JPH02264744A - 光学活性なp―フルオロフェノキシ誘導体およびその製造法 - Google Patents
光学活性なp―フルオロフェノキシ誘導体およびその製造法Info
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産栗上立科里分立
本発明は、医薬品合成中間体として有用で、光学活性な
p−フルオロフェノキシ誘導体およびその製造法に関す
る。
p−フルオロフェノキシ誘導体およびその製造法に関す
る。
l米且狡杏
本発明化合物に類似の3位に酸素官能基を有する光学活
性なゲルタール酸誘導体の製造法については、例えばキ
モトリプシンを用いた不斉加水分解がテトラヘドロン
レターズ(Te trahedoronLetters
)28巻、4935ページ(1987年)に、犬肝臓エ
ステラーゼを用いた方法がジャーナル オブオーガニッ
ク ケミストリー(J、Org、Cf+em、、) 5
3巻、1567ページ(1988年)に記載されている
。またゲルタール酸酸無水物の不斉開環反応をリパーゼ
を用いて行なう方法が、テトラヘドロン レターズ(T
etrahedron Letters) 29巻、
1717ページ(1988年)に報告されている。しか
しこれらの化合物の3位酸素に結合している置換基は、
アセチル、メトキシメチル、ベンジル等のアルコール保
護基のみであり、本発明化合物に関連してフェニル基が
置換した誘導体については全く行なわれていない。また
これらの方法は光学純度、化学収率が必ずしも高くなく
、これらの光学活性ゲルタール酸誘導体から医薬中間体
として有用な本発明化合物に導くためには、非常に長い
工程が必要であり、実用的なものとはいえない。
性なゲルタール酸誘導体の製造法については、例えばキ
モトリプシンを用いた不斉加水分解がテトラヘドロン
レターズ(Te trahedoronLetters
)28巻、4935ページ(1987年)に、犬肝臓エ
ステラーゼを用いた方法がジャーナル オブオーガニッ
ク ケミストリー(J、Org、Cf+em、、) 5
3巻、1567ページ(1988年)に記載されている
。またゲルタール酸酸無水物の不斉開環反応をリパーゼ
を用いて行なう方法が、テトラヘドロン レターズ(T
etrahedron Letters) 29巻、
1717ページ(1988年)に報告されている。しか
しこれらの化合物の3位酸素に結合している置換基は、
アセチル、メトキシメチル、ベンジル等のアルコール保
護基のみであり、本発明化合物に関連してフェニル基が
置換した誘導体については全く行なわれていない。また
これらの方法は光学純度、化学収率が必ずしも高くなく
、これらの光学活性ゲルタール酸誘導体から医薬中間体
として有用な本発明化合物に導くためには、非常に長い
工程が必要であり、実用的なものとはいえない。
日が 1しよ゛と るi
本発明の目的は、医薬品合成中間体として有用で光学活
性なp−フルオロフェノキシペンタノール誘導体および
p−フルオロフェノキシゲルタール誘導体、さらにはそ
の製造法を提供することにある。
性なp−フルオロフェノキシペンタノール誘導体および
p−フルオロフェノキシゲルタール誘導体、さらにはそ
の製造法を提供することにある。
1−2 ′ るための
本発明は式(1)
〔式中、R1はC11□OHまたはCOO11を表わし
、R2は、Cl20COR″(式中、R3はアルキルを
表わす)またはC0OR’(式中、R4はアルキルを表
わす)を表わす〕で表わされる光学活性なp−フルオロ
フェノキシ誘導体〔以下、化合物(1)という。他の弐
番号の化合物についても同様である〕およびその製造法
に関する。
、R2は、Cl20COR″(式中、R3はアルキルを
表わす)またはC0OR’(式中、R4はアルキルを表
わす)を表わす〕で表わされる光学活性なp−フルオロ
フェノキシ誘導体〔以下、化合物(1)という。他の弐
番号の化合物についても同様である〕およびその製造法
に関する。
ここでR3およびR4の定義におけるアルキルとは、炭
素数1〜8の直鎖または分岐状の、例えばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブ
チル、 5ec−ブチル+ tert−ブチル+ n
−ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、トヘキシル
、n−ヘプチルおよびローオクチル等があげられる。
素数1〜8の直鎖または分岐状の、例えばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブ
チル、 5ec−ブチル+ tert−ブチル+ n
−ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、トヘキシル
、n−ヘプチルおよびローオクチル等があげられる。
次に化合物(1)の製造法について説明する。
化合物(I)は、後述する化合物(lla−d)〔以下
、化合物(n)と総称することがある〕を基質として酵
素および/または微生物を用い不斉アシル化、不斉加水
分解あるいは不斉開環反応により製造することができる
。
、化合物(n)と総称することがある〕を基質として酵
素および/または微生物を用い不斉アシル化、不斉加水
分解あるいは不斉開環反応により製造することができる
。
ここで基質となる化合物(n)は、次の工程に従い合成
することができる。
することができる。
(IIり
(IV)
■
(II b)
(Ila)
■
(II c)
(V)
■
(Ild)
O
(式中、R3およびR4は前記と同義であり、R5はア
ルキルを、R6はアリールスルホニルまたはアルキルス
ルホニルを表わす) ここで、アルキルは前記アルキルの定義と同じであり、
アリールスルホニルはフェニルスルホニルまたはp−、
トルエンスルホニル等が、またアルキルスルホニルはメ
タンスルホニル等がそれぞれ例示される。
ルキルを、R6はアリールスルホニルまたはアルキルス
ルホニルを表わす) ここで、アルキルは前記アルキルの定義と同じであり、
アリールスルホニルはフェニルスルホニルまたはp−、
トルエンスルホニル等が、またアルキルスルホニルはメ
タンスルホニル等がそれぞれ例示される。
反応は、化合物(1111)を溶媒中で還元することに
より化合物(fV)を得ることができる。用いられる溶
媒としては、エチルエーテル、テトラヒドロフラン等の
エーテル類が好ましく、還元剤としては、水素化リチウ
ムアルミニウム等の金属ハイドライドが好ましい。還元
剤は、化合物(In)に対して2〜8等量を用い、反応
温度は−40〜3、0℃で、通常10分〜8時間で反応
は終了する。
より化合物(fV)を得ることができる。用いられる溶
媒としては、エチルエーテル、テトラヒドロフラン等の
エーテル類が好ましく、還元剤としては、水素化リチウ
ムアルミニウム等の金属ハイドライドが好ましい。還元
剤は、化合物(In)に対して2〜8等量を用い、反応
温度は−40〜3、0℃で、通常10分〜8時間で反応
は終了する。
こうして得られた化合物(IV)を溶媒中p−フルオロ
フェノールと反応させることにより化合物(IIa)が
得られる。反応は、アセトニトリル、ジメチルホルムア
ミド、クロロホルム等の溶媒中で、p−フルオロフェノ
