JPH02256416A - ワイヤーソーの切断部材 - Google Patents
ワイヤーソーの切断部材Info
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- JPH02256416A JPH02256416A JP1282825A JP28282589A JPH02256416A JP H02256416 A JPH02256416 A JP H02256416A JP 1282825 A JP1282825 A JP 1282825A JP 28282589 A JP28282589 A JP 28282589A JP H02256416 A JPH02256416 A JP H02256416A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はダイヤモンド切断部材を備えたワイヤーソーに
関する。
関する。
従来技術、および 明が解決しようとする岩石その他の
固い材料を切断するために、ワイヤーロープ、即ちケー
ブル、に円筒形の切断部材が取り付けられている。ワイ
ヤーソーが知られている。ワイヤーロープは切断すべき
材料の表面を横断して引かれて、切断部材がロープの線
に沿つて表面を磨削するようになされる。
固い材料を切断するために、ワイヤーロープ、即ちケー
ブル、に円筒形の切断部材が取り付けられている。ワイ
ヤーソーが知られている。ワイヤーロープは切断すべき
材料の表面を横断して引かれて、切断部材がロープの線
に沿つて表面を磨削するようになされる。
切断部材としてダイヤモンド粒子を集合状態で金属母材
(metal IatriX )に保持させて構成す
ることは知られている。このような部材は、適当な形状
の切断部材に成形することが比較的に容易であるという
利点を有している。それらの切断部材は一般的には満足
することができるものであるが、切断作業によって切断
部材が研磨され、それがために有効性が次第に低下する
傾向を示している。
(metal IatriX )に保持させて構成す
ることは知られている。このような部材は、適当な形状
の切断部材に成形することが比較的に容易であるという
利点を有している。それらの切断部材は一般的には満足
することができるものであるが、切断作業によって切断
部材が研磨され、それがために有効性が次第に低下する
傾向を示している。
ダイヤモンド切断部材を備えたワイヤーソーの例はヨー
ロッパ特許公報用0.213.434号および米国特許
明細書用4.097,246号に記載されている。
ロッパ特許公報用0.213.434号および米国特許
明細書用4.097,246号に記載されている。
課題を 成するための手
本発明によればワイヤーソーの切断部材は、ワイヤーロ
ープに対して固定されるようになされる内面と、切断エ
ツジ即ち切断面を与える熱的に安定したダイヤモンド成
形体(ダイヤモンドコンパクト)が固定される外面と、
を有する支持部材を含んで構成される。
ープに対して固定されるようになされる内面と、切断エ
ツジ即ち切断面を与える熱的に安定したダイヤモンド成
形体(ダイヤモンドコンパクト)が固定される外面と、
を有する支持部材を含んで構成される。
本発明によれば更にワイヤーソーは、複数個の上述した
切断部材が長手方向に沿って間隔を隔てて固定されてい
るワイヤーロープを含んで構成される。
切断部材が長手方向に沿って間隔を隔てて固定されてい
るワイヤーロープを含んで構成される。
実 施 例
本発明による切断部材は、本質的な特徴として熱的に安
定したダイヤモンド成形体を有しており、このダイヤモ
ンド成形体が部材の切断エツジ、即ち切断面、を与えて
いる。熱的に安定したダイヤモンド成形体は切断作業の
間に割れ易くて、小さな破片に迄破砕される傾向のある
ことが見出されてきた。この破片を生む破砕作用が新た
な鋭いエツジを出現させ、このエツジが有効な切断作用
を与えるのである。従、2で、従来技術による切断部材
に生じていたような磨滅作用は最少限に抑えられるので
ある。
定したダイヤモンド成形体を有しており、このダイヤモ
ンド成形体が部材の切断エツジ、即ち切断面、を与えて
いる。熱的に安定したダイヤモンド成形体は切断作業の
間に割れ易くて、小さな破片に迄破砕される傾向のある
ことが見出されてきた。この破片を生む破砕作用が新た
