JPH0225100Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は複数の室内ユニツトと接続される熱交
換ユニツトに関するものである。

(ロ) 従来の技術 分離型空気調和機の室外ユニツトには、室内ユ
ニツトから延出する冷媒配管の接合部が設けられ
ている。この接合部の構造は、たとえば実公昭51
−30848号公報に示されるように１対の冷媒配管
の接続具（カツプリング）を２個上下に配設して
いた。このように接続具を２つ接合部に配設する
程度であれば、接続具へ冷媒配管を結合させる場
合、接続具を締め付ける力で接合部が動くおそれ
はない。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 複数の室内ユニツトに夫々接続された複数組の
冷媒配管の接続部（４個以上）を熱交換ユニツト
の接合部内へ上下方向に並べた場合、上方の接続
具を締め付ける力で接合部が動き確実な配管の結
合が行ないにくいといつた問題点があつた。又、
冷媒配管の接続部を４個以上上下方向に並べる
と、これらの接続部が固定される接合部の高さが
高くなり、熱交換ユニツトが大型化するおそれも
あつた。

本考案は複数の室内ユニツトより延出する複数
組の冷媒配管の接合部を強固なものとし確実に配
管の結合が行なえるようにし、又この接合部の高
さ寸法を小さく抑えて熱交換ユニツトの小型化を
図ることを目的としたものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案の熱交換ユニツトは冷媒配管の接合部の
下部をユニツトの底板に固定し、この接合部内に
は一方の冷媒配管につながれる小さな接続具より
も他方の冷媒配管につながれる大きな接続具を下
方に位置させ且つこれら接続具を千鳥状に配置し
たものである。

(ホ) 作用 大きな接続具により冷媒配管を接続する際には
この接続具が装着された接合部の動きが小さく抑
えられ、又、小さな接続具は比較的小さな締め付
け力で冷媒配管が接続される。又、これら接続具
を千鳥状に配置したことにより、これら接続具が
装着された接合部の高さ寸法が小さく抑えられ
る。

(ヘ) 実施例 以下本考案の一実施例を図面と共に説明する。
第１図に於いて、１は図示しない複数の室内側熱
交換ユニツトに接続される分離型空気調和機の室
外側熱交換ユニツトで、このユニツトは基台２
と、周面パネル３と、前面パネル４と、後面パネ
ル５とで筐体を形成しこの筐体内には凝縮器６、
圧縮機７、仕切板８、電装板９、電装箱１０等が
配設されている。

前述の基台２には左側に熱交換器用吸込口１
１、右側に機械室の冷却用吸込口１２が夫々穿設
されており、背方の立ち上り周縁１３には折り曲
げ板１４が固着されている。そしてこの基台２に
仕切板８を立設させ、基台２の立ち上り周縁１３
の螺子穴１５と、仕切板８の折曲片１６の螺子穴
１７とを図示しない螺子にて固着させるようにな
つている。尚この仕切板８には基台２の冷却用吸
込口１２と対向して機械室の排気口１８が形成さ
れている。

凝縮器６は背面側にプレートフイン型熱交換器
６ａを、周面に円筒型熱交換器６ｂを位置させる
如く組み合せて直列に配管で接続させたもので、
このプレートフイン型熱交換器６ａの上下端には
段差部１９が設けられている。一方、円筒型熱交
換器６ｂは針状フイン付熱交換パイプ２０をドラ
ム状に巻回して形成したものである。基台２の折
り曲げ板１４に、プレートフイン型熱交換器６ａ
の下部の段差部１９を位置させれば、円筒型熱交
換器６ｂが熱交換器用吸込口１１に対応するよう
に凝縮器６を基台２の右側の熱交換室に設置させ
ることが出来る。

