CN207800055U - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板及显示装置。该显示面板包括柔性基板以及位于柔性基板的弯折侧的保护膜层，柔性基板包括弯折区和非弯折区，保护膜层在弯折区形成凹槽，凹槽的至少一侧底部边缘涂覆有第一胶层。该显示面板，在弯折区朝向弯折侧弯折过程中，位于凹槽底部边缘的第一胶层可以缓解弯折引起的凹槽底部边缘的应力集中，将弯折支点朝向弯折区中心处移动，防止凹槽底部边缘出现较大应力，避免了由此造成的信号走线断裂，提高了显示面板的弯折成功率和产品良率。该显示面板相比于现有技术只增加了一道涂覆工艺，具有广泛的应用前景。本实用新型还提出了包含该显示面板的显示装置。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的进步，电子显示产品的屏幕越来越向着窄边框甚至是无边框发展，尤其是有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板。目前，显示面板弯折是减小显示面板下边框的主要方式，OLED显示面板的下边框变窄主要是通过对OLED显示面板进行弯折来实现的。

为了实现柔性OLED显示面板的弯折，将显示面板分为三个区域，即显示区、弯折区和走线区，弯折区位于显示区和走线区之间。弯折区设置有一定量的信号走线。为了有利于弯折区弯折，需要对弯折区膜层进行处理。图1为现有技术中一种显示面板弯折前的结构示意图。显示面板分为显示区、弯折区和走线区。柔性基板10的显示侧设置有显示膜层30，柔性基板10的弯折侧设置有保护膜层20。走线区设置有覆晶薄膜40(Chip On Film，COF)，覆晶薄膜40与柔性电路板50(Flexible Printed Circuit，FPC)电连接。从图1中看出，为了调节弯折区的应力中性层并降低弯折区信号走线断裂，位于柔性基板10弯折侧的保护膜层20在弯折区形成有凹槽21。虽然凹槽21的设置调节了弯折区的应力中性层，降低了弯折区信号走线断裂，但在弯折区朝向弯折侧弯折过程中和后期调整过程中，仍旧会出现显示面板内电路接触不良，从而降低了显示面板的弯折成功率和产品良率。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是，提供一种显示面板及显示装置，以解决弯折导致显示面板内电路接触不良及弯折成功率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种显示面板，包括柔性基板以及位于所述柔性基板的弯折侧的保护膜层，所述柔性基板包括弯折区和非弯折区，所述保护膜层在所述弯折区形成凹槽，所述凹槽的至少一侧底部边缘涂覆有第一胶层。

可选地，所述第一胶层具有弹性。

可选地，所述第一胶层通过点胶工艺形成。

可选地，所述第一胶层的坡度角为30°～60°。

可选地，在所述柔性基板的显示侧，所述弯折区上设置有第二胶层。

可选地，所述第二胶层的中心轴线与所述弯折区的中心轴线重合。

可选地，所述柔性基板的显示侧设置有盖板。

可选地，在所述柔性基板的弯折侧，自所述弯折区的中心轴线向两侧延伸设置有第三胶层，所述第三胶层与所述第一胶层连接。

可选地，所述第三胶层在所述弯折区的中心轴线处设置有凸起或凹陷部。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种显示装置，包括以上所述的显示面板。

本实用新型实施例提出的显示面板，在凹槽的至少一侧底部边缘涂覆第一胶层，从而，在弯折区朝向弯折侧弯折过程中，位于凹槽底部边缘的第一胶层可以缓解弯折引起的凹槽底部边缘的应力集中，将弯折支点朝向弯折区中心处移动，防止凹槽底部边缘出现较大应力，避免了由此造成的信号走线断裂，提高了显示面板的弯折成功率和产品良率，同时，在显示面板的运输工程中，第一胶层还可以降低挤压和外应力引起的信号走线断裂，保证了显示面板的良率。本实用新型实施例提出的显示面板相比于现有技术只增加了一道涂覆工艺，具有广泛的应用前景。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为现有技术中一种显示面板弯折前的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例显示面板弯折前的结构示意图；