な鋭いエツジを出現させ、このエツジが有効な切断作用
を与えるのである。従、2で、従来技術による切断部材
に生じていたような磨滅作用は最少限に抑えられるので
ある。
熱的に安定したダイヤモンド成形体は、当技術分野に於
いて知られている。又、そのような熱的に安定したダイ
ヤモンド成形体は、真空又は低圧の中で、或いは不活性
雰囲気の中で、1200℃程度の温度に曝されたときに
、十分に黒鉛化することのないダイヤモンド成形体で坐
る。熱的に安定したダイヤモンド成形体の例は、米国特
許明細書用4,224,380号の記載に見出すことが
できる。
いて知られている。又、そのような熱的に安定したダイ
ヤモンド成形体は、真空又は低圧の中で、或いは不活性
雰囲気の中で、1200℃程度の温度に曝されたときに
、十分に黒鉛化することのないダイヤモンド成形体で坐
る。熱的に安定したダイヤモンド成形体の例は、米国特
許明細書用4,224,380号の記載に見出すことが
できる。
他の熱的に安定したダイヤモンド成形体の例は、結合さ
れた多結晶ダイヤモンドの集合体(yaass )で構
成されるものであり、本質的に非金属で実際に均一に分
散されている第2の相(second phase)を
有している。これらの第2の相はシリコンのような耐火
性の炭化物形成要素を単独で或いは金属と一緒に含んで
いる。これらの金属の種類は、英国特許筒2.158.
086号又は米国特許明細書用4,534,773号に
記載されている。上記英国特許に記載された好ましいと
される熱的に安定したダイヤモンド成形体は、体積比で
80〜90%の還のダイヤモンド粒子を含んで成り、体
積比で10〜20%の量の第2の相が存在している。ダ
イヤモンド粒子は実質的なダイヤモンドーダイヤモンド
結合を含んでコヒーレントな骨格集合体(Sk(!Ie
tal Mass )を形成し、又、第2の相はシリコ
ンおよび/又はシリコンカーバイドとしてシリコンを含
有している。
れた多結晶ダイヤモンドの集合体(yaass )で構
成されるものであり、本質的に非金属で実際に均一に分
散されている第2の相(second phase)を
有している。これらの第2の相はシリコンのような耐火
性の炭化物形成要素を単独で或いは金属と一緒に含んで
いる。これらの金属の種類は、英国特許筒2.158.
086号又は米国特許明細書用4,534,773号に
記載されている。上記英国特許に記載された好ましいと
される熱的に安定したダイヤモンド成形体は、体積比で
80〜90%の還のダイヤモンド粒子を含んで成り、体
積比で10〜20%の量の第2の相が存在している。ダ
イヤモンド粒子は実質的なダイヤモンドーダイヤモンド
結合を含んでコヒーレントな骨格集合体(Sk(!Ie
tal Mass )を形成し、又、第2の相はシリコ
ンおよび/又はシリコンカーバイドとしてシリコンを含
有している。
熱的に安定したダイヤモンド成形体は分割されていない
単一ボディーで作ることができる。これに替えて、成形
体は互いに結合された複数の小片で構成することができ
る。Fa接する小片間の結合は典型的には適当な鑞付け
によって行われる。
単一ボディーで作ることができる。これに替えて、成形
体は互いに結合された複数の小片で構成することができ
る。Fa接する小片間の結合は典型的には適当な鑞付け
によって行われる。
支持部材はスリーブであることが好ましい。このスリー
ブは実際には金属製とされ、その場合にはワイヤーロー
プに応じて成形(swaoe )されることが好ましい
。
ブは実際には金属製とされ、その場合にはワイヤーロー
プに応じて成形(swaoe )されることが好ましい
。
熱的に安定したダイヤモンド成形体は支持部材が実際に
金属製である場合にはその外面に鑞付けされることが好
ましい。鑞付けは成形体が熱的に安定していることから
ls濶鑞付けによって達成される。支持部材の外面に鑞
付けされる成形体の表面はモリブデン、チタン、タンタ
ル、タングステン、クローム、或いはその他の高融点金
属のコーティングを施されるのが好ましい。このような
コーティングは金属製の支持部材に対する成形体の鑞付
は性を向上させるのである。
金属製である場合にはその外面に鑞付けされることが好
ましい。鑞付けは成形体が熱的に安定していることから
ls濶鑞付けによって達成される。支持部材の外面に鑞
