JPH02256634A - 高純度2―(2’―クロロエトキシ)エタノールの製造方法 - Google Patents
高純度2―(2’―クロロエトキシ)エタノールの製造方法Info
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- JPH02256634A JPH02256634A JP63307424A JP30742488A JPH02256634A JP H02256634 A JPH02256634 A JP H02256634A JP 63307424 A JP63307424 A JP 63307424A JP 30742488 A JP30742488 A JP 30742488A JP H02256634 A JPH02256634 A JP H02256634A
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は高純度の2−(2’−クロロエトキシ)エタノ
ールの製造方法に関し、更に詳しくはエチレンクロロヒ
ドリンとエチレンオキシドを特定の触媒の存在下に反応
させて得られる反応生成液中の副生物含量が少なく、更
にヒドロキシエトキシエチル化剤として有用な該化合物
を容易に製造する方法に関する。
ールの製造方法に関し、更に詳しくはエチレンクロロヒ
ドリンとエチレンオキシドを特定の触媒の存在下に反応
させて得られる反応生成液中の副生物含量が少なく、更
にヒドロキシエトキシエチル化剤として有用な該化合物
を容易に製造する方法に関する。
「従来技術」
従来から、2−(2’−クロロエトキシ)エタノール(
以下、CEEと略す、)の製造方法として、(1)ジエ
チレングリコール(以下、DEGと略す、)に塩化チオ
ニルを反応させる方法。
以下、CEEと略す、)の製造方法として、(1)ジエ
チレングリコール(以下、DEGと略す、)に塩化チオ
ニルを反応させる方法。
(2) D E Gに塩化水素を反応させる方法又は(
3)エチレンクロロヒドリン(以下、ECHと略す、)
に特定の触媒の存在下エチレンオキシド(以下、EOと
略す、)を反応させる方法 等が知られている。
3)エチレンクロロヒドリン(以下、ECHと略す、)
に特定の触媒の存在下エチレンオキシド(以下、EOと
略す、)を反応させる方法 等が知られている。
然し乍ら、(1)の方法は選択率が低く副生物が多いば
かりでなく、高価な塩化チオニルを使用するため工業的
には有利とは言い難い方法であった。
かりでなく、高価な塩化チオニルを使用するため工業的
には有利とは言い難い方法であった。
(2)の方法では、水、ジオキサン、EC)1.ジクロ
ロエチルエーテル或はエチレングリコール(以下。
ロエチルエーテル或はエチレングリコール(以下。
EGと略す、)その他の数多くの副生物が比較的に多量
副生じ、精製して高純度のCEEを得るには必ずしも有
利な方法とは言い難い。
副生じ、精製して高純度のCEEを得るには必ずしも有
利な方法とは言い難い。
更に(3)の方法を用いた先行例(工業化学雑誌第64
巻1192頁(1961年)参照)にあっては、触媒と
して硫酸が使用される為か、CFiHの外にIECHに
2分子以上のEOが付加した化合物、即ちポリエチレン
グリコールの末端のlコが塩素置換された化合物が多量
に副生ずるばかりでなく多量のEG及びDEGの副生を
伴い、高純度のCEEを得るには有利な方法とは言い難
い、同様に(3)の方法で触媒としてモリブデン酸化合
物類又はタングステン酸化合物類が用いられた例が特開
昭59−67235号公報に示されているが、この方法
ではポリエチレングリコールの末端塩素化物の副生を比
較的に抑制することが出来ても、目的とするCEEとの
蒸溜分離が極めて困難なEGの副生は依然として抑える
ことが出来ず従ってHG含量が0.1%未満の高純度C
EEを製造する事が困難であった。
巻1192頁(1961年)参照)にあっては、触媒と
して硫酸が使用される為か、CFiHの外にIECHに
2分子以上のEOが付加した化合物、即ちポリエチレン
グリコールの末端のlコが塩素置換された化合物が多量
に副生ずるばかりでなく多量のEG及びDEGの副生を
伴い、高純度のCEEを得るには有利な方法とは言い難
い、同様に(3)の方法で触媒としてモリブデン酸化合
物類又はタングステン酸化合物類が用いられた例が特開
昭59−67235号公報に示されているが、この方法
ではポリエチレングリコールの末端塩素化物の副生を比
較的に抑制することが出来ても、目的とするCEEとの
蒸溜分離が極めて困難なEGの副生は依然として抑える
ことが出来ず従ってHG含量が0.1%未満の高純度C
EEを製造する事が困難であった。
「発明が解決しようとする問題点」
以上の点を考慮し、ECHとEOとの反応から。
目的とする製品との蒸溜分離の難しいMEGの如き煩わ
しい副生物を殆ど副生することなく、高純度のCFtE
を得る方法について検討した。
