JPH02258079A - 電子部品の塗装方法及び塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子部品製造工程において電子部品に電気特
性保護用の塗料を塗装する電子部品の塗装装置及びその
方法に関するものである。

従来の技術 近年、電子機器の軽薄短小化が進み、それに伴って電子
部品の小型化に対する要求が高まっている。電子部品の
製造工程の一つである塗装工程においては小型化した電
子部品の一つ一つに少量の塗料を均一に塗装し、塗装後
の寸法精度を確保し、さらに合理化のための高速塗装に
も対応できる塗装装置が求められている。

以下に従来の電子部品の塗装装置について説明する。

第５図は従来の電子部品の塗装装置を示す斜視図であり
、電子部品２を矢印Ｘの方向へ移動させる間に外周に７
字状の溝を有した塗装ローラ１４ａ。

１４ｂにてその電子部品の外周に塗装する機構を示して
いる。つまシ、矢印Ｗの方向へ回転している塗装ローラ
１４ａで１６１の塗料容器の内に入れた塗料７を汲み上
げ、スクライバ−１５＆にて余分な塗料をかき落とした
後、電子部品の外周に塗布している。また塗装ローラ１
４ｂは塗装ローラ１４＆の塗装ローラと同様に塗料容器
１６ｂとスクライバ−１６ｂを備えた塗装ローラでＹの
方向に回転しながら塗装ロー２１４１Ｌで塗装した約手
周分を塗装するだめの物である。第６図は塗料を均一に
塗装する為の塗装ローラ１４ｂとスクライバ−１５ｂの
断面図であり塗装ローラ１４ｂの外周についた余分な塗
料をかき落とす機構を示している。第７図は第６図に示
された機構で塗料を均一に乗せた塗装ローラ１４ｂで電
子部品２に塗装を施している途中を示す図である。以上
の構成並びに動作はもう１つの塗装ローラ１ｊＬＬにつ
いても同様である。

発明が解決しようとする課題 第５図に示す従来の塗装装置では、塗装ローラ１４１Ｌ
に供給する塗料の量の調整だけでは電子部品２に転移さ
せる際の塗料の幅と厚みの両方を個別に調節することが
困難であった。すなわち、塗装の厚みを厚くするために
塗装ロー２１４１Ｌに乗せる塗料の量を多くすると塗装
幅も同時に広くなってしまい定められた塗装幅寸法精度
が確保できなくなる。さらに、回転する塗装ロー２１４
１Ｌの外周に付着する余分な塗料が経時的に変質し粘度
の変化が生じることによって塗料の表面張力も変化し、
小型の電子部品に対し所定の幅で一定の厚さの塗装を施
すことがいっそう困難となっていた。

また２個の塗装ローラ１４＆　、１４ｂで円柱状の電子
部品の外周の約半分ずつを塗装しているため、それらの
境目で塗料が少なすぎたり、或は逆に多すぎたシすると
いう問題が生じる。第８図は第６図の電子部品２ａの塗
装の状態を示したものであり、塗装ロー２１４ａによっ
て外周の約半分にのみ塗装がなされた状態を示している
。２ｄはその電子部品の外周面の展開図を示している。

第９図は第６図の電子部品２ｂの塗装状態を示したもの
であシ、塗装ローラ１４１Ｌ、１４ｂによって全周に亘
って塗装が施された状態を示している。

尚２ｅはその状態に於ける外周面の展開図である。

１７と１８は塗装が不十分な部分であり、塗装完了後の
乾燥工程に経た後でもこの１７と１８の部分は塗装不十
分のまま残ってしまう。

第１０図〜第１３図は第６図の塗装装置にて出来るさま
ざまな塗装形状を示しておシ、２ｇは塗装幅りが狭く厚
みＨも不十分な部分がある例であシ、この塗装幅不足、
塗装厚み不足のため電子部品の電気特性（例えば絶縁特
性）を十分に生かしきれないという問題が生じる。２ｈ
　、２ｉは塗料が付き過ぎ、外形寸法が大きくなってし
まったため形状不良となった電子部品を示している。

