JPH02259190A - ホイスカー含有シート - Google Patents
ホイスカー含有シートInfo
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- JPH02259190A JPH02259190A JP6484889A JP6484889A JPH02259190A JP H02259190 A JPH02259190 A JP H02259190A JP 6484889 A JP6484889 A JP 6484889A JP 6484889 A JP6484889 A JP 6484889A JP H02259190 A JPH02259190 A JP H02259190A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ホイスカー含有シートに関し、特に繊維強化
金属材料(FRM)の強化繊維材料として使用すること
のできるホイスカー含有シートに関する。
金属材料(FRM)の強化繊維材料として使用すること
のできるホイスカー含有シートに関する。
(従来の技術及びその解決すべき課題)従来より、金属
を母材とする複合材料を補強するために、ホイスカーを
シート状にした補強材料が知られており、このようなシ
ート状物を製造する方法として、例えば、無機ホイスカ
ーを無機繊維に定着させて抄き上げ、無機バインダーで
固定して、これを乾燥する方法が知られている(特開昭
63−315697号公報)。この方法によれば、それ
以前に実施されていたホイスカープリフォームを形成す
る方法に比べて、薄いシート状物を形成でき、しかもそ
のソート状物を直径150mm程度までの滑らかな曲面
に加工できるので、加工性がかなり改善されている。
を母材とする複合材料を補強するために、ホイスカーを
シート状にした補強材料が知られており、このようなシ
ート状物を製造する方法として、例えば、無機ホイスカ
ーを無機繊維に定着させて抄き上げ、無機バインダーで
固定して、これを乾燥する方法が知られている(特開昭
63−315697号公報)。この方法によれば、それ
以前に実施されていたホイスカープリフォームを形成す
る方法に比べて、薄いシート状物を形成でき、しかもそ
のソート状物を直径150mm程度までの滑らかな曲面
に加工できるので、加工性がかなり改善されている。
しかしながら、この方法により得られるシート状物は、
直径が100mm以下の更に小さい管状構造体に成形し
ようとすると、ひび割れを起こしたり、折れたりし、そ
の加工性は今だ十分とは言えなかった。
直径が100mm以下の更に小さい管状構造体に成形し
ようとすると、ひび割れを起こしたり、折れたりし、そ
の加工性は今だ十分とは言えなかった。
従って、本発明は加工性に優れたホイスカー含有シート
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
本発明者らは、このようなホイスカー含有ントの加工性
を改善するために、例えば、無機ホイスカー、無機バイ
ンダー及び無機繊維からなる公知のホイスカー含有シー
トに、有機バインダーを添加し、その加工性の向上を図
った。しかしながら、このホイスカー含有シートを15
0〜200℃の一般的な乾燥温度で乾燥しても、ソート
の柔軟性は何ら改善されず、そのため、焼成前にシート
を直径100mm以下の管状に加工すると、ひび割れが
生じたり、折れたりして、加工性の向上を達成すること
ができなかった。
を改善するために、例えば、無機ホイスカー、無機バイ
ンダー及び無機繊維からなる公知のホイスカー含有シー
トに、有機バインダーを添加し、その加工性の向上を図
った。しかしながら、このホイスカー含有シートを15
0〜200℃の一般的な乾燥温度で乾燥しても、ソート
の柔軟性は何ら改善されず、そのため、焼成前にシート
を直径100mm以下の管状に加工すると、ひび割れが
生じたり、折れたりして、加工性の向上を達成すること
ができなかった。
本発明者らは、有機バインダーを配合しても何らホイス
カー含有シートの加工性の改善に貢献しない原因につい
て、鋭意検討した結果、焼成前のホイスカー含有シート
に含まれている無機バインダーの乾燥状態に関係してい
ることを発見した。
カー含有シートの加工性の改善に貢献しない原因につい
て、鋭意検討した結果、焼成前のホイスカー含有シート
に含まれている無機バインダーの乾燥状態に関係してい
ることを発見した。
即ち、無機バインダーは通常、種々の形態の水分を含有
しており、その中には、無機バインダーの表面に付着し
ている水(付着水)がある。この付着水け、通常室温霊
囲気では脱離せず、それよりも高く、しかもそのバイン
ダー材料に特有の温度で脱離するような水分である。そ
の脱離温度は、指差熱分析により吸収ピークとして明瞭
に把握される。本発明者らは、ホイスカー含有シートに
有機バインダーを配合しても、この無機バインダーの付
