焼成する。
ライズを用い厚膜印刷で形成し焼成する。
その後、耐熱部分グレーズガラスを焼成しこの耐熱性絶
縁基板上に実施例１と同様の工程により発熱抵抗体層及
び薄膜電極体層を形成する。
縁基板上に実施例１と同様の工程により発熱抵抗体層及
び薄膜電極体層を形成する。
以上の実施例１及び比較例１についてグレーズガラスと
の密着性、比抵抗値、コストの比較をし表１のような結
果を得た。
の密着性、比抵抗値、コストの比較をし表１のような結
果を得た。
表 １
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によるサーマルプリントヘ
ッドを用いることにより以下の点が改善される。
ッドを用いることにより以下の点が改善される。
（１）共通電極をＡｇ／Ｐｔを主成分とする印刷用ペー
ストを用いることにより、部分グレーズガラスとの密着
性が向上しサーマルプリントヘッド製造中に、厚膜電極
の剥がれが解消される。
ストを用いることにより、部分グレーズガラスとの密着
性が向上しサーマルプリントヘッド製造中に、厚膜電極
の剥がれが解消される。
（２）厚膜電極のコストに関しては、従来のヘッドに対
して材料費を約１／１０に低減できる。
して材料費を約１／１０に低減できる。
以上、本発明は品質の向上及びヘッドのコストダウンに
寄与するものである。
寄与するものである。
第１図は従来の構成によるサーマルプリントヘッドの側
断面図。 セラミック基板 耐熱部分グレーズガラス層 薄膜抵抗体層 共通１ｓ極１ （薄膜電極） 共通電極２（厚膜電極） 個別電極 保護膜層 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社
断面図。 セラミック基板 耐熱部分グレーズガラス層 薄膜抵抗体層 共通１ｓ極１ （薄膜電極） 共通電極２（厚膜電極） 個別電極 保護膜層 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社
Claims (1)
- （１）セラミック、もしくは耐熱絶縁性を有する基板上
に部分グレーズガラスを配し、薄膜形成された多数個の
発熱抵抗体素子を設けて成るサーマルプリントヘッドに
おいて、前記発熱抵抗体は部分グレーズガラス上に設け
られ、共通電極の一部は前記部分グレーズガラスと耐熱
性絶縁基板の間に配されており、該電極はＡｇ／Ｐｔを
主成分とする印刷用ペーストにより印刷焼成されて形成
され、部分グレーズガラスより厚膜電極が露出した部分
で薄膜電極と接続されることを特徴とするサーマルプリ
ントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9560389A JPH02273251A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | サーマルプリントヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9560389A JPH02273251A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | サーマルプリントヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02273251A true JPH02273251A (ja) | 1990-11-07 |
Family
ID=14142130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9560389A Pending JPH02273251A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | サーマルプリントヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02273251A (ja) |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9560389A patent/JPH02273251A/ja active Pending
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