JPH0226193Y2 - - Google Patents
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- JPH0226193Y2 JPH0226193Y2 JP19076785U JP19076785U JPH0226193Y2 JP H0226193 Y2 JPH0226193 Y2 JP H0226193Y2 JP 19076785 U JP19076785 U JP 19076785U JP 19076785 U JP19076785 U JP 19076785U JP H0226193 Y2 JPH0226193 Y2 JP H0226193Y2
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- JP
- Japan
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- magnet
- adhesive
- yoke
- cover
- case
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- Expired
Links
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Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、磁石発電機の回転子に関し、特に、
永久磁石の固定構造の改良に係り、例えば、オー
トバイやバギー等の小型または特殊車両に搭載す
る磁石発電機の回転子に利用して有効なものに関
する。
永久磁石の固定構造の改良に係り、例えば、オー
トバイやバギー等の小型または特殊車両に搭載す
る磁石発電機の回転子に利用して有効なものに関
する。
一般に、オートバイやバギー等の小型または特
殊車両においては、フエライトマグネツト等のよ
うな永久磁石(以下、マグネツトという。)を利
用した磁石発電機が使用されることがある。
殊車両においては、フエライトマグネツト等のよ
うな永久磁石(以下、マグネツトという。)を利
用した磁石発電機が使用されることがある。
この種の磁石発電機は、ヨークの内周に複数個
のマグネツトを等間隔で配列固定されることによ
り構成されている回転子と、コアにおける放射状
の複数箇所にコイルを巻装されることにより構成
されている発電子とを備えており、前記回転子が
エンジンに駆動されて発電子の周囲を回転するこ
とにより発電子の各磁極コイルにおいて起電力を
誘起せしめるように構成されている。
のマグネツトを等間隔で配列固定されることによ
り構成されている回転子と、コアにおける放射状
の複数箇所にコイルを巻装されることにより構成
されている発電子とを備えており、前記回転子が
エンジンに駆動されて発電子の周囲を回転するこ
とにより発電子の各磁極コイルにおいて起電力を
誘起せしめるように構成されている。
従来、このような磁石発電機に使用される回転
子として、マグネツトと対応する形状の複数のマ
グネツト収容室を上部開放枠を環状に連結されて
形成されているケースがヨーク内に嵌入されてお
り、このケースの各収容室に前記マグネツトがそ
れぞれ挿入されて隣合う収容室間の隔壁部間でそ
れぞれ挟圧固定されており、さらに、ケースおよ
びマグネツトの内側に筒形状のカバーが嵌入され
ているものがある。
子として、マグネツトと対応する形状の複数のマ
グネツト収容室を上部開放枠を環状に連結されて
形成されているケースがヨーク内に嵌入されてお
り、このケースの各収容室に前記マグネツトがそ
れぞれ挿入されて隣合う収容室間の隔壁部間でそ
れぞれ挟圧固定されており、さらに、ケースおよ
びマグネツトの内側に筒形状のカバーが嵌入され
ているものがある。
このような磁石発電機の回転子においては、接
着剤を用いてマグネツトを接着することにより、
収容室におけるマグネツトの機械的な挟圧固定を
補うことが考えられる。そして、その具体的な接
着方法としては、マグネツトの背面に接着剤を予
め塗布しておいてマグネツトを収容室に挿入する
方法や、マグネツトを収容室に挿入した後、マグ
ネツトとヨークとの間に接着剤を流し込む方法
が、一般的に考えられる。
着剤を用いてマグネツトを接着することにより、
収容室におけるマグネツトの機械的な挟圧固定を
補うことが考えられる。そして、その具体的な接
着方法としては、マグネツトの背面に接着剤を予
め塗布しておいてマグネツトを収容室に挿入する
方法や、マグネツトを収容室に挿入した後、マグ
ネツトとヨークとの間に接着剤を流し込む方法
が、一般的に考えられる。
しかし、接着剤をマグネツトに塗布する方法に
おいては、マグネツトを収容室に挿入する際に接
着剤がはみ出すため、接着剤の製品や治具への付
着により作業性の低下や、外観の劣化が発生す
る。また、接着剤をマグネツトとヨークとの間に
流し込む方法においては、接着剤がヨークの底面
に穿設されたボルト挿通孔に流れ込む場合がある
ため、取り付け不良により機能に支障が発生す
る。さらに、いずれの方法においても、接着剤を
マグネツトとカバーとの間に浸透させることが困
難である。
おいては、マグネツトを収容室に挿入する際に接
着剤がはみ出すため、接着剤の製品や治具への付
着により作業性の低下や、外観の劣化が発生す
る。また、接着剤をマグネツトとヨークとの間に
流し込む方法においては、接着剤がヨークの底面
に穿設されたボルト挿通孔に流れ込む場合がある
ため、取り付け不良により機能に支障が発生す