着水が脱離しない程度にホイスカー含有シートを乾燥す
ると、無機バインダーの固着力が増大し、そのためホイ
スカー含有シートが硬くしかも脆弱となり、シートの加
工性が向上しなくなることを見出した。一方、ホイスカ
ー含有シートに有機バインダーを配合しない場合には、
無機バインダーが付着水を有していても、〉・−トの柔
軟性は向上しないことを発見した。
しており、その中には、無機バインダーの表面に付着し
ている水(付着水)がある。この付着水け、通常室温霊
囲気では脱離せず、それよりも高く、しかもそのバイン
ダー材料に特有の温度で脱離するような水分である。そ
の脱離温度は、指差熱分析により吸収ピークとして明瞭
に把握される。本発明者らは、ホイスカー含有シートに
有機バインダーを配合しても、この無機バインダーの付
着水が脱離しない程度にホイスカー含有シートを乾燥す
ると、無機バインダーの固着力が増大し、そのためホイ
スカー含有シートが硬くしかも脆弱となり、シートの加
工性が向上しなくなることを見出した。一方、ホイスカ
ー含有シートに有機バインダーを配合しない場合には、
無機バインダーが付着水を有していても、〉・−トの柔
軟性は向上しないことを発見した。
本発明は、このような知見に基づいて達成されたもので
ある。
ある。
即ち、本発明は、無機ホイスカーと、無機繊維と、付着
水を有する無機バインダーと、そして有機バインダーと
からなるホイスカー含有シートに関するものである。
水を有する無機バインダーと、そして有機バインダーと
からなるホイスカー含有シートに関するものである。
以下、本発明について詳述する。
本発明のホイスカー含有シートに使用されるホイスカー
としては、従来より無機ホイスカーとして使用されてい
るものを通常使用することができ、例えば、炭化珪素ホ
イスカー、窒化珪素ホイスカ、チタン酸カリウムホイス
カー、酸化亜鉛ホイスカー等が使用できる。
としては、従来より無機ホイスカーとして使用されてい
るものを通常使用することができ、例えば、炭化珪素ホ
イスカー、窒化珪素ホイスカ、チタン酸カリウムホイス
カー、酸化亜鉛ホイスカー等が使用できる。
本発肋の無機繊維は、ホイスカーの担持体としての作用
と、金属母材の補強材としての作用を有する。このよう
な無機繊維としては、例えば、アルミナ繊維や、アルミ
ナシリカ繊維、石英繊維、各種ガラス繊維、石綿繊維、
炭素繊維、カオリン繊維、ジルコニア繊維、チタン酸カ
リウム繊維などの一般に知られている各種無機繊維が使
用されろ− 無機繊維は、繊維径が10μm以下でしかも長さが1m
m以上であることが好ましい。直径を10μm以下とす
ることにより、ホイスカーを担持するのに十分な表面積
が得られ、また長さを1mm以上とすることにより、シ
ート強度を維持する骨材として作用させることができる
。
と、金属母材の補強材としての作用を有する。このよう
な無機繊維としては、例えば、アルミナ繊維や、アルミ
ナシリカ繊維、石英繊維、各種ガラス繊維、石綿繊維、
炭素繊維、カオリン繊維、ジルコニア繊維、チタン酸カ
リウム繊維などの一般に知られている各種無機繊維が使
用されろ− 無機繊維は、繊維径が10μm以下でしかも長さが1m
m以上であることが好ましい。直径を10μm以下とす
ることにより、ホイスカーを担持するのに十分な表面積
が得られ、また長さを1mm以上とすることにより、シ
ート強度を維持する骨材として作用させることができる
。
シートの抄紙性等を考慮すれば、無機繊維の量は、ホイ
スカー含有シートに基づいて、10〜50%が好ましい
。
スカー含有シートに基づいて、10〜50%が好ましい
。
本発明の無機バインダーとしては、アルミナゾル、コロ
イダルンリ力、ジルコニアゾル、アルキルシリケート及
びその誘導体、アルキルシリケート多量体加水分解生成
物、水ガラス、リン酸アルミニウム水溶液、コロイダル
水酸化イツ)IJウム、金属アルコラード及びその誘導
体、セメントなどが使用される。
イダルンリ力、ジルコニアゾル、アルキルシリケート及
びその誘導体、アルキルシリケート多量体加水分解生成
物、水ガラス、リン酸アルミニウム水溶液、コロイダル
水酸化イツ)IJウム、金属アルコラード及びその誘導
体、セメントなどが使用される。
無機バインダーの量は、ホイスカー含有シートに基づい
て、5〜15%が好ましい。
て、5〜15%が好ましい。
本発明の有機バインダーとしては、SBR,NBR、ア
クリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、PVA、澱粉などが使用される。
クリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、PVA、澱粉などが使用される。
有機バインダーの量は、一般にホイスカー含有シートに
基づいて5〜15%が好ましい。
基づいて5〜15%が好ましい。
必要により、ホイスカー含有/−トには有機繊維を配合