ールのナトリウム、カリウム等の金属塩を化合物(rV
)に対して1〜3等量用いる。反応温度は0〜60°C
で通常1〜24時間で反応は終了する。
フェノールと反応させることにより化合物(IIa)が
得られる。反応は、アセトニトリル、ジメチルホルムア
ミド、クロロホルム等の溶媒中で、p−フルオロフェノ
ールのナトリウム、カリウム等の金属塩を化合物(rV
)に対して1〜3等量用いる。反応温度は0〜60°C
で通常1〜24時間で反応は終了する。
化合物(Tla)を常法によりアシル化することにより
化合物(Hb)を得ることができる。アシル化の方法と
しては、R’C00I (式中、R3は前記と同義であ
る)で表わされるカルボン酸の反応性誘導体、例えば酸
無水物、酸ハラ・イド等と化合物(Ila)とをテトラ
ヒドロフラン、クロロホルム等の不活性溶媒中、ピリジ
ン、トリエチルアミン等の塩基の存在下反応させる方法
があげられる。
化合物(Hb)を得ることができる。アシル化の方法と
しては、R’C00I (式中、R3は前記と同義であ
る)で表わされるカルボン酸の反応性誘導体、例えば酸
無水物、酸ハラ・イド等と化合物(Ila)とをテトラ
ヒドロフラン、クロロホルム等の不活性溶媒中、ピリジ
ン、トリエチルアミン等の塩基の存在下反応させる方法
があげられる。
また化合物(U a)を酸化剤によって酸化して化合物
(V)を得ることができる。酸化剤としては、無水クロ
ム酸、過マンガン酸塩等の金属酸化剤が好ましく、溶媒
どしては、アセトン、ピリジン等が用いられる。反応温
度は0〜60°Cで通常1〜24時間で反応は終了する
。
(V)を得ることができる。酸化剤としては、無水クロ
ム酸、過マンガン酸塩等の金属酸化剤が好ましく、溶媒
どしては、アセトン、ピリジン等が用いられる。反応温
度は0〜60°Cで通常1〜24時間で反応は終了する
。
この化合物(V)を常法に従いエステル化することによ
り化合物(Ilc)が得られる。エステル化の方法とし
ては、化合物(V)をエーテル等の溶媒中、ジアゾメタ
ンのようなジアゾアルカンと反応させる方法、あるいは
メタノール、エタノール等のアルコール中チオニルクロ
ライド等の活性化試薬または硫酸などの酸類と化合物(
V)を反応させる方法があげられる。
り化合物(Ilc)が得られる。エステル化の方法とし
ては、化合物(V)をエーテル等の溶媒中、ジアゾメタ
ンのようなジアゾアルカンと反応させる方法、あるいは
メタノール、エタノール等のアルコール中チオニルクロ
ライド等の活性化試薬または硫酸などの酸類と化合物(
V)を反応させる方法があげられる。
また化合物(V)を無水酢酸、無水プロピオン酸等の酸
無水物と無溶媒または酢酸、クロロホルム等の溶媒中で
反応させることにより、化合物(nd)をえることがで
きる。
無水物と無溶媒または酢酸、クロロホルム等の溶媒中で
反応させることにより、化合物(nd)をえることがで
きる。
次に、この様にして合成される化合物(II)から化合
物(I)への変換について説明する。
物(I)への変換について説明する。
なお、この工程で使用される酵素または微生物としては
、化合物(II)を光学選択的にアシル化、加水分解ま
たは開環する能力を持つものであればよく、特に限定さ
れる物ではない。この様な能力を有する微生物の具体例
としては、例えば以下に属する微生物があげられる。シ
ュードモナス属(Pseudomonas sp、)
、リゾプス属(Rhizopus sp、)、アスペル
ギルス属(Aspergillus sp、)、ムコー
ル属(Mucor sp、)、キャンシダ属(Cand
ida sp、)、アルスロバクタ−属(Arthro
bacter sp、)。この他動物組織に含まれる酵
素も利用できる。これらの加水分解酵素の中には市販の
物があり、容易に入手することが可能である。市販の加
水分解酵素の具体例としては、リパーゼ pアマノ (
シュードモナス属由来;天野製薬製)、ニューラーゼ
Fアマノ (リゾプス属由来;天野製薬製)、リパーゼ
Ap4アマノ(アスペルギルス属由来;天野製薬製)、
リパーゼ MAplO(ムコール属由来;天野製薬製)
、ビッグリバーエステラーゼ(豚肝臓由来;シグマ社製
)、パンクレアチックリパーゼ(豚膵臓由来;シグマ社
製)、5p382(キャンシダ由来;ノボ社製)等が挙
げられる。
、化合物(II)を光学選択的にアシル化、加水分解ま
たは開環する能力を持つものであればよく、特に限定さ
れる物ではない。この様な能力を有する微生物の具体例
としては、例えば以下に属する微生物があげられる。シ
ュードモナス属(Pseudomonas sp、)
、リゾプス属(Rhizopus sp、)、アスペル
ギルス属(Aspergillus sp、)、ムコー
ル属(Mucor sp、)、キャンシダ属(Cand
ida sp、)、アルスロバクタ−属(Arthro
bacter sp、)。この他動物組織に含まれる酵
素も利用できる。これらの加水分解酵素の中には市販の
物があり、容易に入手することが可能である。市販の加
水分解酵素の具体例としては、リパーゼ pアマノ (
シュードモナス属由来;天野製薬製)、ニューラーゼ
Fアマノ (リゾプス属由来;天野製薬製)、リパーゼ
Ap4アマノ(アスペルギルス属由来;天野製薬製)、
リパーゼ MAplO(ムコール属由来;天野製薬製)
、ビッグリバーエステラーゼ(豚肝臓由来;シグマ社製
)、パンクレアチックリパーゼ(豚膵臓由来;シグマ社
製)、5p382(キャンシダ由来;ノボ社製)等が挙
げられる。
また、これら酵素または微生物の他に、上記微生物を培
養した培養液、培養液から分離した菌体、菌体破砕液、
あるいは各種酵素分離法によって菌体または培養液、ま
たは動物組織から分離した粗酵素、精製酵素等も使用で
きる。さらに、菌体あるいは抽出精製された酵素を常法
により固定化した固定化酵素も使用することができる。
養した培養液、培養液から分離した菌体、菌体破砕液、
あるいは各種酵素分離法によって菌体または培養液、ま
たは動物組織から分離した粗酵素、精製酵素等も使用で
きる。さらに、菌体あるいは抽出精製された酵素を常法
により固定化した固定化酵素も使用することができる。
化合物(I)において、R1がC)I ZOHで、R2
がCI+20COR3である式(I a)(式中、R3
は前記と同義である) で表わされる光学活性なp〜フルオロフェノキシペンタ
ノール誘導体は、化合物(IIa)または(■b)を基
質として製造することができる。
がCI+20COR3である式(I a)(式中、R3
は前記と同義である) で表わされる光学活性なp〜フルオロフェノキシペンタ
ノール誘導体は、化合物(IIa)または(■b)を基
質として製造することができる。
化合物(Tla)の場合、化合物(If a)を有機溶
媒に溶解させ、弐R″C0OH(式中、R3は前記と同
義である)で表わされるカルボン酸もしくはその反応性
誘導体の存在下、前述の酵素類を加え撹拌することによ
って化合物(Ia)に変換できる。使用する溶媒として
は、トルエン、ベンゼン等の芳香族系溶媒、エーテル、
イソプロピルエーテル等のエーテル系溶媒、クロロホル
ム等のハロゲン系溶媒、アセトニトリル等の溶媒があげ
られる。基質濃度は、反応液に対して0.5〜25重量
%用い、使用する酵素濃度は、基質の重量に対して0.
