CN113012579B - 显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示模组及显示装置，涉及显示技术领域，为解决显示模组容易发生膜层分离而发明。所述显示模组包括显示面板、缓冲层和应力释放部。显示面板包括主体区、第一弯折区、第二弯折区、及背部区，主体区、第一弯折区、第二弯折区和背部区依次相连。缓冲层位于显示面板的背侧，包括在平行于显示面板的面上沿第一方向并排设置的第一缓冲部和第二缓冲部，第一缓冲部位于主体区，第二缓冲部位于第一弯折区，第二缓冲部的弹性模量小于第一缓冲部的弹性模量。应力释放部设置于第二弯折区的背侧，且与第二弯折区靠近第一弯折区的部分连接，被配置为吸收并释放显示面板的第二弯折区弯折过程中所受到的应力。本发明用于制造显示装置。

Description

显示模组及显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，柔性显示面板以其柔软特性、能够弯折成曲面等诸多优点得到越来越多的关注。由柔性显示面板制成的带有一定角度的曲面显示装置(如曲面屏和瀑布屏等)，由于曲线优美、手感舒适、屏占比高等优点，受到消费者青睐。

显示模组包括层叠设置的支撑组件(比如包括层叠设置的支撑层、缓冲层和柔性支撑层等)、显示面板和封装组件(比如包括层叠设置的偏光片、封装胶和盖板玻璃等)，支撑组件、显示面板和封装组件经模组化工艺形成显示模组后，再对显示模组的至少部分进行弯折，以在显示模组的目标位置形成所需的曲面。

发明内容

本申请的实施例提供了一种显示模组及显示装置，能够降低显示模组在显示装置的曲面区发生膜层分离的风险。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种显示模组，包括显示面板、缓冲层和应力释放部。显示面板包括主体区、第一弯折区、第二弯折区、及背部区，所述第一弯折区位于所述主体区的一侧，所述第二弯折区位于所述第一弯折区远离所述主体区的一侧，所述背部区位于所述第二弯折区远离所述主体区的一侧；所述主体区、所述第一弯折区、所述第二弯折区和所述背部区依次相连；所述第一弯折区朝向所述显示面板的背侧弯曲形成曲面；所述第二弯折区朝向所述显示面板的背侧弯曲，使所述背部区的部分被弯折至所述第一弯折区的背侧。所述缓冲层位于所述显示面板的背侧，包括在平行于所述显示面板的面上沿第一方向并排设置的第一缓冲部和第二缓冲部，所述第一缓冲部位于所述主体区，所述第二缓冲部位于所述第一弯折区，所述第二缓冲部的弹性模量小于所述第一缓冲部的弹性模量；其中，所述第一方向为垂直于所述主体区与所述第一弯折区的交界线的方向。应力释放部设置于所述第二弯折区的背侧，且与所述第二弯折区靠近所述第一弯折区的部分连接，被配置为吸收并释放所述显示面板的第二弯折区弯折过程中所受到的应力。

在一些实施例中，所述第二缓冲部包括多个缓冲条，每个缓冲条沿第二方向延伸，且所述多个缓冲条沿第一方向间隔设置；其中，第二方向为所述主体区与所述第一弯折区的交界线的延伸方向。

在一些实施例中，所述第二缓冲部包括多个间隔设置的孔。

在一些实施例中，所述第一缓冲部的材料包括PE发泡棉或涤纶树脂；和/或，所述第二缓冲部的材料包括热塑性聚氨酯弹性体橡胶或硅橡胶。

在一些实施例中，所述缓冲层还包括第一辅助层和第二辅助层；所述第一辅助层设置于所述第一缓冲部和所述第二缓冲部远离所述显示面板的一侧，且与所述第一缓冲部和所述第二缓冲部连接；所述第二辅助层设置于所述第一缓冲部和所述第二缓冲部靠近所述显示面板的一侧，且与所述第一缓冲部和所述第二缓冲部连接。