してもよい。これにより、ホイスカー含有シートの引張
り強度や、柔軟性を向上させることができる。
してもよい。これにより、ホイスカー含有シートの引張
り強度や、柔軟性を向上させることができる。
有機繊維としては、例えば、セルロースパルフや、ポリ
エチレン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維
、アクリル繊維などの天然又は合成繊維が使用できる。
エチレン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維
、アクリル繊維などの天然又は合成繊維が使用できる。
繊維径は細い程好ましく、叩解により繊維をフィブリル
化することは好ましい。
化することは好ましい。
有機繊維の中は、一般にホイスカー含有シートに基づい
て20%以下の配合することが好ましい。
て20%以下の配合することが好ましい。
これよりも多量に配合する場合には、予備焼成後のシー
トの強度及び保形性が劣る傾向にあるからである。
トの強度及び保形性が劣る傾向にあるからである。
ホイスカー含有シートは、−船釣な抄紙法に従って、上
記各成分を懸濁した溶液から抄き上げることにより製造
することができる。なお、ホイスカーを無機繊維表面に
担持させるためにカチオン系ポリアクリルアミドなどの
有機定着剤を配合することが好ましい。この定着剤は、
予備焼成の段階で他の有機物とともに揮発するので、最
終製品に何ら有害な作用を及ぼさない。
記各成分を懸濁した溶液から抄き上げることにより製造
することができる。なお、ホイスカーを無機繊維表面に
担持させるためにカチオン系ポリアクリルアミドなどの
有機定着剤を配合することが好ましい。この定着剤は、
予備焼成の段階で他の有機物とともに揮発するので、最
終製品に何ら有害な作用を及ぼさない。
シート状に形成されたホイスカー含有シートは次に無機
バインダーの付着水が除去されない程度の温度において
乾燥され、そして所定の形状に加工される。
バインダーの付着水が除去されない程度の温度において
乾燥され、そして所定の形状に加工される。
付着水が除去されない程度の温度は、使用する無機バイ
ンダーの種類により変動する。この温度は、例えば、コ
ロイダルシリカの場合には約150℃以下であり、アル
ミナゾルの場合には135〜145℃以下である。
ンダーの種類により変動する。この温度は、例えば、コ
ロイダルシリカの場合には約150℃以下であり、アル
ミナゾルの場合には135〜145℃以下である。
乾燥は、例えば、熱風乾燥機やロータリードライヤーな
どの装置で通常行われる。熱風乾燥機を使用する場合に
は、その熱風温度を制御し、一方ロータリードライヤー
を使用する場合にはそのドライヤー表面温度を制御する
ことにより行われる。
どの装置で通常行われる。熱風乾燥機を使用する場合に
は、その熱風温度を制御し、一方ロータリードライヤー
を使用する場合にはそのドライヤー表面温度を制御する
ことにより行われる。
温度ムラによる失敗を避けるために、付着水脱水温度よ
り30℃以上低い温度に設定しておくことが好ましい。
り30℃以上低い温度に設定しておくことが好ましい。
この乾燥したホイスカー含有ソートは、次いで所定の形
状に加工した後、予備焼成される。
状に加工した後、予備焼成される。
この予備焼成は、−船釣な電気炉を用いて行うことがで
きる。焼成温度は、一般に600〜900℃が好ましく
使用される。
きる。焼成温度は、一般に600〜900℃が好ましく
使用される。
なお、ホイスカー含有シートを形成した後、必要に応じ
て、カレンダー掛けすることにより、シートの平滑化や
高密度化を行うこともできる。
て、カレンダー掛けすることにより、シートの平滑化や
高密度化を行うこともできる。
(実施例)
以下、実施例により本発胡について更に詳細に説明する
。
。
実施例1
炭化珪素ホイスカー(東海カーボン社製、トーカウィス
カー)10部を、水200部に混合しながら添加し、均
質な分散液を調製した。一方、アルミナ繊維(ICI社
製、サフィル)2部を水400部に混合してスラリーを
調製した。次に、上記分散液と、スラリーとを、固形分
の重量比で70対30となるような割合で混合し、更に
カチオン系ポリアクリルアミド(栗田工業社製、クリフ
ィックス)0.1部を添加して、抄紙用スラリーとした
。
カー)10部を、水200部に混合しながら添加し、均
質な分散液を調製した。一方、アルミナ繊維(ICI社
製、サフィル)2部を水400部に混合してスラリーを
調製した。次に、上記分散液と、スラリーとを、固形分
の重量比で70対30となるような割合で混合し、更に
カチオン系ポリアクリルアミド(栗田工業社製、クリフ
ィックス)0.1部を添加して、抄紙用スラリーとした
。
このスラリーから、秤量140g/m’となる量を分取
し、手抄き機にて抄紙シートを製造した。脱水後、シー
ト重量に基づいて10部相当量のアルミナゾル(日産化
