JPH02250893A - 新規フェロセン誘導体,それを含有する界面活性剤及び有機薄膜の製造方法 - Google Patents
新規フェロセン誘導体,それを含有する界面活性剤及び有機薄膜の製造方法Info
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Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規フェロセン誘導体、それを含有する界面
活性剤及び有機薄膜の製造方法に関し、詳しくはフェロ
セン骨格に結合する長鎖の置換基にトリアジン環を含有
する新規な構造のフェロセン誘導体、及び該フェロセン
誘導体を含有し、フタロシアニン等の疎水性有機物質を
可溶化することのできる界面活性剤、並びにこの界面活
性剤を用いて疎水性有機物質を可溶化する方法及びその
薄膜を製造する方法に関する。
活性剤及び有機薄膜の製造方法に関し、詳しくはフェロ
セン骨格に結合する長鎖の置換基にトリアジン環を含有
する新規な構造のフェロセン誘導体、及び該フェロセン
誘導体を含有し、フタロシアニン等の疎水性有機物質を
可溶化することのできる界面活性剤、並びにこの界面活
性剤を用いて疎水性有機物質を可溶化する方法及びその
薄膜を製造する方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕−mに
、フタロシアニンあるいはその誘導体等の色素は、水に
対して不溶であり、また、ジメチルホルムアミド(DM
F)、テトラヒドロフラン(THF)等の有機溶媒には
可溶であるが、その可溶化量は少なく、数■程度の溶解
度しかない。
、フタロシアニンあるいはその誘導体等の色素は、水に
対して不溶であり、また、ジメチルホルムアミド(DM
F)、テトラヒドロフラン(THF)等の有機溶媒には
可溶であるが、その可溶化量は少なく、数■程度の溶解
度しかない。
従来からこのフタロシアニン等を水に溶かすための界面
活性剤が研究されているが、未だ満足しうるちのは開発
されていない、官能基置換したフタロシアニン誘導体に
ついては、スルホン系界面活性剤で若干水に溶解できる
ことが報告されているが、その溶解度は必ずしも充分に
高くなく、しかも無置換のフタロシアニンについては全
く溶解することができない。
活性剤が研究されているが、未だ満足しうるちのは開発
されていない、官能基置換したフタロシアニン誘導体に
ついては、スルホン系界面活性剤で若干水に溶解できる
ことが報告されているが、その溶解度は必ずしも充分に
高くなく、しかも無置換のフタロシアニンについては全
く溶解することができない。
また、水に不溶性のポリマーについても、上述したと同
様に水に溶かすための界面活性剤が研究されているが、
未だ充分な成果が得られていないのが現状である。
様に水に溶かすための界面活性剤が研究されているが、
未だ充分な成果が得られていないのが現状である。
本発明者らのグループは、先般、フタロシアニンやその
誘導体等の色素あるいは水に不溶性のポリマー等を可溶
化する界面活性剤として、ポリオキシエチレン鎖を有す
るフェロセン誘導体を開発し、また該フェロセン誘導体
を用いて所謂ミセル電解法にて有機薄膜を形成する方法
を開発した(PCT/JP8B100855)。
誘導体等の色素あるいは水に不溶性のポリマー等を可溶
化する界面活性剤として、ポリオキシエチレン鎖を有す
るフェロセン誘導体を開発し、また該フェロセン誘導体
を用いて所謂ミセル電解法にて有機薄膜を形成する方法
を開発した(PCT/JP8B100855)。
本発明者らは、上記界面活性剤を改良して、ミセル電解
法にあたって疎水性有機物質の可溶化能を一段と向上さ
せるとともに、酸化還元電位を降下させ、製膜速度を向
上させて有機薄膜の製造効率を高める方法を開発すべく
鋭意研究を重ねた。
法にあたって疎水性有機物質の可溶化能を一段と向上さ
せるとともに、酸化還元電位を降下させ、製膜速度を向
上させて有機薄膜の製造効率を高める方法を開発すべく
鋭意研究を重ねた。
その結果、フェロセン骨格に結合する長鎖の置換基に、
トリアジン環を含有せしめることによって、目的を達成
できることを見出した。本発明はかかる知見に基いて完
成したものである。
トリアジン環を含有せしめることによって、目的を達成
できることを見出した。本発明はかかる知見に基いて完
成したものである。
すなわち本発明は、−殺伐
ここで、親水基である上記−殺伐(1)中の〔式中、R
’及びR露は、それぞれH,CH,。
’及びR露は、それぞれH,CH,。
CHsO,NHt、 N(CHs)t、OHあるいは
ハロゲンを示し、 Bs及びR4はHまたはCH,を示
し、kは1〜20の整数、l及びhはそれぞれ2〜70
の実数、aは1〜4の整数、bは1〜5の整数をそれぞ
れ示す、〕で表わされる新規フェロセン誘導体を提供す
るとともに、この新規フェロセン誘導体を含有する界面
活性剤を提供する。さらに、本発明は疎水性有機物質を
、水性媒体中で前記新規フェロセン誘導体を含有する界
面活性剤にて可溶化する方法、及び得られるミセル溶液
を電解して電極上に前記疎水性有機物質の薄膜を形成す
ることを特徴とする有機薄膜の製造方法をも提供する。
ハロゲンを示し、 Bs及びR4はHまたはCH,を示
し、kは1〜20の整数、l及びhはそれぞれ2〜70
の実数、aは1〜4の整数、bは1〜5の整数をそれぞ
れ示す、〕で表わされる新規フェロセン誘導体を提供す
るとともに、この新規フェロセン誘導体を含有する界面
活性剤を提供する。さらに、本発明は疎水性有機物質を
、水性媒体中で前記新規フェロセン誘導体を含有する界
面活性剤にて可溶化する方法、及び得られるミセル溶液
を電解して電極上に前記疎水性有機物質の薄膜を形成す
ることを特徴とする有機薄膜の製造方法をも提供する。
の繰返し数を示すl及びhは、2〜70の整数のみなら
ず、これらを含む実数を意味するが、これは上記親水基
の繰返し数の平均値を示すものである。また、この−殺
伐(1)中の各記号は前述した通りである。つまり、R
1及びR1はそれぞれ水素(H)、)チル基(CH,)
、 メ)キシ基(CHffO)。
ず、これらを含む実数を意味するが、これは上記親水基
の繰返し数の平均値を示すものである。また、この−殺
伐(1)中の各記号は前述した通りである。つまり、R
1及びR1はそれぞれ水素(H)、)チル基(CH,)
、 メ)キシ基(CHffO)。
アミノ基(N Hz)、 シl チ)Lt7 ミ/基
(N(CH3)2)。
(N(CH3)2)。
水酸基(OH)あるいはハロゲン(塩素、臭素。
弗素等)を示す。R1及びR2は同一であっても異なっ
てもよ(、さらにR1及びR2がそれぞれ複数フェロセ
ンの五員環に存在した場合にも、複数の置換基がそれぞ