在一些实施例中，所述显示模组还包括背膜；所述背膜包括第一子背膜和第二子背膜；所述第一子背膜设置于所述显示面板与所述缓冲层之间，且对应所述显示面板的主体区和第一弯折区；所述第二子背膜设置于所述显示面板的背侧，且对应所述显示面板的背部区；沿平行于所述显示面板的面，所述第一子背膜靠近所述第二子背膜的边缘超出所述第二缓冲部远离所述第一缓冲部的边缘；所述第二子背膜随着所述显示面板的背部区被弯折至所述显示面板的背侧。所述应力释放部设置于所述第一子背膜远离所述显示面板的一侧，且所述第一子背膜与超出所述第一缓冲部的部分的粘接。

在一些实施例中，所述显示模组还包括第一粘胶；所述第一粘胶层设置于所述缓冲层和所述第一子背膜之间。其中，所述应力释放部与所述第一粘胶层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁，以及所述缓冲层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁粘接。

在一些实施例中，所述第一粘胶层靠近所述显示面板的第二弯折区的边缘具有至少一个凹槽结构，所述应力释放部的部分嵌入所述至少一个凹槽结构内。

在一些实施例中，所述显示模组还包括支撑层和曲面层；所述支撑层设置于所述缓冲层远离所述显示面板的一侧，且与所述显示面板的主体区和第一弯折区对应；所述曲面层设置于所述支撑层远离所述显示面板的一侧，且与所述显示面板的第一弯折区对应。

在一些实施例中，所述应力释放部还与所述支撑层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁、以及所述曲面层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁粘接。

在一些实施例中，所述曲面层为双层结构，由单层膜结构对折成型；所述曲面层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁为曲面。

在一些实施例中，所述第二子背膜位于所述曲面层远离所述显示面板的一侧，且与所述曲面层粘接。

在一些实施例中，所述应力释放部包括塔菲胶、丙烯酸酯基胶和硅基胶中的至少一种。

本申请实施例提供的显示模组，缓冲层采用分段式设计，缓冲层包括第一缓冲部和第二缓冲部，且第二缓冲部的弹性模量小于第一缓冲部的弹性模量，以降低缓冲层中位于显示面板的第一弯折区部分(第二缓冲部)的弹性模量；进而降低第二缓冲部弯折形成曲面后，产生的反弹应力，降低显示模组在曲面区发生膜层分离的可能性。而且，显示面板的第二弯折区弯折过程中，第二弯折区靠近第一弯折区的部分所受应力最大，产生裂纹或者断裂的风险最大；应力释放部可以对该区域起到缓冲作用，吸收该区域弯折过程中产生的部分应力，并通过应力释放部的变形将应力释放部产生的反弹应力释放，进而降低第二弯折区的靠近第一弯折区的区域产生裂纹或者断裂的风险。

另一方面，还提供一种显示装置，具有主显示区和位于所述主显示区的至少一侧的曲面区。所述显示装置包括上述任一实施例中所述的显示模组，所述显示模组中的显示面板的主体区位于所述主显示区，所述显示面板的第一弯折区位于所述曲面区。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为根据一些实施例的显示装置的结构图；

图2为图1中沿剖面线A-A的剖视图；

图3A为根据一些实施例的显示模组的一种结构图；

图3B为根据一些实施例的显示模组的另一种结构图；

图4为根据一些实施例的缓冲层的结构图；

图5A为图4中A的一种局部放大图；

图5B为图4中A的另一种局部放大图；

图6为图4中沿剖面线B-B的剖视图；

图7A为根据一些实施例的粘胶层的一种结构图；

图7B为根据一些实施例的粘胶层的另一种结构图；

图7C为根据一些实施例的粘胶层的又一种结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一些实施例(some embodiments)”、“示例(example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，可能使用了“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

如本文中所使用，根据上下文，术语“如果”任选地被解释为意思是“当……时”或“在……时”。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。

如图1所示，本公开的一些实施例提供了一种显示装置100，显示装置100可以为电视机、显示器、笔记本电脑、平板电脑、手机、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。

上述显示装置100可以为曲面显示装置、可折叠显示装置、可卷曲显示装置、或者其他具有不规则形态的显示装置中的任一种。示例性地，参阅图1，显示装置100可以为单侧或者两侧具有曲面的显示装置，其包括主显示区101和曲面区102。

