JPH02265674A - 塗布装置 - Google Patents
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
てなる可撓性支持体(以下、ウェブという)に、磁性分
散液等の塗布液を塗布する塗布装置に関するものである
。
置としては、エクストルージッン型塗布装置、カーテン
フロー型塗布装置、ブレードドクター型塗布装置、スラ
イドコート型塗布装置等が用いられている。これらの塗
布装置は、何れもエクストルージョンヘッド、コーティ
ングギーサー或いはブレードといった狭いスリットを構
成する金属エツジによって、ウェブ上に塗布される塗布
液の塗布量を規制しながら、連続して走行するウェブ上
に磁性液を均一な厚さで塗布するものである。
1は、ポケット部3、スロット部4、ドクターエツジ5
及びバックェツジ6等から成る。
の幅方向にその断面形状をもって延長された一種の液溜
めであり、その有効延長長さは、通常、塗布幅と同等も
しくは若干長く設定される。
ッン型塗布ヘッド1の両端部に取り付けられる各シール
ド板7.8により封止されている。
に向けて前記エクストルージョン型塗布へラド1の躯体
内部を貫通し、且つ前記ポケット部3と同じように前記
ウェブの幅方向に延長された比較的狭い流路であり、前
記ウェブの幅方向の開口長さは塗布幅とほぼ同じに設定
される。
の上流と下流にそれぞれ位置させたバックェツジ6及び
ドクターエツジ5が形成されている。
記シールド板7に突設した短管9に給液系(図示しない
)を接続することにより、前記ポケット部3の内部に塗
布液Cが注入、充満して、前記スロット部4を経てスロ
ット外部に前記塗布液Cを塗布幅方向に均一な液圧分布
をもって吐出せしめるものである。
104666号公報に開示されているように、前記塗布
液が前記ウェブの幅方向に均一な流量と液圧分布をもっ
て層流状に前記ポケット部3から流出可能となるように
、前記ドクターエツジ5及びバックェツジ6の構成材料
として超硬合金を採用して、前記ドクターエツジ5とバ
ックェツジ6の真直度及び平面度を高めている。また、
上記エクストルージョン型塗布ヘッドのように、走行し
ているウェブに塗布ヘッドを押しつけながら塗布液を塗
布する場合、前記ドクターエツジ5及びバックェツジ6
を超硬合金によって形成することは、前記塗布ヘッド先
端の耐摩耗性の向上にもなっている。
ジ部は常に吐出される塗布液によって浸食され、次第に
摩耗を生じる。これは、例えば前記塗布液が磁性液のよ
うに研磨材を添加された塗布液の場合に顕著である。そ
こで、このような前記塗布ヘッド先端の摩耗は前記エク
ストルージョン型塗布ヘッドに限らず、カーテンフロー
型塗布装置、ブレードドクター型塗布装置、スライドコ
ート型塗布装置等の金属エツジ部においても同様である
。
み、それに伴って磁気記録媒体の製造工程においても非
磁性支持体上に塗布する磁性分散液中に潤滑剤や分散剤
等の添加剤を添加して、磁気特性及び走行性を向上させ
た良好な磁気記録媒体の製造が行われている。
8−104666号公報等に開示されているように、前
記塗布ヘッドが超硬合金で製作されたエクストルージョ
ン型塗布装置を使用して、潤滑剤を増量した磁性分散液
を塗布したところ、塗布層表面にスジが生じて均一な塗
布ができないといった問題が生じた。
ジ発生の原因は塗布ヘッドとして形成した超硬合金の表
面性にあることを見出した。
状態を調べたところ、表面に鯖が生じており、このよう
な錆はほとんどの超硬合金製塗布ヘッドに見られた。こ
のような請が生じる原因は、超硬合金が例えばWC(タ
ングステンカーバイド)等の炭化物結晶粒子をCo(コ
バルト)等の結合金属によって結合したものであること
に起因していると思われる。つまり、前記超硬合金製塗
布ヘッドにより磁性塗布液を塗布した場合、該磁性塗布
液中の潤滑剤や分散剤等に含まれているステアリン酸等
の高級脂肪酸が、前記超硬合金内に結合金属として含有
しているCoを酸化するためである−即ち、酸化された
塗布ヘッド表面は次第に腐食して表面の仕上げ精度を悪
化させ、更にはエツジの摩耗や欠けを起こす。
よって塗布液の塗布を行うと、欠は部によって塗布へッ
゛ド先端における塗布液のメニスカスに乱れが生じたり
、該欠は部に塗布液中の異物が捕捉されたりするので、
ウェブ上に塗布される塗布層にスジが発生して良好な塗
布層を得られないといった問題が生じる。特に、塗布液
の塗布速度が速く、且つ塗布膜厚みが薄くなるほど前記
欠は部が塗布層に及ぼす悪影響は大きくなる。
解決することにあり、耐摩耗性の高い金属エツジを有し
、ウェブ上に塗布厚みが均一で表面性の良い磁性層を形
成することができる塗布装置を提供することにある。
体表面に塗布ヘッドのスロット先端部を押し付けながら
、磁性体分散液中の酸成分が磁性体100重量部に対し
て1.5重量部以上含まれている磁性塗布液を塗布する
塗布装置であって、前記塗布ヘッドはコバルトの含有量
が15%以下の超硬合金により構成されていることを特
徴とする塗布装置により達成される。
のCOによってWC結晶等の炭化物を結合した超硬合金
により構成される。そこで、ウェブに塗布される磁性塗
布液が、磁性体分散液中の酸成分を磁性体100重量部
に対して1.5重量部以上含んでいる場合でも、前記超
硬合金製塗布ヘッドは前記酸成分によって酸化され易い
COの含有量が、従来の超硬合金製塗布ヘッドよりも少
ないので、その表面は腐食しにくくなり、エツジ部の摩
耗や欠けを抑止することができる。
るものとして、ステアリン酸、ミスチリン酸、アルミジ
ン酸、オレイン酸、リノール酸、リルン酸等の高級脂肪
酸である。
oの含有量は、より好ましくは12%以下である。
限らず、コーティングギーサー或いはブレードといった
狭いスリットを構成する金属エツジを有するものであれ
ば同様の効果を得ることができる。
り明確にする。
作製した。
100重量部・、塩化ビニル、酢酸ビニル。
レタン (分子量 5万)10重量部・ステアリン酸
A 重量部・ジメチルポリシロキサ
ン 0.2重量部・カーボン(粒子サイズ0.
