JPH02255311A - インモールドラベル法 - Google Patents
インモールドラベル法Info
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- JPH02255311A JPH02255311A JP1080121A JP8012189A JPH02255311A JP H02255311 A JPH02255311 A JP H02255311A JP 1080121 A JP1080121 A JP 1080121A JP 8012189 A JP8012189 A JP 8012189A JP H02255311 A JPH02255311 A JP H02255311A
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- JP
- Japan
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- mold
- label
- container
- parison
- window
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2412—Lining or labelling outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プラスチック製の容器を成形する際に、型内
で同時にラベルを貼り付けてしまう所謂インモールドラ
ベル法に関するものである。
で同時にラベルを貼り付けてしまう所謂インモールドラ
ベル法に関するものである。
［従来の技術］
プラスチック製容器の場合、この表面にラベルを貼り付
ける場合には、いちいちラベルの裏面に接着剤を塗布し
て手貼り或いは機械貼りする方法と、シュリンクフィル
ムにラベル印刷を行い、容器にこれを捲き付けてシュリ
ンクさせることによりタイトに密着させる所謂シヱリン
クラベルと、容器を成形する際に、この容器の内面にラ
ベルを挿入し、成形時にこの型内でラベルを容器の表面
に貼付する所謂インモールドラベル法に大別できる。
ける場合には、いちいちラベルの裏面に接着剤を塗布し
て手貼り或いは機械貼りする方法と、シュリンクフィル
ムにラベル印刷を行い、容器にこれを捲き付けてシュリ
ンクさせることによりタイトに密着させる所謂シヱリン
クラベルと、容器を成形する際に、この容器の内面にラ
ベルを挿入し、成形時にこの型内でラベルを容器の表面
に貼付する所謂インモールドラベル法に大別できる。
本発明はインモールドラベル法に属するもので、従来の
インモールドラベル法は、成形後に型を開いて容器を落
下したのち、機械力で型内にラベルを挿入し１次にこの
ラベルを挿入した型を開いたまま押出機の下に移動して
パリソンをくわえ再びエアーノズルの下に戻ってエアー
ブローを行い、成形するという工程を経ている。
インモールドラベル法は、成形後に型を開いて容器を落
下したのち、機械力で型内にラベルを挿入し１次にこの
ラベルを挿入した型を開いたまま押出機の下に移動して
パリソンをくわえ再びエアーノズルの下に戻ってエアー
ブローを行い、成形するという工程を経ている。
［従来の技術に求められる課題］
このため、型が開いて容器を落下したのち、更にラベル
を挿入する時間が必要となり、この挿入時間に合わせて
パリソンの落下速度を遅くする必要があって、この分能
率が悪いという欠点がある。
を挿入する時間が必要となり、この挿入時間に合わせて
パリソンの落下速度を遅くする必要があって、この分能
率が悪いという欠点がある。
本発明は、能率化を図ることのできるインモールドラベ
ル法を提案するのが目的である。
ル法を提案するのが目的である。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記目的を達成する手段として、成形型の一
部に窓を形成し、成形型の外で内面にラベルを保持した
ラベルホルダーを前記窓内に嵌合し、インジェクション
又はブローにより型内で容器を成形し、同時にこの容器
の表面にラベルを貼り付けるインモールドラベル法を提
案する。
部に窓を形成し、成形型の外で内面にラベルを保持した
ラベルホルダーを前記窓内に嵌合し、インジェクション
又はブローにより型内で容器を成形し、同時にこの容器
の表面にラベルを貼り付けるインモールドラベル法を提
案する。
上記方法に於いて、ラベルホルダーにラベルを供給する
手段は自由であり、１枚ずつホルダーにラベルを挿入し
てもよいし、連続しているラベルフィルムをホルダーの
表面（内面）に当て、ホルダーが型の窓内に入るときに
カッターでラベルを打ち抜くようにしてもよい。
手段は自由であり、１枚ずつホルダーにラベルを挿入し
てもよいし、連続しているラベルフィルムをホルダーの
表面（内面）に当て、ホルダーが型の窓内に入るときに
カッターでラベルを打ち抜くようにしてもよい。
ラベルは、接着剤で貼り付けるようにしてもよいし、ラ
ベルの裏面に熱融着層を形成しておき、成形時の熱で容
器の表面に融着するようにしてもよい。
ベルの裏面に熱融着層を形成しておき、成形時の熱で容
器の表面に融着するようにしてもよい。
［作用］
型は押出機とエアーノズル間を往復移動して容器の成形
とラベル貼りを行う、先ず、押出機の下においてはこの
押出機から押し出されて一定の速度で落下しているパリ
ソンを型がくわえ、パリソンは型の入口の処でカットし
