JPH0225577Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電子部品をプリント基板に半田付け
する際に用いる半田付け装置に関する。

〔従来の技術〕

電子部品のリード線をプリント基板の銅箔に半
田付けする為、従来より第３図に示す如く溶融半
田槽１を具えた自動半田付け装置が用いられてい
る。

電子部品が装着された半田付け前のプリント基
板９１は、半田付けすべき面９０を下方に向けた
姿勢でコンベアー（図示省略）によつて搬送し、
半田槽１に図示の如く浸し、一定時間経過後或は
半田液面上を一定距離だけ移動せしめた後、引き
上げることにより、半田付けが施されるのであ
る。

半田槽１の底部には複数本の発泡ノズル２が配
設されている。半田付け中は該発泡ノズル２から
空気の泡を発生せしめ、この気泡によつて半田付
け面９０に生じるフラツクスガスや基板自体から
発生するガスを除去し、半田付けのぬれ性を改善
する。

又半田付け終了後は、前記発泡ノズル２から窒
素ガスを一定時間噴出してノズルにクリーニング
を施し、これによつてノズル２の閉塞や内壁の酸
化を防止するのである。

気泡発生装置は第３図に示す如く、窒素ガス供
給母管２６をクリーニング用減圧弁４及びクリー
ニング用電磁弁６０を介して主供給管２０へ接続
すると共に、空気供給母管２７を発泡用減圧弁５
及び発泡用電磁弁７０を介して前記主供給管２０
へ接続して構成され、主供給管２０はマニホール
ド２１によつて複数本に分岐して、各発泡ノズル
２へ接続されている。

前記両電磁弁６０，７０を切り替え制御するこ
とにより、前述の発泡工程及びクリーニング工程
が施されるのである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記空気の発泡は、プリント基板９の半田付け
面９０への半田の付着を均一適正化する為に、半
田付け面９０が半田溶融液に完全に浸された状態
で行なう必要がある。又、窒素ガスの噴出（クリ
ーニング）は、プリント基板９が半田の液面から
充分に引き上げられた後に行なう必要がある。従
つて第３図の気泡発生装置に於ては、クリーニン
グ工程と発泡工程とが繰返されるサイクル中に、
ノズル２への空気或は窒素ガスの圧送が停止され
るアイドル時間が生じる。該アイドル時間中には
主供給管２０の内圧が気体圧送時よりも低下する
から、ノズル２の内部へ溶融半田が液圧によつて
侵入することになる。この結果、ノズル２の開口
部に半田或は半田かすが付着固化し、クリーニン
グ工程では除去されずにノズル２が目詰りを起こ
す問題があつた。

〔問題点を解決する為の手段〕

本考案は上記問題点を解決するべく、発泡ノズ
ル２へ通じる主供給管２０に対して、発泡工程を
担う第１の気体供給装置と、発泡工程後のクリー
ニング工程を担う第２の気体供給装置と、クリー
ニング工程と発泡工程の間のアイドル時間中に動
作する保圧装置とを互いに並列的に接続した。

第１気体供給装置には、発泡ノズル２に対する
気体供給圧力を所定の発泡圧力に設定する第１の
圧力調整弁が装備され、第２気体供給装置には、
気体供給圧力を前記発泡圧力よりも高いクリーニ
ング圧力に設定する第２の圧力調整弁が装備さ
れ、保圧装置には、溶融半田のノズル開口での液
圧に釣り合う圧力で発泡ノズル内に気体を充満さ
せておくための前記発泡圧力よりも低い保圧圧力
を設定する第３の圧力調整弁が装備される。

又、前記第１、第２及び第３圧力調整弁と主供
給管２０との間に、夫々開閉制御可能な遮断弁を
介装している。

〔作 用〕

発泡工程に於いては、第１気体供給装置を動作
させた状態で第１圧力調整弁出口の遮断弁を開
き、他の遮断弁は閉じられる。これによつて発泡
ノズル２から気泡が発生し、この状態で半田付け
が行なわれる。

その後のクリーニング工程に於いては、第２気
体供給装置を動作させた状態で第２圧力調整弁出
口の遮断弁を開き、他の遮断弁は閉じられる。こ
れによつて発泡ノズル２からは勢いよく気泡が発
生して、ノズルのクリーニングが行なわれる。

又、発泡工程からクリーニング工程への移行
時、或いはクリーニング工程から発泡工程への移
行時には、保圧装置を動作させた状態で、第１及
び第２圧力調整弁出口の遮断弁を閉じると同時
に、或いはその直前に、第３圧力調整弁出口の遮
断弁を開く。これによつて、発泡ノズル２内の気
体に対して溶融半田の液圧に釣り合う圧力が付与
され、溶融半田とノズル内の気体との界面は、ノ
ズル開口面に維持される。