以显示装置100的边界为矩形或者近似矩形为例，曲面区102可以位于主体区201的左右两侧中的任意一侧，或者位于主体区201的下侧，在此不做具体限定。示例性地，参阅图1，曲面区102位于主体区201的右侧。

参阅图1和图2，显示装置100包括显示模组110。显示模组110包括层叠设置的支撑组件10、显示面板20和封装组件30；其中，显示面板20为柔性显示面板。

支撑组件10、显示面板20和封装组件30经模组工艺后，如图3A和图3B所示，形成具有平面状态或者大致为平面状态的模组结构。然后通过弯折工艺，对显示模组110需要形成曲面区102的区域按照预设角度进行弯折，形成如图2所示的曲面形态。

相关技术中，支撑组件10所包括的各支撑层结构中，位于显示装置100的主显示区101的部分，与位于显示装置100的曲面区102的部分材料相同，且为一体式结构。支撑组件10所包含的部分支撑层结构具有一定的弹性，在显示模组110进行弯折形成曲面的过程中，上述具有弹性的支撑层结构中位于显示装置100的曲面区102的部分会产生变形；显示模组110弯折形成曲面之后，上述支撑层结构中位于显示装置100的曲面区102的部分，在弹性回复力作用下具有恢复平面状态的趋势，即，该部分的内部存在反弹应力(弹性回复力)；在该反弹应力的作用下，相邻支撑层结构之间容易产生膜层分离的问题。

本公开的一些实施例提供了一种显示模组110，参阅图2，包括显示面板20、缓冲层11和应力释放部13；显示面板20和缓冲层11层叠设置，且缓冲层11位于显示面板20的背侧。其中，显示面板20具有用于显示图像的出光表面，背侧是指远离显示面板20出光表面的一侧，出光侧是指靠近显示面板20出光表面的一侧。

其中，参阅图3A和图3B，显示面板20包括主体区201、第一弯折区202、第二弯折区203、及背部区204，第一弯折区202位于主体区201的一侧，第二弯折区203位于第一弯折区202远离主体区201的一侧，背部区204位于第二弯折区203远离主体区201的一侧；主体区201、第一弯折区202、第二弯折区203和背部区204依次相连。

参阅图2和图3A，主体区201用于形成显示装置100的主显示区101；第一弯折区202朝向显示面板20的背侧弯曲形成显示装置10的曲面区102。第二弯折区203朝向显示面板20的背侧弯曲，使背部区204被弯折至第一弯折区202的背侧，以降低显示装置100的边框宽度。

示例性地，以主体区201为矩形为例，显示面板20包括一个第一弯折区202、一个第二弯折区203和一个背部区204，第一弯折区202、第二弯折区203和背部区204均位于主体区201同一侧。

参阅图3A和图4，缓冲层11包括在平行于显示面板20的面上沿第一方向M并排设置的第一缓冲部111和第二缓冲部112。参阅图3A，第一缓冲部111位于主体区201，第二缓冲部112位于第一弯折区202，第二缓冲部112的弹性模量小于第一缓冲部111的弹性模量。其中，第一方向M为垂直于主体区201与第一弯折区202的交界线L1的方向。

本公开实施例提供的显示模组110中，参阅图3A和图4，缓冲层11采用分段式设计，缓冲层11包括第一缓冲部111和第二缓冲部112，且第二缓冲部112的弹性模量小于第一缓冲部111的弹性模量，以降低缓冲层11中位于显示面板20的第一弯折区202部分(第二缓冲部112)的弹性模量；进而降低第二缓冲部112弯折形成曲面后，产生的反弹应力，降低显示模组110在曲面区102发生膜层分离的可能性。

应力释放部13设置于第二弯折区203的背侧，与第二弯折区203靠近第一弯折区202的部分连接，被配置为吸收并释放显示面板20的第二弯折区203弯折过程中所受到的应力。

显示面板20的第二弯折区203弯折过程中，第二弯折区203靠近第一弯折区202的部分所受应力最大，产生裂纹或者断裂的风险最大；应力释放部13可以对该区域起到缓冲作用，吸收该区域弯折过程中产生的部分应力，并通过应力释放部13的变形将应力释放部13产生的反弹应力释放，进而降低第二弯折区203的靠近第一弯折区202的区域产生裂纹或者断裂的风险。

