JPH02264208A - 多心光ファイバコネクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数本の光ファイバを一括接続する多心光フ
ァイバコネクタの製造方法に関するものである。

〔従来技術〕

本発明者等は先に図−９ないし図−１４に示すような多
心光ファイバコネクタを提案した（特願昭６３−１４０
４５０）　、この多心光ファイバコネクタ１１は蓋体１
２と組み合わせて使用される。

多心光ファイバコネクタ１１は、上面長手方向中央部に
光ファイバ心合わせ部１５を有しており、この心合わせ
部１５には長手方向に複数本（この例では２本）の光フ
ァイバ嵌合孔１４が同一水平面に平行に形成されている
。また心合わせ部１５の長手方向中央部には、上面から
上記光ファイバ嵌合孔１４に達するスロット１６が形成
されている。スロット１６の底面は光ファイバ嵌合孔１
４の中心軸線と同レベルにあり、そこには光ファイバ嵌
合孔１４に連続する半円４１７が形成されている。また
心合わせ部１５の両側には、上記光ファイバ嵌合孔１４
と軸線を同じにする光ファイバ装着溝１８Ａ・１８Ｂが
形成されている。この光ファイバ装着溝１８Ａ・１８Ｂ
はＶ溝であるが、Ｕ溝にしてもよい。さらに光ファイバ
装着溝１８Ａ・１８Ｂの両側には光ファイバの被覆部を
装着する光ファイバ装着溝１９Ａ・１９Ｂが形成されて
いる。

一方、蓋体１２は、その下面に上記光ファイバ心合わせ
部１５の頭部が嵌合される凹部２０を形成したものであ
る。

この多心光フシイバコネクタを用いて多心光ファイバ心
線を一括接続するには、まず接続すべき多心光ファイバ
心線の端部の被覆を剥いで複数本の光ファイバを露出さ
せ、光ファイバの先端部を切り揃えたのち、光ファイバ
の先端部をそれぞれ光ファイバ装着１１８Ａ・１８Ｂに
セントする。その後、光ファイバを光ファイバ装着／＃
１８Ａ・１８Ｂに沿って滑らせ、先端部を光ファイバ嵌
合孔１４に挿入する。両側の光ファイバの端面がスロッ
ト１６内で微小間隙を保って対向したところで、その間
隙に光学整合剤を注入し、さらに両側の光ファイバを突
き合わせる。これによって光ファイバは光学的に接続さ
れた状態となる。このあと多心光ファイバ心線の被覆部
を被覆部装着１１９Ａ・１９Ｂに接着剤などで固定し、
さらに蓋体１２を被せて、それを接着剤などでコネクタ
１１に固定すればよい。

以上のように、この多心光ファイバコネクタは、複数本
の光ファイバを光ファイバ装着溝に沿って滑らせていく
だけで、光ファイバの先端部が光ファイバ嵌合孔に挿入
され、光ファイバ相互の心合わせがなされるため、多心
光ファイバの一括接続がきわめて容易に行える利点があ
る。

〔課題〕

上記のような多心光ファイバコネクタを安価に製造する
には、樹脂のモールド成形（トランスファー成形など）
によることが好ましいが、モールド成形法で製造すると
次のような問題がある。すなわち、光ファイバ嵌合孔１
４は内径が１２６μ顛程度であり、その長さは光ファイ
バの心合わせ精度を確保するため片側で少なくとも１＋
＋ｕｓ以上必要である。またスロット１６の幅は、光フ
ァイバ切断長、くせ等によるスロット内への顔出し長（
１００μｍ間隔のとき）のバラツキや、顕微鏡で端面を
確認するときに顕微鏡中心とコネクタ中心のズレ、光学
整合剤の注入のし易さを考えると少なくとも０．５ｍｍ
以上必要である。したがって光ファイバ嵌合孔１４を形
成するコアピンは、外径１２６μ糟で、少なくとも１　
、２５ｍｍ以上の長さが必要となる。

また光ファイバ嵌合孔への光ファイバの挿入を容易にす
るため光ファイバ装着溝１８の底部も同じコアピンで成
形する場合は、光ファイバ装着溝１８が、光ファイバの
ガイド機能、光ファイバとの接着強度の関係から少なく
とも３ｍｍ以上の長さを必要とすることを考慮すれば、
コアピンは少なくとも４．２５ｍｍ以上の長さとなる。

このように極めて細く、その割に長さの長いコアピンを
金型内に位置させて、モールド成形を行うと、成形時の
樹脂圧力によりコアピンが撓みやすくなり、光ファイバ
嵌合孔を高精度に形成することが困難である。