る。さらに、いずれの方法においても、接着剤を
マグネツトとカバーとの間に浸透させることが困
難である。
本考案の目的は、接着剤によりマグネツトを効
果的に接着固定させることができる磁石発電機の
回転子を提供することにある。
果的に接着固定させることができる磁石発電機の
回転子を提供することにある。
本考案にかかる磁石発電機の回転子は、有底円
筒形状に形成されているヨーク11と、このヨー
ク11内に嵌入されており、複数本の隔壁部35
がリング33の上面に周方向に間隔をおいて配さ
れてヨーク11の開口部方向に突設されているケ
ース13と、このケース13の各隔壁部35,3
5間に形成された収容室31にそれぞれ挿入され
ているマグネツト12と、円筒形状に形成されて
おり、このケース13およびマグネツト12群の
内側に嵌入されているカバー14とを備えている
磁石発電機の回転子において、 前記リング33における床面壁部32の外周縁
側に第1接着剤受部37が、前記ヨーク11の内
周面と前記マグネツト12の外向面との隙間に開
口するように形成されており、 また、前記リング33における床面壁部32の
内周縁側に第2接着剤受部38が、前記マグネツ
ト12の内向面と前記カバー14の外周面との隙
間に開口するように形成されており、 この第2接着剤受部38と前記第1接着剤受部
37とは互いに隔離され、第1接着剤受部37の
接着剤45が前記ヨーク11とマグネツト12と
の隙間に、第2接着剤受部38の接着剤45が前
記マグネツト12とカバー14との隙間にそれぞ
れ浸透して硬化することにより、前記ヨーク11
とマグネツト12との隙間、および前記マグネツ
ト12とカバー14との隙間に接着剤層46がそ
れぞれ形成されていることを特徴とする磁石発電
機の回転子。
筒形状に形成されているヨーク11と、このヨー
ク11内に嵌入されており、複数本の隔壁部35
がリング33の上面に周方向に間隔をおいて配さ
れてヨーク11の開口部方向に突設されているケ
ース13と、このケース13の各隔壁部35,3
5間に形成された収容室31にそれぞれ挿入され
ているマグネツト12と、円筒形状に形成されて
おり、このケース13およびマグネツト12群の
内側に嵌入されているカバー14とを備えている
磁石発電機の回転子において、 前記リング33における床面壁部32の外周縁
側に第1接着剤受部37が、前記ヨーク11の内
周面と前記マグネツト12の外向面との隙間に開
口するように形成されており、 また、前記リング33における床面壁部32の
内周縁側に第2接着剤受部38が、前記マグネツ
ト12の内向面と前記カバー14の外周面との隙
間に開口するように形成されており、 この第2接着剤受部38と前記第1接着剤受部
37とは互いに隔離され、第1接着剤受部37の
接着剤45が前記ヨーク11とマグネツト12と
の隙間に、第2接着剤受部38の接着剤45が前
記マグネツト12とカバー14との隙間にそれぞ
れ浸透して硬化することにより、前記ヨーク11
とマグネツト12との隙間、および前記マグネツ
ト12とカバー14との隙間に接着剤層46がそ
れぞれ形成されていることを特徴とする磁石発電
機の回転子。
磁石発電機の回転子の組立作業において、第1
および第2接着剤受部には接着剤がそれぞれ供給
されて溜められる。この接着剤は加熱されると、
溶融して流動化する。ヨークを逆向きに置かれた
状態で加熱されると、第1接着剤受部の接着剤は
マグネツトとヨークとの間に、第2接着剤受部の
接着剤はマグネツトとカバーとの間にそれぞれ浸
透して硬化する。
および第2接着剤受部には接着剤がそれぞれ供給
されて溜められる。この接着剤は加熱されると、
溶融して流動化する。ヨークを逆向きに置かれた
状態で加熱されると、第1接着剤受部の接着剤は
マグネツトとヨークとの間に、第2接着剤受部の
接着剤はマグネツトとカバーとの間にそれぞれ浸
透して硬化する。
このようにして、マグネツトとヨークと間およ
びマグネツトとカバーとの間に浸透して硬化して
なる接着剤層により、マグネツトは強力に接着固
定されることになる 〔実施例〕 第1図は本考案の一実施例である磁石発電機の
回転子を示す分解斜視図、第2図はその組立状態
を示す縦断面図、第3図、第4図、第5図、第6
図および第7図はその組立途中を示す各縦断面図
および一部省略平面図である。
びマグネツトとカバーとの間に浸透して硬化して
なる接着剤層により、マグネツトは強力に接着固
定されることになる 〔実施例〕 第1図は本考案の一実施例である磁石発電機の
回転子を示す分解斜視図、第2図はその組立状態
を示す縦断面図、第3図、第4図、第5図、第6
図および第7図はその組立途中を示す各縦断面図
および一部省略平面図である。
本実施例において、マグネツトユニツトとして
の回転子はヨーク11と、複数のマグネツト12
と、ケース13と、カバー14と、押さえリング
15とを備えている。
の回転子はヨーク11と、複数のマグネツト12
と、ケース13と、カバー14と、押さえリング
15とを備えている。
ヨーク11は磁性材料により上面が開口し下面
が閉塞した略椀形状に一体成形されており、下面
閉塞時には、エンジンに直結させるボス(図示せ
ず)を挿通するための軸孔16が中心に、この回
転子をボスに結合させるための複数の取り付け孔
17が軸孔16の外方位置にそれぞれ穿設されて
いる。取り付け孔17の外方位置にはケース13
を回り止めするための凸部18が、下面閉塞壁を
外面から突き上げられることにより複数突設され
ており、取り付け孔17と凸部18とは任意の角
度で周方向に配設されている。ヨーク11の上端