需要说明的是，当显示装置100为可折叠显示装置、可卷曲显示装置、或者其他不规则形态的显示装置时，可使缓冲层11中对应显示面板20的可折叠区或弯折区的部分的弹性模量，小于缓冲层11对应显示面板20的其他区域(平面区域)的弹性模量，以降低缓冲层11在显示面板20折叠或弯折过程中产生的反弹应力，降低在显示模组110弯折区或曲面区产生膜层分离的可能性。

在一些实施例中，参阅图4和图5A，第二缓冲部112包括多个缓冲条1121，每个缓冲条1121沿第二方向N延伸，且多个缓冲条1121沿第一方向M间隔设置。其中，第二方向N为主体区201与第一弯折区202的交界线L1的延伸方向，即第一缓冲部111和第二缓冲部112的交界线的延伸方向L1＇。

示例性地，第二缓冲部112弯折形成曲面之前，每个缓冲条1121沿第二方向N的长度与第一缓冲部111沿第二方向N的尺寸相同；多个缓冲条1121沿第一方向M的间隔为0.05mm。

显示模组110弯折形成曲面的过程中，缓冲层11的第二缓冲部112受到沿第一方向M的拉应力。多个缓冲条1121沿第一方向M间隔设置，相邻两个缓冲条1121之间形成的间隔，使缓冲条1121可以产生沿第一方向M的形变，通过缓冲条1121自身的形变，释放缓冲条1121内的反弹应力。

在一些实施例中，参阅图5B，第二缓冲部112包括多个间隔设置的孔1122。孔1122的径向截面形状可以为圆形、椭圆形或其他形状，在此不做具体限定。孔1122可以为通孔或盲孔；当孔1122为盲孔时，孔1122可以设置在第二缓冲部112靠近显示面板20的表面，或，设置在第二缓冲部112远离显示面板20的表面，对此不作具体限定。在第二缓冲部112中设置孔1122可以增加第二缓冲部112的形变空间，通过第二缓冲部112的形变释放其内部的部分反弹应力，进而降低第二缓冲部112的反弹应力，降低显示模组110产生膜层分离的可能性。

需要说明的是，图5A和图5B仅示例性地列举了两种第二缓冲部112的结构；第二缓冲部112还可以为网格状，或其他任何内部具有形变空间的结构，以使第二缓冲部112在受到应力(拉应力或压应力)后能够产生一定形变，并通过第二缓冲部112自身的形变来释放其内部的反弹应力，进而降低在显示模组110弯折区或曲面区产生膜层分离的可能性。

第一缓冲部111的材料包括PE发泡棉或涤纶树脂，上述材料的弹性模量可以达到10GPa或者更高，其既可以对显示面板20起到缓冲作用，也可以防止显示面板20的主体区201在外力作用下产生非预期的塑性变形。和/或，第二缓冲部112的材料包括热塑性聚氨酯弹性体橡胶或硅橡胶；上述材料的弹性模量大约为20MPa左右，其远小于第一缓冲部111的弹性模量值；相较于第一缓冲部111，第二缓冲部112弯曲形成曲面后产生的弹性回复力(即反弹应力)较小，能够降低显示模组110产生膜层分离的概率。

在一些实施例中，参阅图6，缓冲层11还包括第一辅助层11A和第二辅助层11B。第一辅助层11A设置于第一缓冲部111和第二缓冲部112远离显示面板20的一侧(图6中的下侧)，且与第一缓冲部111和第二缓冲部112连接。第二辅助层11B设置于第一缓冲部111和第二缓冲部112靠近显示面板20的一侧(图6中的上侧)，且与第一缓冲部111和第二缓冲部112连接。

第一辅助层11A和第二辅助层11B分别位于第一缓冲部111和第二缓冲部112相对的两侧，以将第一缓冲部111和第二缓冲部112连接固定为一个整体，便于缓冲层11与其他支撑层结构进行装配，提升显示模组110的装配效率。