学工業製アルミナゾル#200)と、10%相当量のア
クリルエマルジョン(中央理化工業製、リカボンドSΔ
F638)とを、そのシートに添加した後、シートを8
0℃で熱風乾燥して、ホイスカー含有シートを得た。
し、手抄き機にて抄紙シートを製造した。脱水後、シー
ト重量に基づいて10部相当量のアルミナゾル(日産化
学工業製アルミナゾル#200)と、10%相当量のア
クリルエマルジョン(中央理化工業製、リカボンドSΔ
F638)とを、そのシートに添加した後、シートを8
0℃で熱風乾燥して、ホイスカー含有シートを得た。
このホイスカー含有シートの特性を評価するために、シ
ートを幅30mn+の短冊状に裁断し、直径30mmの
管に巻き付け、そして接合部は炭化珪素ホイスカーとア
ルミナゾルを混合したペーストで接着した。このホイス
カー含有シートの巻き付け時の柔軟性などの特性を評価
した後、電気炉を1吏用して900℃の空気雲囲気中で
1時間予備焼成し、管状のプリフォームを得、次いで焼
成後の保形性を評価した。結果を以下の表−1に示す。
ートを幅30mn+の短冊状に裁断し、直径30mmの
管に巻き付け、そして接合部は炭化珪素ホイスカーとア
ルミナゾルを混合したペーストで接着した。このホイス
カー含有シートの巻き付け時の柔軟性などの特性を評価
した後、電気炉を1吏用して900℃の空気雲囲気中で
1時間予備焼成し、管状のプリフォームを得、次いで焼
成後の保形性を評価した。結果を以下の表−1に示す。
実施例2
スラリーを製造する際に、カナデイアンフリーネス30
0誦に叩解したセルロースパルプ(有段繊維)を15部
配合したことを除いて、実施例1と同様にしてホイスカ
ー含有シートを得た。このホイスカー含有シートの特性
について試験した結果を同表−1に示す。
0誦に叩解したセルロースパルプ(有段繊維)を15部
配合したことを除いて、実施例1と同様にしてホイスカ
ー含有シートを得た。このホイスカー含有シートの特性
について試験した結果を同表−1に示す。
実施例3
炭化珪素ホイスカーの代わりに、チタン酸カリウムホイ
スカー(チタン工業製、HT−100>を用い、また有
機バインダーとしてウレタン樹脂(東亜合成製、アロン
ネオタンUE−1402)を用いたことを除いて、実施
例1と同様にしてホイスカー含有シートを製造した。こ
のシートの特性について試験した結果を同表−1に示す
。
スカー(チタン工業製、HT−100>を用い、また有
機バインダーとしてウレタン樹脂(東亜合成製、アロン
ネオタンUE−1402)を用いたことを除いて、実施
例1と同様にしてホイスカー含有シートを製造した。こ
のシートの特性について試験した結果を同表−1に示す
。
比較例1
実施例1において、抄紙シートに対して、その脱水後、
アクリルエマルジョンを添加することなく、150℃の
熱風で乾燥することを除いて、実施例1と同様にしてホ
イスカー含有シートを製造した。このホイスカー含有シ
ートを、実施例1と同様にして試験を行い、その特性を
調べた。結果を同表−Yに示す。
アクリルエマルジョンを添加することなく、150℃の
熱風で乾燥することを除いて、実施例1と同様にしてホ
イスカー含有シートを製造した。このホイスカー含有シ
ートを、実施例1と同様にして試験を行い、その特性を
調べた。結果を同表−Yに示す。
比較例2
抄紙シートの乾燥前に添加するアルミナゾルの代わりに
、アクリルエマルジョンを使用したことを除いて、比較
例1を繰り返すことにより、ホイスカー含有シートを製
造した。このホイスカー含有シートの特性を調べた。結
果を同表−1に示す。
、アクリルエマルジョンを使用したことを除いて、比較
例1を繰り返すことにより、ホイスカー含有シートを製
造した。このホイスカー含有シートの特性を調べた。結
果を同表−1に示す。
比較例3
乾燥を150℃の熱風で行ったことを除いて、実施例1
と同様にしてホイスカー含有シートを製造した。このホ
イスカー含有シートの特性試験した結果を同表−1に示
す。
と同様にしてホイスカー含有シートを製造した。このホ
イスカー含有シートの特性試験した結果を同表−1に示
す。
上記の表から分かるように、本発明のホイスカー含有シ
ートは、比較例で得られたホイスカー含有シートに比べ
て、柔軟性及び強度の何れにおいても優れている。
ートは、比較例で得られたホイスカー含有シートに比べ
て、柔軟性及び強度の何れにおいても優れている。
Claims (4)
- (1)無機ホイスカーと、無機繊維と、付着水を有する
無機バインダーと、そして有機バインダーとからなるホ
イスカー含有シート。 - (2)更に有機繊維を含有する請求項1に記載のホイス
カー含有シート。 - (3)無機ホイスカーと、無機繊維と、付着水を有する
無機バインダーと、そして有機バインダーとから抄紙シ
ートを製造し、これを前記無機バインダーの付着水が脱
離しない温度で乾燥することを特徴とするホイスカー含