、エアーノズルの下に移動して停止する。型が停止する
と、エアーノズルが降りて来て型の入口に接合し、パリ
ソン内にエアーをブローする。この結果、パリソンは型
内において膨張し、容器に成形されると共にラベルホル
ダーにて保持されていたラベルが容器の表面に接着する
。型はこの成形後冷却され、次に開き、容器を落下する
。同時にラベルホルダーも開き、この状態で押出機側に
戻る。そして、この戻る間にラベルホルダー内にラベル
が供給され、型が再び閉じてパリソンをくわえるときに
同時にラベルホルダーも閉じる。この作用の繰り返しで
容器の成型とラベル貼りが行なわれる。
とラベル貼りを行う、先ず、押出機の下においてはこの
押出機から押し出されて一定の速度で落下しているパリ
ソンを型がくわえ、パリソンは型の入口の処でカットし
、エアーノズルの下に移動して停止する。型が停止する
と、エアーノズルが降りて来て型の入口に接合し、パリ
ソン内にエアーをブローする。この結果、パリソンは型
内において膨張し、容器に成形されると共にラベルホル
ダーにて保持されていたラベルが容器の表面に接着する
。型はこの成形後冷却され、次に開き、容器を落下する
。同時にラベルホルダーも開き、この状態で押出機側に
戻る。そして、この戻る間にラベルホルダー内にラベル
が供給され、型が再び閉じてパリソンをくわえるときに
同時にラベルホルダーも閉じる。この作用の繰り返しで
容器の成型とラベル貼りが行なわれる。
［実施例］
第１図は本発明に係るインモールドラベル法に使用され
る金型にして、ｌは左右に開く金型、２は右の金型に形
成した窓にして、この窓２にはラベルホルダー３が嵌合
自在である。ラベルホルダー３の内面にはラベルシート
４が形成してあり、ラベルａはこのラベルシート４内に
挿入される。
る金型にして、ｌは左右に開く金型、２は右の金型に形
成した窓にして、この窓２にはラベルホルダー３が嵌合
自在である。ラベルホルダー３の内面にはラベルシート
４が形成してあり、ラベルａはこのラベルシート４内に
挿入される。
ｂはパリソンである。
第２図は金型１が左右に開いた状態で押出機の下に来て
この型内にパリソンを位置させると共に、ラベルホルダ
ー３内のラベルシート４にラベルａが供給された状態で
ある。
この型内にパリソンを位置させると共に、ラベルホルダ
ー３内のラベルシート４にラベルａが供給された状態で
ある。
第３図は、金型２が閉じるのと同時にラベルホルダー３
が窓２内に入ってこの窓２を閉じ、金型１の入口ではパ
リソンｂが溶断された状態である。
が窓２内に入ってこの窓２を閉じ、金型１の入口ではパ
リソンｂが溶断された状態である。
第４図は上記溶断されたパリソンｂをくわえた金型ｌが
エアーノズル５の下に移動し、パリソンｂの入口（金型
ｌの入口）にエアーノズル５が接合された状態である。
エアーノズル５の下に移動し、パリソンｂの入口（金型
ｌの入口）にエアーノズル５が接合された状態である。
第５図はエアーノズル５からエアーがブローされ、パリ
ソンｂが膨張し、金型ｌの内面に密着した状態である。
ソンｂが膨張し、金型ｌの内面に密着した状態である。
この状態においてラベルａは容器の表面に熱融着する。
第６図はこのようにして成形され、かつ表面にラベルａ
が貼り付けられた容器の説明図である。
が貼り付けられた容器の説明図である。
［本発明の効果］
本発明は以上のように、型の一部に窓を作り。
この窓にラベルホルダーな嵌合自在に構成し、型が開く
のと同時にラベルホルダーが開き、容器ｌを落下させ、
押出機の下に移動する間にラベルをラベルホルダー内に
供給し、４型が閉じるのと同時にラベルホルダーが閉じ
るようにした。
のと同時にラベルホルダーが開き、容器ｌを落下させ、
押出機の下に移動する間にラベルをラベルホルダー内に
供給し、４型が閉じるのと同時にラベルホルダーが閉じ
るようにした。
この結果、従来のように型内にラベルを挿入する間型を
止め、かつパリソンの落下速度を遅くする必要がなく、
この分能率化が可能である。
止め、かつパリソンの落下速度を遅くする必要がなく、
この分能率化が可能である。
又、ラベルは型の外でラベルホルダーに供給することが
できるので、型の移動或いは型が閉じる際にラベルが動
いたりして不良が生じる心配がない。
できるので、型の移動或いは型が閉じる際にラベルが動
いたりして不良が生じる心配がない。
次に、ラベルを連続したフィルムとなし、これをラベル
ホルダーが閉じる際、或いはラベルホルダーのラベルシ
ート面で打ち抜くことにより、従来のようにラベルを１
枚取りして型内に挿入する必要がなくなる。この結果、
１枚とりに際して、ラベルが静電気の作用などで密着し
、２枚とりをしてしまうというトラブルもなくなり、生
産性の向上が期待できる。
ホルダーが閉じる際、或いはラベルホルダーのラベルシ
ート面で打ち抜くことにより、従来のようにラベルを１
枚取りして型内に挿入する必要がなくなる。この結果、
１枚とりに際して、ラベルが静電気の作用などで密着し
、２枚とりをしてしまうというトラブルもなくなり、生
産性の向上が期待できる。
第１図は本発明の実施に利用される金型の斜視図、第２
〜５図は作用の説明図、第６図は本発明により製造され
た容器の斜視図である。 金型 窓 ラベルホルダー ラベルシート エアーノズル ラベル パリソン 第１図 第５図
〜５図は作用の説明図、第６図は本発明により製造され