示例性地，第一辅助层11A和第二辅助层11B均可以为具有粘性的材料层，比如粘胶层。先将第一缓冲部111和第二缓冲部112粘附在第一辅助层11A上，然后将第二辅助层11B覆盖在第一缓冲部111和第二缓冲部112远离第一辅助层11A的表面，将第一缓冲部111和第二缓冲部112，以及第一辅助层11A和第二辅助层11B粘接形成一个整体，有利于提升缓冲层11与其他支撑层结构的装配效率。

在一些实施例中，参阅图2和图3A，显示模组110还包括背膜12和应力释放部13。背膜12由柔性材料制成，其贴敷于显示面板20的背侧，用于保护和支撑显示面板20。应力释放部13用于降低显示面板20的第二弯折区20在弯折过程中受到的引力。

其中，参阅图3A和图3B，背膜12包括第一子背膜121和第二子背膜122。第一子背膜121设置于显示面板20与缓冲层11之间，且对应显示面板20的主体区201和第一弯折区202；第二子背膜122设置于显示面板20的背侧，且对应显示面板20的背部区204。背膜12暴露显示面板20的第二弯折区203，不仅可以降低显示面板20的第二弯折区203的弯折阻力，还可以改变显示面板20的第二弯折区203在弯折过程中的受力中性层的位置，避免显示面板20受到损伤。

沿平行于显示面板20的面，第一子背膜121靠近第二子背膜122的边缘超出第二缓冲部112远离第一缓冲部111的边缘；以避免在显示面板20弯折过程中，在第一弯折区202和第二弯折区203的交界处产生应力集中，降低显示面板在第一弯折区202和第二弯折区203的交界处发生折断的风险。第二子背膜122随着显示面板20的背部区204被弯折至显示面板20的背侧。

参阅图2和图3A，应力释放部13设置于第一子背膜121远离显示面板20的一侧，且与第一子背膜121超出第一缓冲部111的部分粘接，被配置为吸收并释放显示面板20的第二弯折区203弯折过程中所受到的应力。

在一些实施例中，参阅图3A，显示模组110还包括第一粘胶层14；第一粘胶层14设置于缓冲层11和第一子背膜12之间，用于将缓冲层11粘接固定在显示面板20的背侧(具体为粘接缓冲层11与背膜12)。其中，应力释放部13与第一粘胶层14靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁，以及缓冲层11靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁粘接。

在一些实施例中，参阅图7A～图7C，第一粘胶层14靠近显示面板20的第二弯折区203的边缘具有至少一个凹槽结构141。应力释放部13的部分嵌入至少一个凹槽结构141内，以增加应力释放部13与第一粘胶层14，以及应力释放部13和缓冲层11的接触面积，提升应力释放部13与第一粘胶层14，以及应力释放部13与缓冲层11的连接稳定性，避免应力释放部13从第一粘胶层14或缓冲层11靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁上脱落。凹槽结构141的形状和形成方式有多种，在此不做具体限定。

示例性地，参阅图7A，第一粘胶层14靠近显示面板20的第二弯折区203的边缘还可以包括多个间隔设置的缺口，一个缺口形成一个凹槽结构141；缺口的形状可以为矩形或者梯形等，在此不做具体限定。参阅图7B，第一粘胶层14靠近显示面板20的第二弯折区203的边缘可以为波浪形，一个波谷构成一个凹槽结构141。参阅图7C，第一粘胶层14靠近显示面板20的第二弯折区203的边缘还可以包括多个连续设置的弧形凸起，相邻两个凸起之间构成一个凹槽结构141。

需要说明的是，凹槽结构141的形状和形成方式有很多，在此不做具体限定。比如，还可以在第二缓冲部112靠近第二弯折区203的边缘设置凹槽结构141。或者第二缓冲部112靠近显示面板20的第二弯折区203的侧边，超出第一粘胶层14靠近显示面板20的第二弯折区203的侧边；即，第二缓冲部112和第一粘胶层14靠近显示面板20的侧边形成阶梯结构。

