JPH02264222A - 強誘電性液晶表示装置 - Google Patents
強誘電性液晶表示装置Info
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、文字や映像を表示する液晶装置に関し、特に
高信頼性の強誘電性液晶表示装置を提供するものである
。
高信頼性の強誘電性液晶表示装置を提供するものである
。
従来の技術
強誘電性液晶は、高速応答性および双安定性を有する特
徴により、従来のネマチック液晶では不可能な大表示容
量かつ高コントラストの表示装置への応用が期待されて
いる。
徴により、従来のネマチック液晶では不可能な大表示容
量かつ高コントラストの表示装置への応用が期待されて
いる。
強誘電性液晶を使用した表示装置の構成を図を用いて説
明する。
明する。
第３図は液晶パネルの電極端子部であり、透明電極が形
成された２枚のガラス基板１が液晶が充填される間隙を
保って接着され、端部に外部接続用透明電極端子１２が
露出している。
成された２枚のガラス基板１が液晶が充填される間隙を
保って接着され、端部に外部接続用透明電極端子１２が
露出している。
第４図は表示装置全体の断面図である。絶縁性フィルム
にパターン形成した金属箔を積層した基板・いわゆるフ
レキシブル基板１３の一端が異方導電性接着剤１４を介
して前記透明電極端子に接着され、他端が駆動回路基板
８に同様に接着される。液晶パネルはゴムなどの弾性体
１５を緩衝材としてフレーム１６により回路基板８と固
定される。さらに、パネルの表裏には偏光板４および偏
光板付反射板５が配置される。
にパターン形成した金属箔を積層した基板・いわゆるフ
レキシブル基板１３の一端が異方導電性接着剤１４を介
して前記透明電極端子に接着され、他端が駆動回路基板
８に同様に接着される。液晶パネルはゴムなどの弾性体
１５を緩衝材としてフレーム１６により回路基板８と固
定される。さらに、パネルの表裏には偏光板４および偏
光板付反射板５が配置される。
他の例を第６図に示す。同図において、液晶パネルの接
続用端子と回路基板８はゼブラゴムコネクター１７を介
して接続され、フレーム１６により両者は固定される。
続用端子と回路基板８はゼブラゴムコネクター１７を介
して接続され、フレーム１６により両者は固定される。
発明が解決しようとする課題
一般に、強誘電性液晶が強誘電性を示すのはスメクチッ
ク相であり層構造を形成している。このため液晶パネル
に落下などの衝撃を与えるとガラス基板がたわむために
層構造が変形し配向乱れが生じる。強誘電性液晶パネル
においてはスメクチック層の層ピッチは分子サイズのオ
ーダーであり、しかも基板間隙は２〜４ミクロン程度で
あるので、上下基板のわずかな位置ずれでも層秩序は弾
性変形域を超えて乱される。その結果、層変形は液晶パ
ネルのたわみが自然状態に戻った後も残り、双安定性が
低下し表示品質は著しく劣化する。この現象はネマチッ
ク液晶を用いた表示装置には無く、スメクチック層晶を
用いる強誘電性液晶表示装置特有のものであり、実用化
における重大な課題であった。さらに、前記従来の構成
においては、液晶パネルは周辺保持の薄板と見なせる構
造であり、パネルを水平状態にして落下衝突させるなど
液晶パネル表面法線方向へ応力が発生すると容易にたわ
み変形が生じる構造であった。また、液晶パネルの保護
手段としては、たとえば特開昭６２−５９９２２号に示
されているように、パネル表面にガラスなどの保護板を
設けることが一般的であるが、この方法ではパネル表面
を誤って押す場合や落下物が表面に衝突する場合など外
力がパネル表面に加わることに対する保護効果はあるが
、液晶表示装置そのものの落下などによって生じる慣性
力に対しては全く効果がなかった。
ク相であり層構造を形成している。このため液晶パネル
に落下などの衝撃を与えるとガラス基板がたわむために
層構造が変形し配向乱れが生じる。強誘電性液晶パネル
においてはスメクチック層の層ピッチは分子サイズのオ
ーダーであり、しかも基板間隙は２〜４ミクロン程度で
あるので、上下基板のわずかな位置ずれでも層秩序は弾
性変形域を超えて乱される。その結果、層変形は液晶パ
ネルのたわみが自然状態に戻った後も残り、双安定性が
低下し表示品質は著しく劣化する。この現象はネマチッ
ク液晶を用いた表示装置には無く、スメクチック層晶を
用いる強誘電性液晶表示装置特有のものであり、実用化
における重大な課題であった。さらに、前記従来の構成
においては、液晶パネルは周辺保持の薄板と見なせる構
造であり、パネルを水平状態にして落下衝突させるなど
液晶パネル表面法線方向へ応力が発生すると容易にたわ
み変形が生じる構造であった。また、液晶パネルの保護
手段としては、たとえば特開昭６２−５９９２２号に示
されているように、パネル表面にガラスなどの保護板を
設けることが一般的であるが、この方法ではパネル表面
を誤って押す場合や落下物が表面に衝突する場合など外
力がパネル表面に加わることに対する保護効果はあるが
、液晶表示装置そのものの落下などによって生じる慣性
力に対しては全く効果がなかった。
課題を解決するための手段
前記課題を解決するために、本発明の強誘電性液晶表示
装置は、液晶パネルの外部接続用電極端子と駆動回路基
板の接続に絶縁性フィルムにパターン形成した金属箔を
積層したフレキシブル基板を伸縮可能な形状に成形した
ものを用い、前記フレキシブル基板を液晶パネルの支持
体としたものである。
装置は、液晶パネルの外部接続用電極端子と駆動回路基
板の接続に絶縁性フィルムにパターン形成した金属箔を
積層したフレキシブル基板を伸縮可能な形状に成形した
ものを用い、前記フレキシブル基板を液晶パネルの支持
体としたものである。
作用
前記手段による作用は次の様になる。