れ同一であっても異なっていてもよい、またR3及びR
4はそれぞれ水素(H)8又はメチル基(CH3)を示
し、これらは同一であっても異なってもよい。
てもよ(、さらにR1及びR2がそれぞれ複数フェロセ
ンの五員環に存在した場合にも、複数の置換基がそれぞ
れ同一であっても異なっていてもよい、またR3及びR
4はそれぞれ水素(H)8又はメチル基(CH3)を示
し、これらは同一であっても異なってもよい。
このような−殺伐(1)で表わされる新規フェロセン誘
導体は、様々な方法により製造することができる。代表
的な製造方法としては、−殺伐〔式中、R+、 Rt
、 a及びbは前記に同じ、〕で表わされるフェロセ
ンあるいはその誘導体に、−殺伐 〔式中、Rはメチル基、エチル基等のアルキル基を示し
、Xはハロゲンを示す、には前記と同じ。但し、k−2
≧0を条件とする。〕で表わされるアルコキシカルボニ
ルアルカン酸ハライドを、塩化メチレン、二硫化炭素、
四塩化炭素、エチレンジクロライド、ニトロベンゼン等
の溶媒中で、AlC1,、FeC1z、FeC15゜5
bCI!s、5nC1a等のルイス酸を用いたフリーゾ
ルタラフッ反応により、−殺伐 〔式中、R,R’、R鵞、a、b及びkは前記と同じ、
] で表わされる化合物とする。
導体は、様々な方法により製造することができる。代表
的な製造方法としては、−殺伐〔式中、R+、 Rt
、 a及びbは前記に同じ、〕で表わされるフェロセ
ンあるいはその誘導体に、−殺伐 〔式中、Rはメチル基、エチル基等のアルキル基を示し
、Xはハロゲンを示す、には前記と同じ。但し、k−2
≧0を条件とする。〕で表わされるアルコキシカルボニ
ルアルカン酸ハライドを、塩化メチレン、二硫化炭素、
四塩化炭素、エチレンジクロライド、ニトロベンゼン等
の溶媒中で、AlC1,、FeC1z、FeC15゜5
bCI!s、5nC1a等のルイス酸を用いたフリーゾ
ルタラフッ反応により、−殺伐 〔式中、R,R’、R鵞、a、b及びkは前記と同じ、
] で表わされる化合物とする。
次いで、この化合物をテトラヒドロフラン、ジオキサン
等の非プロトン性極性溶媒などを溶媒とし、AlCl1
2とNaBHn又はAzclzとL+AlH4などを用
いて常温乃至還流下で還元して、−殺伐 〔式中、R’+ R”l a+ b及びkは前記
と同じ。〕で表わされる化合物とする。
等の非プロトン性極性溶媒などを溶媒とし、AlCl1
2とNaBHn又はAzclzとL+AlH4などを用
いて常温乃至還流下で還元して、−殺伐 〔式中、R’+ R”l a+ b及びkは前記
と同じ。〕で表わされる化合物とする。
次に、この化合物とハロゲン化シアヌルを反応させる。
この反応は、まず金属ナトリウム、金属カリウム、水素
化ナトリウムあるいはL−ブトキシカリウム等の塩基を
使用して一般式EV)のフェロセン誘導体のアルコキシ
ドを調製した後に、通常のウィリアムソンエーテル合成
法により行うことができる。即ち、テトラヒドロフラン
、エーテル、ジオキサン、アセトン等のアルコール系以
外の溶媒中で、−10℃〜還流温度の条件下で行うこと
ができる。
化ナトリウムあるいはL−ブトキシカリウム等の塩基を
使用して一般式EV)のフェロセン誘導体のアルコキシ
ドを調製した後に、通常のウィリアムソンエーテル合成
法により行うことができる。即ち、テトラヒドロフラン
、エーテル、ジオキサン、アセトン等のアルコール系以
外の溶媒中で、−10℃〜還流温度の条件下で行うこと
ができる。
この反応により、−殺伐
〔式中、R’、R”、X、a、b及びkは前記と同じ。
]
で表わされる化合物が得られる。
さらに、この−殺伐(V[]の化合物と、−殺伐(式中
、R3及びiは前記に同じ。〕 又は 〔式中、R4及びiは前記に同じ。〕 で表わされるポリエチレングリコールあるいはその誘導
体とを反応させる。この反応も上記化合物(VI)を得
る際の反応と同様に、塩基を介在させた上で通常のウィ
リアムソンエーテル合成法により行うことができる。
、R3及びiは前記に同じ。〕 又は 〔式中、R4及びiは前記に同じ。〕 で表わされるポリエチレングリコールあるいはその誘導
体とを反応させる。この反応も上記化合物(VI)を得
る際の反応と同様に、塩基を介在させた上で通常のウィ
リアムソンエーテル合成法により行うことができる。
この反応により、前記−殺伐(1)で示した本発明の新
規フェロセン誘導体を得ることができる。
規フェロセン誘導体を得ることができる。
以上の如き方法によって得られる本発明の新規フェロセ
ン誘導体は、界面活性剤として有効であり、特に疎水性
有機物質を水性媒体に可溶化する界面活性剤(ミセル化
剤)として用いることができる。
ン誘導体は、界面活性剤として有効であり、特に疎水性
有機物質を水性媒体に可溶化する界面活性剤(ミセル化
剤)として用いることができる。
本発明の界面活性剤は、上記−殺伐[I)で表わされる
フェロセン誘導体を主成分として含むものであり、その
他必要に応じて各種の添加剤を適宜加えることもできる
。
フェロセン誘導体を主成分として含むものであり、その
他必要に応じて各種の添加剤を適宜加えることもできる
。
この本発明の界面活性剤を用いれば、様々な疎水性有機
物質を水性媒体に可溶化することが可能である。このよ
うな疎水性有機物質は、様々なものがあるが、例えばペ
リレン、レーキ顔料、フタロシアニンブルー フタロシ
アニングリーン、アントラキノンをはじめとして、フタ
ロシアニン。
物質を水性媒体に可溶化することが可能である。このよ
うな疎水性有機物質は、様々なものがあるが、例えばペ
リレン、レーキ顔料、フタロシアニンブルー フタロシ
アニングリーン、アントラキノンをはじめとして、フタ
ロシアニン。
フタロシアニンの金属錯体およびこれらの誘導体、ナフ
タロシアニン、ナフタロシアニンの金属錯体およびこれ
らの誘導体、ポルフィリン、ポルフィリンの金属錯体お
よびこれらの誘導体などの光メモリー用色素や有機色素
、あるいは1,1゛−ジヘフチル−4,4”−ビピリジ
ニウムジブロマイド、 1. 1’−ジドデシル−4
,4“−ビビリジニウムジブロマイドなどのエレクトロ
クロミック材料、6−ニトロ−1,3,3−)リンチル
スピロ−(2’H−1“−ベンゾビラン−2,2′−イ
ンドリン)(通称スピロピラン)などの感光材料(フォ
トクロミック材料)や光センサー材料、p−アゾキシア
ニソールなどの液晶表示用色素、更に[カラーケミカル
事典」株式会社シーエムシー1988年3月28日発行
の第542〜717頁に列挙されているエレクトロニク
ス用色素、記録用色素、環境クロミズム用色素、写真用
色素、エネルギー用色素、バイオメディカル用色素2食
品・化粧用色素、染料、顔料、特殊着色用色素のうちの
疎水性の化合物などがあげられる。また、7゜7.8.