1〜50重量%である。式R”C0OHで表わされるカ
ルボン酸としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸等の低級
脂肪族カルボン酸が用いられ、その反応性誘導体として
は、酸無水物あるいはメチル、エチル、ビニル、イソプ
ロペニルなどのエステル類が、基質に対して、1〜5等
量用いられる。反応温度は、−20〜50℃が好ましく
、反応時間は通常1〜46時間で終了する。
媒に溶解させ、弐R″C0OH(式中、R3は前記と同
義である)で表わされるカルボン酸もしくはその反応性
誘導体の存在下、前述の酵素類を加え撹拌することによ
って化合物(Ia)に変換できる。使用する溶媒として
は、トルエン、ベンゼン等の芳香族系溶媒、エーテル、
イソプロピルエーテル等のエーテル系溶媒、クロロホル
ム等のハロゲン系溶媒、アセトニトリル等の溶媒があげ
られる。基質濃度は、反応液に対して0.5〜25重量
%用い、使用する酵素濃度は、基質の重量に対して0.
1〜50重量%である。式R”C0OHで表わされるカ
ルボン酸としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸等の低級
脂肪族カルボン酸が用いられ、その反応性誘導体として
は、酸無水物あるいはメチル、エチル、ビニル、イソプ
ロペニルなどのエステル類が、基質に対して、1〜5等
量用いられる。反応温度は、−20〜50℃が好ましく
、反応時間は通常1〜46時間で終了する。
化合物(If b)の場合、化合物(II b)を水性
媒体中前述の酵素類を加え撹拌または振盪することによ
り行なわれる。この時、基質である化合物(n b)を
よく混合させるために、界面活性剤、例えばノニオン(
日本油脂型)等の陰イオン界面活性剤やスパン(関東化
学型)、トリトンX(半井化学製)等の非イオン性界面
活性剤あるいは水と混合する、例えばエタノール、ジメ
チルホルムアミド、アセトン等の有機溶媒を添加するこ
ともできる。反応温度は10〜70°Cが適当であり、
通常は20〜50℃が好適である。反応中のpHは5〜
8が好ましい。また、加水分解反応によって生成する有
機カルボン酸を中和し、反応中のpHを一定に保つため
に緩衝液の使用が好ましく、燐酸ナトリウム、燐酸カリ
ウムなどの無機酸塩の緩衝液、酢酸ナトリウム、クエン
酸ナトリウム等の有機酸塩の緩衝液を使用することがで
きる。また、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの
塩基を併用してもよい、基質である化合物(Ill b
)の使用濃度は、反応液に対し、0.1〜50重量%で
あり、好ましくは0.5〜25重量%である。使用する
酵素濃度は、基質の重量に対して0.1〜50重量%で
ある。反応時間は、反応温度、基質濃度、酵素量等によ
って異なるが、通常1時間〜3日で終了する。
媒体中前述の酵素類を加え撹拌または振盪することによ
り行なわれる。この時、基質である化合物(n b)を
よく混合させるために、界面活性剤、例えばノニオン(
日本油脂型)等の陰イオン界面活性剤やスパン(関東化
学型)、トリトンX(半井化学製)等の非イオン性界面
活性剤あるいは水と混合する、例えばエタノール、ジメ
チルホルムアミド、アセトン等の有機溶媒を添加するこ
ともできる。反応温度は10〜70°Cが適当であり、
通常は20〜50℃が好適である。反応中のpHは5〜
8が好ましい。また、加水分解反応によって生成する有
機カルボン酸を中和し、反応中のpHを一定に保つため
に緩衝液の使用が好ましく、燐酸ナトリウム、燐酸カリ
ウムなどの無機酸塩の緩衝液、酢酸ナトリウム、クエン
酸ナトリウム等の有機酸塩の緩衝液を使用することがで
きる。また、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの
塩基を併用してもよい、基質である化合物(Ill b
)の使用濃度は、反応液に対し、0.1〜50重量%で
あり、好ましくは0.5〜25重量%である。使用する
酵素濃度は、基質の重量に対して0.1〜50重量%で
ある。反応時間は、反応温度、基質濃度、酵素量等によ
って異なるが、通常1時間〜3日で終了する。
他方、化合物(1)において、R1がC0OHで、R2
がC0OR’である式(I b) (式中、R4は前記と同義である) で表わされる光学活性なP−フルオロフェノキシゲルタ
ール酸誘導体は、化合物(IIc)または(ffd)を
基質として製造することができる。
がC0OR’である式(I b) (式中、R4は前記と同義である) で表わされる光学活性なP−フルオロフェノキシゲルタ
ール酸誘導体は、化合物(IIc)または(ffd)を
基質として製造することができる。
化合物(Ilc)の場合、前述した化合物(IIL+)
を基質とした方法に準じて実施することができる。
を基質とした方法に準じて実施することができる。
化合物(nd)の場合、化合物(Ild)を有機溶媒に
溶かし、弐R’OH(式中、R4は前記と同義である)
で表わされるアルコールの存在下、前述の酵素類を加え
撹拌することによって化合′jI!A(Ib)に変換で
きる。使用する溶媒としては、トルエン、ベンゼン等の
芳香族系溶媒、エーテル、イソプロピルエーテル等のエ
ーテル系溶媒、クロロホルム等のハロゲン系溶媒、アセ
トニトリル等の溶媒が使用することができる。基tm度
は、反応液に対して0.5〜25重量%用い、アルコー
ルは、メタノール、エタノール、プロパツール等の低級
アルコールを基質の1〜10等量用いることが望ましい
。
溶かし、弐R’OH(式中、R4は前記と同義である)
で表わされるアルコールの存在下、前述の酵素類を加え
撹拌することによって化合′jI!A(Ib)に変換で
きる。使用する溶媒としては、トルエン、ベンゼン等の
芳香族系溶媒、エーテル、イソプロピルエーテル等のエ
ーテル系溶媒、クロロホルム等のハロゲン系溶媒、アセ
トニトリル等の溶媒が使用することができる。基tm度
は、反応液に対して0.5〜25重量%用い、アルコー
ルは、メタノール、エタノール、プロパツール等の低級
アルコールを基質の1〜10等量用いることが望ましい
。
反応温度は、−20〜50°Cが好ましく、反応時間は
通常1〜46時間で終了する。
通常1〜46時間で終了する。
反応混合物から化合物(i)を単離精製するには、酵素
類を濾別後、抽出、濃縮、カラムクロマトグラフィー等
によって行なうことができる。
類を濾別後、抽出、濃縮、カラムクロマトグラフィー等
によって行なうことができる。
以下の実施例および参考例により本発明の詳細な説明す
る。また本発明化合物の医薬品合成中間体としての有用
性について合成例に示す。
る。また本発明化合物の医薬品合成中間体としての有用
性について合成例に示す。
実施例1
(+)−3〜 (4−フルオロフェノキシ)−5アセト
キシペンタノールの製造 参考例1で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)ペ
ンタン−1,5−ジオール1gを20m1のトルエンに
溶解し、0゜48・mlの無水酢酸と400mgのりボ
ザイム(、ノボ社製)を加え、室温で3時間309緩や
かに撹拌した。反応液から酵素を濾別し、トルエンで洗
浄し、トルエン層を集め、飽和重曹水で洗浄後、乾燥し
、減圧濃縮した。
キシペンタノールの製造 参考例1で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)ペ
ンタン−1,5−ジオール1gを20m1のトルエンに
溶解し、0゜48・mlの無水酢酸と400mgのりボ
ザイム(、ノボ社製)を加え、室温で3時間309緩や
かに撹拌した。反応液から酵素を濾別し、トルエンで洗
浄し、トルエン層を集め、飽和重曹水で洗浄後、乾燥し
、減圧濃縮した。
残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製
すると、油状の目的化合物1.03g(収率86%)を
得た。
すると、油状の目的化合物1.03g(収率86%)を
得た。
TR(c−m−’) :3400.1735.150
2.1205NMR(CDCIs) δ: 6.8(
4H,m)、 4.52(ltl、m)。
2.1205NMR(CDCIs) δ: 6.8(
4H,m)、 4.52(ltl、m)。
4.18(2H,n+)、3.8(2H,m>、2.0
0(3H,s)、1.9(411,m)C(X ) o
= +7.2’ (C=1. CI+30H)また
この化合物を下記に示す方法により (R)−(+)−
α−メトキシ−α−(トリフルオロメチル)フェニル酢
酸(MTPA)エステルに導き、高速液体クロマトグラ
フィー(IIPLC)により光学純度を測定したところ
、〉95%eeであった。
0(3H,s)、1.9(411,m)C(X ) o
= +7.2’ (C=1. CI+30H)また
この化合物を下記に示す方法により (R)−(+)−
α−メトキシ−α−(トリフルオロメチル)フェニル酢
酸(MTPA)エステルに導き、高速液体クロマトグラ
フィー(IIPLC)により光学純度を測定したところ
、〉95%eeであった。
MTPAエステルの合成法
標記化合物9mgを0.5mffのテトラヒドロフラン
に溶解し、ピリジン2.7μ℃、MTPAクロリド9.