部には巻かしめ代部19が外周を切削加工される
ことにより形成されている。
が閉塞した略椀形状に一体成形されており、下面
閉塞時には、エンジンに直結させるボス(図示せ
ず)を挿通するための軸孔16が中心に、この回
転子をボスに結合させるための複数の取り付け孔
17が軸孔16の外方位置にそれぞれ穿設されて
いる。取り付け孔17の外方位置にはケース13
を回り止めするための凸部18が、下面閉塞壁を
外面から突き上げられることにより複数突設され
ており、取り付け孔17と凸部18とは任意の角
度で周方向に配設されている。ヨーク11の上端
部には巻かしめ代部19が外周を切削加工される
ことにより形成されている。
マグネツト12はヨーク11の深さ以下の高さ
を有し、幅方向においてヨーク11の内周に沿つ
て弯曲した円弧形状を有する略直方体に一体成形
されている。マグネツト12の円弧形状の内向面
(以下、腹面という。)20の上下両端部には傾斜
面部22が外向面(以下、背面という。)21に
行くにしたがつて互いに遠のくようにそれぞれ形
成されている。両側の立ち上がり側面23と23
は後記する隔壁部の中心を通る法線についての接
線に対して直角になるように形成されており、上
面24と下面25は互いに平行に形成されてい
る。
を有し、幅方向においてヨーク11の内周に沿つ
て弯曲した円弧形状を有する略直方体に一体成形
されている。マグネツト12の円弧形状の内向面
(以下、腹面という。)20の上下両端部には傾斜
面部22が外向面(以下、背面という。)21に
行くにしたがつて互いに遠のくようにそれぞれ形
成されている。両側の立ち上がり側面23と23
は後記する隔壁部の中心を通る法線についての接
線に対して直角になるように形成されており、上
面24と下面25は互いに平行に形成されてい
る。
ケース13は樹脂等のような適度な弾性を有す
る非磁性材料を用いて一体成形されており、全体
的に前記ヨーク11内に嵌合する略円筒形状に形
成されている。ケース13の筒壁30には複数の
収容室31が互いに略等しい位相差で周方向に配
列されてそれぞれ形成されている。収容室31は
前記マグネツト12の高さ以下の高さと、マグネ
ツト12の幅よりも若干大きめの幅を有する中空
室に形成されており、その天井壁と背面壁と復面
壁の中央部とはそれぞれ開放されている。したが
つて、ケース13は上部が開放している枠を複数
個環状に連結されてなる形状に形成されている。
る非磁性材料を用いて一体成形されており、全体
的に前記ヨーク11内に嵌合する略円筒形状に形
成されている。ケース13の筒壁30には複数の
収容室31が互いに略等しい位相差で周方向に配
列されてそれぞれ形成されている。収容室31は
前記マグネツト12の高さ以下の高さと、マグネ
ツト12の幅よりも若干大きめの幅を有する中空
室に形成されており、その天井壁と背面壁と復面
壁の中央部とはそれぞれ開放されている。したが
つて、ケース13は上部が開放している枠を複数
個環状に連結されてなる形状に形成されている。
各収容室31の床面壁部32、すなわち各上部
開放枠の横部片は互いに隣り合つて一連のリング
33を形成している。リング33の下面には複数
個の凹部34が没設されており、各凹部34は前
記ヨーク11における凸部18に嵌合するように
形成されている。リング33の内周面には凹部3
9が適当箇所に配されて没設されており、凹部3
9にはケース成形時において樹脂を充填するため
のゲートが配されるようになつている。このよう
に凹部39にゲートが配されるようになつている
と、ゲートの痕跡部片40は凹部39に収まるこ
とになる。
開放枠の横部片は互いに隣り合つて一連のリング
33を形成している。リング33の下面には複数
個の凹部34が没設されており、各凹部34は前
記ヨーク11における凸部18に嵌合するように
形成されている。リング33の内周面には凹部3
9が適当箇所に配されて没設されており、凹部3
9にはケース成形時において樹脂を充填するため
のゲートが配されるようになつている。このよう
に凹部39にゲートが配されるようになつている
と、ゲートの痕跡部片40は凹部39に収まるこ
とになる。
隣合う収容室31,31間のそれぞれには、前
記上部開放枠の各縦部片に相当する各隔壁部35
が略H型鋼形状の柱状に立ち上がるように形成さ
れており、各隔壁部35の肉厚はマグネツト12
の肉厚よりも若干薄めに形成されている。隔壁部
35には押さえ部36が周方向の両側面に配され
て、略接線方向(隔壁部における周方向の中心を
通る法線に対して直角方向)に突出するようにそ
れぞれ形成されており、押さえ部36は上端部に
先細りの三角錐部36aを有する略三角柱形状に
形成されている。
記上部開放枠の各縦部片に相当する各隔壁部35
が略H型鋼形状の柱状に立ち上がるように形成さ
れており、各隔壁部35の肉厚はマグネツト12
の肉厚よりも若干薄めに形成されている。隔壁部
35には押さえ部36が周方向の両側面に配され
て、略接線方向(隔壁部における周方向の中心を
通る法線に対して直角方向)に突出するようにそ
れぞれ形成されており、押さえ部36は上端部に
先細りの三角錐部36aを有する略三角柱形状に
形成されている。
各収容室31における床面壁部32の外側縁辺
部には接着剤を受けるための第1接着剤受部37
が円弧形状の凹部を形成するように没設されてい
る。また、床面壁部32の中央部には第2接着剤
受部38が第1接着剤受部37を両脇にそれぞれ
仕切るように没設されており、第2接着剤受部3
8の底部は外側が次第に高くなるように傾斜され
ている。