8−テトラシアノキノジメタン(TCNQ)とテトラチ
アフルバレン(TTF)との1:l錯体などの有機導電
材料やガスセンサー材料。
タロシアニン、ナフタロシアニンの金属錯体およびこれ
らの誘導体、ポルフィリン、ポルフィリンの金属錯体お
よびこれらの誘導体などの光メモリー用色素や有機色素
、あるいは1,1゛−ジヘフチル−4,4”−ビピリジ
ニウムジブロマイド、 1. 1’−ジドデシル−4
,4“−ビビリジニウムジブロマイドなどのエレクトロ
クロミック材料、6−ニトロ−1,3,3−)リンチル
スピロ−(2’H−1“−ベンゾビラン−2,2′−イ
ンドリン)(通称スピロピラン)などの感光材料(フォ
トクロミック材料)や光センサー材料、p−アゾキシア
ニソールなどの液晶表示用色素、更に[カラーケミカル
事典」株式会社シーエムシー1988年3月28日発行
の第542〜717頁に列挙されているエレクトロニク
ス用色素、記録用色素、環境クロミズム用色素、写真用
色素、エネルギー用色素、バイオメディカル用色素2食
品・化粧用色素、染料、顔料、特殊着色用色素のうちの
疎水性の化合物などがあげられる。また、7゜7.8.
8−テトラシアノキノジメタン(TCNQ)とテトラチ
アフルバレン(TTF)との1:l錯体などの有機導電
材料やガスセンサー材料。
ペンタエリスリトールジアクリレートなどの光硬化性塗
料、ステアリン酸などの絶縁材料、1−フェニルアゾ−
2−ナフトールなどのジアゾタイプの感光材料や塗料等
をあげることができる。さらには、水に不溶性のポリマ
ー12例えばポリカーボネートポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリフェニレンサ
ルファイド(PPS)、ポリフェニレンオキサイド(P
PO)。
料、ステアリン酸などの絶縁材料、1−フェニルアゾ−
2−ナフトールなどのジアゾタイプの感光材料や塗料等
をあげることができる。さらには、水に不溶性のポリマ
ー12例えばポリカーボネートポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリフェニレンサ
ルファイド(PPS)、ポリフェニレンオキサイド(P
PO)。
ポリアクリロニトリル(PAN)などの汎用ポリマー、
またポリフェニレン、ポリピロール、ポリアニリン、ポ
リチオフェン、アセチルセルロース。
またポリフェニレン、ポリピロール、ポリアニリン、ポ
リチオフェン、アセチルセルロース。
ポリビニルアセテート、ポリビニルブチラールをはじめ
、各種各様のポリマー(ポリビニルピリジンなど)ある
いはコポリマー(メタクリル酸メチルとメタクリル酸と
のコポリマーなど)をあげることができる。
、各種各様のポリマー(ポリビニルピリジンなど)ある
いはコポリマー(メタクリル酸メチルとメタクリル酸と
のコポリマーなど)をあげることができる。
本発明の可溶化方法は、上述の如(、本発明の新規フェ
ロセン誘導体を含有する界面活性剤を用いて疎水性有機
物質を可溶化するものであり、この可溶化方法を用いる
にあたっては、様々な態様があるが、特に本発明の有機
薄膜の製造方法において、ミセル化剤として使用すると
効果的である。
ロセン誘導体を含有する界面活性剤を用いて疎水性有機
物質を可溶化するものであり、この可溶化方法を用いる
にあたっては、様々な態様があるが、特に本発明の有機
薄膜の製造方法において、ミセル化剤として使用すると
効果的である。
本”発明の有機薄膜の製造方法では、前記−殺伐(Il
の新規フェロセン誘導体よりなる界面活性剤(ミセル化
剤)(濃度は限界ミセル濃度以上)、支持塩ならびに疎
水性有機物質を入れて、必要に応じて超音波、ホモジナ
イザーあるいは撹拌機等により充分に分散させて、更に
1時間〜lO日間、好ましくは2時間〜4日間攪拌を行
いミセルを形成せしめ、その後必要に応じて過剰の疎水
性有機物質をデカンテーション等により除去し、得られ
たミセル溶液を静置したままあるいは若干の攪拌を加え
ながら各種の電極を用いて電解処理することにより行う
ことができる。また、電解処理中に疎水性有機物質をミ
セル溶液に補充添加してもよく、あるいは陽極近傍のミ
セル溶液を系外へ抜き出し、抜き出したミセル溶液に疎
水性有機物質を加えて充分に混合撹拌し、しかる後にこ
の液を陰極近傍へ戻す循環回路を併設してもよい。この
際の電解条件は、各種状況に応じて適宜選定すればよい
が、通常は液温0〜70°C1好ましくは20〜30°
C1電圧0.03〜1.5V、好ましくは0.1〜0,
5Vとし、電流密度10mA/cm!以下、好ましくは
50〜300μA / cm ”とし、電解時間を30
分〜2時間として定電位により行うことが好ましい。
の新規フェロセン誘導体よりなる界面活性剤(ミセル化
剤)(濃度は限界ミセル濃度以上)、支持塩ならびに疎
水性有機物質を入れて、必要に応じて超音波、ホモジナ
イザーあるいは撹拌機等により充分に分散させて、更に
1時間〜lO日間、好ましくは2時間〜4日間攪拌を行
いミセルを形成せしめ、その後必要に応じて過剰の疎水
性有機物質をデカンテーション等により除去し、得られ
たミセル溶液を静置したままあるいは若干の攪拌を加え
ながら各種の電極を用いて電解処理することにより行う
ことができる。また、電解処理中に疎水性有機物質をミ
セル溶液に補充添加してもよく、あるいは陽極近傍のミ
セル溶液を系外へ抜き出し、抜き出したミセル溶液に疎
水性有機物質を加えて充分に混合撹拌し、しかる後にこ
の液を陰極近傍へ戻す循環回路を併設してもよい。この
際の電解条件は、各種状況に応じて適宜選定すればよい
が、通常は液温0〜70°C1好ましくは20〜30°