しい副生物を殆ど副生することなく、高純度のCFtE
を得る方法について検討した。
「問題を解決するための手段」
即ち1本発明は周期律表IIIb族元素、亜鉛。
錫及びモリブデンのハロゲン化物からなる群から選ばれ
る少なくとも一種の化合物の存在下、ECHとEOを反
応させる事を特徴とする高純度CEHの製造方法である
。
る少なくとも一種の化合物の存在下、ECHとEOを反
応させる事を特徴とする高純度CEHの製造方法である
。
本発明において使用される触媒は前述の如く。
周期律表IIIb族元素、亜鉛、錫及びモリブデンのハ
ロゲン化物類である。これらの例としては、三フッ化ホ
ウ素、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素、塩化アルミ、臭化
アルミ、沃化アルミ、塩化インジウム、塩化亜鉛、沃化
亜鉛、四塩化錫、四臭化錫、フッ化モリブデン、塩化モ
リブデン等を挙げることが出来るが、これらの化合物類
は単独でも、又混合物としても本発明方法の触媒として
使用することが出来る。更に、三フッ化ホウ素などの化
合物は例えば、ジエチルエーテルの如き溶媒との錯体と
しても用いることが出来る。
ロゲン化物類である。これらの例としては、三フッ化ホ
ウ素、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素、塩化アルミ、臭化
アルミ、沃化アルミ、塩化インジウム、塩化亜鉛、沃化
亜鉛、四塩化錫、四臭化錫、フッ化モリブデン、塩化モ
リブデン等を挙げることが出来るが、これらの化合物類
は単独でも、又混合物としても本発明方法の触媒として
使用することが出来る。更に、三フッ化ホウ素などの化
合物は例えば、ジエチルエーテルの如き溶媒との錯体と
しても用いることが出来る。
これら、触媒の使用量は該反応に用いるECHに対して
0.001−10重量%の範囲が好ましく、更に、好ま
しくは0.1−5重量算の範囲である。 0.001%
未満の使用量では、触媒としての機能が発揮されないば
かりか、製造されるCBHの高純度化に極めて障害とな
るMEG等の副生抑止効果が著しく低下し。
0.001−10重量%の範囲が好ましく、更に、好ま
しくは0.1−5重量算の範囲である。 0.001%
未満の使用量では、触媒としての機能が発揮されないば
かりか、製造されるCBHの高純度化に極めて障害とな
るMEG等の副生抑止効果が著しく低下し。
好ましくない、又、10重量2を超えての使用は特に著
しい効果はなく、工業的に意味がない。
しい効果はなく、工業的に意味がない。
本発明方法を実施するに際しては、20〜150’Cの
範囲で反応を行なうことが好ましい、 20’C未満で
は反応が極めて遅いだけでなく、該反応が発熱を伴う為
に冷却を強化せねばならず、何ら好ましいことはない、
又、150℃を超えた温度で反応を行なえば、不純物の
副生が顕著となり、しかもCEHの選択率が低下し、更
にCEHとの分離が極めて難しい副生物が増加し、高純
度のCEEを得ることが極めて難しくなり、好ましくな
い。
範囲で反応を行なうことが好ましい、 20’C未満で
は反応が極めて遅いだけでなく、該反応が発熱を伴う為
に冷却を強化せねばならず、何ら好ましいことはない、
又、150℃を超えた温度で反応を行なえば、不純物の
副生が顕著となり、しかもCEHの選択率が低下し、更
にCEHとの分離が極めて難しい副生物が増加し、高純
度のCEEを得ることが極めて難しくなり、好ましくな
い。
EO/FiCHモル比は低い方が良いことは云う迄もな
いが、未反応のECHの回収量が増加する上、反応効率
が低下し好ましくなく、好ましい範囲はEO/ECHが
1/1乃至1110であり、これを超えてのモル比では
回収すべきECH量が増加して意味がない。
いが、未反応のECHの回収量が増加する上、反応効率
が低下し好ましくなく、好ましい範囲はEO/ECHが
1/1乃至1110であり、これを超えてのモル比では
回収すべきECH量が増加して意味がない。
本発明方法を実施する場合、−船釣には予め反応器にE
CHを仕込み連続的又は間歇的にEOを添加する半連続
式で行なうことが出来るが、特にこの方法に限定されず
1回分式又は連続式で行なうことも可能である。
CHを仕込み連続的又は間歇的にEOを添加する半連続
式で行なうことが出来るが、特にこの方法に限定されず
1回分式又は連続式で行なうことも可能である。
かくして1本発明方法に従い得られた反応混合物はその
まま、或いは塩基性化合物によって中和した後、無情す
ることによって目的とする高純度のCFiI!を簡単に
単離する事が出来る。
まま、或いは塩基性化合物によって中和した後、無情す
ることによって目的とする高純度のCFiI!を簡単に
単離する事が出来る。
「実施例」
以下に実施例及び比較例を挙げ本発明を更に詳しく説明
するが、これらに限定されるものではない、尚、以下の
記述に於いて、「部」と記すのは特に限定のない限り重
量部を示す。
するが、これらに限定されるものではない、尚、以下の