图3为图2中第一胶层的结构示意图；

图4为第一实施例显示面板弯折后的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例显示面板弯折前的结构示意图；

图6为第二实施例显示面板弯折后的结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例显示面板弯折前的结构示意图；

图8为第三实施例显示面板弯折后的结构示意图；

图9为本实用新型第四实施例显示面板弯折前的结构示意图；

图10为第四实施例显示面板弯折后的结构示意图；

图11为本实用新型第五实施例显示面板弯折前的结构示意图；

图12为第五实施例显示面板弯折后的结构示意图。

附图标记说明：

10—柔性基板； 20—保护膜层； 21—凹槽

30—显示膜层； 31—盖板； 40—覆晶薄膜；

50—柔性电路板； 61—第一胶层； 62—第二胶层；

63—第三胶层； 70—散热层； 80—支承层；

211—第一底部边缘； 212—第二底部边缘； 611—底边；

612—侧边； 613—斜边； 631—凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

经过发明人研究发现，图1所示的显示面板，在弯折区朝向弯折侧弯折过程中，凹槽21的底部边缘容易成为弯折支点，即凹槽21的第一底部边缘211和第二底部边缘212在弯折区朝向弯折侧弯折过程中容易成为弯折支点。由于保护膜层20与柔性基板10的材质硬度相差较大，弯折过程中第一底部边缘211和第二底部边缘212容易出现应力集中，导致在第一底部边缘211和第二底部边缘212处产生较大应力，造成此处信号走线断裂，致使显示面板内电路接触不良，降低了显示面板的弯折成功率和产品良率。

下面将通过具体的实施例详细介绍本实用新型的技术内容。

第一实施例：

图2为本实用新型第一实施例显示面板弯折前的结构示意图。从图2中可以看出，该显示面板包括柔性基板10以及位于柔性基板10的弯折侧的保护膜层20。显示面板还包括位于柔性基板10显示侧的显示膜层30。柔性基板包括弯折区和非弯折区，通常，非弯折区包括显示区和走线区，弯折区位于显示区和走线区之间。显示区用来显示图像，走线区内设置各种信号走线，并设置有覆晶薄膜40，覆晶薄膜40与柔性电路板50电连接。弯折区内也设置有信号走线。在图2中，保护膜层20在弯折区形成凹槽21，凹槽21的至少一侧底部边缘涂覆有第一胶层61。

在本实施例中，显示面板为OLED显示面板。柔性基板10的材质为聚酰亚胺，当然，柔性基板的材质还可以为其它柔性材质。保护膜层20采用贴附的方式形成在柔性基板10的弯折侧，保护膜层20在弯折区形成有凹槽21，柔性基板10的弯折区通过凹槽21暴露出来。

本实施例提出的显示面板，在凹槽21的至少一侧底部边缘涂覆第一胶层61，从而，在弯折区朝向弯折侧弯折过程中，位于凹槽21底部边缘的第一胶层61可以缓解弯折引起的凹槽21底部边缘的应力集中，将弯折支点朝向弯折区中心处移动，防止凹槽21底部边缘出现较大应力，避免了由此造成的信号走线断裂，提高了显示面板的弯折成功率和产品良率，同时，在显示面板的运输工程中，第一胶层61还可以降低挤压和外应力引起的信号走线断裂，保证了显示面板的良率。

在本实施例中，凹槽21的两侧底部边缘即第一底部边缘211和第二底部边缘212均涂覆有第一胶层61，容易理解的是，可以根据实际弯折时裂纹或褶皱出现的位置确定第一胶层的涂覆位置，在第一底部边缘211或/和第二底部边缘212涂覆第一胶层61。例如，当裂纹或褶皱出现在第一底部边缘211时，可以只在第一底部边缘211处涂覆第一胶层61，同理，当弯裂纹或褶皱出现在第二底部边缘212时，可以只在第二底部边缘212处涂覆第一胶层61，以提高生产效率。