C1電圧0.03〜1.5V、好ましくは0.1〜0,
5Vとし、電流密度10mA/cm!以下、好ましくは
50〜300μA / cm ”とし、電解時間を30
分〜2時間として定電位により行うことが好ましい。
この電解処理を行うと、フェロセン誘導体の酸化還元反
応が進行する。これをフェロセン誘導体中のFeイオン
の挙動に着目すると、陽極ではフェロセンのFe”+が
Fe”となって、ミセルが崩壊し、疎水性有機物質の粒
子(600〜900人程度)が陽極上に析出する。一方
、陰極では陽極で酸化されたFe’°がFe”″に還元
されてもとのミセルに戻るので、繰返し同じ溶液で製膜
操作を行うことができる。本発明の方法で使用する新規
フェロセン誘導体は、フェロセン骨格を有する主鎖と親
水基との間にトリアジンを介在した構成となっているの
で、上記の酸化還元反応の効率が11常によく、薄膜が
短時間で形成される。
応が進行する。これをフェロセン誘導体中のFeイオン
の挙動に着目すると、陽極ではフェロセンのFe”+が
Fe”となって、ミセルが崩壊し、疎水性有機物質の粒
子(600〜900人程度)が陽極上に析出する。一方
、陰極では陽極で酸化されたFe’°がFe”″に還元
されてもとのミセルに戻るので、繰返し同じ溶液で製膜
操作を行うことができる。本発明の方法で使用する新規
フェロセン誘導体は、フェロセン骨格を有する主鎖と親
水基との間にトリアジンを介在した構成となっているの
で、上記の酸化還元反応の効率が11常によく、薄膜が
短時間で形成される。
このような電解処理により、陽極上には所望する疎水性
有機物質の600〜900人程度の粒子による薄膜が形
成される。
有機物質の600〜900人程度の粒子による薄膜が形
成される。
上記本発明の方法で用いる支持塩(支持電解質)は、水
性媒体の電気伝導度を調節するために必要に応じて加え
るものである。この支持塩の添加量は、通常は上記界面
活性剤(ミセル化剤)のO〜300倍程度の濃度、好ま
しくは10〜200倍程度の濃度を目安とする。この支
持塩は添加することなく電解を行うこともできるが、こ
の場合には支持塩を含まない純度の高い薄膜が得られる
。
性媒体の電気伝導度を調節するために必要に応じて加え
るものである。この支持塩の添加量は、通常は上記界面
活性剤(ミセル化剤)のO〜300倍程度の濃度、好ま
しくは10〜200倍程度の濃度を目安とする。この支
持塩は添加することなく電解を行うこともできるが、こ
の場合には支持塩を含まない純度の高い薄膜が得られる
。
また、支持塩を用いる場合、この支持塩の種類は、ミセ
ルの形成や電極への前記疎水性有機物質の析出を妨げる
ことなく、水性媒体の電気伝導度を調節しうるちのであ
れば特に制限はない。
ルの形成や電極への前記疎水性有機物質の析出を妨げる
ことなく、水性媒体の電気伝導度を調節しうるちのであ
れば特に制限はない。
具体的には、一般に広く支持塩として用いられている硫
酸塩(リチウム、カリウム、ナトリウム。
酸塩(リチウム、カリウム、ナトリウム。
ルビジウム、アルミニウムなどの塩)、酢酸塩(リチウ
ム、カリウム、ナトリウム、ルビジウム。
ム、カリウム、ナトリウム、ルビジウム。
ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウ
ム、バリウム、アルミニウムなどの塩)。
ム、バリウム、アルミニウムなどの塩)。
ハロゲン化物塩(リチウム、カリウム、ナトリウム、ル
ビジウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウムな
どの塩)、水溶性酸化物塩(リチウム、カリウム、ナト
リウム、ルビジウム、カルシウム、マグネシウム、アル
ミニウムなどの塩)が好適である。
ビジウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウムな
どの塩)、水溶性酸化物塩(リチウム、カリウム、ナト
リウム、ルビジウム、カルシウム、マグネシウム、アル
ミニウムなどの塩)が好適である。
また、本発明の方法で用いる電極は、フェロセンの酸化
電位(+0.15 V対飽和甘コウ電極)より責な金属
もしくは導電体であればよい、具体的にはITO(酸化
インジウムと酸化スズとの混合酸化物)、白金、金、銀
、グラジ−カーボン、導電性金属酸化物、有機ポリマー
導電体などがあげられる。
電位(+0.15 V対飽和甘コウ電極)より責な金属
もしくは導電体であればよい、具体的にはITO(酸化
インジウムと酸化スズとの混合酸化物)、白金、金、銀
、グラジ−カーボン、導電性金属酸化物、有機ポリマー
導電体などがあげられる。
次に、本発明を実施例および比較例によりさらに詳しく
説明する。
説明する。
製造例1
(1)無水塩化アルミニウム36.5gの存在下、フェ
ロセン42.5gと8−メトキシカルボニルオクタン酸
クロライド(J、Amer、Chen、 Soc、。
ロセン42.5gと8−メトキシカルボニルオクタン酸
クロライド(J、Amer、Chen、 Soc、。
69.2350(1947)に記載)50.4gを、塩
化メチレン溶媒中、室温で2時間反応させた0反応終了
後、希塩酸で処理した後、シリカゲルカラムにて精製し
、下式で示される8−フエロセノイルオクタン酸メチル
を75.7g得た。
化メチレン溶媒中、室温で2時間反応させた0反応終了
後、希塩酸で処理した後、シリカゲルカラムにて精製し
、下式で示される8−フエロセノイルオクタン酸メチル
を75.7g得た。
(2)上記(1)で合成した8−フエロセノイルオクタ
ン酸メチル’75.7gと無水塩化アルミニウム81.