従つて、発泡工程、クリーニング工程及びアイ
ドル時間を通して発泡ノズル内には常に気体が充
満することとなり、溶融半田がノズル内に侵入す
ることはない。

〔考案の効果〕

本考案に係る半田付け装置によれば、ノズル内
に溶融半田が侵入することに因る目詰りを完全に
防止することが出来る。

〔実施例〕

第１図及び第２図は本考案に係る半田付け装置
の一実施例を示している。尚、本実施例では気泡
工程に於ても気体として窒素ガスが用いられてい
るが、空気を用いることも勿論可能である。

窒素ガス供給母管２６は３本に分岐して夫々保
圧用減圧弁３、発泡用減圧弁５及びクリーニング
減圧弁４に接続されている。前記減圧弁３及び５
の出口配管２３及び２５は、保圧発泡切替用電磁
弁７を介して主供給管２０へ接続されている。
又、前記減圧弁４の出口配管２４はクリーニング
用電磁弁６を介して前記主供給管２０へ接続され
ている。

主供給管２０は第３図に示す従来装置と同様、
マニホールド２１を介して取付台１１に配設され
た32本の発泡ノズル２の夫々へ接続されている。

発泡ノズル２は第２図に示す如く、管状本体の
先端部が曲げ加工されて、ノズル開口面２２が水
平面に対し傾いている。前記先端部の折曲角度θ
は略30゜、ノズル２の内径は１mmである。

発泡工程に於ては、保圧発泡切替用電磁弁７の
動作により、出口配管２５から主供給管２０へ
0.1Kg／cm²の窒素ガスが圧送され、各ノズル２か
らは約３秒間泡が発生する。

クリーニング工程に於ては、クリーニング用電
磁弁６の動作により、出口配管２４から主供給管
２０へ0.2Kg／cm²の窒素ガスが圧送され、各ノズ
ル２からは約３秒間泡が発生する。

上記発泡及びクリーニング工程以外のアイドル
時間中は、前記クリーニング用電磁弁６及び保圧
発泡切替用電磁弁７が第１図に示す位置に切替わ
る。これによつて出口配管２３と主供給管２０と
が連通し、主供給管２０の内圧は0.08Kg／cm²に設
定される。本実施例の装置に於てはノズル開口面
での溶融半田の液圧が0.08Kg／cm²である為、第２
図に示す如く溶融半田と窒素ガス８との界面はノ
ズル開口面２２に維持されることになる。

又、上記半田付け装置に於ては、ノズル２の開
口面２２が水平面に対し傾いているから、水平面
に投射される開口面積は、ノズル軸芯に直交する
断面での開口面積よりも減少し、それだけ半田か
す等の沈澱物がノズル開口部に付着する確率が低
下する。

従つて、ノズル２の内部へ溶融半田が侵入する
ことによつて生じる目詰りは完全に解消され、然
も沈澱物によつて生じる目詰りも減少する。

尚、本考案に係る半田付け装置は図示した実施
例に限らず、実用新案登録請求の範囲に記載の技
術範囲内で種々の変形が可能である。例えば、発
泡ノズル２は先端部を屈曲して形成されている
が、これは第３図の従来装置に簡易な改造を施す
ことによつて前述の目的を達成せんとした為の構
造であつて、取付台にノズル全体を傾けて或は側
壁に水平にして装備しても可いのは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る半田付け装置の概略図、
第２図は発泡ノズルの一部破断側面図、第３図は
従来例の概略図である。 １……半田槽、２……発泡ノズル、３……保圧
用減圧弁、７……保圧発泡切替用電磁弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融半田槽１の底部に複数の発泡ノズル２を配
   設した半田付け装置に於いて、前記発泡ノズル２
   へ通じる主供給管２０に対して、発泡工程を担う
   第１の気体供給装置と、発泡工程後のクリーニン
   グ工程を担う第２の気体供給装置と、クリーニン
   グ工程と発泡工程の間のアイドル時間中に動作す
   る保圧装置とが互いに並列的に接続され、第１気
   体供給装置には、発泡ノズル２に対する気体供給
   圧力を所定の発泡圧力に設定する第１の圧力調整
   弁が装備され、第２気体供給装置には、気体供給
   圧力を前記発泡圧力よりも高いクリーニング圧力
   に設定する第２の圧力調整弁が装備され、保圧装
   置には、溶融半田のノズル開口での液圧に釣り合
   う圧力で発泡ノズル内に気体を充満させておく前
   記発泡圧力よりも低い保圧圧力を設定する第３の
   圧力調整弁が装備され、前記第１、第２及び第３
   圧力調整弁と主供給管２０との間に、夫々開閉制
   御可能な遮断弁を介装したことを特徴とする半田
   付け装置。