7mgを加え、室温で2時間撹拌した。析出する沈澱物
を濾別し、濾液をHPLCで分析した。
に溶解し、ピリジン2.7μ℃、MTPAクロリド9.
7mgを加え、室温で2時間撹拌した。析出する沈澱物
を濾別し、濾液をHPLCで分析した。
HPLC:カラムH5IL (YMCA−003) 4
.6X250mm検出; UV 254r++++ 移動層;ヘキサン:イソプロパツール・uoO:1力ラ
ム温度;40°C流速;lnl/nl節分2 (+)−3−(4−フルオロフェノキシ)−5−アセト
キシペンタノールの製造(別法)実施例1において用い
たりボザイムの代わりに、リパーゼp(天野製薬製)2
00mgを用いる以外は実施例1と同様の操作を行ない
、目的化合物1.01g(収率84%)を得た。光学純
度〉95%ee 実施例3 (−)−3−(4−フルオロフェノキシ)−1=アセト
キシ−5−ペンタノールの製造参考例3で得られる3−
(4−フルオロフェノキシ)−1,5−ジアセトキシペ
ンタン600mgを30calの0.1M燐酸緩衝液(
0,5%トリトンX100を含む、pH7)に懸濁させ
、リパーゼp(天野製薬製)150mgを加え、30℃
で3時間撹拌を続けた。この間反応液を1規定水酸化ナ
トリウムでpH1に保った0反応液を酢酸エチル50m
1で2回抽出し、酢酸エチル層を集め減圧濃縮し、残渣
をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶出液;ヘキ
サン:酢酸エチル−1:1)で精製することにより油状
の目的化合物430mg(収率83%)を得た。
.6X250mm検出; UV 254r++++ 移動層;ヘキサン:イソプロパツール・uoO:1力ラ
ム温度;40°C流速;lnl/nl節分2 (+)−3−(4−フルオロフェノキシ)−5−アセト
キシペンタノールの製造(別法)実施例1において用い
たりボザイムの代わりに、リパーゼp(天野製薬製)2
00mgを用いる以外は実施例1と同様の操作を行ない
、目的化合物1.01g(収率84%)を得た。光学純
度〉95%ee 実施例3 (−)−3−(4−フルオロフェノキシ)−1=アセト
キシ−5−ペンタノールの製造参考例3で得られる3−
(4−フルオロフェノキシ)−1,5−ジアセトキシペ
ンタン600mgを30calの0.1M燐酸緩衝液(
0,5%トリトンX100を含む、pH7)に懸濁させ
、リパーゼp(天野製薬製)150mgを加え、30℃
で3時間撹拌を続けた。この間反応液を1規定水酸化ナ
トリウムでpH1に保った0反応液を酢酸エチル50m
1で2回抽出し、酢酸エチル層を集め減圧濃縮し、残渣
をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶出液;ヘキ
サン:酢酸エチル−1:1)で精製することにより油状
の目的化合物430mg(収率83%)を得た。
C(X ) o□ 6.23’ (c=0.51.C
H30H)本化合物は、旋光度以外の物性値が実施例1
で得られる化合物と一致し、また実施例1と同様にMT
PAエステルに導き光学純度を測定したところ、〉95
%eeであった。
H30H)本化合物は、旋光度以外の物性値が実施例1
で得られる化合物と一致し、また実施例1と同様にMT
PAエステルに導き光学純度を測定したところ、〉95
%eeであった。
実施例4〜6
(−)−3−(4−フルオロフェノキシ)−1−アセト
キシ−5−ペンタノールの製造(別法)3−(4−フル
オロフェノキシ)−1,5−ジアセトキシペンタン10
0mgをIonIlの0.1M燐酸緩衝液(0,5%ト
リトンX100を含む; pH7)に懸濁し、第1表に
示す酵素をloOmg加え反応させ第1表の結果を得た
。
キシ−5−ペンタノールの製造(別法)3−(4−フル
オロフェノキシ)−1,5−ジアセトキシペンタン10
0mgをIonIlの0.1M燐酸緩衝液(0,5%ト
リトンX100を含む; pH7)に懸濁し、第1表に
示す酵素をloOmg加え反応させ第1表の結果を得た
。
実施例7
(−)−3−(4−フルオロフェノキシ)−1−プロピ
オニルオキシ−5−ペンタノールの製造基質として参考
例4で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)−1,
5−ジブロビオニルオキシペンタンを用い、実施例3と
同様の操作により目的化合物を得た(収率81%)。
オニルオキシ−5−ペンタノールの製造基質として参考
例4で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)−1,
5−ジブロビオニルオキシペンタンを用い、実施例3と
同様の操作により目的化合物を得た(収率81%)。
〔α) o□ 4.5’ (c−1,CHJH)実施
例8 (−)−3−(4−フルオロフェノキシ)−1−ブチリ
ルオキシ−5−ペンタノールの製造基質として参考例5
で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)−1,5−
ジブチリルオキシベンクンを用い、実施例3と同様の操
作により目的化合物を得た(収率76%)。
例8 (−)−3−(4−フルオロフェノキシ)−1−ブチリ
ルオキシ−5−ペンタノールの製造基質として参考例5
で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)−1,5−
ジブチリルオキシベンクンを用い、実施例3と同様の操
作により目的化合物を得た(収率76%)。
〔α) 14.1’ (c=I、 CH30H)実施例
9 (+)−3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸
モノメチルエステルの製造 参考例7で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)ゲ
ルタール酸ジメチルエステル300mgを10mj!の
0,1M燐酸緩衝液(0,5%トリトンX100を含む
;pH7)に懸濁させ、豚肝臓エステラーゼ(シグマ社
製)0.1mA!を加え30°Cで1時間40分反応さ
せた。反応液を1規定塩酸でpH2に調整し、30II
1℃の酢酸エチルで2回抽出した。酢酸エチル層を集め
減圧濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ー(溶出液;ヘキサン:酢酸エチル−14: 1)で精
製することにより、油状の目的化合物260mg(収率
92%)を得た。
9 (+)−3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸
モノメチルエステルの製造 参考例7で得られる3−(4−フルオロフェノキシ)ゲ
ルタール酸ジメチルエステル300mgを10mj!の
0,1M燐酸緩衝液(0,5%トリトンX100を含む
;pH7)に懸濁させ、豚肝臓エステラーゼ(シグマ社
製)0.1mA!を加え30°Cで1時間40分反応さ
せた。反応液を1規定塩酸でpH2に調整し、30II
1℃の酢酸エチルで2回抽出した。酢酸エチル層を集め
減圧濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ー(溶出液;ヘキサン:酢酸エチル−14: 1)で精
製することにより、油状の目的化合物260mg(収率