8g及び水素化ホウ素ナトリウム38.7gをテトラヒ
ドロフラン溶媒中で2時間還流させた。
ン酸メチル’75.7gと無水塩化アルミニウム81.
8g及び水素化ホウ素ナトリウム38.7gをテトラヒ
ドロフラン溶媒中で2時間還流させた。
反応終了後、希塩酸で処理し、酢酸エチルで抽出後、シ
リカゲルカラムにて精製して下式で示される9−フェロ
セニルノナノール41.4gを得た。
リカゲルカラムにて精製して下式で示される9−フェロ
セニルノナノール41.4gを得た。
(3)上記(2)で合成した9−フェロセニルノナノー
ル6.6gを、テトラヒドロフラン溶媒中で金属ナトリ
ウム0.5gによりアルコキサイドを調製し、これを塩
化シアヌル3.7gを溶解したテトラヒドロフラン溶媒
中へ冷却しながら滴下させた。反応終了後、溶媒を留去
して、次式に示す1−(9−フェロセニルノニルオキシ
)−3,5−ジクロロトリアジンを6.6gを得た。
ル6.6gを、テトラヒドロフラン溶媒中で金属ナトリ
ウム0.5gによりアルコキサイドを調製し、これを塩
化シアヌル3.7gを溶解したテトラヒドロフラン溶媒
中へ冷却しながら滴下させた。反応終了後、溶媒を留去
して、次式に示す1−(9−フェロセニルノニルオキシ
)−3,5−ジクロロトリアジンを6.6gを得た。
磁気共鳴スペクトル(’H−NMR)の測定結果は第1
図に示すとおりである。よって得られた化合物は下記構
造式を有するフェロセン誘導体であることがわかる。
図に示すとおりである。よって得られた化合物は下記構
造式を有するフェロセン誘導体であることがわかる。
実施例1
ポリエチレングリコール(平均分子量600)14.1
gに金属ナトリウム0.16 gを加え、110℃で4
時間加熱撹拌を行い、ここへ上記製造例1で合成した1
−(9−フェロセニルノニルオキシ)−3,5−ジクロ
ロトリアジン1.4gを加え、80°Cで8時間加熱攪
拌を行った0反応終了後、水で処理し、n−ブタノール
で抽出後、溶媒を留去して粗生成物を得た。
gに金属ナトリウム0.16 gを加え、110℃で4
時間加熱撹拌を行い、ここへ上記製造例1で合成した1
−(9−フェロセニルノニルオキシ)−3,5−ジクロ
ロトリアジン1.4gを加え、80°Cで8時間加熱攪
拌を行った0反応終了後、水で処理し、n−ブタノール
で抽出後、溶媒を留去して粗生成物を得た。
これを、酢酸エチル:メタノール=4:lの混合溶媒を
用いてシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製した
。得られた精製物は収量2.4g。
用いてシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製した
。得られた精製物は収量2.4g。
収率51%であった。
このものの元素分析値は炭素57.1%、水素10.4
%、窒素2.7%であり、またプロトン核製造例2 (1)無水塩化アルミニウム38.4gの存在下、フェ
ロセン26.8gと6−ニトキシカルポニルヘキサン酸
クロライド(J 、 Aser、 Chem、 S o
c。
%、窒素2.7%であり、またプロトン核製造例2 (1)無水塩化アルミニウム38.4gの存在下、フェ
ロセン26.8gと6−ニトキシカルポニルヘキサン酸
クロライド(J 、 Aser、 Chem、 S o
c。
69.2350(1947)に記載)29.7gを、塩
化メチレン溶媒中、室温で2時間反応させた。反応終了
後、希塩酸で処理した後、シリカゲルカラムにて精製し
、次式で示される6−フニロセノイルヘキサン酸エチル
を37.5g得た。
化メチレン溶媒中、室温で2時間反応させた。反応終了
後、希塩酸で処理した後、シリカゲルカラムにて精製し
、次式で示される6−フニロセノイルヘキサン酸エチル
を37.5g得た。
テトラヒドロフラン溶媒中へ冷却しながら滴下させた0
反応終了後、溶媒を留去して、下式に示す1−(7−フ
ェロセニルへキシルオキシ)−3゜5−ジクロロトリア
ジンを6.1gを得た。
反応終了後、溶媒を留去して、下式に示す1−(7−フ
ェロセニルへキシルオキシ)−3゜5−ジクロロトリア
ジンを6.1gを得た。
(2)上記(1)で合成した6−フニロセノイルヘキサ
ン酸エチル37.5gと無水塩化アルミニウム42.1
g及び水素化ホウ素ナトリウム19.9gを、テトラヒ
ドロフラン溶媒中で2時間還流させた。
ン酸エチル37.5gと無水塩化アルミニウム42.1
g及び水素化ホウ素ナトリウム19.9gを、テトラヒ
ドロフラン溶媒中で2時間還流させた。
反応終了後、希塩酸で処理し、酢酸エチルで抽出欲、シ
リカゲルカラムにて精製して下式で示される7〜フエロ
セニルヘキサノール19.9gを得た。
リカゲルカラムにて精製して下式で示される7〜フエロ
セニルヘキサノール19.9gを得た。
(3)上記(2)で合成した7−フェロセニルヘキサノ
ール6、Ogをテトラヒドロフラン溶媒中、金属ナトリ
ウム0.55gによりアルコキサイドを調製し、これを
塩化シアヌル3.7gを溶解した実施例2 ポリエチレングリコール(平均分子量600)60.6
gのに金属ナトリウム0.27gを加え、110°Cで
4時間加熱撹拌を行い、ここへ、上記製造例2で合成し
た1−(7−フェロセニルへキシルオキシ)−3,5−
ジクロロトリアジン4.8gを加え80°Cで8時間加
熱撹拌を行った0反応終了後、水で処理し、n−ブタノ
ールで抽出後、溶媒を留去して粗生成物を得た。
ール6、Ogをテトラヒドロフラン溶媒中、金属ナトリ
ウム0.55gによりアルコキサイドを調製し、これを
塩化シアヌル3.7gを溶解した実施例2 ポリエチレングリコール(平均分子量600)60.6
gのに金属ナトリウム0.27gを加え、110°Cで
4時間加熱撹拌を行い、ここへ、上記製造例2で合成し
た1−(7−フェロセニルへキシルオキシ)−3,5−
ジクロロトリアジン4.8gを加え80°Cで8時間加
熱撹拌を行った0反応終了後、水で処理し、n−ブタノ
ールで抽出後、溶媒を留去して粗生成物を得た。
これを、酢酸エチル:メタノール=4:1の混合溶媒を
用いてシリカゲル力ラムクロマトグラフイーで精製した
。得られた精製物は、収!8.2g、収率52%であっ
た。
用いてシリカゲル力ラムクロマトグラフイーで精製した
。得られた精製物は、収!8.2g、収率52%であっ
た。
このものの元素分析値は炭素56.1%、水素9.7%
、窒素2.7%であり、また’H−NMRスペクトルの
測定結果は第2図に示すとおりである。よって得られた
化合物は下記構造式を有するフェロセン誘導体であるこ
とがわかる。
、窒素2.7%であり、また’H−NMRスペクトルの
測定結果は第2図に示すとおりである。よって得られた
化合物は下記構造式を有するフェロセン誘導体であるこ
とがわかる。
製造例3
(1)vA水塩化アルミニウム34.2gの存在下、フ
ェロセン31.8gと4−メトキシカルボニル酪酸クロ
ライド(J 、Aa+er、Ches、 Soc、、
69 、2350(1947)に記載)28.2gを、
塩化メチレン溶媒中、室温で2時間反応させた0反応終
了後、希塩酸で処理した後、シリカゲルカラムにて精製
し、下式で示される4−フェロセノイル酪酸メチルを3
8.8g得た。
ェロセン31.8gと4−メトキシカルボニル酪酸クロ
ライド(J 、Aa+er、Ches、 Soc、、
69 、2350(1947)に記載)28.2gを、
塩化メチレン溶媒中、室温で2時間反応させた0反応終
了後、希塩酸で処理した後、シリカゲルカラムにて精製
し、下式で示される4−フェロセノイル酪酸メチルを3
8.8g得た。
(2)上記(1)で合成した4−フェロセノイル酪酸メ
チル38.8gと無水塩化アルミニウム54.7g及び