記述に於いて、「部」と記すのは特に限定のない限り重
量部を示す。
実施例I
EO供給管を付けた500容量部のオートクレーブにE
CI(241,6部及び三フッ化ホウ素・ジエチルエー
テル錯体0.5部を仕込み、窒素ガスにて系内を置換し
た。オートクレーブ内温を35℃にした後、EOの供給
を始め、内温40℃を保つ様に30分間で連続的にEO
44,0部を供給した。更に、内温40℃を保って10
分間熟成反応を行なった。
CI(241,6部及び三フッ化ホウ素・ジエチルエー
テル錯体0.5部を仕込み、窒素ガスにて系内を置換し
た。オートクレーブ内温を35℃にした後、EOの供給
を始め、内温40℃を保つ様に30分間で連続的にEO
44,0部を供給した。更に、内温40℃を保って10
分間熟成反応を行なった。
その後、オートクレーブを冷却して開封し、反応混合物
を取り出した。この反応混合物をガスクロマトグラフ分
析した所、残存するEo 0.1vt%。
を取り出した。この反応混合物をガスクロマトグラフ分
析した所、残存するEo 0.1vt%。
ECH5g 、 9vt%、CEE25.4vt%、2
− (2’−り00.2トキシエトキシ)エタノール1
2.8wt%及び2− (2’−クロロエトキシエトキ
シエトキシ)エタノール2.6vt%の組成であり、E
Gは実質的には検出されなかった。
− (2’−り00.2トキシエトキシ)エタノール1
2.8wt%及び2− (2’−クロロエトキシエトキ
シエトキシ)エタノール2.6vt%の組成であり、E
Gは実質的には検出されなかった。
この混合物に炭酸ナトリウム0.4部を加えた後精溜し
・純度が99.8wt%でありEG含有率0.01wt
%の高純度CEE72.0部を得た。
・純度が99.8wt%でありEG含有率0.01wt
%の高純度CEE72.0部を得た。
比較例1
触媒を濃硫酸1.3部、反応温度を70℃とし、実施例
1記載の方法をくりかえした。
1記載の方法をくりかえした。
反応混合物を分析した所、ジオキサン5.4wt%。
ECH67,2vt%、C8H17,9vt%、 EG
o、3vt%及び他の副生物9.9%+1%の組成であ
った。
o、3vt%及び他の副生物9.9%+1%の組成であ
った。
このものを中和後精溜したが、得られた47.8部のC
EHにはEGが1.6vt%も含まれていた。
EHにはEGが1.6vt%も含まれていた。
比較例2
触媒として12−モリブドリン酸2.5部を用い、反応
温度を60℃として実施例1を繰り返した。
温度を60℃として実施例1を繰り返した。
反応混合物を分析した所、ECH59,3wt%、 C
EE22.9vt%、 EGo、2wt%及び他の副生
物16.9vt%の組成であった。
EE22.9vt%、 EGo、2wt%及び他の副生
物16.9vt%の組成であった。
このものを中和後精溜したが、得られた64.9部のC
EEにはEGが0.9wt%も含まれていた。
EEにはEGが0.9wt%も含まれていた。
実施例2
実施例1と同様のオートクレーブにECH241,6部
及び触媒として塩化亜鉛2.9部を仕込み、窒素ガスで
系内を置換した。オートクレーブ内温が110℃になる
迄加熱した後、 EO供給を開始し、同内温を110℃
に保ちながら40分かけて間歇的にEO44,0部を供
給した。更に、110℃で30分間熟成反応を行なった
。
及び触媒として塩化亜鉛2.9部を仕込み、窒素ガスで
系内を置換した。オートクレーブ内温が110℃になる
迄加熱した後、 EO供給を開始し、同内温を110℃
に保ちながら40分かけて間歇的にEO44,0部を供
給した。更に、110℃で30分間熟成反応を行なった
。
この反、溶液をガスクロマトグラフィーにて分析した所
、EGは検出される種含有されていなかった。
、EGは検出される種含有されていなかった。
反応液を炭酸ナトリウムで中和した後、精溜した所、E
Gの含有率が0.03%で純度が99.9vt%のCE
Pを72.8部得た。
Gの含有率が0.03%で純度が99.9vt%のCE
Pを72.8部得た。
実施例3
触媒として四塩化錫5.2部及びEO66,1部を用い
、反応温度を110℃に保ち、EO供給時間80分、熟
成時間30分として実施例1を繰り返した。
、反応温度を110℃に保ち、EO供給時間80分、熟
成時間30分として実施例1を繰り返した。
純度99,5vt%、EG含有率0.04wt%のCE
E95.2部が得られた。
E95.2部が得られた。
実施例4
触媒として塩化モリブデン5.5部及びEO22,0部
を用い1反応温度を90℃に保ち、 EO供給時間40
分。
を用い1反応温度を90℃に保ち、 EO供給時間40
分。
熟成時間20分として実施例1を繰り返した。
純度99.7wt%、 EG含有率0.02wt%のC
EE49.7部が得られた。
EE49.7部が得られた。
実施例5〜8
第1表に示す反応条件にて実施例1を繰返し、これらの
結果を第1表に示した。
結果を第1表に示した。
「発明の効果」