部には接着剤を受けるための第1接着剤受部37
が円弧形状の凹部を形成するように没設されてい
る。また、床面壁部32の中央部には第2接着剤
受部38が第1接着剤受部37を両脇にそれぞれ
仕切るように没設されており、第2接着剤受部3
8の底部は外側が次第に高くなるように傾斜され
ている。
カバー14は薄鉄板等の磁性金属材料を用いて
絞りプレス加工等により一体成形されており、全
体的に前記ケース13内に嵌合する略円筒形状に
形成されている。組立前において、カバー14の
円筒形状部41の下端には下側鍔部42が径方向
に内向きに突出した円形環帯状に、その上端には
上部鍔部43が径方向に外向きに突出した円形環
帯状に、それぞれ形成されている。
絞りプレス加工等により一体成形されており、全
体的に前記ケース13内に嵌合する略円筒形状に
形成されている。組立前において、カバー14の
円筒形状部41の下端には下側鍔部42が径方向
に内向きに突出した円形環帯状に、その上端には
上部鍔部43が径方向に外向きに突出した円形環
帯状に、それぞれ形成されている。
押さえリング15は前記ケース13と同じ材料
を用いてケース13と略等しい円形のリング形状
に一体成形されており、押さえリング15の外周
上端部にはヨーク11の巻きかしめ代部19との
なじみよくするための段部44が形成されてい
る。
を用いてケース13と略等しい円形のリング形状
に一体成形されており、押さえリング15の外周
上端部にはヨーク11の巻きかしめ代部19との
なじみよくするための段部44が形成されてい
る。
次に、前記構成にかかる各部品による磁石発電
機の回転子の組立作業を説明することにより、磁
石磁石発電機の回転子の構成を説明する。
機の回転子の組立作業を説明することにより、磁
石磁石発電機の回転子の構成を説明する。
まず、ヨーク11内にケース13を嵌入し、ヨ
ーク11の底壁に隆起されている各凸部18にケ
ース13下面の各凹部34をそれぞれ嵌合させ
る。この凸部18と凹部34との嵌合により、ケ
ース13はヨーク11に一体回転するように回り
止めされることになる。
ーク11の底壁に隆起されている各凸部18にケ
ース13下面の各凹部34をそれぞれ嵌合させ
る。この凸部18と凹部34との嵌合により、ケ
ース13はヨーク11に一体回転するように回り
止めされることになる。
ヨーク11内にケース13を嵌入した後、また
は嵌入する以前に、第3図および第4図に示され
ているように、ケース13の各収容室31の底に
形成されている接着剤受部37,38に接着剤4
5を供給して溜ておく。この接着剤45として
は、溜られている間は適度な粘度を有するペース
ト状態を形成しており、加熱により一旦流動化し
た後、硬化するものを使用することが望ましく、
例えば、エポキシ樹脂系の熱硬化性接着剤等が考
えられる。
は嵌入する以前に、第3図および第4図に示され
ているように、ケース13の各収容室31の底に
形成されている接着剤受部37,38に接着剤4
5を供給して溜ておく。この接着剤45として
は、溜られている間は適度な粘度を有するペース
ト状態を形成しており、加熱により一旦流動化し
た後、硬化するものを使用することが望ましく、
例えば、エポキシ樹脂系の熱硬化性接着剤等が考
えられる。
続いて、ケース13の各収容室31にマグネツ
ト12が上方からそれぞれ圧入されて行く。マグ
ネツト12が収容室31に強力に押し込まれる
と、第5図に示されているように、隔壁部35の
側面に突設されている押さえ部36はマグネツト
12の側面に押し潰されるように強く押圧され
る。この押し潰された状態は押さえ部36がマグ
ネツト12に圧縮変形されて強力に弾発している
状態であるため、相対的にマグネツト12を収容
室31内において両側の押さえ部36,36で押
し合われることになる。このとき、押さえ部36
が隔壁部35に接線方向に突設されているととも
に、マグネツト12の側面が法線と略平行、すな
わち押さえ部36と略直角に形成されているた
め、マグネツト12に両側の押さえ部36,36
から作用する押圧力F1とF2との合力F3はマグネ
ツト12を径方向外向きに押すことになり、この
押し力F3によつてマグネツト12はその背面2
1をヨーク11の内周面に強く押し付けられて機
械的に固定されることになる。
ト12が上方からそれぞれ圧入されて行く。マグ
ネツト12が収容室31に強力に押し込まれる
と、第5図に示されているように、隔壁部35の
側面に突設されている押さえ部36はマグネツト
12の側面に押し潰されるように強く押圧され
る。この押し潰された状態は押さえ部36がマグ
ネツト12に圧縮変形されて強力に弾発している
状態であるため、相対的にマグネツト12を収容
室31内において両側の押さえ部36,36で押
し合われることになる。このとき、押さえ部36
が隔壁部35に接線方向に突設されているととも
に、マグネツト12の側面が法線と略平行、すな
わち押さえ部36と略直角に形成されているた
め、マグネツト12に両側の押さえ部36,36
から作用する押圧力F1とF2との合力F3はマグネ
ツト12を径方向外向きに押すことになり、この
押し力F3によつてマグネツト12はその背面2
1をヨーク11の内周面に強く押し付けられて機
械的に固定されることになる。
ちなみに、押さえ部36の押圧力F1(または
F2)の反力は、当該押さえ部36が突設された
隔壁部35の反対側の押さえ部36の押圧力F2
(またはF1)に求められることになる。つまり、
交互に環状に配されているマグネツト12、隔壁
部35および押さえ部36が、ヨーク11の内周
