JPH02252004A - 工具形状描画方式 - Google Patents
工具形状描画方式Info
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 12
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 abstract 1
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- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4069—Simulating machining process on screen
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- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は加工シミュレーションを行うために表示画面に
工具形状を描画する数値制御装置の工具形状描画方式に
関し、特に加工シミュレーションの正確度を向上させた
工具形状描画方式に関する。
工具形状を描画する数値制御装置の工具形状描画方式に
関し、特に加工シミュレーションの正確度を向上させた
工具形状描画方式に関する。
数値制御装置(CNC)には加工状態をチエツクするた
めのアニメーション描画機能がある。例えば、ワーク形
状をベース画面に描画し、工具形状をウィンドウ画面に
描画し、NC指令に従ってウィンドウ画面をスクロール
してベース画面上でウィンドウ画面と重なった部分を消
去するごとにより切削状態をシミュレーションしている
。
めのアニメーション描画機能がある。例えば、ワーク形
状をベース画面に描画し、工具形状をウィンドウ画面に
描画し、NC指令に従ってウィンドウ画面をスクロール
してベース画面上でウィンドウ画面と重なった部分を消
去するごとにより切削状態をシミュレーションしている
。
ここで、ウィンドウ画面の工具形状は第4図(a)の汎
用チップ形状30aや第4図(b)の溝きりチップ形状
30bのように、三角形や四角形で描画している。
用チップ形状30aや第4図(b)の溝きりチップ形状
30bのように、三角形や四角形で描画している。
3、発明の詳細な説明
〔発明が解決しようとする課題〕
一方、実際の工具の刃先には微小ながら特定の刃先半径
が存在し、このためコーナ部に切り残しが発生する。こ
の様子を第5図に示す。図において、汎用チップや溝切
りチップを使用してワーク40を旋削加工すると、実際
には各コーナ部に切り残し部40a、4013.40e
が残る。
が存在し、このためコーナ部に切り残しが発生する。こ
の様子を第5図に示す。図において、汎用チップや溝切
りチップを使用してワーク40を旋削加工すると、実際
には各コーナ部に切り残し部40a、4013.40e
が残る。
しかし、加エシミュ1/・−シJンでは刃先半径を考慮
していないので切り残し部40a〜40cも他の切削部
分と同様に消去してしまい、オペ[/ −夕は実際の加
工形状を正確に把握することができない。
していないので切り残し部40a〜40cも他の切削部
分と同様に消去してしまい、オペ[/ −夕は実際の加
工形状を正確に把握することができない。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、加
工シミュレーションの正確度を向」ニさせた工具形状描
画方式を提供することを目的とする。
工シミュレーションの正確度を向」ニさせた工具形状描
画方式を提供することを目的とする。
本発明では上記課題を解決するために、加工シミュレー
ションを行うために表示画面に工具形状を描画する数値
制御装置(CNC)の工具形状描画方式において、工具
の刃先半径のデータを含む工具形状データを入力し、前
記]1具形状データに基づいて前記刃先半径の円弧で刃
先部分を表した工具形状を描画することを特徴とする工
具形状描画方式が提供される。
ションを行うために表示画面に工具形状を描画する数値
制御装置(CNC)の工具形状描画方式において、工具
の刃先半径のデータを含む工具形状データを入力し、前
記]1具形状データに基づいて前記刃先半径の円弧で刃
先部分を表した工具形状を描画することを特徴とする工
具形状描画方式が提供される。
(作用]
刃先部分を実際の工具と同じ刃先半径の円弧とj7た工
具形状を描画し、加工シミュレーションを実行する。
具形状を描画し、加工シミュレーションを実行する。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の工具形状描画方式の概念図である0図
において、キーボード1より工具番号2a、工具の外形
2b及び刃先半、径2cを入力し、工具形状データ2と
して登録する。ここで、オペI/−夕が所要の工具番号
を選択すると工具形状データ2の中の該当するデータを
読みだして工具形状3を表示画面4のウィンl゛つ画面
5に描画する。
において、キーボード1より工具番号2a、工具の外形
2b及び刃先半、径2cを入力し、工具形状データ2と
して登録する。ここで、オペI/−夕が所要の工具番号
を選択すると工具形状データ2の中の該当するデータを
読みだして工具形状3を表示画面4のウィンl゛つ画面
5に描画する。
一方、NCプログラムGの工具の移動指令に基づいてウ
ィンドウ画面5をスクロールする。そして、ベース画面
7上の図示されていないワーク形状と重なった部分を消
去することにより切削状態をシミュレーションする。
ィンドウ画面5をスクロールする。そして、ベース画面
7上の図示されていないワーク形状と重なった部分を消
去することにより切削状態をシミュレーションする。
第2図(a)は本発明の−・実施例の工具形状描画方式
で描画した汎用チップの形状である。このように、汎用
チップ形状3aの刃先31aは実際の汎用チップと同様
の刃先半径R1の円弧で描画される。
で描画した汎用チップの形状である。このように、汎用
チップ形状3aの刃先31aは実際の汎用チップと同様
の刃先半径R1の円弧で描画される。
同様に、第2図(b)は本発明の一実施例の工具形状描
画方式で描画した溝切りチップの形状であり、溝切りチ
ップ形状3bの刃先31bは実際の溝切り千ンブと同様
の刃先半径R2の円弧で描画される。これにより、工具
の刃先形状に起因する切り残し部分等を加工シミュレー
ションで正確にチエツクすることができる。
画方式で描画した溝切りチップの形状であり、溝切りチ
ップ形状3bの刃先31bは実際の溝切り千ンブと同様