又圧縮機７は基台２に立設されたボルト２１に
この圧縮機７の脚片２２を嵌合させるようになつ
ている。

電装板９には第２図に示す如くコンデンサ２３
端子板２４等を固定させるもので、この板を圧縮
機７のターミナル部２５上方に位置させ、一端を
仕切板８の上片２６に固着させた取付金具２７に
螺子２８にて固定させると共にこの板のフランジ
片２９の螺子穴３０を用いて周面パネル３の前面
フランジ片３１へ固定するようになつている。
又、この電装板９の背方側には段差部３２が形成
されており、この板に溜つた雨水を圧縮機７のタ
ーミナル部２５へ滴下させることなくこの段差部
３２を介して基台２へ導びくようにしている。尚
この段差部３２は背面開口状態の電装箱１０の位
置決めとしても作用しており段差部３２の先端片
３３に、電装箱１０の上面３４を螺子３５止めさ
せるようになつている。

周面パネル３には上面、左側面に夫々熱交換器
用吸込口３６が形成され、右側面の上部には前述
の電装板９に固着された端子板２４等のサービス
用蓋３７が配設されており、右側面の下部には基
台２の立ち上り周縁１３に立設固定されるバルブ
台３８（接合部）の嵌合用の切欠き３９が設けら
れている。

背面パネル５はこのパネルの周縁４０を周面パ
ネル３の後面フランジ片４１に溶接させるもの
で、左側に熱交換器用吸気口４２、右側にサービ
ス用開口４３が夫々穿設されている。そしてこの
熱交換器用吸気口４２はプレートフイン型熱交換
器６ａと、サービス用開口４３は電装箱１０の背
面開口部と夫々対向するようになつている。４４
は熱交換器用吸気口４２の周縁４５に固定された
ワイヤーガードで、第３図に示す如くプレートフ
イン型熱交換器６ａのフインチユーブ４６のピツ
チＰと２倍のピツチP′の間隔で上下方向に配設さ
れている。従つてこの熱交換ユニツト１の空気通
風路に対しワイヤーガード４４とフインチユーブ
４６が一致するため、ワイヤーガードとフインチ
ユーブがずれているものと比較して通風抵抗を減
少させ騒音の低下に寄与すると共に、熱交換率を
向上させることが出来る。尚図示してないが他実
施例としてワイヤーガード４４の代りに、背面パ
ネル５の部材と一体に形成しても良いことは言う
までもない。

４７は周面にフランジ片４８を有し、背面パネ
ル５のサービス用開口４３を閉塞させる電装箱１
０の蓋で、第４図に示す如く下部フランジ片４９
を基台の係合片５０に嵌合させると共に上部・左
右部フランジ片４８の螺子穴５１を利用して背面
パネル５に螺着させるようにしたものである。従
つてこの蓋４７を背面パネルに取り付けると、熱
交換器用吸込口４２に対して蓋４７が背方に突出
するので、家屋の壁面にこの壁４７を当接させて
熱交換ユニツト１を据付けたとしても背面の熱交
換器用吸気口４２の吸気スペースが確保される。
尚この電装箱４７には図示しないプリント基板等
の比較的熱の影響を受けやすい電子部品を内蔵さ
せ、保護するようになつている。

５２は凝縮器６の熱交換用フアン、５３はこの
フアンの駆動用モーター、５４はこのモーターの
フランジ片５５を嵌合させる取付板で、断面略コ
字状に形成されており、取付板５４の両端外壁５
６を円筒型熱交換器６ｂの内周面に夫々当接させ
てこの熱交換器５７をこの取付板５４と周面パネ
ル３の内壁５８にて挾持させるようになつてい
る。尚この取付板の上下両先端部５９には周面パ
ネル３の前縁傾斜面６０並びに基台２の凹面６１
に螺子にて固着させユニツト自体の強度を向上さ
せるようになつている。

前面パネル４には吹出グリル６２が設けられて
おり、このパネルの周縁６３を周面パネル３の前
面フランジ片３１並びに基台２の前面の立ち上り
周縁１３に当接させて螺子止めするものである。

