JP2003311627A - 切削工具 - Google Patents

切削工具

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JP2003311627A
JP2003311627A JP2003088030A JP2003088030A JP2003311627A JP 2003311627 A JP2003311627 A JP 2003311627A JP 2003088030 A JP2003088030 A JP 2003088030A JP 2003088030 A JP2003088030 A JP 2003088030A JP 2003311627 A JP2003311627 A JP 2003311627A
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アキュズ デヴリム
Tamer El-Raghy
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Hilti AG
3One2 LLC
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた切削効率を有すると共に経済的に製造
可能な切削工具を提案する。 【解決手段】 結合材を介して研磨材（１）が支持基材
（２）中に少なくとも部分的に埋設されてなる切削工具
において，結合材は一般式：Mn+1AXnで表わされ，ここ
にMはSc, Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf及びTaよりなる群
から選ばれた少なくとも１種，AはAl, Si, P, S, Ga, G
e, As, Cd, In, Sn, Tl及びPbよりなる群から選ばれた
少なくとも１種，XはC及びNよりなる群から選ばれた少
なくとも１種である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，結合材を介して研
磨材が支持基材中に少なくとも部分的に埋設されてなる
切削工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上述の構成を有する切削工具は，例えば
構造素子上の固体材料を切削するために使用される。こ
の種の切削工具は，少なくとも部分的に支持基材中に埋
設された１個又は複数個の研磨材を具える。構造素子上
における固体材料の切削を開始するため，研磨材は構造
素子に対して相対変位させる。研磨材が構造素子の表面
に接触すると，その接触領域で固体材料が切削される。
【０００３】
【特許文献１】 ドイツ特許出願公開DE2850015A1号公
報
【特許文献２】 ドイツ特許出願公開DE3224141A1公報
【特許文献３】 米国特許第4930487号明細書
【特許文献４】 ドイツ実用新案登録第DE8331514U1号
明細書
【特許文献５】 ドイツ特許出願公開DE3319167A1号公
報
【０００４】特許文献１（ドイツ特許出願公開DE285001
5A1号公報）に記載された切削工具は，複数の研磨材を
支持基材中に埋設した構成を有する。支持基材は，実質
的にタングステン，タングステン‐コバルト合金及びタ
ングステンカーバイドで構成されている。
【０００５】特許文献２（ドイツ特許出願公開DE322414
1A1公報）に開示された切削工具は，ロッド形状の支持
体を具える。切削工具がドリル工具である場合には，支
持体がその作業方向側端部に硬質金属よりなる１個又は
複数個の研磨材を具える。研磨材は，スズ等からなる支
持基材中に埋設されている。
【０００６】特許文献３（米国特許第4930487号明細
書）に記載されたディスク形状の切削工具は，金属製の
支持基材中に埋設した複数個の研磨材を具える。研磨材
はダイヤモンド粒子により形成され，切削工具の外周全
体に亙って配置されている。
【０００７】特許文献４（ドイツ実用新案登録第DE8331
514U1号明細書）に記載されたディスク形状の切削工
具，例えばグラインダディスクは，ダイヤモンド小片か
らなる複数の研磨材を具えている。
【０００８】特許文献５（ドイツ特許出願公開DE331916
7A1号公報）には，研磨材を被着した支持基材を具える
切削工具，例えばワイヤーソーが記載されている。この
場合，支持基材は金属製であり，研磨材はダイヤモンド
チップから形成されている。
【０００９】上述した何れの公知技術も，支持基材が限
られた用途にしか適用できない欠点を有する。切削すべ
き固体材料の硬度によっては，支持基材が硬すぎ，又は
軟らかすぎるため，支持基材中に埋設した研磨材の切削
効率が不十分となる。特に，特定の用途におけるドリル
工程では温度が上昇しすぎるため，支持基材が軟化す
る。したがって，切削工程の間に研磨材が失われ，又は
支持基材中に押し込まれることが懸念される。
【００１０】更に，上述した公知技術においては，鉄又
は銅等の金属製支持基材を使用する場合，切削すべき固
体材料と支持基材との間に極めて大きな摩擦が生じ，固
体材料を構成する物質中に補強鉄筋等の金属部分が存在
する場合も同様である。また，研磨材と支持基材との結
合が不完全なため，切削工具の切削効率が不十分となる
場合がある。
【００１１】
【発明の課題】本発明の課題は，優れた切削効率を発現
すると共に経済的に製造可能な切削工具を提案すること
にある。本発明による切削工具は，温度等の外的条件に
拘わらず，支持基材中における研磨材の優れた固定状態
を確保するものとする。
【００１２】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するため，本発明
は，支持基材中に結合材を介して研磨材を少なくとも部
分的に埋設してなる切削工具において，結合材が一般
式：Mn+1AXnで表わされ，ここにMはSc, Ti, V, Cr, Zr,