01μm)10重量部・アルミナ
20重量部・ポリイソシアネート
6重量部・酢酸ブチル 200重
量部・メチルエチルケトン 50重量部上
記ステアリン酸を第1表の組成として5つの塗布液を作
製した。
C−Co系超硬合金から成る5種類の超硬合金製試料を
作製した。
5の表面粗さ(Ha)を各々測定した後、各試料をそれ
ぞれ前記各塗布液A1.A2.^3.^4.A5に浸析
し、該塗布液を30℃に保持しながら二週間放置した。
a)を再び測定し、更にその表面の腐食状況を観察した
。その結果を第3表に示す。
分であるステアリン酸の添加量が磁性体100重量部に
対して1.5重量部以上含まれている塗布液N[LA3
.A4.A5に浸析された超硬合金製試料のうち、Co
の含有量が16重重量以上の超硬合金製試料kc1.C
2では、その表面に腐食が生じて表面粗さも悪化してお
り、こればステアリン酸の添加量が増量されるほど顕著
になっている。
同じ組成のWC−Co系趙硬合金を用いて、特開昭63
−88080号公報に記載された二つのドクターエツジ
を有丈る形状のエクストルージョン型ヘッドNo、1゜
2.3,4.5を各々作製した。
厚さ15.um、中520mのポリエチレンテレフタレ
ート支持体上に、塗布部張カニ 10kg/ 520m
m幅、塗布中:5QOm、 塗布速度:200m/分で
塗布液を同時重層塗布した。ここで、該塗布液は実施例
1で作製した塗布液No、A2.A3.A5を使用し、
各々上下層の塗布液は同じものを用いてそれぞれの乾燥
塗布厚みが2μmとなるようにした。
A3゜A5をそれぞれ50時間連続塗布して各々磁気記
録媒体を製造し、50時間経過後の塗布層表面のスジの
発生状況及びヘッド先端の欠けの状況を観察した。その
結果を第4表に示す、但し、前記各エクストルージョン
型ヘッドにおける各ドクターエツジの曲率半径R3及び
R1を6a、13wm、前記R,及びRオの相対位置関
係を示すθ1.θ8.θ。
分であるステアリン酸の添加量が磁性体100重量部に
対して1.5重量部以上含まれている塗布液N11A3
. A5を塗布した超硬合金製塗布へクドのうち、Co
の含有量が16重量%以上の超硬合金製ヘッドNnC1
、C2では、そのエツジ先端に欠けが生じて塗布層表面
にもスジが多数発生しており、これはステアリン酸の添
加量が増量されるほど顕著になっている。
添加量が磁性体100重量部に対して1゜5重量部以上
含まれている塗布液を超硬合金製塗布ヘッドで塗布する
場合、該塗布ヘッドを構成する超硬合金に含存されてい
るCoの含有量をできるだけ小さくするほど、塗布層に
生じるスジの本数が減少し、塗布厚みが均一で表面性の
良い塗布層を形成できることがわかる。
する可撓性支持体表面に塗布ヘッドのスロット先端部を
押し付けながら、磁性体分散液中の酸成分が磁性体10
0重量部に対して1.5重量部以上含まれている磁性塗
布液を塗布する塗布装置であって、前記塗布ヘッドはコ
バルトの含有量が15%以下の超硬合金により構成され
ている。
して磁気特性を向上させる際に、磁性体分散液中に潤滑
剤や分散剤等の添加剤をより多く添加しなければならず
、磁性体分散液中の酸成分が磁性体100重量部に対し
て1.5重量部以上になってしまう場合でも、前記超硬
合金製塗布ヘッドは前記酸成分によって酸化され易いC
oの含有量が、従来の超硬合金製塗布ヘッドよりも少な
いので、その表面は腐食しにくくなり、エツジ部の摩耗
や欠けを抑止することができる。
際にも、前記ドクターエツジ部及びバックェツジ部の欠
けによる塗布中の塗布ヘッド先端における塗布液のメニ
スカスの乱れや、該欠は部に塗布液中の異物が捕捉され
たりするのを防ぐことができるので、ウェブ上の塗布層
にスジ、が発生するのを抑止できる。
記録特性の良好な磁気記録媒体を形成すると共に耐摩耗
性の良い良好な塗布装置を提供することが出来る。
して示した斜視図である。 (図中の符号) l・・・エクストルージョン型塗布ヘッド3・・・ポケ
ット部 4・・・スロット部5・・・ドクターエ
ツジ 6・・・バックェツジ7.8・・・シールド板
9・・・短管。 第 1 図
Claims (1)
- 連続的に走行する可撓性支持体表面に塗布ヘッドのスロ
ット先端部を近接させながら、磁性体分散液中の酸成分
が磁性体100重量部に対して1.5重量部以上含まれ
ている磁性塗布液を塗布する塗布装置であって、前記塗
布ヘッドはコバルトの含有量が15%以下の超硬合金に
より構成されていることを特徴とする塗布装置。
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- 1989-04-06 JP JP1085672A patent/JP2753851B2/ja not_active Expired - Fee Related
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