在一些实施例中，参阅图2，显示模组110还包括支撑层15和曲面层16。支撑层15设置于缓冲层11远离显示面板20的一侧，且与显示面板20的主体区201和第一弯折区202对应；即，如图3A和图3B所示，在对显示模组110进行弯折形成曲面之前，支撑层15在显示面板20上的正投影，覆盖显示面板20的主体区201和第一弯折区202。显示面板20、背膜12、第一粘胶层14、以及缓冲层11均为柔性结构，支撑层15能够为上述柔性结构提供刚性支撑，避免上述柔性结构产生预期之外的变形，确保显示模组110能够具有并保持一定的形态。示例性地，支撑层15可以由SUS304钢片制作形成。

曲面层16设置于支撑层15远离显示面板20的一侧，且与显示面板20的第一弯折区202对应；其预设有一定的弧度，以作为显示模组110其他结构层(支撑层结构10、显示面板20和封装组件30)的弯折角度的参照。

在显示模组包括支撑层15和曲面层16的情况下，参阅图3B，应力释放部13还可以与支撑层15靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁、以及曲面层16靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁粘接。

应力释放部13与支撑组件所包括的各支撑层结构的连接关系，与显示模组110的模组顺序相关。示例性地，在显示模组110的模组工艺中，如果在显示面板20、背膜12、第一粘胶层14以及缓冲层11模组之后制作应力释放部13，则，如图3A所示，应力释放部13与第一粘胶层14靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁，以及缓冲层11靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁粘接固定。如果在显示面板20、背膜12、第一粘胶层14、缓冲层11、支撑层15以及曲面层16模组之后制作应力释放部13，则，如图3B所示，应力释放部13还与支撑层15靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁、以及曲面层16靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁粘接。

在一些实施例中，参阅图2，曲面层16为双层结构，且由单层膜结构对折形成；曲面层16靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁为曲面。曲面层16为双层结构，能够提升曲面层16的抗弯强度，避免在显示模组110进行弯折时发生变形，进而确保显示模组110中位于曲面层16靠近显示面板20一侧的各支撑层结构能够弯折形成预设曲面。曲面层16由单层膜结构对折形成，结构简单，制作方便，且可以在曲面层16的一个侧壁形成曲面，并将该形成曲面的侧壁朝向靠近显示面板20的第二弯折区203的一侧设置，降低曲面层16靠近显示面板20的第二弯折区203的侧壁划伤显示面板20的背部区204的风险。

第二子背膜122位于曲面层16远离显示面板20的一侧，且与曲面层16粘接，以将显示面板20的背部区204与曲面层16固定，避免背部区204晃动。

在一些实施例中，应力释放部13包括塔菲胶、丙烯酸酯基胶和硅基胶中的至少一种。上述材料在涂覆过程中为液态，便于应力释放部13与支撑结构层10的各侧壁充分接触和粘接；涂覆完成后，对液态的应力释放部13进行固化处理，形成柔性的固态结构。

参阅图2，显示模组110还包括显示驱动芯片17和柔性线路板18。显示驱动芯片17位于显示面板20的背部区204，且与显示面板20电连接；柔性线路板18设置于显示面板20的背部区204，且与显示面板20电连接。显示驱动芯片17和柔性线路板18用于向显示面板20提供显示画面所需的数据信号。

参阅图2，显示模组110还包括保护膜19，保护膜19设置于显示面板20远离背膜的一侧。保护膜19覆盖显示面板20的第二弯折区203，且沿第一方向M，保护膜19的一端延伸至显示面板20的第一弯折区202，另一端延伸至显示面板20的背部区204。保护膜19能够改变显示面板20的第二弯折区203在弯折过程中的受力中性层的位置，避免显示面板20受到损伤。示例性地，保护膜19可以为光影胶。

参阅图2，显示模组110还包括偏光片21、第二粘胶层22和盖板23。偏光片21设置于显示面板20远离缓冲层11的一侧，且至少与显示面板20的主体区201对应，能够降低显示模组110出光侧表面的光线反射率，提升显示装置100的显示对比度。盖板23设置于偏光片21远离显示面板20的一侧，用于保护显示面板20。第二粘胶层22设置于偏光片21与盖板23之间，用于粘接偏光片21与盖板23。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板，包括主体区、第一弯折区、第二弯折区、及背部区，所述第一弯折区位于所述主体区的一侧，所述第二弯折区位于所述第一弯折区远离所述主体区的一侧，所述背部区位于所述第二弯折区远离所述主体区的一侧；所述主体区、所述第一弯折区、所述第二弯折区和所述背部区依次相连；所述第一弯折区朝向所述显示面板的背侧弯曲形成曲面；所述第二弯折区朝向所述显示面板的背侧弯曲，使所述背部区的部分被弯折至所述第一弯折区的背侧；