为了更好地发挥第一胶层61对凹槽21底部边缘应力的缓解性能，在本实施例中，第一胶层具有弹性，例如，第一胶层为图菲(Tuffy)胶，当然，第一胶层还可以为其它具有弹性的胶体，并不限于图菲胶。具有弹性的第一胶层61，可以更有效地缓解弯折引起的凹槽21底部边缘的应力集中，防止凹槽21底部边缘出现较大应力，避免了由此造成的信号走线断裂。

在涂覆第一胶层61时，为了使第一胶层61可以完全填充在底部边缘，优选地，通过点胶工艺形成第一胶层61。这样就能保证第一胶层61将底部边缘完全填充，使得底部边缘处的应力可以通过第一胶层61不间断传递，提高第一胶层61对底部边缘处应力的缓解性能。

图3为图2中第一胶层的结构示意图。从图3中可以看出，第一胶层61具有在凹槽21的底部边缘相交的底边611和侧边612，第一胶层61还具有呈向外凸出的弧形且连接底边611端点和侧边612端点的斜边613。第一胶层61的坡度角为θ，坡度角为斜边613所对应的弦与底边611之间的夹角。优选地，第一胶层61的坡度角θ为30°～60°。这样的第一胶层61，在弯折区朝向弯折侧弯折过程中，30°～60°的坡度角可以降低弯折过程对应力中性层的影响，更有利于弯折支点朝向弯折区中心处移动，避免了凹槽21底部边缘出现较大应力。

图4为第一实施例显示面板弯折后的结构示意图。在弯折过程中，弯折夹头会将柔性电路板50模组吸附，逆时针弯折180°，获得如图4所示的弯折后的显示面板。从图4中可以看出，该显示面板还包括设置在保护膜层20的背离柔性基板10的一侧的散热层70，散热层70可以为显示区散热，以避免显示面板使用温度过高。弯折后的显示面板还包括设置在显示区与走线区之间的支承层80。从图4中可以看出，显示面板弯折后，第一胶层61由于缓解了弯折过程中凹槽底部边缘的应力而产生变形，从而将弯折支点朝向弯折区中心处移动，防止凹槽21底部边缘出现较大应力，避免了由此造成的信号走线断裂，提高了显示面板的弯折成功率和产品良率。

在本实施例的显示面板的制程中，增加了一道第一胶层的涂覆(即点胶)工艺。第一胶层的涂覆工艺在形成凹槽之后且弯折前进行，具体工艺流程可根据实际生产确定。在涂覆第一胶层时，可以根据实际弯折时裂纹或褶皱出现的位置确定第一胶层的涂覆位置，将第一胶层涂覆在凹槽的第一底部边缘或/和第二底部边缘。本实施例提出的显示面板相比于现有技术只增加了一道涂覆工艺，具有广泛的应用前景。

第二实施例：

图5为本实用新型第二实施例显示面板弯折前的结构示意图。图6为第二实施例显示面板弯折后的结构示意图。本实施例的显示面板在第一实施例的基础上，如图5和图6所示，在柔性基板10的显示侧，弯折区上设置有第二胶层62。这样的显示面板，弯折区在弯折时产生的较大应力可以传导至第二胶层62，进一步避免了弯折区的信号走线发生应力集中的现象，进一步减少了弯折区内信号走线断裂，提高了显示面板的弯折成功率和产品良率。

进一步，如图5所示，第二胶层62分别延伸至显示区和走线区，从而弯折区与显示区相交处的应力可以传导至第二胶层62，同时，弯折区与走线区相交处的应力也可以传导至第二胶层62，避免了不同区域相交处的应力集中，防止了柔性基板10内信号走线的断裂。

优选地，第二胶层62的中心轴线与弯折区的中心轴线重合，从而，弯折区在弯折时能够较为容易地实现对称弯折，且能够较为方便地实现弯折操作，进一步提高显示面板的弯折成功率。

