JPH0227212Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227212Y2 JPH0227212Y2 JP2101984U JP2101984U JPH0227212Y2 JP H0227212 Y2 JPH0227212 Y2 JP H0227212Y2 JP 2101984 U JP2101984 U JP 2101984U JP 2101984 U JP2101984 U JP 2101984U JP H0227212 Y2 JPH0227212 Y2 JP H0227212Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- cover
- view
- main body
- plug cover
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
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- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、回動自在な部材を本体に枢着する際
使用されていた割ピンに代るものであつて、例え
ば本体へ蓋体等を枢着する時に両者を連結し、且
つ蓋体等を回動自在とするようにした回動部材枢
着用軸体に関するものである。
使用されていた割ピンに代るものであつて、例え
ば本体へ蓋体等を枢着する時に両者を連結し、且
つ蓋体等を回動自在とするようにした回動部材枢
着用軸体に関するものである。
一般に、本体部にカバー等を開閉自在に枢着す
る場合には、このカバーと本体部を割ピン等によ
つて連結させていた。例えば第１図に示す如く、
小型発動発電機のプラグカバー１は、カバー本体
２の開口部３を開閉自在とするものである。従来
はこのプラグカバー１を取付る時に、先ずカバー
本体２及びプラグカバー１の両方に互に連通する
透孔４，４′を穿設し、プラグカバー１を上記開
口部３に配置すると共に、ヘアピン形状の割ピン
５をプラグカバー１の左右両端からその透孔４乃
至カバー本体２の透孔４′に連通して、プラグカ
バー１と該カバー本体２を連結している。割ピン
５自体は、その先端が弾発力で拡開し透孔４，
４′から割ピン５が抜去するのを防止すると共に、
カバー本体２がこの割ピン５を支軸として回動自
在になつている。
る場合には、このカバーと本体部を割ピン等によ
つて連結させていた。例えば第１図に示す如く、
小型発動発電機のプラグカバー１は、カバー本体
２の開口部３を開閉自在とするものである。従来
はこのプラグカバー１を取付る時に、先ずカバー
本体２及びプラグカバー１の両方に互に連通する
透孔４，４′を穿設し、プラグカバー１を上記開
口部３に配置すると共に、ヘアピン形状の割ピン
５をプラグカバー１の左右両端からその透孔４乃
至カバー本体２の透孔４′に連通して、プラグカ
バー１と該カバー本体２を連結している。割ピン
５自体は、その先端が弾発力で拡開し透孔４，
４′から割ピン５が抜去するのを防止すると共に、
カバー本体２がこの割ピン５を支軸として回動自
在になつている。
しかしながら、上記従来例によると、割ピン５
は複数準備しなければならず、又、取付に際して
は弾発力の強い割ピン５を挟持しながら狭隘な透
孔４，４′に狙いを付けるようにして挿通する為、
専用の治工具を必要とする上、簡単にはできない
ので作業性が悪いという問題があつた。
は複数準備しなければならず、又、取付に際して
は弾発力の強い割ピン５を挟持しながら狭隘な透
孔４，４′に狙いを付けるようにして挿通する為、
専用の治工具を必要とする上、簡単にはできない
ので作業性が悪いという問題があつた。
なお、先行技術として、実願昭57−147405のよ
うに突起によりヒンジとするものもある。
うに突起によりヒンジとするものもある。
本考案は上述した問題点に鑑み成されたもの
で、単一の部材で本体にカバー等の部材を連結さ
せ且つ該カバーを回動自在に枢着させることがで
きるようにし、又、この取付作業が工具等を使用
することなく容易に且つ確実に為し得るようにし
た回動部材枢着用軸体の提供を目的とする。
で、単一の部材で本体にカバー等の部材を連結さ
せ且つ該カバーを回動自在に枢着させることがで
きるようにし、又、この取付作業が工具等を使用
することなく容易に且つ確実に為し得るようにし
た回動部材枢着用軸体の提供を目的とする。
上記目的を達成するため本考案に係る回動部材
枢着用軸体は、所定の弾発力を有する素材で薄板
帯状に成形し、且つその両端をカバー及び本体の
両透孔に挿通可能な狭幅に成形させた構造として
ある。
枢着用軸体は、所定の弾発力を有する素材で薄板
帯状に成形し、且つその両端をカバー及び本体の