面に沿つて互いに押し合つている状態になつてい
る。
F2)の反力は、当該押さえ部36が突設された
隔壁部35の反対側の押さえ部36の押圧力F2
(またはF1)に求められることになる。つまり、
交互に環状に配されているマグネツト12、隔壁
部35および押さえ部36が、ヨーク11の内周
面に沿つて互いに押し合つている状態になつてい
る。
その後、ケース13の各収容室31に収容固定
されて環状に整列しているマグネツト12群の内
側に、マグネツト12群が構成する円形内周面の
直径と略等しい外径を有する円筒形状に形成され
ているカバー14が、第6図に示されているよう
に圧入される。これにより、カバー14の外周面
は各マグネツト12の腹面20にそれぞれ密着す
ることになるが、ケース13の隔壁部35の肉厚
はマグネツト12の肉厚よりもやや薄めに形成さ
れているため、カバー14の外周面は各隔壁部3
5の腹面には密着しないことになる。
されて環状に整列しているマグネツト12群の内
側に、マグネツト12群が構成する円形内周面の
直径と略等しい外径を有する円筒形状に形成され
ているカバー14が、第6図に示されているよう
に圧入される。これにより、カバー14の外周面
は各マグネツト12の腹面20にそれぞれ密着す
ることになるが、ケース13の隔壁部35の肉厚
はマグネツト12の肉厚よりもやや薄めに形成さ
れているため、カバー14の外周面は各隔壁部3
5の腹面には密着しないことになる。
圧入時、カバー14の下端および上端には各鍔
部42,43がそれぞれ形成されているため、カ
バー14が薄鉄板により形成されていても、その
円筒形状部41には十分な剛性が確保されてい
る。したがつて、カバー14のケース11内への
圧入は円滑に、かつ、カバー14の円筒形状部4
2の外周面がケース14の内周面に全体にわたつ
て均一に密着するように行われることになる。
部42,43がそれぞれ形成されているため、カ
バー14が薄鉄板により形成されていても、その
円筒形状部41には十分な剛性が確保されてい
る。したがつて、カバー14のケース11内への
圧入は円滑に、かつ、カバー14の円筒形状部4
2の外周面がケース14の内周面に全体にわたつ
て均一に密着するように行われることになる。
また、両鍔部42,43には圧入時に、カバー
14に押し込み力またはこれに対向する反力を付
勢するための治具を係合させることができるた
め、圧入力をカバー14の全体にわたつて均一に
付勢させることができ、一層精密な圧入が実現さ
れることになる。
14に押し込み力またはこれに対向する反力を付
勢するための治具を係合させることができるた
め、圧入力をカバー14の全体にわたつて均一に
付勢させることができ、一層精密な圧入が実現さ
れることになる。
なお、下側の鍔部42はその後、下方向に伸ば
され、カバー14は円筒形状に形成される。この
とき、ケース13のゲート痕跡部片40は凹部3
9内に収まつてリング33の内周面から突出して
いないため、カバー14に干渉することはない。
され、カバー14は円筒形状に形成される。この
とき、ケース13のゲート痕跡部片40は凹部3
9内に収まつてリング33の内周面から突出して
いないため、カバー14に干渉することはない。
次いで、ケース13の上端面を被覆しているカ
バー14の上側鍔部43上に押さえリング15が
当てがわれ、ヨーク11の上端部における巻かし
め代部19にこれを内側に押し倒す巻かしめ加工
が施される。これにより、ヨーク11、マグネツ
ト12、ケース13、カバー14および押さえリ
ング15はかしめ着けられて一体化することにな
る。
バー14の上側鍔部43上に押さえリング15が
当てがわれ、ヨーク11の上端部における巻かし
め代部19にこれを内側に押し倒す巻かしめ加工
が施される。これにより、ヨーク11、マグネツ
ト12、ケース13、カバー14および押さえリ
ング15はかしめ着けられて一体化することにな
る。
その後、この組立体は加熱炉等のような適当な
加熱手段によつて加熱される。このとき、この組
立体は、第7図に示されているように、接着剤受
部37,38がマグネツト12の上側になるよう
に、すなわち、ヨーク11が逆さに置かれる。
加熱手段によつて加熱される。このとき、この組
立体は、第7図に示されているように、接着剤受
部37,38がマグネツト12の上側になるよう
に、すなわち、ヨーク11が逆さに置かれる。
接着剤45は加熱により粘度が低くなつてきわ
めて流れ易くなるため、マグネツト12の上に位
置している接着剤受部37,38における接着剤
45はマグネツト12とヨーク11およびカバー
14との隙間に、重力および毛細管現象によつて
迅速かつ均一に浸透して行くことになる。すなわ
ち、外周縁部に形成されている第1接着剤受部3
7に溜められた接着剤はマグネツト12の背面2
1とヨーク11の内周面との当接面間に浸透して
行く。また、中央部に形成されている第2接着剤
受部38に溜められた接着剤は、マグネツト12
における腹面20に面取りされた傾斜面部22を
通つてマグネツト12の腹面20とカバー14の
外周面との当接面間に浸透して行く。このとき、
第2接着剤受部38は第1接着剤受部37および
マグネツト12の背面21とヨーク11の内周面
との当接面間から隔離されているため、第2接着
剤受部38の接着剤はマグネツト12とカバー1
4との当接面間に全て有効に浸透して行くことに
なる。
めて流れ易くなるため、マグネツト12の上に位
置している接着剤受部37,38における接着剤
45はマグネツト12とヨーク11およびカバー
14との隙間に、重力および毛細管現象によつて