为了保护显示面板，柔性基板10的显示侧设置有盖板31，盖板31可以为玻璃。通常，显示膜层30包括偏光片、触摸屏面板和位于外侧的盖板31。

第三实施例：

图7为本实用新型第三实施例显示面板弯折前的结构示意图。图8为第三实施例显示面板弯折后的结构示意图。本实施例的显示面板在第一实施例的基础上，如图7和图8所示，在柔性基板10的弯折侧，自弯折区的中心轴线向两侧延伸设置有第三胶层63，第三胶层63与第一胶层61连接。

第三胶层63的设置，可以使凹槽21底部边缘的应力沿着第三胶层63传导，从而将弯折支点移动到弯折区中心轴线处，进一步防止凹槽底部边缘出现较大应力，避免了由此造成的信号走线断裂。

进一步，第三胶层63在弯折区的中心轴线处设置有凸起631，如图7和图8所示。从而，凹槽21底部边缘的应力可以传导至凸起631，凸起631在应力的作用下向外运动，避免了应力在弯折区集中，进而减少弯折区信号走线的断裂，提高了显示面板的弯折成功率和产品良率。

第三胶层63在弯折区的中心轴线处还可以设置凹陷部。从而，凹槽21底部边缘的应力可以传导至凹陷部，凹陷部在应力的作用下向外凸出，避免了应力在弯折区集中，进而减少弯折区信号走线的断裂，提高了显示面板的弯折成功率和产品良率。

第四实施例：

图9为本实用新型第四实施例显示面板弯折前的结构示意图。图10为第四实施例显示面板弯折后的结构示意图。本实施例的显示面板与第一实施例不同的是，在本实施例中，形成保护膜层20后，采用激光加工工艺形成凹槽21，柔性基板10的弯折区在凹槽21处未暴露。

本实施例显示面板的其它特征与第一实施例相同，在此不再赘述。

在本实施例的显示面板的制程中，增加了一道第一胶层的涂覆(即点胶)工艺。第一胶层的涂覆工艺在激光加工形成凹槽之后且弯折前进行，具体工艺流程可根据实际生产确定。在涂覆第一胶层时，可以根据实际弯折时裂纹或褶皱出现的位置确定第一胶层的涂覆位置，将第一胶层涂覆在凹槽的第一底部边缘或/和第二底部边缘。本实施例提出的显示面板相比于现有技术只增加了一道涂覆工艺，具有广泛的应用前景。

容易理解的是，本实施例的显示面板也可以在柔性基板10的弯折侧，自弯折区的中心轴线向两侧延伸设置有第三胶层63，第三胶层63与第一胶层61连接。

第五实施例：

图11为本实用新型第五实施例显示面板弯折前的结构示意图。图12为第五实施例显示面板弯折后的结构示意图。本实施例的显示面板与第二实施例不同的是，在本实施例中，形成保护膜层20后，采用激光加工工艺形成凹槽21，柔性基板10在凹槽21处未暴露。

本实施例显示面板的其它特征与第二实施例相同，在此不再赘述。

第六实施例：

基于上述实施例的发明构思，本实用新型六实施例提出了一种显示装置，该显示装置包括以上实施例的显示面板。该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括柔性基板以及位于所述柔性基板的弯折侧的保护膜层，其特征在于，所述柔性基板包括弯折区和非弯折区，所述保护膜层在所述弯折区形成凹槽，所述凹槽的至少一侧底部边缘涂覆有第一胶层。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一胶层具有弹性。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一胶层通过点胶工艺形成。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一胶层的坡度角为30°～60°。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的显示面板，其特征在于，在所述柔性基板的显示侧，所述弯折区上设置有第二胶层。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第二胶层的中心轴线与所述弯折区的中心轴线重合。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述柔性基板的显示侧设置有盖板。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的显示面板，其特征在于，在所述柔性基板的弯折侧，自所述弯折区的中心轴线向两侧延伸设置有第三胶层，所述第三胶层与所述第一胶层连接。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述第三胶层在所述弯折区的中心轴线处设置有凸起或凹陷部。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的显示面板。