Nb, Mo, Hf及びTaよりなる群から選ばれた少なくとも
１種，AはAl, Si, P, S, Ga, Ge, As, Cd, In, Sn, Tl
及びPbよりなる群から選ばれた少なくとも１種，XはC及
びNよりなる群から選ばれた少なくとも１種であること
を特徴とするものである。
【００１３】本発明によれば，結合材がセラミック結合
材を含有しており，セラミック結合材は温度依存性が低
いために研磨材の支持基材として適している。したがっ
て，鉄筋コンクリート等の金属製物質が内部に存在する
硬質固体材料でも，詰まり等を生じることなく容易かつ
確実に切削することができる。支持基材は，全部又は一
部を前記結合材で形成することができる。支持基材の一
部のみを結合材により形成する場合，残部はコバルト，
青銅，鉄等の金属又は合金から形成することができる。
支持基材と研磨材とにより超研磨材等を形成することが
できる。また，超研磨材を支持体側に配置することも可
能である。
【００１４】最適な切削効率を確実に達成するため，結
合材はTi3SiC2とするのが有利である。
【００１５】切削工具の平衡状態での回転運動を可能と
するため，支持基材は少なくとも部分的に回転対称形状
を有する支持体上に配置するのが好適である。回転対称
形状を有する支持体は，切削工具を手持ち式工具装置に
装着して使用する場合に特に有利である。支持基材を介
して支持体に固定した研磨材を，支持体の回転軸線を中
心として回転させることができるからである。その回転
軸線は，切削工具の作動方向に対して平行に延在させる
のが好適である。
【００１６】切削工具をドリルクラウン等として使用可
能とするため，支持体をスリーブ状に形成するのが好適
である。
【００１７】別の実施形態において，切削工具をドリル
工具として使用可能とするため，支持体をロッド状に形
成するのが好適である。
【００１８】固体材料の広い平坦面を効率的に加工可能
とするため，支持体をディスク状に形成するのが好適で
ある。
【００１９】研磨材の優れた硬度を確保するために，研
磨剤をダイヤモンドにより形成するのが有利である。更
に別の有利な実施形態において，研磨材を硬質金属部
分，窒化ボロン又は多結晶ダイヤモンド（PKD）で形成
することにより，切削工具を経済的に製造することが可
能である。
【００２０】支持基材は，一般式：Mn+1AXnで表わされ
る結合材を50 vol.%〜100 vol.%含有するのが好適であ
る。それにより，クーラントを適用しない場合でも温度
上昇の影響を受けにくい最適な切削効率が達成される。
【００２１】クーラントを適用して最適な切削効率を確
実に実現するために，支持基材は一般式：Mn+1AXnで表
わされる結合材を5 vol.%〜50 vol.%含有するのが好適
である。この場合には，切削作用を促進すると共に，切
削工具の磨耗を防止することが可能である。切削工具が
磨耗した場合には，研磨材が支持基材から十分に突出し
ないため，切削工具の切削効率が著しく低下する。
【００２２】
【好適な実施形態】以下，本発明を図示の好適な実施形
態について更に具体的に説明する。
【００２３】図１〜図４に示す本発明に係る切削工具
は，支持基材２中に複数の研磨材１によって形成される
１個又は複数個のカッター素子４が埋設されている。研
磨材１はダイヤモンド等であり，支持基材２は少なくと
も一部がTi3SiC2等の化合物で構成されている。支持体
３は，支持基材２を介して研磨材１と結合する。
【００２４】支持体３の外面形状は，切削工具の用途に
応じて定められる。手持ち式工具装置等での使用を可能
とするためには，支持体３を回転対称形状に形成するの
が好適である。
【００２５】図１に示すように，切削工具はドリルクラ
ウン等のスリーブ状支持体３を具える。この支持体３
は，一方の長手方向端部に複数個のカッター素子４を具
えると共に，他方の長手方向端部では支持体３の回転軸
線方向に延在する接続部５が設けられている。この接続
部５により，本発明に係る切削工具を，例えば手持ち式
工具装置（図示せず）の工具ホルダに対して着脱可能に
装着するものである。カッター素子４は，支持基材２の
内面６，外面７及び端面８において研磨材１を担持す
る。
【００２６】図２は，ロッド状の支持体３を具えるドリ
ル等の切削工具を示している。支持体３は，一方の長手
方向端部にカッター素子４を，他方の長手方向端部に接
続領域９を具える。本実施形態に係る切削工具は，接続
領域９を介して，手持ち式工具装置の工具ホルダに着脱
可能に装着するものである。カッター素子４は，外周面
１１のみならず，端面１２においても支持基材２に担持
した研磨材１を具える。
【００２７】図３に示す切削工具は，ディスク状の支持
体３を具える切断ディスクである。支持体３は，接続領
域９を形成するための貫通孔を中央に有する。カッター
素子４は，好適には支持体３の外面上に延在する。
【００２８】図４は，図３に示したカッター素子４の要
部拡大図である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態に係る切削工具を示す斜
視図である。
【図２】 他の実施形態に係る切削工具を示す斜視図で
ある。
【図３】 更に他の実施形態に係る切削工具を示す斜視
図である。
【図４】 図３に示したカッター素子の要部拡大図であ
る。
【符号の説明】
１ 研磨材 ２ 支持基材 ３ 支持体 ４ カッター素子 ５ 接続部 ６ 内面 ７ 外面 ８，１２ 端面 ９ 接続領域 １１ 外周面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デヴリム アキュズ スイス国 8887 メルス グローフシュト ラーセ 23 (72)発明者 タメル エル−ラギー アメリカ合衆国 ニュージャージー州 08043 ユーエス−ヴーアヒーズ コヴィ ントン プレイス ４ Ｆターム(参考） 3C063 AA02 AB03 AB05 BA03 BB02 BC02 EE20 EE31