第１０図〜第１３図の２ｆは塗装幅も塗装厚みも十分な
状態の電子部品を示しておシ、このような塗装形状を維
持安定させ塗装幅りと塗装厚みＨの寸法精度を確保する
ためには、頻繁に塗装ローラ１４１Ｌやスクライバ−１
６ａに付着した塗料を拭ったり、塗装ローラ１４＆の回
転数の調整等をしなければならず、塗装作業の高速化へ
障害となっていた。

課題を解決するだめの手段 上記問題点を解決するため、本発明は、塗装位置で電子
部品を自転させる手段と、長尺状のテープに塗料を担持
させる手段と表面に塗料を担持した前記テープを搬送さ
せながら前記電子部品の外周に押さえつける手段と、電
子部品の外周への塗装工程を経たテープを巻き取るテー
プ巻き取り手段を備え、塗装位置で回転している電子部
品に前記テープを押し当てて、電子部品の外周に塗装を
施す。

作用 上記構成による作用は次の通りである。

即ち、塗装位置で電子部品を回転させることにより、電
子部品の外周に帯状の塗装を施すことができ、また塗装
工程を経た長尺状のテープを使いすてにすれば、残留塗
料の変質による塗装ムラの発生はなくなる。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図の図面を参照
して説明する。

図に於て、１ａ、１ｂは電子部品をチャックするチャッ
ク部材であり、その具体形状は第２図に示しているよう
に、１ａは円筒状をしておシ、また１ｂは円筒状部材の
一端面をすシ鉢状になした形状をしておシ、共に吸引ノ
ズルとなっておシ、吸引されることにより電子部品をチ
ャックするのである。これらのチャック部材１１Ｌ、１
ｂは自転可能なドラム４の外縁部に複数個配置されてい
る。

またモータ３＆によってロー２３ｂが矢印Ｊ方向へ回転
されると、このローラと当接しているチャック１ｂは矢
印Ｘ方向へ回転する。

５は所定の幅りを有する平板状の塗装テープ１２の供給
側ボビン、６はドクター８に収容された塗料７を前記塗
装テープ１２へ塗布するドクターローラである。このド
クターローラは第３図に示しているようにサブドクター
ローラ１３と当接しており、このサブドクターロー２１
３と共に前記塗装テープを溝内に位置決めして塗料の付
与を行うのである。９Ｎ、９ｂはテンシロンローラであ
り、電子部品への塗装位置の上下に配置され、このテン
ションローラ間に張架される塗装テープに所定のテンシ
コンを与えるものである。１０は使用済の塗装テープ１
２を巻き取シボピン１１にて巻き取らせるためのテープ
駆動モータである。

尚、本実施例に於て塗装テープ１２としては、厚さ０．
１１１１ｆｆ＋、幅１．０ｍｍのナイロン（デュポン社
の商品名）製長尺テープを用いた。また塗装が施される
電子部品としては小型円筒形の皮膜抵抗器を用いた。

以上のように構成された本実施例の電子・部品の塗装装
置について以下その動作を説明する。

まず２の電子部品を１ａ、１ｂのチャックで保持し所定
の塗装位置りで回転装置３によりＩＥ、Ｆ方向の回転を
加える。塗料テープ１２はテープ駆動モータ１０によっ
て塗装テープ巻出しポビン６から矢印Ｍ方向に巻出され
、ドクターローラ６゜ドクター８．サブドクターローラ
１３からなる塗料ユニットによシ所定量の塗料７が乗せ
られ塗装（ＨＩＤに送られ、９＆、９ｂのテンシロンロ
ーラへの間で、チャック回転装置３によって回転させら
れている電子部品２に接触しながら走行し電子部品２を
塗装する。

この時テープ駆動モータ１０の回転数を調整して塗にテ
ープの送り量を加減し、単位時間当り搬送される塗料の
量を調整することにより、第４図に示す塗装形状の塗装
幅りを安定させながら塗装厚みＨａを自由に調節するこ
とが出来る。また、塗装テープの送り量は一定としたま
ま、塗装位置に電子部品が滞在する時間を調整すること
により、前記と同様、塗装幅りを安定させながら塗装厚
みを自由に調整することができる。尚、このような塗装
位置での滞在時間の調整は、ドラム４の回転速度をかえ
ることによシ容品に達成できる。