〔課題の解決手段とその作用〕 本発明は、上記のような課題を解決するため、上面長手
方向中央部に複数本の光ファイバ嵌合孔が長手方向に形
成された光ファイバ心合わせ部を有し、その心合わせ部
の両側に上記光ファイバ嵌合孔と軸線を同じにする光フ
ァイバ装着溝を有し、さらにその両側に光ファイバの被
覆部を装着する被覆部装着溝を有する多心光ファイバコ
ネクタを製造する方法において、上記コネクタをモール
ド成形する金型内で、上記光ファイバ嵌合孔を形成する
両側のコアピンを、その突き合わせ邸が中央部に位置す
るように突き合わせ、その突き合わせ部を上下から把持
片で把持した状態で、上記コネクタをモールド成形する
ことを特徴とする。

このようにするとコアピンの撓みが防止され、高精度の
光ファイバ嵌合孔を存する多心光ファイバコネクタを製
造できるようになる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

図−１は本発明の一実施例に係る多心光ファイバコネク
タの製造方法で使用する金型を示す。符号２１Ａ・２１
Ｂは金型本体、２２は多心光ファイバコネクタ形成用の
キャビティ、２３Ａ・２３Ｂは多心光ファイバコネクタ
の光ファイバ嵌合孔を形成するコアピン、２４Ａ・２４
Ｂは光ファイバ装着溝形成部、２５Ａ・２５Ｂは被覆部
装着溝形成部、２６Ａ・２６Ｂはコアピン把持片である
。コアピン２３Ａ・２３Ｂは長手方向に移動可能であり
、キャビティ２２の長手方向中央部において先端が突き
合わされるようになっている。またコアピン把持片２６
Ａ・２６Ｂは上下方向に移動可能であり、コアピン２３
Ａ・２３Ｂの突き合わせ部を把持するようになっている
。

このような金型内に例えばエポキシ系樹脂を注入して硬
化させ、その後、コアピン把持片２６Ａ・２６Ｂを上下
方向に引き抜き、コアピン２３Ａ・２３Ｂを左右方向に
引き抜いて、金型本体２ＬＡ・２１Ｂを開くと、図−２
ないし図−７に示すような多心光ファイバコネクタ１１
を製造することができる。

製造された多心光ファイバコネクタ１１は、中央部にコ
アピン把持片によって形成された上下方向の穴３１が存
在することになる。それ以外の構成は先に説明した図−
９ないし図−１４の多心光ファイバコネクタと実質的に
同じであるので、対応する部分には同じ符号を付しであ
る。前記のようにコアピン２３Ａ・２３Ｂは先端部を把
持片２６Ａ・２６Ｂにより把持された状態でモールド成
形が行われるので、コアピン２３Ａ・２３Ｂの撓みがな
くなり、光ファイバ嵌合孔１４Ａ・１４Ｂはきわめて直
線性の高いものとなる。

ところで、この種の多心光ファイバコネクタ１１の場合
、上記の穴３１の中では光ファイバはフリーな状態にな
るから、左右の光ファイバの曲がりを無くすためには、
その穴３１の光ファイバ方向の長さＸを出来るだけ小さ
くすることが好ましい、−方、コアピン把持片２６Ａ・
２６Ｂは、成形圧力による変形をなくすため、またコア
ピンの把持力を強（するため、断面積を出来るだけ大き
くすることが好ましく、特に光ファイバ方向の厚さＸを
大きくすることが好ましい、このような相反する要求が
あることから、Ｘは次式を満足するように選定するとよ
い。

４Ｘ”　　　　　　Ｌ□ ｙｅ ・・・・・・・・−・・（１１ Ｅｆ　： Ｅ、　： ■ｆ　： ｌ、　： Ｔ−ｖｔ： 光ファイバのヤング率 被覆のヤング率 光ファイバの断面二次モーメント 被覆の断面二次モーメント 被覆端から光ファイバ嵌合孔入口まで の光ファイバの長さ ＬｙＣ’心線ホルダ端から被覆端までの長さ以下、その
理由を説明する。

−ｉに梁の座屈荷重Ｐ、は次式で表される。

Ｃπ”ＥＩ ＰＥ＝　　　　　　　　　・−−−−−＋２１ｔ Ｃ：端末条件係数（固定端一固定端の場合は４、固定端
−目出端の場合はｌ／４）Ｅ：ヤング率 ■＝断面二次モーメント Ｌ：梁の長さ （２）式〇Ｅｌは曲げ剛性であるが、テープ状多心光フ
ァイバ心線の端部の場合、被覆を剥がれた光ファイバ部
と被覆を有する心線部とではＥＩの値が異なる。光ファ
イバと被覆のヤング率をそれぞれＥｆ、Ｅｃ１断面二次
モーメントをそれぞれＩｔ、Ｉｃ　とすると、Ｅｃ　　
Ｉ（＞Ｅ、ｌ、となるから、テープ状多心光ファイバ心
線の端部は−様な梁ではなく、複合の梁として考えなけ
ればならない。