第５図はバルブ台の拡大斜視図で、この実施例
の室外ユニツト１は複数の室内ユニツトを接続す
るマルチ型空気調和機であるため２組のバルブ
（接続具）Ａ，Ｂがこのバルブ台（接合部）３８
の上下方向に千鳥状に配置されている。これによ
つて、２組のバルブ（４個のバルブ）を上下に真
直に並べたものと比較して、バルブ台の高さ寸法
が小さく抑えられ、熱交換ユニツトの小型化を図
るようにしている。又、このようにしてこれらバ
ルブを近づけたことにより、これらバルブにつな
がれる冷媒管同志の間隔をせばめて、冷媒管の設
置スペースを小さくすることができる。特に大き
なバルブＢは小さなバルブＡよりも下方に位置し
ている。これは、大きなバルブＢをできるだけバ
ルブ台３８が固定されている基台２の立ち上り周
縁１３付近に寄せて、大きな力でバルブＢを締め
付けてもバルブ台３８が動きにくいようにするた
めである。又、これらバルブＡ，Ｂを千鳥状に配
列してバルブ台３８の高さを小さく抑えて、これ
らバルブＡ，Ｂからのこのバルブ台３８が固定さ
れている基台２の立ち上り周縁１３までの距離を
短かく抑えたので、バルブＡ，Ｂに加わる締め付
け力が多少大きくても、この力でバルブ台３８が
動くおそれを少なくでき、確実に配管の接続作業
が行なえる。

上述の如き構成を備えた室外側熱交換ユニツト
１の運転状態に於いては、熱交換器用フアン５２
の回転にて周面パネル３、背面パネル５、および
基台２に穿設した熱交換器用吸込口３６，４２，
１１より外気を吸気し、凝縮器６を冷却させて前
面パネル４の吹出グリル６２から前方へ排気させ
るようになつている。

(ト) 考案の効果 以上詳述したように本考案の熱交換ユニツトは
複数の室内ユニツトから延出された夫々の冷媒配
管が接続される接合部を設け、この接合部の下部
をユニツトの底板に固定すると共に、この接合部
内には一方の冷媒配管の小さな接続具よりも他方
の冷媒配管の大きな接続具を下方に位置させるよ
うにしたので、大きな接続具はユニツト底板付近
に配設され大きな力で接続具を締め付けても接合
部が動きにくくなり冷媒配管の結合を確に行なう
ことができる。

そして、これら接続具を千鳥状に配列したこと
により、これら接続具につながる冷媒管同志の間
隔をせばめて、冷媒管をまとめやすくし、且つこ
れら冷媒管の設置スペースを小さくすることがで
きる。又、これら接続具を千鳥状に配列すること
によつて、これら接続具と接合部の下部との距離
が短かくなり、これら接続具に加わる締め付け力
が多少大きくても、この接合部の動きが小さくな
り、確実に配管の接続作業が行なえる。更に、こ
れら接続具の千鳥状配列によつて接合部の高さ寸
法が小さく抑えられ熱交換ユニツトの小型化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の熱交換ユニツトの一実施例を示
し第１図は熱交換ユニツトの分解斜視図、第２図
は電装板の取付状態を示す斜視図、第３図は熱交
換ユニツトの要部縦断面図、第４図は熱交換ユニ
ツトの背方斜視図、第５図はバルブ台の斜視図で
ある。 １……熱交換ユニツト、３８……バルブ台（接
合部）、Ａ，Ｂ……バルブ（接続具）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の室内ユニツトと接続される熱交換ユニツ
   トにおいて、このユニツトには複数の室内ユニツ
   トから延出された夫々の冷媒配管が接続される接
   合部を設け、この接合部の下部をユニツトの底板
   に固定すると共に、この接合部内には一方の冷媒
   配管につながれる小さな接続具よりも他方の冷媒
   配管につながれる大きな接続具を下方に位置さ
   せ、且つこれら接続具を千鳥状に配列したことを
   特徴とする熱交換ユニツト。