JPH02269225A

JPH02269225A - ケーソンの構造

Info

Publication number: JPH02269225A
Application number: JP8960889A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kishi; 喜志　恭博; Masaaki Sakate; 坂手　正明; Isao Hashimoto; 功橋本
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1989-04-11
Filing date: 1989-04-11
Publication date: 1990-11-02
Anticipated expiration: 2013-07-09
Also published as: JP2772816B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明はケーソンの沈設時に、地山との間に発生する局
面摩擦力を低減できるケーソンの構造に関するものであ
る。

〈従来の技術〉ケーソンを沈設する際には、他山の掘削面とケーソン躯
体周面に周面摩擦力が作用するため、ケーソンの沈設が
できなかったり、また周辺地盤の陥没等が生じるおそれ
がある。

そこで、従来はこの周面摩擦力を低減する目的で、フリ
クションカット工法が用いられている。

この工法は、第４図に示すように、ケーソン躯体部４の
刃口部４１の外周先端部に垂直部４２を設け、そしてそ
の上方に連続するテーパ一部４３を設ける構造である。

このテーパ一部４３は、垂直部４２から上方に向かって
、次第にケーソンの軸心部に接近するようテーパー状に
形成する。

そして、地山５の掘削面５１と躯体外周部４４との間に
間隙りを発生させ、掘削面５１と躯体外周部４４との接
触を断絶して、周面摩擦力の低減を図るものである。

〈本発明が解決しようとする問題点〉前記した従来の技術には、次のような問題点が存在する
。

即ち、従来のフリクションカット工法の場合は、垂直部
４２と掘削面５１が接触しており、垂直部４２に作用す
る周面摩擦力が、その上方の躯体外周部４４に作用する
周面摩擦力の数倍であることが判明している。

従って、従来のフリクションカット工法では、十分な周
面摩擦力の低減を図ることができない。

〈本発明の目的〉本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、ケーソンを沈設する際に、周囲地山とケーソン
躯体周面に作用する周面摩擦力を低減することができる
ケーソンの構造を提供するこ七を目的とする。

〈本発明の構成〉以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

〈イ〉ケーソン全体の構成ケーソン躯体の断面形状は種々のものが考えられるが、
本実施例では断面が円形のケーソンについて説明する。

このケーソンは、ケーソン躯体部１と刃口部２とで形成
する。

刃口部２の外径は躯体部１の外径より太き（、またケー
ソンの断面形状が、矩形等の円形でない場合も、同様に
刃口部２の外形が躯体部１の外形より大きくなるように
構成する。