92%)を得た。
IRCc+w−リ : 1735.1?15.1603
.1502.144ONMR(CDC13) δ:
6.8(4H,m)、 4.86(IH,m)。
.1502.144ONMR(CDC13) δ:
6.8(4H,m)、 4.86(IH,m)。
3.65(3H,s) +2.74(4H1m)(α)
6= +0.64°(c=0.47.CHsOH)ま
たこの化合物を下記の方法により(R)−(+)−1−
(1−ナフチル)エチルアミンとのアミドに導き光学純
度をIIPLCにより測定した結果78%eeであった
。
6= +0.64°(c=0.47.CHsOH)ま
たこの化合物を下記の方法により(R)−(+)−1−
(1−ナフチル)エチルアミンとのアミドに導き光学純
度をIIPLCにより測定した結果78%eeであった
。
(R)−(+)−]、−(]1−ナフチルエチルアミド
の合成法 標記化合物10mgを0.5mAのクロロホルムに溶解
し、ジシクロへキシルカルボジイミド9.7mg。
の合成法 標記化合物10mgを0.5mAのクロロホルムに溶解
し、ジシクロへキシルカルボジイミド9.7mg。
(R)−(+)−1−(1−ナフチル)エチルアミン8
mgを加え室温で3時間反応させた。析出する沈澱物を
濾別し、濾液をIIPLcで分析した6HPLC8カラ
ム;SIL、 (YMCA−003) 4゜6X250
++Ill+検出; UV 254nm。
mgを加え室温で3時間反応させた。析出する沈澱物を
濾別し、濾液をIIPLcで分析した6HPLC8カラ
ム;SIL、 (YMCA−003) 4゜6X250
++Ill+検出; UV 254nm。
移動層;ヘキサン:イソプロパツール=10:Xカラム
温度;40℃ 流速;1mj!/分実施例10〜12 (+)−3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸
モノメチルエステルの製造(別法)3−(4−フルオロ
フェノキシ)ゲルタール酸ジメチルエステル1100o
iを10m1の0.1 M燐酸緩衝液(0,5%トリト
ンX100を含む;pH7)に懸濁し、第2表に示す酵
素を加え3時間反応させ第2表の結果を得た。
温度;40℃ 流速;1mj!/分実施例10〜12 (+)−3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸
モノメチルエステルの製造(別法)3−(4−フルオロ
フェノキシ)ゲルタール酸ジメチルエステル1100o
iを10m1の0.1 M燐酸緩衝液(0,5%トリト
ンX100を含む;pH7)に懸濁し、第2表に示す酵
素を加え3時間反応させ第2表の結果を得た。
第2表
実施例13
(−) −3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール
酸モノメチルエステルの製造 参考例8で得られる3・−(4−フルオロフェノキシ)
ゲルタール酸無水物100I?1gを10mff1のイ
ソプロピルエーテルに?8解し、0.08++/2のメ
タノールとリパーゼP(天野製薬製)50mgを加え、
室温で16時間反応させた。反応液から不溶物を濾別し
、濾液を減圧濃縮すると、油状の目的化合物82mg(
収率72%)を得た。
酸モノメチルエステルの製造 参考例8で得られる3・−(4−フルオロフェノキシ)
ゲルタール酸無水物100I?1gを10mff1のイ
ソプロピルエーテルに?8解し、0.08++/2のメ
タノールとリパーゼP(天野製薬製)50mgを加え、
室温で16時間反応させた。反応液から不溶物を濾別し
、濾液を減圧濃縮すると、油状の目的化合物82mg(
収率72%)を得た。
本化合物は、施光度以外の物性値が実施例9で得られる
化合物と一致し、また実施例9と同様にナフチルエチル
アミンとのアミドに導き、光学純度を測定したところ、
78%eeであった。
化合物と一致し、また実施例9と同様にナフチルエチル
アミンとのアミドに導き、光学純度を測定したところ、
78%eeであった。
実施例14・−16
(−)−3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸
モノメチルエステルの製造(別法)3−一(4−フルオ
ロフェノキシ)ゲルタール酸無水物220mgを20n
J2のトルエンに溶解し、0.12…lのメタノールを
加えた。この溶液各4mlに80mgの第3表に示す酵
素を加え、16時間反応させ第3表の結果を得た。
モノメチルエステルの製造(別法)3−一(4−フルオ
ロフェノキシ)ゲルタール酸無水物220mgを20n
J2のトルエンに溶解し、0.12…lのメタノールを
加えた。この溶液各4mlに80mgの第3表に示す酵
素を加え、16時間反応させ第3表の結果を得た。
第3表
参考例1
3− (4−フルオロフェノキシ)〜ペンタン1.5−
ジオール(Ila)の製造 3−トシルオキシグルクール酸ジエチルエステル17.
9 gを300a/!のエーテルに溶解し、氷冷しつつ
2.5gの水素化リチウムアルミニウムを小量ずつ加え
た。水冷下で3時間撹拌した後、2.5nifの水と1
5 n+fの15%水酸化ナトリウム溶液を添加した。
ジオール(Ila)の製造 3−トシルオキシグルクール酸ジエチルエステル17.
9 gを300a/!のエーテルに溶解し、氷冷しつつ
2.5gの水素化リチウムアルミニウムを小量ずつ加え
た。水冷下で3時間撹拌した後、2.5nifの水と1
5 n+fの15%水酸化ナトリウム溶液を添加した。
さらに7.5ij2の水を加え、析出する不溶物を濾別
した。この不溶物をエーテル300n+42で洗浄し、
濾液とともに減圧濃縮し884gの油状物質を得た。こ
れを、アセトニ[・リル300+cIlに溶解し、4゜
48gのp−フルオロフェノールと7.7gの28%ナ
トリウムメチラートより調製したナトリウム塩の結晶を
加え、室温で一夜撹拌した。反応液に小量の水を加え、
減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルに溶解し、水、飽和食
塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥、減圧濃縮し
た。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製
することにより、油状の目的化合物6.3g(収率58
.9%)を得た。
した。この不溶物をエーテル300n+42で洗浄し、
濾液とともに減圧濃縮し884gの油状物質を得た。こ
れを、アセトニ[・リル300+cIlに溶解し、4゜
48gのp−フルオロフェノールと7.7gの28%ナ
トリウムメチラートより調製したナトリウム塩の結晶を
加え、室温で一夜撹拌した。反応液に小量の水を加え、
減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルに溶解し、水、飽和食
塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥、減圧濃縮し
た。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製
することにより、油状の目的化合物6.3g(収率58
.9%)を得た。
IR(cm−’) : 3350. 1600.