有シートの製造方法。 - (4)請求項3に記載の方法により製造したホイスカー
含有シートを成形し、次いで予備焼成することを特徴と
する繊維強化金属材料用構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1064848A JPH0823119B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | ホイスカー含有シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1064848A JPH0823119B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | ホイスカー含有シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02259190A true JPH02259190A (ja) | 1990-10-19 |
JPH0823119B2 JPH0823119B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=13270036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1064848A Expired - Fee Related JPH0823119B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | ホイスカー含有シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0823119B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0921100A (ja) * | 1993-11-19 | 1997-01-21 | Nippon Muki Co Ltd | 無機ペーパー成形体およびその製造方法 |
JP2012102509A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Torio Ceramics Kk | 建材用シート |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59150200A (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-28 | 小泉 洋 | 無機質シ−ト |
JPS6027639A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-12 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニユフアクチユアリング・コンパニ− | たわみ性のある防火用吸熱性シ−ト物質 |
JPS6065199A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-13 | 株式会社興人 | 繊維状チタン酸アルカリ金属塩の抄造方法 |
JPS63315697A (ja) * | 1987-06-13 | 1988-12-23 | 本州製紙株式会社 | ウィスカ−含有シ−ト |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP1064848A patent/JPH0823119B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59150200A (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-28 | 小泉 洋 | 無機質シ−ト |
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JPS63315697A (ja) * | 1987-06-13 | 1988-12-23 | 本州製紙株式会社 | ウィスカ−含有シ−ト |
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---|---|---|---|---|
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JP2012102509A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Torio Ceramics Kk | 建材用シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0823119B2 (ja) | 1996-03-06 |
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