図−２ないし図−７の多心光ファイバコネクタでば、光
ファイバ嵌合孔１４が固定端の役目をはたし、光ファイ
バ装着溝１８Ａ・１８Ｂが光ファイバの水平方向の動き
を規制するため、接続の際、テープ状多心光ファイバ心
線の端部に座屈が生じるとすれば、図−８のような形態
となる。

図−８において、３２はテープ状多心光ファイバ心線の
光ファイバ部、３３は被覆部、３４は心線ホルダ、Ｉ４
は光ファイバ嵌合孔、１５は光ファイバ心合わせ部、１
８Ｂは光ファイバ装着溝であり、またＺ＝Ｘ／２、Ｐ＝
ＰＸ＋Ｐアである。

ｐ＞ｐｇで、図−８のような曲がりが発生する条件、す
なわちり、の部分で光ファイバが直線であり、Ｌ、の部
分で曲がりが発生する条件は、ＰｘＥ〉Ｐｙｌ！　　　
　　−・・・−−−−・−（３）ＰＸ　”Ｐｙ　＞ＰＥ
　　　　（４） となる。

であるが、右辺第２項は光ファイバが嵌′合孔で抑えら
れているため実質的にＯとすると、π”Ｅｒ１ｒ また ・−・−−−−−＋６１ （３）、（５）、（６）式より、 １６　Ｚ　”　　　　Ｌ　ｙｒ　　　　　　　　Ｌ　ｙ
ｃＺ＝Ｘ／２であるから、把持片の光ファイバ方向の厚
さＸ（多心光ファイバコネクタ１１の穴３１の光ファイ
バ方向の長さＸ）は、（１１弐を満足すればよいことに
なる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、光ファイバ嵌合孔
を形成する両側のコアピンの突き合わせ部を上下から把
持片で把持した状態で、多心光ファイバコネクタをモー
ルド成形するようにしたので、コアピンの撓みが防止さ
れ、高精度の光ファイバ嵌合孔を有する多心光ファイバ
コネクタを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

図−１は本発明の一実施例に係る多心光ファイバコネク
タの製造方法で用いる金型の縦断面図、図−２°および
図−３は同製造方法で製造された多心光ファイバコネク
タの平面図および縦断面図、図−４ないし図−７はそれ
ぞれ図−３のＡ−Ａ線ないしＤ−Ｄ線における横断面図
、図−８はテープ状多心光ファイバ心線の座屈の状態を
示す説明図、図−９および図−１０は従来の多心光ファ
イバコネクタの平面図および縦断面図、図−１１ないし
図−１４は図−１０のＥ−Ｅ線ないしＨ−Ｈ線における
横断面図である。 １１：多心光ファイバコネクタ、１４：光ファイバ嵌合
孔、１５：光ファイバ心合わせ部、１８Ａ　−１８８：
光ファイバ装着溝、１９Ａ・１９Ｂ：被覆部装着溝、２
１Ａ・２１Ｂ：金型本体、２２：キャビティ、２３Ａ・
２３Ｂ：コアピン、２４Ａ・２４Ｂ：光ファイバ装着溝
、２５Ａ・２５Ｂ：被覆部装着溝、２６Ａ・２６Ｂ：把
持片、３１：穴。 図− 図−２ 図−３ 図−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上面長手方向中央部に複数本の光ファイバ嵌合孔が
   長手方向に形成された光ファイバ心合わせ部を有し、そ
   の心合わせ部の両側に上記光ファイバ嵌合孔と軸線を同
   じにする光ファイバ装着溝を有し、さらにその両側に光
   ファイバの被覆部を装着する被覆部装着溝を有する多心
   光ファイバコネクタを製造する方法において、上記コネ
   クタをモールド成形する金型内で、上記光ファイバ嵌合
   孔を形成する両側のコアピンを、その突き合わせ部が中
   央部に位置するように突き合わせ、その突き合わせ部を
   上下から把持片で把持した状態で、上記コネクタをモー
   ルド成形することを特徴とする多心光ファイバコネクタ
   の製造方法。 ２、請求項１記載の製造方法であって、把持片の光ファ
   イバ方向の厚さＸが次式を満足することを特徴とするも
   の。 Ｅ＿ｆＩ＿ｆ／４Ｘ＾２＞Ｅ＿ｆＩ＿ｆ／Ｌ＿ｙ＿ｃ＾
   ２＋（Ｅ＿ｆＩ＿ｆ＋Ｅ＿ｃＩ＿ｃ）／Ｌ＿ｙ＿ｃ＾２ Ｅ＿ｆ：光ファイバのヤング率 Ｅ＿ｃ：被覆のヤング率 Ｉ＿ｆ：光ファイバの断面二次モーメント Ｉ＿ｃ：被覆の断面二次モーメント Ｌ＿ｙ＿ｆ：被覆端から光ファイバ嵌合孔入口までの光
   ファイバの長さ Ｌ＿ｙ＿ｃ：心線ホルダ端から被覆端までの長さ