1503. 1205NMR(CDCIz) δ:
6.96(4H,m)、 4.65 (II、m)
。
1503. 1205NMR(CDCIz) δ:
6.96(4H,m)、 4.65 (II、m)
。
3.77(48,t)、2.42(2H,bs)、1.
96(4H,m)参考例2 化合物(II a)の製造(別法) 参考例1で用いた3−トシルオキシグルクール酸ジエチ
ルエステルの代わりに3−メシルオキシグルクール酸ジ
メチルエステル12.7 gを用い参考例工と同様の操
作を行なうと4.9g<収率45.8%)の目的化合物
を得た。
96(4H,m)参考例2 化合物(II a)の製造(別法) 参考例1で用いた3−トシルオキシグルクール酸ジエチ
ルエステルの代わりに3−メシルオキシグルクール酸ジ
メチルエステル12.7 gを用い参考例工と同様の操
作を行なうと4.9g<収率45.8%)の目的化合物
を得た。
参考例3
3−(4−フルオロフェノキシ)−1,5−ジアセトキ
シペンタン(U b ; R’=CHz)の製造3−
(4−フルオロフェノキシ)ペンタン−1゜5−ジオー
ル6.1gを100m1のピリジンに溶解し、水冷しつ
つ6.4mlの無水酢酸を加え、室温で一夜撹拌した。
シペンタン(U b ; R’=CHz)の製造3−
(4−フルオロフェノキシ)ペンタン−1゜5−ジオー
ル6.1gを100m1のピリジンに溶解し、水冷しつ
つ6.4mlの無水酢酸を加え、室温で一夜撹拌した。
反応液に小量の水を加え減圧濃縮し、残渣を酢酸エチル
に溶かし、希塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で洗浄した
。溶媒を留去させると油状の目的化合物8.17g(収
率96.2%)を得た。
に溶かし、希塩酸、飽和重曹水、飽和食塩水で洗浄した
。溶媒を留去させると油状の目的化合物8.17g(収
率96.2%)を得た。
IR(cn+−リ : 1735.1600.150
5.1235NMR(CDC1s) δ:6.90(
411,+++)、 4.38 (IH,t)。
5.1235NMR(CDC1s) δ:6.90(
411,+++)、 4.38 (IH,t)。
4.17(4H,m)、 2.05(6H,s); 2
.0(4H,m)参考例4 3−(4−フルオロフェノキシ)−1,5−ジプロピオ
ニルオキシペンタン(If b;R3=c、us)の製
造3− (4−フルオロフェノキシ)ペンタン−1゜5
−ジオール800mgを10nlのピリジンに?8解し
、水冷しつつ1.15nlの無水プロピオン酸を加え、
室温で一夜撹拌した。反応液に小量の水を加え減圧濃縮
し、残渣を酢酸エチルに溶かし、希塩酸、飽和重曹水、
飽和食塩水で洗浄した。溶媒を留去させると油状の目的
化合物1.02g(収率83.7%)を得た。
.0(4H,m)参考例4 3−(4−フルオロフェノキシ)−1,5−ジプロピオ
ニルオキシペンタン(If b;R3=c、us)の製
造3− (4−フルオロフェノキシ)ペンタン−1゜5
−ジオール800mgを10nlのピリジンに?8解し
、水冷しつつ1.15nlの無水プロピオン酸を加え、
室温で一夜撹拌した。反応液に小量の水を加え減圧濃縮
し、残渣を酢酸エチルに溶かし、希塩酸、飽和重曹水、
飽和食塩水で洗浄した。溶媒を留去させると油状の目的
化合物1.02g(収率83.7%)を得た。
IR(cm−リ : 1730.1600.1500
.1460.1345NMR(CDCIり δ: 6
.9 (4H,m)、 4.40 (IH,t)。
.1460.1345NMR(CDCIり δ: 6
.9 (4H,m)、 4.40 (IH,t)。
4.18 (4H,m)、 2.12 <48.q>、
1.98(4Lq)。
1.98(4Lq)。
L、12(6H,t)
参考例5
3−(4−フルオロフェノキシ)−1,5−ジブチリル
オキシペンクン(II b;n3・CJ7)の製造参考
例4で用いた、無水プロピオン酸の代わりに無水酪酸1
.47n/!を用いる以外は参考例4と同様の操作を行
なうと油状の目的化合物1.17 g(収率88.4%
)を得た。
オキシペンクン(II b;n3・CJ7)の製造参考
例4で用いた、無水プロピオン酸の代わりに無水酪酸1
.47n/!を用いる以外は参考例4と同様の操作を行
なうと油状の目的化合物1.17 g(収率88.4%
)を得た。
IR(cr’) : 1735.1502.146
0.1205NMR(CDCh) δ: 6.85
(48,m)、 4.40 (ill、t)。
0.1205NMR(CDCh) δ: 6.85
(48,m)、 4.40 (ill、t)。
4.21 (4H,m)、 2.28 (4H,t)、
2.02 (4H,q)。
2.02 (4H,q)。
1.63(4H,m)、 0.96(6B、t)参考例
6 3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸(V)の
製造 3−(4−フルオロフェノキシ)ペンタン−1゜5−ジ
オール1.4gを30nl2のアセトンに溶解し、無水
クロム酸5.34 gおよび硫酸4.41m/!を20
+/!のアセトンに溶解し調製したジョーンズ試薬を赤
色が消失しなくなるまで滴下した。緑色の沈澱をろ別し
、50nl2のアセトンで洗浄し、アセトン溶液を集め
減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルに溶解し、飽和重曹水
で洗浄後、乾燥し、溶媒を留去させると淡黄色結晶の目
的化合物1.25g(収率79%)を得た。
6 3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸(V)の
製造 3−(4−フルオロフェノキシ)ペンタン−1゜5−ジ
オール1.4gを30nl2のアセトンに溶解し、無水
クロム酸5.34 gおよび硫酸4.41m/!を20
+/!のアセトンに溶解し調製したジョーンズ試薬を赤
色が消失しなくなるまで滴下した。緑色の沈澱をろ別し
、50nl2のアセトンで洗浄し、アセトン溶液を集め
減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルに溶解し、飽和重曹水
で洗浄後、乾燥し、溶媒を留去させると淡黄色結晶の目
的化合物1.25g(収率79%)を得た。
IR(cm−リ : 1720.1705.1502
.142ONMR(CDC1s+CD5OD)δ: 6
.94(4H,d)、2.96(IH,t)。
.142ONMR(CDC1s+CD5OD)δ: 6
.94(4H,d)、2.96(IH,t)。
1.73 (4B、m)
参考例7
3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸ジメチル
エステル(II c;R’=CH5)の製造3−(4−
フルオロフェノキシ)ゲルタール酸1、21 gを30
m1.のメタノールに溶解し、−20°Cで塩化チオニ
ル0.80nlを加え、室温で4時間反応させた。′反
応液を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチルに溶かし、水、飽
和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄後、溶媒を留去させる
と、油状の目的化合物1.25g(収率79%)を得た
。
エステル(II c;R’=CH5)の製造3−(4−
フルオロフェノキシ)ゲルタール酸1、21 gを30
m1.のメタノールに溶解し、−20°Cで塩化チオニ
ル0.80nlを加え、室温で4時間反応させた。′反
応液を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチルに溶かし、水、飽
和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄後、溶媒を留去させる
と、油状の目的化合物1.25g(収率79%)を得た
。
IR(cm−’) : 1735.1502.14
35.120ONMRCCDCh> δ: 6.97
(4H,m)、 5.01 (III、m)。
35.120ONMRCCDCh> δ: 6.97
(4H,m)、 5.01 (III、m)。
3.64 (6H,s)、 2.75 (411,m)
参考例8 3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸無水物(
II d)の製造 3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸1.21
8をIon/!の酢酸と5 mlの無水酢酸に溶解し、
室温で3時間撹拌した後反応液を減圧濃縮した。残渣を
16時間減圧下に保持し、淡紫色粉末の目的化合物1.