水素化ホウ素ナトリウム25.9gを、テトラヒドロフ
ラン溶媒中で2時間還流させた。反応終了後、希塩酸で
処理し、酢酸エチルで抽出後、シリカゲルカラムにて精
製して下式で示される5−フェロセニルペンタノール2
1.9gを得た。
チル38.8gと無水塩化アルミニウム54.7g及び
水素化ホウ素ナトリウム25.9gを、テトラヒドロフ
ラン溶媒中で2時間還流させた。反応終了後、希塩酸で
処理し、酢酸エチルで抽出後、シリカゲルカラムにて精
製して下式で示される5−フェロセニルペンタノール2
1.9gを得た。
(3)上記(2)で合成した5−フェロセニルペンタノ
ール21.9gを、テトラヒドロフラン溶媒中で金属ナ
トリウム2.2gによりアルコキサイドを調製し、これ
を塩化シアヌル14.8gを溶解したテトラヒドロフラ
ン溶媒中へ冷却しながら滴下させた。反応終了後、溶媒
を留去して、下式に示す1−(5−フェロセニルペンチ
ルオキシ)−3゜5−ジクロロトリアジンを23.7g
を得た。
ール21.9gを、テトラヒドロフラン溶媒中で金属ナ
トリウム2.2gによりアルコキサイドを調製し、これ
を塩化シアヌル14.8gを溶解したテトラヒドロフラ
ン溶媒中へ冷却しながら滴下させた。反応終了後、溶媒
を留去して、下式に示す1−(5−フェロセニルペンチ
ルオキシ)−3゜5−ジクロロトリアジンを23.7g
を得た。
イーで精製した。得られた精製物は収量7.7g。
収率50%であった。
このものの元素分析値は炭素53.5%、水素9.8%
、窒素2.7%であり、また’H−NMRスペクトルの
測定結果は第3図に示すとおりである。よって得られた
化合物は下記構造式を有するフェロセン誘導体であるこ
とがわかる。
、窒素2.7%であり、また’H−NMRスペクトルの
測定結果は第3図に示すとおりである。よって得られた
化合物は下記構造式を有するフェロセン誘導体であるこ
とがわかる。
実施例3
ポリエチレングリコール(平均分子量600)60.0
gのに金属ナトリウム0.27gを加え、110’Cで
4時間加熱撹拌を行い、ここへ、上記製造例3で合成し
た1−(5−フェロセニルペンチルオキシ)−3,5−
ジクロロトリアジン4.2gを加え80″Cで8時間加
熱撹拌を行った。反応終了後、水で処理し、n−ブタノ
ールで抽出後、溶媒を留去して粗生成物を得た。
gのに金属ナトリウム0.27gを加え、110’Cで
4時間加熱撹拌を行い、ここへ、上記製造例3で合成し
た1−(5−フェロセニルペンチルオキシ)−3,5−
ジクロロトリアジン4.2gを加え80″Cで8時間加
熱撹拌を行った。反応終了後、水で処理し、n−ブタノ
ールで抽出後、溶媒を留去して粗生成物を得た。
これを、酢酸エチル:メタノール=4:1の混合溶媒を
用いてシリカゲルカラムクロマトグラフ実施例4 100ccの水に実施例1で得られたフェロセン誘導体
の界面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、
このミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■
製)を0,1g加えて、超音波で10分間撹拌して分散
、可溶イヒさせた。さらに、スターラーにより二昼夜撹
拌した後、得られた分散可溶化ミセル溶液を2000r
pmで30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視
吸収スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分
散していることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル
化剤の可溶化能は、9.9mM/2mMミセル化剤であ
ることが判った。
用いてシリカゲルカラムクロマトグラフ実施例4 100ccの水に実施例1で得られたフェロセン誘導体
の界面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、
このミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■
製)を0,1g加えて、超音波で10分間撹拌して分散
、可溶イヒさせた。さらに、スターラーにより二昼夜撹
拌した後、得られた分散可溶化ミセル溶液を2000r
pmで30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視
吸収スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分
散していることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル
化剤の可溶化能は、9.9mM/2mMミセル化剤であ
ることが判った。
この分散可溶化ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウ
ムを0.1 Mの濃度になるように加え、スターシーで
10分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にI
TO透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和
甘コウ電極を用いて、温度25’C,印加電圧0.5v
で定電位電解を行った。この時の電流密度は、11.6
μA / c+1 、通電時間は30分間、通電量は0
.02クーロン(C)であった。
ムを0.1 Mの濃度になるように加え、スターシーで
10分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にI
TO透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和
甘コウ電極を用いて、温度25’C,印加電圧0.5v
で定電位電解を行った。この時の電流密度は、11.6
μA / c+1 、通電時間は30分間、通電量は0
.02クーロン(C)であった。
その結果、フタロシアニンの薄膜が、ITO透明ガラス
電極上に得られた。このITO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することからITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
2.5μmであることが判った。
電極上に得られた。このITO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することからITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
2.5μmであることが判った。
一方、前記ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウムを
0.1Mになるように加え、サイクリックポルタンメト
リーにより酸化還元電位を測定した結果は0,240V
、酸化と還元ピークの電位差は89mVであり、後述の
比較例1と比べて酸化還元の効率が向上していることが
判る。
0.1Mになるように加え、サイクリックポルタンメト
リーにより酸化還元電位を測定した結果は0,240V
、酸化と還元ピークの電位差は89mVであり、後述の
比較例1と比べて酸化還元の効率が向上していることが
判る。
実施例5
100ccの水に実施例2で得られたフェロセン誘導体
の界面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、
このミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■
製)を0.1g加えて、超音波で10分間撹拌して分散
、可溶化させた。さらに、スターシーにより二昼夜撹拌
した後、得られた分散可溶化ミセル溶液を200Orp
mで30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視吸
収スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分散
していることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル化
剤の可溶化能は、8.6mM72mMミセル化剤である
ことが判った。
の界面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、
このミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■
製)を0.1g加えて、超音波で10分間撹拌して分散
、可溶化させた。さらに、スターシーにより二昼夜撹拌
した後、得られた分散可溶化ミセル溶液を200Orp
mで30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視吸
収スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分散
していることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル化
剤の可溶化能は、8.6mM72mMミセル化剤である
ことが判った。
この分散可溶化ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウ
ムを0.1Mの濃度になるように加え、スターシーで1
0分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にIT
O透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和甘
コウ電極を用いて、温度25°C1印加電圧0.5vで
定電位電解を行った。この時の電流密度は、18.6μ
A / c4 、通電時間は30分間、通電量は0.0
3 Cであった。
ムを0.1Mの濃度になるように加え、スターシーで1
0分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にIT
O透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和甘
コウ電極を用いて、温度25°C1印加電圧0.5vで
定電位電解を行った。この時の電流密度は、18.6μ
A / c4 、通電時間は30分間、通電量は0.0
3 Cであった。
その結果、フタロシアニンの薄膜が、ITO透明ガラス
電極上に得られた。この[TO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することからITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
2.8μmであることが判った。
電極上に得られた。この[TO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することからITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
2.8μmであることが判った。
一方、前記ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウムを
0.1 Mになるように加え、サイクリックポルタンメ
トリーにより酸化還元電位を測定した結果は0.210
V、酸化と還元ピークの電位差は72mVであり、後述
の比較例1と比べて酸化還元の効率が向上していること
が判る。
0.1 Mになるように加え、サイクリックポルタンメ
トリーにより酸化還元電位を測定した結果は0.210
V、酸化と還元ピークの電位差は72mVであり、後述
の比較例1と比べて酸化還元の効率が向上していること
が判る。
実施例6
100ccの水に実施例3で得られたフェロセン誘導体
の界面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、
このミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■
製)を0.1g加えて、超音波で10分間撹拌して分散
、可溶化させた。さらに、スターシーにより二昼夜撹拌
した後、、得られた分散可溶化ミセル溶液を2000r
pmで30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視
吸収スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分
散していることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル
化剤の可溶化能は、7.9mM/2mMミセル化剤であ
ることが判った。
の界面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、
このミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■
製)を0.1g加えて、超音波で10分間撹拌して分散
、可溶化させた。さらに、スターシーにより二昼夜撹拌
した後、、得られた分散可溶化ミセル溶液を2000r
pmで30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視
吸収スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分
散していることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル
化剤の可溶化能は、7.9mM/2mMミセル化剤であ
ることが判った。
この分散可溶化ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウ
ムを0.1Mの濃度になるように加え、スターシーで1
0分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にIT
O透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和甘
コウ電極を用いて、温度25°C1印加電圧0.5Vで
定電位電解を行った、この時の電流密度は、12.3μ
A / cd 、通電時間は30分間、通電量は0.0
2Cであった。
ムを0.1Mの濃度になるように加え、スターシーで1
0分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にIT
O透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和甘
コウ電極を用いて、温度25°C1印加電圧0.5Vで
定電位電解を行った、この時の電流密度は、12.3μ
A / cd 、通電時間は30分間、通電量は0.0
2Cであった。
その結果、フタロシアニンの薄膜が、ITO透明ガラス
電極上に得られた。このITO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することからITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