付けされる成形体の表面はモリブデン、チタン、タンタ
ル、タングステン、クローム、或いはその他の高融点金
属のコーティングを施されるのが好ましい。このような
コーティングは金属製の支持部材に対する成形体の鑞付
は性を向上させるのである。
支持部材がスリーブである場合は、熱的に安定したダイ
ヤモンド成形体はスリーブ又はリングとされて支持スリ
ーブに取り付けられていることが好ましい。熱的に安定
したダイヤモンド成形体のスリーブ又はリングはスリー
ブの各端部に備え付られる。
ヤモンド成形体はスリーブ又はリングとされて支持スリ
ーブに取り付けられていることが好ましい。熱的に安定
したダイヤモンド成形体のスリーブ又はリングはスリー
ブの各端部に備え付られる。
ワイヤーロープ(即ち、しばしば呼ばれているようにケ
ーブル)は標準的な知られた形状のものとされ、適当な
金属によって一般に作られる。
ーブル)は標準的な知られた形状のものとされ、適当な
金属によって一般に作られる。
図面はワイヤーローフ10の短い部分を示しており、そ
の部分に対して切1Ili部材12が固定されている。
の部分に対して切1Ili部材12が固定されている。
この切断部材は円筒形の金属スリーブ14を含んで成り
、熱的に安定したダイヤモンド成形体のリング16.1
8がスリーブ14の各端部にてその外面20に鑞付けさ
れている。スリーブ14の内面22はワイヤーロープ1
oの径よりも僅かながら大きく作られており、ワイヤー
ソーの組み立てに際してスリーブをワイヤーロープに取
り付けることができるようになっている。スリーブ14
の中央部分24は、しかる後に横断面が縮径されて内面
26がロープ10を確実にグリップするように成形され
る。
、熱的に安定したダイヤモンド成形体のリング16.1
8がスリーブ14の各端部にてその外面20に鑞付けさ
れている。スリーブ14の内面22はワイヤーロープ1
oの径よりも僅かながら大きく作られており、ワイヤー
ソーの組み立てに際してスリーブをワイヤーロープに取
り付けることができるようになっている。スリーブ14
の中央部分24は、しかる後に横断面が縮径されて内面
26がロープ10を確実にグリップするように成形され
る。
このワイヤーソーが使用されるときには、ローフ10は
切断する材料の表面を横断して引かれる。
切断する材料の表面を横断して引かれる。
材料は、例えば岩石、大理石、みかげ石、珪岩とされる
。切断部材に於ける成形体のリング16゜18のそれぞ
れのエツジ28.30が材料を擦って磨削するのである
。脆いことから磨耗とともに破砕を生じるという成形体
の物理的特性によって、成形体リングのエツジ28およ
び30は切断作業が進むに伴って磨耗して丸くなること
は起こさない。エツジは、成形体の小さな粒子が破砕に
より失われることによって粗い状態を保持し続ける。
。切断部材に於ける成形体のリング16゜18のそれぞ
れのエツジ28.30が材料を擦って磨削するのである
。脆いことから磨耗とともに破砕を生じるという成形体
の物理的特性によって、成形体リングのエツジ28およ
び30は切断作業が進むに伴って磨耗して丸くなること
は起こさない。エツジは、成形体の小さな粒子が破砕に
より失われることによって粗い状態を保持し続ける。
この結果として、切断部材は従来技術にょろり所部材に
比較して長期間にわたってその有効性を保持し続けるの
である。
比較して長期間にわたってその有効性を保持し続けるの
である。
図示した切断部材は単なる例であって、熱的に安定した
ダイヤモンド成形体を組み付けた切断部材のその他の実
施例が可能であるということは認識されよう。
ダイヤモンド成形体を組み付けた切断部材のその他の実
施例が可能であるということは認識されよう。
第1図は本発明によるワイヤーソーの1部を示す部分的
に断面とした正面図。 10・・・・・・ワイヤーロープ、12・・・・・・切
断部材、14・・・・・・金属スリーブ、 16.18・・・・・・ダイヤモンド成形体のリング、
20・・・・・・外面、22・・・・・・内面、24・
・・・・・中央部分、26・・・・・・内面、28.3
0・・・・・・エツジ。
に断面とした正面図。 10・・・・・・ワイヤーロープ、12・・・・・・切
断部材、14・・・・・・金属スリーブ、 16.18・・・・・・ダイヤモンド成形体のリング、