両透孔に挿通可能な狭幅に成形させた構造として
ある。
次に本考案について第２図以下に図示の実施例
に基づき説明する。第２図は第１実施例に係る回
動部材枢着用軸体の平面図、第３図は同上Ｂ−Ｂ
断面図、第４図は同上Ａ−Ａ断面図であり、第５
図は実装状態を示す分解斜視図、第６図及び第７
図は取付作業手順を示す正面図、第８図は取付完
了状態を示す縦断面図である。
に基づき説明する。第２図は第１実施例に係る回
動部材枢着用軸体の平面図、第３図は同上Ｂ−Ｂ
断面図、第４図は同上Ａ−Ａ断面図であり、第５
図は実装状態を示す分解斜視図、第６図及び第７
図は取付作業手順を示す正面図、第８図は取付完
了状態を示す縦断面図である。
第１実施例はプラグカバー１とカバー本体２を
枢着する軸体１１に係るもので、所定の弾発力が
得られる素材、例えばポリプロピレン樹脂やポリ
カーボネート樹脂、或いはバネ用金属板（バネ用
りん青銅板等）で成形、又はプレス加工したもの
である。即ち、第２図乃至第４図に示す如く、全
長Ｌが前記カバー本体２の開口部３の上部両側に
対峙するブラケツト２′に穿設された透孔４′，
４′の外側面間距離より稍長めの細帯状に形成さ
れ、且つその両端部１２は、上記プラグカバー１
と上記カバー本体２の透孔４，４′内に挿通可能
な幅員寸法c1並びに高さ寸法h1を有するＶ字状に
折曲げられている。又、中央部１３は、所定の幅
員寸法c2［但しc1＜c2］である。
枢着する軸体１１に係るもので、所定の弾発力が
得られる素材、例えばポリプロピレン樹脂やポリ
カーボネート樹脂、或いはバネ用金属板（バネ用
りん青銅板等）で成形、又はプレス加工したもの
である。即ち、第２図乃至第４図に示す如く、全
長Ｌが前記カバー本体２の開口部３の上部両側に
対峙するブラケツト２′に穿設された透孔４′，
４′の外側面間距離より稍長めの細帯状に形成さ
れ、且つその両端部１２は、上記プラグカバー１
と上記カバー本体２の透孔４，４′内に挿通可能
な幅員寸法c1並びに高さ寸法h1を有するＶ字状に
折曲げられている。又、中央部１３は、所定の幅
員寸法c2［但しc1＜c2］である。
使用に際しては、第５図に示されている如く、
カバー本体２へプラグカバー１を取付ける時に上
記軸体１１をプラグカバー１の内側から嵌入する
もので、先ず第６図に示されているように一方の
端部１２をプラグカバー１及びカバー本体２のブ
ラケツト２′に穿設された透孔４，４′に挿通した
後、全体を撓ませた状態で他方の端部１２を他の
透孔４，４′に挿通する（第７図参照）。これによ
つて、両端部１２は透孔４，４′の内周にＶ字形
の底部と両側縁が内接し第４図に示すように３点
接触状態となる結果、ガタの少い安定した取付状
態となり、プラグカバー１をスムーズに回動させ
ることができる。而かも、端部１２と中央部１３
との境にその幅寸法c1，c2の差による段部が形成
されるので、取付後該軸体１１が左右いずれの方
向に移動しても、この段部がストツパーとなり且
つ軸体１１自体が有する弾発力と相俟つて、軸体
１１が透孔４，４′から脱落するのを確実に防止
することが可能である。従つてプラグカバー１と
カバー本体２との連結状態及び回動可能状態は確
実に保持される。
カバー本体２へプラグカバー１を取付ける時に上
記軸体１１をプラグカバー１の内側から嵌入する
もので、先ず第６図に示されているように一方の
端部１２をプラグカバー１及びカバー本体２のブ
ラケツト２′に穿設された透孔４，４′に挿通した
後、全体を撓ませた状態で他方の端部１２を他の
透孔４，４′に挿通する（第７図参照）。これによ
つて、両端部１２は透孔４，４′の内周にＶ字形
の底部と両側縁が内接し第４図に示すように３点
接触状態となる結果、ガタの少い安定した取付状
態となり、プラグカバー１をスムーズに回動させ
ることができる。而かも、端部１２と中央部１３
との境にその幅寸法c1，c2の差による段部が形成
されるので、取付後該軸体１１が左右いずれの方
向に移動しても、この段部がストツパーとなり且
つ軸体１１自体が有する弾発力と相俟つて、軸体
１１が透孔４，４′から脱落するのを確実に防止
することが可能である。従つてプラグカバー１と
カバー本体２との連結状態及び回動可能状態は確
実に保持される。
尚、中央部１３の断面形状は、取付完了時点で
戻りを良くし且つ全体を緊張状態にさせるのに有
効なものであるが、必要に応じて形成すれば良い
ものである。
戻りを良くし且つ全体を緊張状態にさせるのに有
効なものであるが、必要に応じて形成すれば良い
ものである。
第９図及び第１０図は第２実施例に係り、第９
図は可動部材枢着用軸体の平面図、第１０図は第
９図の正面図である。この実施例は、軸体２１の
中央部及び端部に反りや折曲げ等の曲加工をせず
偏平状と成し、両端部２２のみを前記透孔４，