03g(収率92%)を得た。
参考例8 3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸無水物(
II d)の製造 3−(4−フルオロフェノキシ)ゲルタール酸1.21
8をIon/!の酢酸と5 mlの無水酢酸に溶解し、
室温で3時間撹拌した後反応液を減圧濃縮した。残渣を
16時間減圧下に保持し、淡紫色粉末の目的化合物1.
03g(収率92%)を得た。
IR(cm−’) : 1B15.1?65.15
00.142ONMR(CDCh) δ: 6.8
(48,m)、 4.74 (IH,m)。
00.142ONMR(CDCh) δ: 6.8
(48,m)、 4.74 (IH,m)。
2.98 (4H,q)
以下に本発明化合物の有用な医薬品への変換法の例とし
て、下記工程図に従ったネビボロール(nebivol
ol)の合成例を示す。ネビボロールは、特開昭60−
132977号公報に記載されており、β−ブロッカ−
として優れた薬効を示す。
て、下記工程図に従ったネビボロール(nebivol
ol)の合成例を示す。ネビボロールは、特開昭60−
132977号公報に記載されており、β−ブロッカ−
として優れた薬効を示す。
]L
ネビボロール
合成例1
6−フルオロ−・2−(2−アセトキシエチル)−3,
4−ジヒドロ−4−オキソ−2H−1−ベンゾピラン(
化合物b)の製造 実施例1あるいは実施例3等で得られる光学活性な3−
(4−フルオロフェノキシ)−5−アセトキシペンタノ
ール1gを30m1のアセトンに溶解し、撹拌しながら
赤色が消失しなくなるまでジョーンズ試薬を加えた。室
温で1時間反応させた後、小量のメタノールを加え、濾
過した。濾取物を30m1のアセトンて洗浄し、アセト
ン層を合わせ減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルに溶解し
、飽和食塩水で2回洗浄後減圧濃縮し、油状の化合物a
1.2g(87%)を得た。
4−ジヒドロ−4−オキソ−2H−1−ベンゾピラン(
化合物b)の製造 実施例1あるいは実施例3等で得られる光学活性な3−
(4−フルオロフェノキシ)−5−アセトキシペンタノ
ール1gを30m1のアセトンに溶解し、撹拌しながら
赤色が消失しなくなるまでジョーンズ試薬を加えた。室
温で1時間反応させた後、小量のメタノールを加え、濾
過した。濾取物を30m1のアセトンて洗浄し、アセト
ン層を合わせ減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルに溶解し
、飽和食塩水で2回洗浄後減圧濃縮し、油状の化合物a
1.2g(87%)を得た。
この内800mgの化合物aを2gのポリ燐酸に加え、
緩やかに撹拌しながら、70°Cで2時間反応させた。
緩やかに撹拌しながら、70°Cで2時間反応させた。
冷却後、反応液中に氷水を加えエーテルで3回抽出した
。エーテル層を飽和食塩水で洗浄後減圧濃縮し、残渣を
シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、油状の
目的化合vyJ548mg (収率73%)を得た。
。エーテル層を飽和食塩水で洗浄後減圧濃縮し、残渣を
シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、油状の
目的化合vyJ548mg (収率73%)を得た。
IR(cm−’) : 1740.1695.162
0.148ONMR(CDCIJ δ: 6.8−7.
6(3Lm)、 4.55(III、m)4.28(2
H,t)、2.71(2H,d)、 2.06(3H,
s)合成例2 6−フルオロ−2−(2−アセI・キシエチル)−3,
4−ジヒドロ−2H−1−ベンゾビラン(化合物C)の
製造 化合物t+412mgを3 m12のエタノールに溶解
し、120mgのソヂウムボロハイドリドを加え室温で
1時間撹拌した。反応液を塩酸で中和し、濃縮後水を加
えエーテルで3回抽出した。エーテル層を飽和食塩水で
洗浄後、乾燥、減圧ila縮し7た。
0.148ONMR(CDCIJ δ: 6.8−7.
6(3Lm)、 4.55(III、m)4.28(2
H,t)、2.71(2H,d)、 2.06(3H,
s)合成例2 6−フルオロ−2−(2−アセI・キシエチル)−3,
4−ジヒドロ−2H−1−ベンゾビラン(化合物C)の
製造 化合物t+412mgを3 m12のエタノールに溶解
し、120mgのソヂウムボロハイドリドを加え室温で
1時間撹拌した。反応液を塩酸で中和し、濃縮後水を加
えエーテルで3回抽出した。エーテル層を飽和食塩水で
洗浄後、乾燥、減圧ila縮し7た。
得られた424n+gの油状物質の内、330mgを4
II+1の酢酸とO,’、imnの塩酸に溶かし、10
%パラジウム/炭素80mgを加え45°Cで3時間水
素を通じ接触還元を行なった。触媒を濾別し、濾液を濃
縮後残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより
精製することにより油状の目的化合物30B+y+g(
収率99%)を得た。
II+1の酢酸とO,’、imnの塩酸に溶かし、10
%パラジウム/炭素80mgを加え45°Cで3時間水
素を通じ接触還元を行なった。触媒を濾別し、濾液を濃
縮後残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより
精製することにより油状の目的化合物30B+y+g(
収率99%)を得た。
JR(cm−’) : 1740. 1620.14
95. 122ONMR(CDCIg) δ: 6.
6B(3H,m)、 4.24(211,t)。
95. 122ONMR(CDCIg) δ: 6.