20・・・・・・外面、22・・・・・・内面、24・
・・・・・中央部分、26・・・・・・内面、28.3
0・・・・・・エツジ。
Claims (10)
- (1)ワイヤーロープに対して固定されるようになされ
る内面と、切断エッジ即ち切断面を与える熱的に安定し
たダイヤモンド成形体が固定される外面と、を有する支
持部材を含んで構成されたことを特徴とするワイヤーソ
ーの切断部材。 - (2)請求項1に記載された切断部材であつて、熱的に
安定したダイヤモンド成形体が互いに結合された複数の
小片によつて構成されていることを特徴とするワイヤー
ソーの切断部材。 - (3)請求項1に記載された切断部材であつて、熱的に
安定したダイヤモンド成形体が分割されていない単一ボ
ディーで構成されていることを特徴とするワイヤーソー
の切断部材。 - (4)請求項1から請求項3迄の何れか1項に記載され
た切断部材であつて、支持部材がスリーブであることを
特徴とするワイヤーソーの切断部材。 - (5)請求項1から請求項4迄の何れか1項に記載され
た切断部材であって、熱的に安定したダイヤモンド成形
体がスリーブの形状をしていることを特徴とするワイヤ
ーソーの切断部材。 - (6)請求項1に記載された切断部材であつて、支持部
材がスリーブであり、スリーブ形状とされた熱的に安定
したダイヤモンド成形体が該スリーブの各端部に固定さ
れていることを特徴とするワイヤーソーの切断部材。 - (7)請求項1から請求項6迄の何れか1項に記載され
た切断部材であつて、支持部材が金属製であり、熱的に
安定したダイヤモンド成形体が該支持部材の外面に鑞付
けによって固定されていることを特徴とするワイヤーソ
ーの切断部材。 - (8)請求項1から請求項1迄の何れか1項に記載され
た切断部材であって、支持部材の外面に鑞付けされる熱
的に安定したダイヤモンド成形体が、モリブデン、タン
タル、チタン、タングステン、クロームおよび同様な高
融点金属の中から選択された金属のコーティングを施さ
れた表面を介して鑞付けされたことを特徴とするワイヤ
ーソーの切断部材。 - (9)請求項1から請求項8迄の何れか1項に記載され
た複数個の切断部材が長手方向に沿って間隔を隔てて固
定されているワイヤーロープを含んで構成されたことを
特徴とするワイヤーソー。 - (10)請求項9に記載されたワイヤーソーであつて、
それぞれの切断部材の支持部材が金属製スリーブで且つ
ロープに応じて成形されていることを特徴とするワイヤ
ーソー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA888112 | 1988-10-28 | ||
ZA88/8112 | 1988-10-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02256416A true JPH02256416A (ja) | 1990-10-17 |
JP2545470B2 JP2545470B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=25579456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1282825A Expired - Lifetime JP2545470B2 (ja) | 1988-10-28 | 1989-10-30 | ワイヤ―ソ―の切断部材 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5080086A (ja) |
JP (1) | JP2545470B2 (ja) |
BR (1) | BR8905510A (ja) |
ES (1) | ES2016762A6 (ja) |
GB (1) | GB2224225B (ja) |
IT (1) | IT1236762B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2819442B1 (fr) * | 2001-01-15 | 2003-05-30 | Cofilt | Outil de coupe souple |
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