缓冲层，层叠设置于所述显示面板的背侧，包括在平行于所述显示面板的面上沿第一方向并排设置的第一缓冲部和第二缓冲部，所述第一缓冲部位于所述主体区，所述第二缓冲部位于所述第一弯折区，所述第二缓冲部的弹性模量小于所述第一缓冲部的弹性模量，且所述第一缓冲部的弹性模量大于或等于10GPa，所述第二缓冲部的弹性模量为20MPa；所述第一缓冲部的材料包括PE发泡棉或涤纶树脂；和/或，所述第二缓冲部的材料包括热塑性聚氨酯弹性体橡胶或硅橡胶；

应力释放部，设置于所述第二弯折区的背侧，与所述第二弯折区靠近所述第一弯折区的部分连接，被配置为吸收并释放所述显示面板的第二弯折区弯折过程中所受到的应力；

其中，所述第一方向为垂直于所述主体区与所述第一弯折区的交界线的方向。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二缓冲部包括多个缓冲条，每个缓冲条沿第二方向延伸，且所述多个缓冲条沿第一方向间隔设置；

其中，第二方向为所述主体区与所述第一弯折区的交界线的延伸方向。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二缓冲部包括多个间隔设置的孔。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲层还包括：

第一辅助层，设置于所述第一缓冲部和所述第二缓冲部远离所述显示面板的一侧，且与所述第一缓冲部和所述第二缓冲部连接；

第二辅助层，设置于所述第一缓冲部和所述第二缓冲部靠近所述显示面板的一侧，且与所述第一缓冲部和所述第二缓冲部连接。

5.根据权利要求1~3中任一项所述的显示模组，其特征在于，还包括：

背膜，包括第一子背膜和第二子背膜；所述第一子背膜设置于所述显示面板与所述缓冲层之间，且对应所述显示面板的主体区和第一弯折区；所述第二子背膜设置于所述显示面板的背侧，且对应所述显示面板的背部区；沿平行于所述显示面板的面，所述第一子背膜靠近所述第二子背膜的边缘超出所述第二缓冲部远离所述第一缓冲部的边缘；所述第二子背膜随着所述显示面板的背部区被弯折至所述显示面板的背侧；

所述应力释放部设置于所述第一子背膜远离显示面板的一侧，且与第一子背膜超出所述第一缓冲部的部分粘接。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，还包括：

第一粘胶层，设置于所述缓冲层和所述第一子背膜之间；

其中，所述应力释放部与所述第一粘胶层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁，以及所述缓冲层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁粘接。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第一粘胶层靠近所述显示面板的第二弯折区的边缘具有至少一个凹槽结构，所述应力释放部的部分嵌入所述至少一个凹槽结构内。

8.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，还包括：

支撑层，设置于所述缓冲层远离所述显示面板的一侧，且与所述显示面板的主体区和第一弯折区对应；

曲面层，设置于所述支撑层远离所述显示面板的一侧，且与所述显示面板的第一弯折区对应。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述应力释放部还与所述支撑层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁、以及所述曲面层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁粘接。

10.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述曲面层为双层结构，由单层膜结构对折成型；所述曲面层靠近所述显示面板的第二弯折区的侧壁为曲面。

11.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述第二子背膜位于所述曲面层远离所述显示面板的一侧，且与所述曲面层粘接。

12.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述应力释放部包括塔菲胶、丙烯酸酯基胶和硅基胶中的至少一种。

13.一种显示装置，其特征在于，具有主显示区和位于所述主显示区的至少一侧的曲面区；

所述显示装置包括如权利要求1~12中任一项所述的显示模组，所述显示模组中的显示面板的主体区位于所述主显示区，所述显示面板的第一弯折区位于所述曲面区。

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