落下衝突の加速度が液晶パネルに加わり、パネルに表面
法線方向の応力が発生した場合でも液晶パネルは伸縮性
のあるフレキシブル基板により支持されているため、加
速度は接続部材に吸収され液晶パネルに加わることはな
い。その結果、スメクチック層の変形は防止され配向乱
れは発生しない。
法線方向の応力が発生した場合でも液晶パネルは伸縮性
のあるフレキシブル基板により支持されているため、加
速度は接続部材に吸収され液晶パネルに加わることはな
い。その結果、スメクチック層の変形は防止され配向乱
れは発生しない。
実施例
以下本発明の強誘電性液晶表示装置の一実施例を図を用
いて説明する。
いて説明する。
第１図は本発明の強誘電性液晶表示装置の断面図である
。液晶パネルは透明電極パターンが形成された２枚のガ
ラス板１を電極を内側にして対向させ、接着シール材３
を用いて接合し、間隙に強誘電性の液晶２を封入したも
のであり、表側には偏光板４が接着され裏面には反射板
つき偏光板５が接着されている。回路基板８は支持構造
部材９に固定され、支持構造部材９は液晶パネルがある
程度上下に震動しても衝突しないようにパネル下部に隙
間を設けた形状に成形されている。液晶パネルはフレキ
シブル基板６を異方導電性接着剤を介して接続用電極に
接着することによ多回路基板と電気的に接続されるとと
もに、支持構造部材９より一定の距離を持って支持され
る。フレキシブル基板６は液晶パネルの支持体を兼ねる
ため、強度の点から両端の接着面積は寸法が許すかぎり
広くとることが望ましい。さらに、同図に示すようにフ
レキンフ諏し基板６の一部を支持構造部材９にも接着す
ることにより強度を増大し電気的接続の信頼性を向上さ
せることができる。まだ、クリップで挾むなど機械的に
フレキシブル基板基板と接続用電極の接着を補強するこ
とも有効である。７は財動用ＬＳＩである。
。液晶パネルは透明電極パターンが形成された２枚のガ
ラス板１を電極を内側にして対向させ、接着シール材３
を用いて接合し、間隙に強誘電性の液晶２を封入したも
のであり、表側には偏光板４が接着され裏面には反射板
つき偏光板５が接着されている。回路基板８は支持構造
部材９に固定され、支持構造部材９は液晶パネルがある
程度上下に震動しても衝突しないようにパネル下部に隙
間を設けた形状に成形されている。液晶パネルはフレキ
シブル基板６を異方導電性接着剤を介して接続用電極に
接着することによ多回路基板と電気的に接続されるとと
もに、支持構造部材９より一定の距離を持って支持され
る。フレキシブル基板６は液晶パネルの支持体を兼ねる
ため、強度の点から両端の接着面積は寸法が許すかぎり
広くとることが望ましい。さらに、同図に示すようにフ
レキンフ諏し基板６の一部を支持構造部材９にも接着す
ることにより強度を増大し電気的接続の信頼性を向上さ
せることができる。まだ、クリップで挾むなど機械的に
フレキシブル基板基板と接続用電極の接着を補強するこ
とも有効である。７は財動用ＬＳＩである。
フレキシブル基板６は第２図に示すようにポリイミドフ
ィルム基材１０に３５μｍ厚の銅箔１１を積層し所定の
パターン状に銅箔をエツチングした後、接続に必要な端
部を除き波形にプレス加工したものである。同図では銅
箔パターン全体が露出しているが、接続用端部を除き露
出している必要はない。フレキシブル基板の形状は伸縮
可能であれば波形に限定するものではなく、液晶パネル
の重量に対応して支持体の柔軟性を変えることにより衝
撃吸収効果を最大にすることができるため、適当なばね
定数が得られるようにフィルム基材と銅箔の厚さおよび
成形形状を調節することが望ましい。フィルム基材とし
てポリイミドを用いたがこれに限定するものではなく、
導電パターンも銅箔に限定するものではない。
ィルム基材１０に３５μｍ厚の銅箔１１を積層し所定の
パターン状に銅箔をエツチングした後、接続に必要な端
部を除き波形にプレス加工したものである。同図では銅
箔パターン全体が露出しているが、接続用端部を除き露
出している必要はない。フレキシブル基板の形状は伸縮
可能であれば波形に限定するものではなく、液晶パネル
の重量に対応して支持体の柔軟性を変えることにより衝
撃吸収効果を最大にすることができるため、適当なばね
定数が得られるようにフィルム基材と銅箔の厚さおよび
成形形状を調節することが望ましい。フィルム基材とし
てポリイミドを用いたがこれに限定するものではなく、
導電パターンも銅箔に限定するものではない。
発明の効果
以上のように本発明の強誘電性液晶表示装置は、液晶パ
ネルの外部接続用電極端子と駆動回路基板の接続にフレ
キシブル基板を伸縮可能な形状に成形したものを用い、
前記フレキシブル基板を液晶パネルの支持体としたもの
であり、液晶パネル水平状態で落下衝突するなど表面法
線方向に応力が生じた場合でもフレキシブル基板が応力
を吸収し液晶パネルにはたわみが発生せず表示品質は劣
化しない。まだ、フレキシブル基板を伸縮可能な形状に
加工したものは、特別な材料は必要でなく一般的なフレ
キシブル基板にプレスなど簡単な加工を施したものであ
り容易に得られるものである。
ネルの外部接続用電極端子と駆動回路基板の接続にフレ
キシブル基板を伸縮可能な形状に成形したものを用い、
前記フレキシブル基板を液晶パネルの支持体としたもの
であり、液晶パネル水平状態で落下衝突するなど表面法
線方向に応力が生じた場合でもフレキシブル基板が応力
を吸収し液晶パネルにはたわみが発生せず表示品質は劣
化しない。まだ、フレキシブル基板を伸縮可能な形状に
加工したものは、特別な材料は必要でなく一般的なフレ
キシブル基板にプレスなど簡単な加工を施したものであ
り容易に得られるものである。
さらに、新に衝撃吸収材を追加する必要はなく、部品点