の刃先半径R2の円弧で描画される。これにより、工具
の刃先形状に起因する切り残し部分等を加工シミュレー
ションで正確にチエツクすることができる。
第3図は本発明杏実施するための数値制御装置のハード
ウェアの概略構成図である。プロセッサ11はROM1
2に格納されたシステムプロゲラLに従って数値制御装
置全体を制御する。ROM12にはEPROMあるいは
E E P ROMが使用される。RAM13はDRA
M等が使用され、各種のデータあるいは入出力信号が格
納される。不揮発性メモリ14にはバッテリバンクアッ
プされたCMO3が使用され、電源切断後も保持すべき
パラメータ、ピッチ誤差補正量及び工具形状データ等が
格納されている。
ウェアの概略構成図である。プロセッサ11はROM1
2に格納されたシステムプロゲラLに従って数値制御装
置全体を制御する。ROM12にはEPROMあるいは
E E P ROMが使用される。RAM13はDRA
M等が使用され、各種のデータあるいは入出力信号が格
納される。不揮発性メモリ14にはバッテリバンクアッ
プされたCMO3が使用され、電源切断後も保持すべき
パラメータ、ピッチ誤差補正量及び工具形状データ等が
格納されている。
グラフィック制御回路15はディジタル信号を表示用の
信号に変換し、表示器16に与える。表示器16はCR
Tあるいは液晶表示装置が使用され、各軸の位置、入出
力信号の状態、パラメータ等を表示する他、ワーク形状
及び工具形状をアニメーション描画する。操作盤17は
キーボード等から構成され、工具形状データ等の各種の
データの入力あるいは工作機械18の操作に使用される
。
信号に変換し、表示器16に与える。表示器16はCR
Tあるいは液晶表示装置が使用され、各軸の位置、入出
力信号の状態、パラメータ等を表示する他、ワーク形状
及び工具形状をアニメーション描画する。操作盤17は
キーボード等から構成され、工具形状データ等の各種の
データの入力あるいは工作機械18の操作に使用される
。
これらの構成要素はバス19によって結合されている。
なお、本図では軸制御回路、サーボアンプ、スピドルア
ンプ及びPMC(プログラマブル・マシン・コントロー
ラ)等の構成要素は省略しである。
ンプ及びPMC(プログラマブル・マシン・コントロー
ラ)等の構成要素は省略しである。
また、プロセッサを複数個にして、マルチプロセッサシ
ステムとすることもできる。
ステムとすることもできる。
以上説明したように本発明では、刃先部分を実際の工具
と同じ刃先半径の円弧とした工具形状を描画するので、
工具の刃先形状に起因する切り残し部分等を加工シミュ
レーションの表示画面で確認することができ、NCプロ
グラムのチエツクが容易になる。
と同じ刃先半径の円弧とした工具形状を描画するので、
工具の刃先形状に起因する切り残し部分等を加工シミュ
レーションの表示画面で確認することができ、NCプロ
グラムのチエツクが容易になる。
第1図は本発明の工具形状描画方式の概念図、第2図(
a)は本発明の一実施例の工具形状描画方式による汎用
チップ形状、 第2図(b)は本発明の一実施例の工具形状描画方式に
よる溝切りチップ形状、 第3図は本発明を実施するための数値制御装置のハード
ウェアの概略構成図、 第4図(a)は従来の描画方式による汎用チップ形状、 第4図(b)は従来の描画方式による溝切りチップ形状
、 第5図は加工時の切り残し部を示した図である。 2−−−−・−m−−−−・ 3−−−−−−−一・ 4−・・ 5− ・−・ 7−−−一・ 11・−一−−・・・−一−−−−・ R1,R2 工具形状データ 工具形状 表示画面 ウィンドウ画面 ベース画面 プロセッサ 不揮発性メモリ 刃先半径 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖
a)は本発明の一実施例の工具形状描画方式による汎用
チップ形状、 第2図(b)は本発明の一実施例の工具形状描画方式に
よる溝切りチップ形状、 第3図は本発明を実施するための数値制御装置のハード
ウェアの概略構成図、 第4図(a)は従来の描画方式による汎用チップ形状、 第4図(b)は従来の描画方式による溝切りチップ形状
、 第5図は加工時の切り残し部を示した図である。 2−−−−・−m−−−−・ 3−−−−−−−一・ 4−・・ 5− ・−・ 7−−−一・ 11・−一−−・・・−一−−−−・ R1,R2 工具形状データ 工具形状 表示画面 ウィンドウ画面 ベース画面 プロセッサ 不揮発性メモリ 刃先半径 特許出願人 ファナック株式会社 代理人 弁理士 服部毅巖
Claims (2)
- (1)加工シミュレーションを行うために表示画面に工
具形状を描画する数値制御装置(CNC)の工具形状描
画方式において、 工具の刃先半径のデータを含む工具形状データを入力し
、 前記工具形状データに基づいて前記刃先半径の円弧で刃
先部分を表した工具形状を描画することを特徴とする工
具形状描画方式。 - (2)前記工具形状を描画すると共に、NC指令に従っ
て前記表示画面上で前記工具形状を移動させることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の工具形状描画方式
。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7292989A JPH02252004A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 工具形状描画方式 |
EP90903938A EP0419672A1 (en) | 1989-03-24 | 1990-03-06 | Method of plotting tool shape |
CA002029870A CA2029870A1 (en) | 1989-03-24 | 1990-03-06 | Tool configuration drawing system |