エチレンクロルヒドリンとエチレンオキシドを反応させ
2−(2’−クロロエトキシ)エタノールを製造するに
際して、本発明方法に従う特定の触媒を用いれば、無情
による分離の極めて困難な副生物の生成が抑制され、高
収率で該化合物を製造することが出来る。
2−(2’−クロロエトキシ)エタノールを製造するに
際して、本発明方法に従う特定の触媒を用いれば、無情
による分離の極めて困難な副生物の生成が抑制され、高
収率で該化合物を製造することが出来る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、周期律表IIIb族元素、亜鉛、錫及びモリブデンの
ハロゲン化物からなる群から選ばれる少なくとも一種の
化合物の存在下、エチレンクロロヒドリンとエチレンオ
キシドを反応させる事を特徴とする高純度2−(2’−
クロロエトキシ)エタノールの製造方法。 2、周期律表IIIb族元素がホウ素、アルミニウム、イ
ンジウムからなる群から選ばれる少なくとも一種の元素
である特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、前記ハロゲン化物がエチレンクロロヒドリンに対し
、0.001乃至10重量%用いる事を特徴とする特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 4、反応温度が20乃至150℃である特許請求の範囲
第1項、第2項又は第3項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307424A JP2577627B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 高純度2―(2’―クロロエトキシ)エタノールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307424A JP2577627B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 高純度2―(2’―クロロエトキシ)エタノールの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02256634A true JPH02256634A (ja) | 1990-10-17 |
JP2577627B2 JP2577627B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=17968892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63307424A Expired - Lifetime JP2577627B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 高純度2―(2’―クロロエトキシ)エタノールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2577627B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8058481B2 (en) * | 2009-04-30 | 2011-11-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Alkyl alkoxylates containing unique end groups |
CN104003850A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-27 | 上海应用技术学院 | 一种2-氯乙氧基-2-乙氧基二乙醇的制备方法 |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP63307424A patent/JP2577627B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8058481B2 (en) * | 2009-04-30 | 2011-11-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Alkyl alkoxylates containing unique end groups |
CN104003850A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-27 | 上海应用技术学院 | 一种2-氯乙氧基-2-乙氧基二乙醇的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2577627B2 (ja) | 1997-02-05 |
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