４′の内径に合わせて細く形成したものであるが、
素材はバネ用ステンレス綱板やバネ用りん青銅板
の如くバネ性を具備する金属板を使用した方が好
ましい。使用方法は上記第１実施例と同様であ
る。
図は可動部材枢着用軸体の平面図、第１０図は第
９図の正面図である。この実施例は、軸体２１の
中央部及び端部に反りや折曲げ等の曲加工をせず
偏平状と成し、両端部２２のみを前記透孔４，
４′の内径に合わせて細く形成したものであるが、
素材はバネ用ステンレス綱板やバネ用りん青銅板
の如くバネ性を具備する金属板を使用した方が好
ましい。使用方法は上記第１実施例と同様であ
る。
以上説明したように本考案によれば、弾発力を
有する薄板細帯状の軸体の端部を、被取付部に対
応して細幅に形成し、且つ単一部材で済むため、
部品費が廉価である上、取付に際しても治工具を
必要とせず而かも簡単な操作で確実に組込めると
いう効果がある。
有する薄板細帯状の軸体の端部を、被取付部に対
応して細幅に形成し、且つ単一部材で済むため、
部品費が廉価である上、取付に際しても治工具を
必要とせず而かも簡単な操作で確実に組込めると
いう効果がある。
第１図は従来例に係るプラグカバー取付状態を
示す分解斜視図、第２図以下は本考案の実施例に
係り、第２図は第１実施例の軸体平面図、第３図
は同上Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は同上Ａ−Ａ線断
面図、第５図は上記軸体でプラグカバーを取付け
る状態を示す分解斜視図、第６図は同上取付操作
の第１手順を示す正面説明図、第７図は同じく第
２手順を示す正面説明図、第８図は取付完了状態
を示す正面説明図であり、第９図は第２実施例に
係る軸体の平面図、第１０図はこの軸体の正面図
である。 １１……軸体、１２……軸体の端部、１３……
軸体中央部。
示す分解斜視図、第２図以下は本考案の実施例に
係り、第２図は第１実施例の軸体平面図、第３図
は同上Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は同上Ａ−Ａ線断
面図、第５図は上記軸体でプラグカバーを取付け
る状態を示す分解斜視図、第６図は同上取付操作
の第１手順を示す正面説明図、第７図は同じく第
２手順を示す正面説明図、第８図は取付完了状態
を示す正面説明図であり、第９図は第２実施例に
係る軸体の平面図、第１０図はこの軸体の正面図
である。 １１……軸体、１２……軸体の端部、１３……
軸体中央部。
Claims (1)
- 本体に可動部材を開閉自在に枢着する軸体であ
つて、所定の弾発力を有する素材により細帯状に
成形し、その中央部は稍広幅として且つ該中央部
の両端部を上記本体乃至可動部材の複取付孔に対
応した細幅に形成したことを特徴とする回動部材
枢着用軸体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2101984U JPS60133219U (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 回動部材枢着用軸体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2101984U JPS60133219U (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 回動部材枢着用軸体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133219U JPS60133219U (ja) | 1985-09-05 |
| JPH0227212Y2 true JPH0227212Y2 (ja) | 1990-07-24 |
Family
ID=30512041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2101984U Granted JPS60133219U (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 回動部材枢着用軸体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133219U (ja) |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP2101984U patent/JPS60133219U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60133219U (ja) | 1985-09-05 |
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