迅速かつ均一に浸透して行くことになる。すなわ
ち、外周縁部に形成されている第1接着剤受部3
7に溜められた接着剤はマグネツト12の背面2
1とヨーク11の内周面との当接面間に浸透して
行く。また、中央部に形成されている第2接着剤
受部38に溜められた接着剤は、マグネツト12
における腹面20に面取りされた傾斜面部22を
通つてマグネツト12の腹面20とカバー14の
外周面との当接面間に浸透して行く。このとき、
第2接着剤受部38は第1接着剤受部37および
マグネツト12の背面21とヨーク11の内周面
との当接面間から隔離されているため、第2接着
剤受部38の接着剤はマグネツト12とカバー1
4との当接面間に全て有効に浸透して行くことに
なる。
接着剤がマグネツト12とヨーク11およびカ
バー14との隙間に浸透して行くとき、ヨーク1
1は底面を上向きにされているため、流動化した
接着剤45が軸孔16や取り付け孔17に流れ込
むことはない。また、マグネツト12の終端まで
流下した接着剤45は、カバー14、押さえリン
グ15、巻かしめ代部19が形成する空間に収容
されるため、外部に流出することはない。
バー14との隙間に浸透して行くとき、ヨーク1
1は底面を上向きにされているため、流動化した
接着剤45が軸孔16や取り付け孔17に流れ込
むことはない。また、マグネツト12の終端まで
流下した接着剤45は、カバー14、押さえリン
グ15、巻かしめ代部19が形成する空間に収容
されるため、外部に流出することはない。
加熱が進行すると、一旦流動化した接着剤45
は今度は硬化するため、マグネツト12は硬化し
てなる接着剤層46によりヨーク11および収容
室31に接着されることになる。このとき、接着
剤層46はマグネツト12とヨーク11および収
容室31との接合面に均一に拡散しているため、
その接着力はきわめて高くなつている。このよう
にして、第2図に示されている磁石発電機の回転
子が製造されることになる。
は今度は硬化するため、マグネツト12は硬化し
てなる接着剤層46によりヨーク11および収容
室31に接着されることになる。このとき、接着
剤層46はマグネツト12とヨーク11および収
容室31との接合面に均一に拡散しているため、
その接着力はきわめて高くなつている。このよう
にして、第2図に示されている磁石発電機の回転
子が製造されることになる。
すなわち、この回転子において、各マグネツト
12はヨーク11に嵌入されたケース13におけ
る各収容室31にそれぞれ収容されて位置決めさ
れ、かつ、隔壁部35,35間において押さえ部
36によつて挟圧固定されるとともに、接着剤受
部37,38の接着剤45がマグネツト12とヨ
ーク11およびカバー15との間に浸透して硬化
することにより形成された接着剤層46によつて
接着固定されている。
12はヨーク11に嵌入されたケース13におけ
る各収容室31にそれぞれ収容されて位置決めさ
れ、かつ、隔壁部35,35間において押さえ部
36によつて挟圧固定されるとともに、接着剤受
部37,38の接着剤45がマグネツト12とヨ
ーク11およびカバー15との間に浸透して硬化
することにより形成された接着剤層46によつて
接着固定されている。
なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。
例えば、接着剤としては、熱硬化性接着剤を使
用するに限らず、熱可塑性接着剤を使用してもよ
い。
用するに限らず、熱可塑性接着剤を使用してもよ
い。
マグネツト、収容室の数は4個に限らず、2個
以上であればよい。
以上であればよい。
押さえ部は三角柱形状に形成するに限らず、半
円柱形状や台形柱形状等に形成してもよい。
円柱形状や台形柱形状等に形成してもよい。
マグネツトは均一に浸透して硬化した接着剤層
により強力に接着固定されるため、収容室はマグ
ネツトを位置決めするだけもよく、隔壁部にマグ
ネツト押さえ部を形成することによつてマグネツ
トを挟圧固定することは省略してもよい。
により強力に接着固定されるため、収容室はマグ
ネツトを位置決めするだけもよく、隔壁部にマグ
ネツト押さえ部を形成することによつてマグネツ
トを挟圧固定することは省略してもよい。
ケースは樹脂により形成するに限らず、アルミ
ニユームやその他の非磁性金属材料を用いて鍛造
や焼結成形等によつて形成してもよい。
ニユームやその他の非磁性金属材料を用いて鍛造
や焼結成形等によつて形成してもよい。
ヨークとケースとの回り止め構造は、ヨークに
隆起せしめた凸部と、ケースに没設せしめた凹部
とを嵌合させる構造に限らず、ヨークに穿設せし
めた回り止め孔に、ケースに突設せしめた突起を
嵌合させてなる構造等であつてもよい。
隆起せしめた凸部と、ケースに没設せしめた凹部
とを嵌合させる構造に限らず、ヨークに穿設せし
めた回り止め孔に、ケースに突設せしめた突起を
嵌合させてなる構造等であつてもよい。
(1) ケースのマグネツト収容室における底面壁部
に第1および第2接着剤受部をそれぞれ形成し
ておくことにより、マグネツトとヨークおよび
カバーとの間に両接着剤受部から接着剤を効果
的にそれぞれ浸透させることができるため、こ
の接着剤が硬化してなる接着剤層によりマグネ
ツトを接着固定することができる。
に第1および第2接着剤受部をそれぞれ形成し
ておくことにより、マグネツトとヨークおよび
カバーとの間に両接着剤受部から接着剤を効果
的にそれぞれ浸透させることができるため、こ
の接着剤が硬化してなる接着剤層によりマグネ
ツトを接着固定することができる。
(2) 接着剤の供給作業は、ケースの収容室に形成