数の増加はない。このように本発明は簡単な構成で衝撃
に強い高信頼性の強誘電性液晶表示装置を提供すること
ができるものである。
数の増加はない。このように本発明は簡単な構成で衝撃
に強い高信頼性の強誘電性液晶表示装置を提供すること
ができるものである。
第１図は本発明の強誘電性液晶表示装置における一実施
例の断面図、第２図は本実施例に用いたフレキシブル基
板の斜視図、第３図は液晶パネルの電極端子部の斜視図
、第４図および第５図はそれぞれ従来の強誘電性液晶表
示装置の断面図である。 １・・・・・・ガラス板、２・・・・・・液晶、６・由
・・フレキシブル基板、９・・・・・・支持構造部材。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名１図 ／−６−ラス坂 ２・・−歳品 ６− フレキシブル基板 ９−支搏禅髪節材 第３図 礪２図 第４図
例の断面図、第２図は本実施例に用いたフレキシブル基
板の斜視図、第３図は液晶パネルの電極端子部の斜視図
、第４図および第５図はそれぞれ従来の強誘電性液晶表
示装置の断面図である。 １・・・・・・ガラス板、２・・・・・・液晶、６・由
・・フレキシブル基板、９・・・・・・支持構造部材。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名１図 ／−６−ラス坂 ２・・−歳品 ６− フレキシブル基板 ９−支搏禅髪節材 第３図 礪２図 第４図
Claims (1)
- 強誘電性液晶パネルの外部接続用電極端子と駆動回路基
板の接続に絶縁性フィルムにパターン形成した金属箔を
積層したフレキシブル基板を伸縮可能な形状に成形した
ものを用い、前記フレキシブル基板を液晶パネルの支持
体としたことを特徴とする強誘電性液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8624789A JPH02264222A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 強誘電性液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8624789A JPH02264222A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 強誘電性液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02264222A true JPH02264222A (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=13881486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8624789A Pending JPH02264222A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 強誘電性液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02264222A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0638832A2 (en) * | 1993-08-10 | 1995-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display apparatus |
| WO1996008746A1 (fr) * | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Seiko Epson Corporation | Affichage a cristaux liquides, sa structure de montage, et dispositif electronique |
| JP2002350891A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Optrex Corp | 液晶パネル用配線基板およびその取付構造 |
| JP2006071814A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Optrex Corp | 表示装置 |
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| WO2019092970A1 (ja) * | 2017-11-09 | 2019-05-16 | 株式会社デンソー | 車両用表示装置 |
| JP2020170855A (ja) * | 2015-03-19 | 2020-10-15 | エアロバイロメント, インコーポレイテッドAerovironment, Inc. | 機械的衝撃耐性プリント回路基板（ｐｃｂ）への取り付けシステム |
| CN112974580A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-06-18 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种弯折电路板及其加工设备和方法 |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP8624789A patent/JPH02264222A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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