〈口〉刃口部の構造第２図は、刃口部２の拡大図である。

この刃口部２の内周面は、刃口部２の先端部２１から上
方に向かって、次第にケーソンの軸心部に接近するよう
テーパー状に形成し、内周テーパ一部２２とする。

また、刃口部２の外周面も同様に、刃口部２の先端部２
１から上方に向かって、次第にケーソンの軸心部に接近
するようテーパー状に形成し、外周テーパ一部２３とす
る。

即ち、刃口部２の先端部２１の外縁のみで、線状に外側
の地山５の掘削面５１と接触するように構成する。

そして躯体部ｌは、外周テーパ一部２３の上端より垂直
上方に連続している。

従って、先端部２１の外周部から仮想垂直線を引いた場
合には、この線と躯体部１との間には、間隙りが発生す
るように構成される。

この間隙りは、外周テーパ一部２３の角度を調整するこ
とによって、容易に変更可能であるから、漱弱地盤や岩
盤等の沈設地盤の性質に合わせて適切に選択するとよい
。

〈ハ〉突起体突起体３は、第１図に示すように、ケーソン躯体部１の
全長にわたって、外周面の縦方向に取り付けたものであ
る。

例えば、第１図に示すような長寸の棒状体を取り付ける
ことが考えられる。

第３図は、突起体３の配置の一実施例であるが、図のよ
うに等間隔で４箇所程度に設ける場合が考えられる。

なお、突起体３の突出断面積が大き過ぎると、かえって
摩擦抵抗により沈設が困難になるため、適度な寸法の限
定が必要である。

また、突起体３の本数や取付位置等も、沈設に支障を来
さないように適宜調節する。

〈本発明の作用〉本発明のケーソンには、第４図に示すような従来のケー
ソンの垂直部４２がない。

そのため、沈設の際には、刃口部２の先端部２１の外縁
のみで、線状に外側の地山５の掘削面５１と接触し、外
周テーパ一部２３及び躯体部１は、掘削面５１とは接触
しない。

即ち、本発明のケーソンは、掘削面５１と線接触するの
みで、従来のケーソンの垂直部４２のように面接触する
部分がない。

従って、従来のフリクションカット工法の垂直部４２に
作用する大きな周面摩擦力が作用せず、周面摩擦力の低
減を図ることができる。

また、本発明のケーソンは、刃口部２の先端部２１の外
縁のみで線状に接触するため、方向性、垂直性等のケー
ソンの沈設安定性がやや劣るように思われるが、突起体
３を設けることによってそれらの問題を解消することが
できる。

即ち、突起体３はケーソン躯体部１の全長にわたって、
外周面の縦方向に取り付けであるため、この突起体３を
ガイドとしてケーソンが沈設され、ケーソンの垂直降下
性が確保できる。

また、突起体３はケーソンの外周に間隔をおいて複数段
けであるため、ケーソン沈設時の回転を阻止することが
できる。

従って、上述のようにケーソンの沈設安定性を欠（どこ
ろか、むしろケーソンを安定した状態で沈設するこがで
きるわけである。

〈本発明の効果〉本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

くイ〉従来のフリクションカット工法の場合は、刃口外
周面の垂直部と地山の掘削面が接触しており、垂直部に
作用する周面摩擦力が、その上方の躯体外周部に作用す
る周面摩擦力の数倍であることが判明している。

従って、従来の７リクシヨンカツトエ法では、十分な周
面摩擦力の低減を図ることができない。

それに対して本発明は、ケーソンの沈設の際には、刃口
先端部の外縁のみで線状に地山の掘削面と接触し、外周
テーパ一部及び躯体部は掘削面とは接触しない。

即ち、本発明のケーソンは、掘削面と線接触するのみで
、従来のケーソンの垂直部のように面接触する部分がな
い。

そのため、本発明のケーソンは、従来のフリクションカ
ット工法の刃口垂直部に作用する大きな周面摩擦力が作
用せず、従来の７リクシヨンカツトエ法と比較すると、
周面摩擦力を大幅に低減することかできる。

従って、ケーソンの沈設を容易かつ迅速に行うことがで
き、また周辺地盤の陥没等を防止することができる。

〈口〉突起体はケーソン躯体の全長にわたって、外周面
の縦方向に取り付けである。

そのため、この突起体をガイドとしてケーソンが沈設さ
れ、ケーソンの垂直降下性が確保できる。

また、突起体はケーソンの外周に間隔をおいて複数段け
である。

そのため、ケーソン沈設時の回転を阻止することができ
る。

従って、突起体によってケーソンを安定した状態で沈設
するこができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明図第２図：刃口の拡大説明図第３図：突起体の配置説明図第４図：従来技術の説明図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ケーソンを躯体部と刃口部とより構成し、刃口先
端部の外形を、躯体外形より大きく構成し、また刃口部
の外周面を、刃口先端部から上方に向かって、次第にケ
ーソンの軸心部に接近するようテーパー状に形成し、刃口先端が外側の地山と線接触するよう構成した、ケー
ソンの構造。
（２）特許請求の範囲第１項記載のケーソンにおいて、
ケーソン躯体の外周面の縦方向に突起体を設けて構成し
た、ケーソンの構造。