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 結合材を介して研磨材（１）が支持基材
    （２）中に少なくとも部分的に埋設されてなる切削工具
    であって，該結合材が一般式：Mn+1AXnで表わされ，こ
    こにMはSc, Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf及びTaよりなる
    群から選ばれた少なくとも１種，AはAl, Si, P, S, Ga,
    Ge, As, Cd, In, Sn, Tl及びPbよりなる群から選ばれ
    た少なくとも１種，XはC及びNよりなる群から選ばれた
    少なくとも１種であることを特徴とする切削工具。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の切削工具であって，前記
    結合材がTi3SiC2であることを特徴とする切削工具。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の切削工具であっ
    て，前記支持基材（２）が，少なくとも部分的に回転対
    称形状を有する支持体（３）上に配置されていることを
    特徴とする切削工具。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の切削工具であって，前記
    支持体（３）がスリーブ状であることを特徴とする切削
    工具。
  5. 【請求項５】 請求項３記載の切削工具であって，前記
    支持体（３）がロッド状であることを特徴とする切削工
    具。
  6. 【請求項６】 請求項３記載の切削工具であって，前記
    支持体（３）がディスク状であることを特徴とする切削
    工具。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６の何れか一項に記載の切削
    工具であって，前記研磨材（１）がダイヤモンドである
    ことを特徴とする切削工具。
  8. 【請求項８】 請求項１〜７の何れか一項に記載の切削
    工具であって，前記支持基材（２）が前記一般式：Mn+1
    AXnで表わされる結合材を50〜100 vol.%含有することを
    特徴とする切削工具。
JP2003088030A 2002-03-27 2003-03-27 切削工具 Abandoned JP2003311627A (ja)

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US10/108,830 US20030186636A1 (en) 2002-03-27 2002-03-27 Tool for cutting solid materials

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