た容器の斜視図である。 金型 窓 ラベルホルダー ラベルシート エアーノズル ラベル パリソン 第１図 第５図
Claims (1)
- 成形型の一部に窓を形成し、成形型の外で内面にラベル
を保持したラベルホルダーを前記窓内に嵌合し、インジ
ェクション又はブローにより型内で容器を成形し、同時
にこの容器の表面にラベルを貼り付けるインモールドラ
ベル法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080121A JPH02255311A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | インモールドラベル法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080121A JPH02255311A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | インモールドラベル法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02255311A true JPH02255311A (ja) | 1990-10-16 |
Family
ID=13709375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1080121A Pending JPH02255311A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | インモールドラベル法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02255311A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004026207A1 (de) * | 2004-05-28 | 2005-12-22 | Maier Packaging Gmbh | Formvorrichtung und Verfahren zum Ausformen eines Behältnisses aus einer thermoplastischen Bahn und zur In-Mould-Etikettierung des Behältnisses |
| WO2015021900A1 (zh) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | 优泊公司 | 带标签中空成形容器以及中空容器成形方法 |
| WO2016067934A1 (ja) * | 2014-10-29 | 2016-05-06 | 八千代工業株式会社 | 樹脂成形品の成形機 |
| JP2017148963A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 大日本印刷株式会社 | ブロー成形プラスチックボトルの製造方法、ブロー成形プラスチックボトル、ブロー成形プラスチックボトル用金型、および表面部材 |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP1080121A patent/JPH02255311A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004026207A1 (de) * | 2004-05-28 | 2005-12-22 | Maier Packaging Gmbh | Formvorrichtung und Verfahren zum Ausformen eines Behältnisses aus einer thermoplastischen Bahn und zur In-Mould-Etikettierung des Behältnisses |
| DE102004026207B4 (de) * | 2004-05-28 | 2008-11-13 | Maier Packaging Gmbh | Formvorrichtung und Verfahren zum Ausformen eines Behältnisses aus einer thermoplastischen Bahn und zur In-Mould-Etikettierung des Behältnisses |
| WO2015021900A1 (zh) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | 优泊公司 | 带标签中空成形容器以及中空容器成形方法 |
| CN104640776A (zh) * | 2013-08-13 | 2015-05-20 | 优泊公司 | 带标签中空成形容器以及中空容器成形方法 |
| WO2016067934A1 (ja) * | 2014-10-29 | 2016-05-06 | 八千代工業株式会社 | 樹脂成形品の成形機 |
| JP2017148963A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 大日本印刷株式会社 | ブロー成形プラスチックボトルの製造方法、ブロー成形プラスチックボトル、ブロー成形プラスチックボトル用金型、および表面部材 |
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