6B(3H,m)、 4.24(211,t)。
3.88−4.20(IH,n+)、2.75(18,
+a)、2.04(3H,s)。
+a)、2.04(3H,s)。
1.5−2.2(41(、m)
合成例3
6−フルオロ−2−(2−ヨードエチル)−3゜4−ジ
ヒドロ−2H−1−ベンゾピラン(化合物f)の製造 化合物c245mgを3 ragのテトラヒドロフラン
に溶解し、60mgの水素化リチウムアルミニウムを加
え水冷下1時間反応させた。反応液に60μlの水と6
0μ尼の15%水酸化ナトリウムを加え、析出物を濾過
し、濾液を濃縮し、油状の化合物d209+11gを得
た。
ヒドロ−2H−1−ベンゾピラン(化合物f)の製造 化合物c245mgを3 ragのテトラヒドロフラン
に溶解し、60mgの水素化リチウムアルミニウムを加
え水冷下1時間反応させた。反応液に60μlの水と6
0μ尼の15%水酸化ナトリウムを加え、析出物を濾過
し、濾液を濃縮し、油状の化合物d209+11gを得
た。
同様にして得られる化合物d474Bを2 vanのピ
リジンに溶解し、800mgのトシルクロライドを加え
室温で2時間反応させた6反応液に水を加え、エーテル
で3回抽出し、飽和硫酸銅水溶液、飽和食塩水で洗浄後
、乾燥、濃縮することにより化合物e582mg(収率
69%)の結晶を得た。
リジンに溶解し、800mgのトシルクロライドを加え
室温で2時間反応させた6反応液に水を加え、エーテル
で3回抽出し、飽和硫酸銅水溶液、飽和食塩水で洗浄後
、乾燥、濃縮することにより化合物e582mg(収率
69%)の結晶を得た。
この内200mgの化合物eと172mgのヨウ化ナト
リウムに3 vallのアセトンを加え1時間加熱還流
した。冷却後、反応液に酢酸エチルを加え希釈し、飽和
食塩水で洗浄後濃縮し、シリカゲルカラムクロマトグラ
フィーにより精製することにより油状の目的化合物18
3mg(収率99%)を得た。
リウムに3 vallのアセトンを加え1時間加熱還流
した。冷却後、反応液に酢酸エチルを加え希釈し、飽和
食塩水で洗浄後濃縮し、シリカゲルカラムクロマトグラ
フィーにより精製することにより油状の目的化合物18
3mg(収率99%)を得た。
NMR(CDCIs) δ: 6.70(3H5m)
+ 4.05(IH,n+)。
+ 4.05(IH,n+)。
3.37(2H,t)、 2.75(2H,m)、 1
.55−2.45(4H,m)合成例4 6−フルオロ−2−ビニル−3,4−ジヒドロ−2H−
1−ベンゾピラン(化合物g)の製造化合物f100m
gを211IIlのトルエンに溶解し、150ulのジ
アザビシクロウンデセン(DBU)を加え1時間加熱還
流した。反応液を酢酸エチルで希釈し、飽和食塩水で洗
浄し、濃縮後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフ
ィーで精製することにより油状の目的化合物33mg(
収率60%)を得た。
.55−2.45(4H,m)合成例4 6−フルオロ−2−ビニル−3,4−ジヒドロ−2H−
1−ベンゾピラン(化合物g)の製造化合物f100m
gを211IIlのトルエンに溶解し、150ulのジ
アザビシクロウンデセン(DBU)を加え1時間加熱還
流した。反応液を酢酸エチルで希釈し、飽和食塩水で洗
浄し、濃縮後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフ
ィーで精製することにより油状の目的化合物33mg(
収率60%)を得た。
IR(cm−’) : 1490.122ONMR(
CDC13) δ : 6.70(3H,m) 、5
.74−6.10(IH,m) 。
CDC13) δ : 6.70(3H,m) 、5
.74−6.10(IH,m) 。
5.30(IH,d)、 5.18(IH,d)、
4.50(IFl、m)。
4.50(IFl、m)。
2.73(2H,t)、 1.45−2.20(2H
,m)合成例5 6−フルオロ−2−オキシラニル−39,4−ジヒドロ
−2H−1−ベンゾピラン(化合物h)の製造化合物g
lloa+gを10+afの塩化メチレンに熔解し、3
00mgのl−クロロ過安息香酸を加え室温で3日間反
応させた。反応液をエーテルで希釈し、飽和重曹水、飽
和食塩水で順次洗浄後、濃縮し残渣をシリカゲルカラム
クロマトグラフィーで精製すると、45mgと52mg
の目的化合物のジアステレオマー異性体が得られた。こ
の2種の化合物は、特開昭60−132977号公報に
記載の化合物と物性値が一致した。
,m)合成例5 6−フルオロ−2−オキシラニル−39,4−ジヒドロ
−2H−1−ベンゾピラン(化合物h)の製造化合物g
lloa+gを10+afの塩化メチレンに熔解し、3
00mgのl−クロロ過安息香酸を加え室温で3日間反
応させた。反応液をエーテルで希釈し、飽和重曹水、飽
和食塩水で順次洗浄後、濃縮し残渣をシリカゲルカラム
クロマトグラフィーで精製すると、45mgと52mg
の目的化合物のジアステレオマー異性体が得られた。こ
の2種の化合物は、特開昭60−132977号公報に
記載の化合物と物性値が一致した。
なお、該化合物よりネビボロールへの変換は、同特許に
記載されている。
記載されている。
生豆q泣果
本発明により、光学活性なp−フルオロフェノキシペン
タノール誘導体およびp−フルオロフェノキシグルクー
ル酸誘導体、さらにはその製造法が提供される。該化合
物は医薬品合成中間体として有用である。
タノール誘導体およびp−フルオロフェノキシグルクー
ル酸誘導体、さらにはその製造法が提供される。該化合
物は医薬品合成中間体として有用である。
手続補正書く自発)
Claims (5)
- (1)式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、R^1はCH_2OHまたはCOOHを表わし
、R^2は、CH_2OCOR^3(式中、R^3はア
ルキルを表わす)またはCOOR^4(式中、R^4は
アルキルを表わす)を表わす〕で表わされる光学活性な
p−フルオロフェノキシ誘導体。 - (2)式(IIa) ▲数式、化学式、表等があります▼(IIa) で表わされる化合物を式R^3COOH(式中、R^3
は前記と同義である)で表わされるカルボン酸もしくは
その反応性誘導体の存在下、不斉アシル化する能力を有
する酵素および/または微生物を用いて光学選択的にア
シル化することを特徴とする式( I a)▲数式、化学
式、表等があります▼( I a) (式中、R^3は前記と同義である) で表わされる光学活性なp−フルオロフェノキシペンタ
ノール誘導体の製造法。 - (3)式(IIb) ▲数式、化学式、表等があります▼(IIb) (式中、R^3は前記と同義である) で表わされる化合物を、不斉加水分解する能力を有する
酵素および/または微生物を用いて光学選択的に加水分
解することを特徴とする請求項2記載の式( I a)で
表わされる化合物の製造法。 - (4)式(IIc) ▲数式、化学式、表等があります▼(IIc) (式中、R^4は前記と同義である) で表わされる化合物を、不斉加水分解する能力を有する
酵素および/または微生物を用いて光学選択的に加水分
解することを特徴とする式( I b)▲数式、化学式、
表等があります▼( I b) (式中、R^4は前記と同義である) で表わされる光学活性なp−フルオロフェノキシグルタ
ール酸誘導体の製造法。 - (5)式(IId) ▲数式、化学式、表等があります▼(IId) で表わされる化合物を式R^4OH(式中、R^4は前
記と同義である)で表わされるアルコールの存在下、不
斉開環する能力を有する酵素および/または微生物を用
いて光学選択的に開環することを特徴とする請求項4記
載の式( I b)で表わされる化合物の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8533489A JPH02264744A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 光学活性なp―フルオロフェノキシ誘導体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8533489A JPH02264744A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 光学活性なp―フルオロフェノキシ誘導体およびその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02264744A true JPH02264744A (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=13855743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8533489A Pending JPH02264744A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 光学活性なp―フルオロフェノキシ誘導体およびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02264744A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1112921C (zh) * | 1994-02-17 | 2003-07-02 | 詹森药业有限公司 | 含微粉化奈必洛尔的组合物 |
AU2012345473B2 (en) * | 2011-11-28 | 2017-05-25 | Mylan Laboratories Ltd | Process for producing chiral statin side chain intermediates employing candida|antarctica lipase B |
-
1989
- 1989-04-04 JP JP8533489A patent/JPH02264744A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1112921C (zh) * | 1994-02-17 | 2003-07-02 | 詹森药业有限公司 | 含微粉化奈必洛尔的组合物 |
AU2012345473B2 (en) * | 2011-11-28 | 2017-05-25 | Mylan Laboratories Ltd | Process for producing chiral statin side chain intermediates employing candida|antarctica lipase B |
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