した接着剤受部に接着剤を置く作業であるた
め、マグネツトの背面の接着剤を塗布する作業
や、マグネツトとヨークとの間に接着剤を流し
込む作業に比較して、簡単で、しかも、接着剤
による製品や治具の汚染の危険性も少なく、作
業性が良好であり、自動化も容易に実現するこ
とができる。
した接着剤受部に接着剤を置く作業であるた
め、マグネツトの背面の接着剤を塗布する作業
や、マグネツトとヨークとの間に接着剤を流し
込む作業に比較して、簡単で、しかも、接着剤
による製品や治具の汚染の危険性も少なく、作
業性が良好であり、自動化も容易に実現するこ
とができる。
(3) 加熱により接着剤をマグネツトとヨークおよ
び収容室との間に浸透させるとともに、硬化さ
せることにより、マグネツトに接着剤を塗布す
る場合のようなマグネツト挿入時における接着
剤のはみ出しや、マグネツトとヨークとの間に
接着剤を流し込む場合のような取り付け孔への
流れ込みを回避することができ、作業性の低
下、外観不良や取り付け不良を防止することが
できる。
び収容室との間に浸透させるとともに、硬化さ
せることにより、マグネツトに接着剤を塗布す
る場合のようなマグネツト挿入時における接着
剤のはみ出しや、マグネツトとヨークとの間に
接着剤を流し込む場合のような取り付け孔への
流れ込みを回避することができ、作業性の低
下、外観不良や取り付け不良を防止することが
できる。
(4) 接着剤を加熱より流動化させることにより、
接着剤をマグネツトとヨークおよび収容室との
間に毛細管現象を利用して効果的にかつ均一に
浸透させることができるため、接着剤を全体的
に均一に塗布することができ、接着力を大きく
することができる。
接着剤をマグネツトとヨークおよび収容室との
間に毛細管現象を利用して効果的にかつ均一に
浸透させることができるため、接着剤を全体的
に均一に塗布することができ、接着力を大きく
することができる。
(5) 接着剤の浸透時に接着剤受部がマグネツトの
上側になるようにヨークを置くことにより、接
着剤の重量を利用して接着剤の浸透を促進する
ことができるとともに、接着剤がヨーク底面の
取り付け孔に流れ込むのを防止することができ
る。
上側になるようにヨークを置くことにより、接
着剤の重量を利用して接着剤の浸透を促進する
ことができるとともに、接着剤がヨーク底面の
取り付け孔に流れ込むのを防止することができ
る。
(6) ヨークへのケースの嵌入、接着剤の接着剤受
部への供給、ケースの収容室へのマグネツトの
挿入、マグネツト群の内周面へのカバーの嵌
入、押さえリングのセツトは全て単一方向から
の作業であるため、きわめて作業性がよく、全
自動化を実現し易い。
部への供給、ケースの収容室へのマグネツトの
挿入、マグネツト群の内周面へのカバーの嵌
入、押さえリングのセツトは全て単一方向から
の作業であるため、きわめて作業性がよく、全
自動化を実現し易い。
(7) マグネツトをケースの収容室において挟圧か
つ接着固定するとともに、カバーにより密着し
て被覆することにより、使用状態における角加
速度によつて加わる慣性力によりマグネツトが
遊動する(がたつく)ことを防止することがで
きるため、遊動による各部の摩耗、劣化、破壊
等を防止することができ、マグネツトの遊動に
よる磁石発電機の機能低下や、マグネツトの飛
散等の不測の事態は回避することができる。
つ接着固定するとともに、カバーにより密着し
て被覆することにより、使用状態における角加
速度によつて加わる慣性力によりマグネツトが
遊動する(がたつく)ことを防止することがで
きるため、遊動による各部の摩耗、劣化、破壊
等を防止することができ、マグネツトの遊動に
よる磁石発電機の機能低下や、マグネツトの飛
散等の不測の事態は回避することができる。
(8) ケースのマグネツト収容室の両側面にマグネ
ツト押さえ部を接線方向に突設するとともに、
マグネツトを押さえ部との対向面が押さえ部に
略直角に押接するように形成することにより、
押さえ部とマグネツト側面との押接力の合力を
してマグネツトを径方向外向きに押してヨーク
内周面に強力に押し付けさせることができるた
め、マグネツトをヨークおよびケースの収容室
に機械的に挟圧固定することがでる。
ツト押さえ部を接線方向に突設するとともに、
マグネツトを押さえ部との対向面が押さえ部に
略直角に押接するように形成することにより、
押さえ部とマグネツト側面との押接力の合力を
してマグネツトを径方向外向きに押してヨーク
内周面に強力に押し付けさせることができるた
め、マグネツトをヨークおよびケースの収容室
に機械的に挟圧固定することがでる。
(9) マグネツトを収容室に圧入する際、マグネツ
トをヨーク内周面に自然に押し付けさせること
により、マグネツトを収容室に押し入れる操作
だけで済むため、組付作業性が良く自動化し易
い。
トをヨーク内周面に自然に押し付けさせること
により、マグネツトを収容室に押し入れる操作
だけで済むため、組付作業性が良く自動化し易
い。
万一、マグネツト押さえ部の弾性力が劣化し
たとしても、マグネツトを径方向外向きに押す
力が弱まるだけで押し付ける状態は維持するこ
とができるため、マグネツトが径方向に遊動す
ることを十分に防止することができる。
たとしても、マグネツトを径方向外向きに押す
力が弱まるだけで押し付ける状態は維持するこ
とができるため、マグネツトが径方向に遊動す
ることを十分に防止することができる。
(10) ケースの成形のためのゲートを凹部に配設す
ることにより、ゲート痕跡部片を凹部内に収め
ることができるため、ゲート痕跡部片のカバー