発明の効果 以上の様に本発明の塗装装置によれば電子部品に一定量
の塗料を所定の幅で供給できるため正規の塗装形状、塗
装幅Ｌ、塗装厚みＨａの寸法を保証することが容易とな
った。

また、塗装テープとしてナイロン製のものをもちいれば
、このチー１は安価であるため使い捨てが可能で常に新
しい塗料をドクターから搬送し塗装できる。このため従
来の塗装方法の問題点であった塗装ローラに付着して経
時的に粘度が変化した塗料による塗装不良が発生するこ
とが無くなり、頻繁に塗装ローラの管理をする手間が不
用になる。

また、塗装位置での電子部品の滞在時間を調整したり、
塗装テープの送多量を調整することにより、所定の塗装
幅を確保しながら、所望の塗装厚みとすることができる
。

また、以上説明したように、本発明によれば塗装寸法及
び形状が安定するだめ塗装作業の高速化も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による電子部品の塗装装置の斜
視図、第２図はチャック部の断面図、第３図は塗装テー
プに塗料を付与する機構を示す図、第４図ａは塗装がほ
どこされた状態の電子部品の正面図、第４図すは同側面
図、第４図Ｃは同斜視図、第６図は従来の電子部品の塗
装装置の斜視図、第６図ａは塗装ローラに塗料を乗せて
いる状態の塗装ローラ部分の断面図、第６図すは同要部
側面図、第７図ａは塗装ローラに乗せた塗料を電子部品
に塗装している状態の断面図、第７図すは同要部側面図
、第８図ａ、第９図亀は従来の塗装装置による電子部品
への塗装形状を示す側面図、第８図す、第９図すは第８
図ａ、第９図ａの電子部品の展開図、第１０図ａ、第１
１図ａ、第１２図ａ。 第１３図ａは従来の塗装装置によシ塗装が施された電子
部品の側面図、第１０図す、第１１図す。 第１２図す、第１３図すは、夫々第１０図ａ、第１１図
ａ、第１２図ａ、第１３図乙の電子部品の斜視図である
。 １１Ｌ・・・・・・チャック、１ｂ・・・・・・チャッ
ク、２・・・・・・電子部品、３・・・・・・チャック
回転装置、４・・・・・・ドラム、６・・・・・・塗装
テープ巻き出しボビン、６・・・・・・ドクターローラ
、７・・・・・・塗料、８・・・・・・ドクター、９１
Ｌ・・・・・・テンションローラ、９ｂ・・・用テンシ
ョンローラ、１ｏ・・・・・・テープ駆動モータ、１１
・川・・巻き取りボビン、１２・・・・・・塗装テープ
、１３・山・・サブドクターローラ。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名１図 第２図 ！ｂ 第 図 （αλ 第 図 （ととン （ｂン 第　７　図 （ａノ （ｂ） 第５図 纂 図 （ａン 第 図 Ｇす ｂ 惺 鋪 憚 憾

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）塗装位置へ電子部品を搬送する手段と、所定の厚
   み及び所定の幅をもった長尺状の塗装テープと、この塗
   装テープの表面に塗料を所定の幅及び所定の厚みで付与
   する塗料付与手段と、塗料が付与された塗装テープを前
   記塗装位置にある電子部品の外周に当接させる手段と、
   塗装後の塗装テープを巻き取る巻き取り手段を備え、前
   記塗装位置にある電子部品を回転させつつその電子部品
   の外周に前記塗料が付与された塗装テープを当接させて
   その電子部品の外周に塗装を施すことを特徴とする電子
   部品の塗装方法。
2. （２）塗装位置にある電子部品を回転させる電子部品回
   転手段と、所定の厚み及び所定の幅をもった長尺状の塗
   装テープと、この塗装テープの表面に塗料を所定の幅及
   び所定の厚みで付与する塗料付与手段と、塗料が付与さ
   れた塗装テープを前記塗装位置で回転している電子部品
   の外周に当接させ電子部品の外周に塗装を施す手段と、
   塗装後の塗装テープを巻き取る巻き取り手段とを備えた
   ことを特徴とする電子部品の塗装装置。