PCT/JP1990/000292 WO1990011560A1 (en) | 1989-03-24 | 1990-03-06 | Method of plotting tool shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7292989A JPH02252004A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 工具形状描画方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02252004A true JPH02252004A (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=13503543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7292989A Pending JPH02252004A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 工具形状描画方式 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0419672A1 (ja) |
JP (1) | JPH02252004A (ja) |
WO (1) | WO1990011560A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1993001536A1 (en) * | 1991-07-10 | 1993-01-21 | Fanuc Ltd | Animation drawing method for multiple-lathe numeric controller |
US5354961A (en) * | 1992-02-12 | 1994-10-11 | Charmilles Technologies S.A. | Device and process for electrical-discharge machining of a three-dimensional cavity with a thin rotating tool electrode |
JPWO2021245911A1 (ja) * | 2020-06-05 | 2021-12-09 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2081729B1 (es) * | 1991-08-06 | 1996-10-01 | Fagor S Coop | Sistema para la representacion grafica de mecanizados de torno. |
AU4008097A (en) * | 1997-09-09 | 1999-03-29 | Schaublin Sa | Method for generating a part-programme for digital control of a machine tool |
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JPS61203251A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-09 | Fanuc Ltd | 工具干渉チエツク方式 |
JPS6238908A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-19 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
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JPS57206917A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 | Yamazaki Mazak Corp | Numerically controlled lathe |
JPS59127108A (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
JPS61257740A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-15 | Fanuc Ltd | 工具決定方式 |
JPS62217311A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Hitachi Seiki Co Ltd | Nc加工デ−タの干渉判別装置 |
JPH07111646B2 (ja) * | 1987-02-20 | 1995-11-29 | フアナツク株式会社 | 部品形状入力方法 |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP7292989A patent/JPH02252004A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-06 WO PCT/JP1990/000292 patent/WO1990011560A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1990-03-06 EP EP90903938A patent/EP0419672A1/en not_active Withdrawn
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US5359530A (en) * | 1991-07-10 | 1994-10-25 | Fanuc Ltd. | Animated plotting method in NC apparatus for multi-system lathe |
US5354961A (en) * | 1992-02-12 | 1994-10-11 | Charmilles Technologies S.A. | Device and process for electrical-discharge machining of a three-dimensional cavity with a thin rotating tool electrode |
JPWO2021245911A1 (ja) * | 2020-06-05 | 2021-12-09 | ||
WO2021245911A1 (ja) * | 2020-06-05 | 2021-12-09 | Dmg森精機株式会社 | マガジンおよび工作機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0419672A1 (en) | 1991-04-03 |
WO1990011560A1 (en) | 1990-10-04 |
EP0419672A4 (ja) | 1994-02-23 |
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