や発電子等に対する干渉を防止することができ
る。
ることにより、ゲート痕跡部片を凹部内に収め
ることができるため、ゲート痕跡部片のカバー
や発電子等に対する干渉を防止することができ
る。
第1図a,b,c,d,eは本考案の一実施例
である磁石発電機の回転子を示す分解斜視図、第
2図はその組立状態を示す縦断面図、第3図、第
4図、第5図、第6図および第7図はその組立途
中を示す各縦断面図および一部省略平面図であ
る。 11……ヨーク、12……マグネツト、13…
…ケース、14……カバー、15……押さえリン
グ、16……軸孔、17……取り付け孔、18…
…凸部、19……巻かしめ代部、20……腹面、
21……背面、22……傾斜面部、23……側
面、24……上面、25……下面、30……筒
壁、31……収容室、32……底面壁部、33…
…リング、34……凹部、35……隔壁部、36
……押さえ部、37……第1接着剤受部、38…
…第2接着剤受部、39……凹部、40……ゲー
ト痕跡部片、41……円筒形状部、42……下側
鍔部、43……上側鍔部、44……段部、45…
…接着剤、46……接着剤層。
である磁石発電機の回転子を示す分解斜視図、第
2図はその組立状態を示す縦断面図、第3図、第
4図、第5図、第6図および第7図はその組立途
中を示す各縦断面図および一部省略平面図であ
る。 11……ヨーク、12……マグネツト、13…
…ケース、14……カバー、15……押さえリン
グ、16……軸孔、17……取り付け孔、18…
…凸部、19……巻かしめ代部、20……腹面、
21……背面、22……傾斜面部、23……側
面、24……上面、25……下面、30……筒
壁、31……収容室、32……底面壁部、33…
…リング、34……凹部、35……隔壁部、36
……押さえ部、37……第1接着剤受部、38…
…第2接着剤受部、39……凹部、40……ゲー
ト痕跡部片、41……円筒形状部、42……下側
鍔部、43……上側鍔部、44……段部、45…
…接着剤、46……接着剤層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 有底円筒形状に形成されているヨーク11と、
このヨーク11内に嵌入されており、複数本の隔
壁部35がリング33の上面に周方向に間隔をお
いて配されてヨーク11の開口部方向に突設され
ているケース13と、このケース13の各隔壁部
35,35間に形成された収容室31にそれぞれ
挿入されているマグネツト12と、円筒形状に形
成されており、このケース13およびマグネツト
12の群の内側に嵌入されているカバー14とを
備えている磁石発電機の回転子において、 前記リング33における床面壁部32の外周縁
側に第1接着剤受部37が、前記ヨーク11の内
周面と前記マグネツト12の外向面との隙間に開
口するように形成されており、 また、前記リング33における床面壁部32の
内周縁側に第2接着剤受部38が、前記マグネツ
ト12の内向面と前記カバー14に外周面との隙
間に開口するように形成されており、 この第2接着剤受部38と前記第1接着剤受部
37とは互いに隔離され、第1接着剤受部37の
接着剤45が前記ヨーク11とマグネツト12と
の隙間に、第2接着剤受部38の接着剤45が前
記マグネツト12とカバー14との隙間にそれぞ
れ浸透して硬化することにより、前記ヨーク11
とマグネツト12との隙間、および前記マグネツ
ト12とカバー14との隙間に接着剤層46がそ
れぞれ形成されていることを特徴とする磁石発電
機の回転子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19076785U JPH0226193Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19076785U JPH0226193Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6298473U JPS6298473U (ja) | 1987-06-23 |
JPH0226193Y2 true JPH0226193Y2 (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=31144293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19076785U Expired JPH0226193Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0226193Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07118874B2 (ja) * | 1990-08-01 | 1995-12-18 | 株式会社三ツ葉電機製作所 | 回転電機の界磁装置 |
JPH07118875B2 (ja) * | 1990-10-02 | 1995-12-18 | 株式会社三ツ葉電機製作所 | 磁石発電機の回転子 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP19076785U patent/JPH0226193Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6298473U (ja) | 1987-06-23 |
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