2.6μmであることが判った。
電極上に得られた。このITO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することからITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
2.6μmであることが判った。
一方、前記ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウムを
0.1 Mになるように加え、サイクリックポルタンメ
トリーにより酸化還元電位を測定した結果は0.184
V、酸化と還元ピークの電位差は69mVであり、後
述の比較例1と比べて酸化還元の効率が向上しているこ
とが判る。
0.1 Mになるように加え、サイクリックポルタンメ
トリーにより酸化還元電位を測定した結果は0.184
V、酸化と還元ピークの電位差は69mVであり、後
述の比較例1と比べて酸化還元の効率が向上しているこ
とが判る。
比較例1
100ccの水に式
で表わされるフェロセン誘導体(FPEG)からなる界
面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、この
ミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■製)
を0,1g加えて、超音波で10分間、撹拌して分散、
可溶化させた。さらに、スターラーにより二昼夜撹拌し
た後、得られた分散可溶化ミセル溶液を200Orpm
で30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視吸収
スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分散し
ていることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル化剤
の可溶化能は、4.1mM/2mMミセル化剤であるこ
とが判った。
面活性剤(ミセル化剤)を加え、2mM溶液とし、この
ミセル溶液20ccにフタロシアニン(東京化成■製)
を0,1g加えて、超音波で10分間、撹拌して分散、
可溶化させた。さらに、スターラーにより二昼夜撹拌し
た後、得られた分散可溶化ミセル溶液を200Orpm
で30分間遠心分離を行った。この上澄み液の可視吸収
スペクトルから、フタロシアニンがミセル溶液に分散し
ていることを確認し、さらに、吸光度より該ミセル化剤
の可溶化能は、4.1mM/2mMミセル化剤であるこ
とが判った。
この分散可溶化ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウ
ムを0.1Mの濃度になるように加え、スターラーで1
0分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にIT
O透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和せ
コウ電極を用いて、温度25°C1印加電圧0.5vで
定電位電解を行った。この時の電流密度は、7.0μA
/ cd 、通電時間は30分間、通電量はO,0I
OCであった。
ムを0.1Mの濃度になるように加え、スターラーで1
0分間撹拌した。この溶液を電解液として、陽極にIT
O透明ガラス電極、陰極に白金板、参照極として飽和せ
コウ電極を用いて、温度25°C1印加電圧0.5vで
定電位電解を行った。この時の電流密度は、7.0μA
/ cd 、通電時間は30分間、通電量はO,0I
OCであった。
その結果、フタロシアニンの薄膜が、ITO透明ガラス
電極上に得られた。このITO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することがらITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
0.1μmであることが判った。
電極上に得られた。このITO透明ガラス電極上のフタ
ロシアニンの吸収スペクトルと分散可溶化ミセル溶液の
吸収スペクトルが一致することがらITO透明ガラス電
極上の薄膜はフタロシアニンであり、吸光度より膜厚が
0.1μmであることが判った。
一方、前記ミセル溶液に、支持塩として臭化リチウムを
0.1 Mになるように加え、サイクリックポルタンメ
トリーにより酸化還元電位を測定した結果は0.260
V、酸化と還元ピークの電位差は110mVであった。
0.1 Mになるように加え、サイクリックポルタンメ
トリーにより酸化還元電位を測定した結果は0.260
V、酸化と還元ピークの電位差は110mVであった。
本発明のフェロセン誘導体は、従来にない新しい化合物
であり、界面活性剤(ミセル化剤)をはじめ、触媒、助
燃剤、浮選剤、潤滑助剤1分散剤。
であり、界面活性剤(ミセル化剤)をはじめ、触媒、助
燃剤、浮選剤、潤滑助剤1分散剤。
液晶など様々な用途に供することができる。特にこのフ
ェロセン誘導体を界面活性剤(ミセル化剤)として用い
ると、水溶液系でミセルを形成し、利用分野の広いフタ
ロシアニン等の色素や各種疎水性ポリマー等様々な疎水
性の有機物質を可溶化することができる。また、この界
面活性剤(ミセル化剤)を加えるとともに、水溶液電解
によりミセルの集合離散を利用することにより膜厚の極
めて薄い有機薄膜を形成することができる。しかも、上
記界面活性剤の酸化還元効率がすぐれているため、製膜
能が著しく高い。
ェロセン誘導体を界面活性剤(ミセル化剤)として用い
ると、水溶液系でミセルを形成し、利用分野の広いフタ
ロシアニン等の色素や各種疎水性ポリマー等様々な疎水
性の有機物質を可溶化することができる。また、この界
面活性剤(ミセル化剤)を加えるとともに、水溶液電解
によりミセルの集合離散を利用することにより膜厚の極
めて薄い有機薄膜を形成することができる。しかも、上
記界面活性剤の酸化還元効率がすぐれているため、製膜
能が著しく高い。
このような本発明の方法によって形成される有機薄膜は
、光電変換材料、感光材料、太陽電池をはじめ、様々な
分野に有効な利用が期待される。
、光電変換材料、感光材料、太陽電池をはじめ、様々な
分野に有効な利用が期待される。
第1図は実施例1で得られたフェロセン誘導体の’H−
NMRを示し、第2図は実施例2で得られたフェロセン
誘導体の’H−NMRを示し、第3図は実施例3で得ら
れたフェロセン誘導体の’H−NMRを示す。
NMRを示し、第2図は実施例2で得られたフェロセン
誘導体の’H−NMRを示し、第3図は実施例3で得ら
れたフェロセン誘導体の’H−NMRを示す。
Claims (4)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1及びR^2はそれぞれH、CH_3、C
H_3O、NH_2、N(CH_3)_2、OHあるい
はハロゲンを示し、R^3及びR^4はHまたはCH_
3を示し、kは1〜20の整数、i及びhはそれぞれ2
〜70の実数、aは1〜4の整数、bは1〜5の整数を
それぞれ示す。〕で表わされる新規フェロセン誘導体。 - (2)請求項1記載の新規フェロセン誘導体を含有する
界面活性剤。 - (3)疎水性有機物質を、水性媒体中で請求項1記載の
新規フェロセン誘導体を含有する界面活性剤にて可溶化
することを特徴とする疎水性有機物質の可溶化方法。 - (4)疎水性有機物質を、水性媒体中で請求項1記載の
新規フェロセン誘導体を含有する界面活性剤にて可溶化
し、得られるミセル溶液を電解して電極上に前記疎水性
有機物質の薄膜を形成することを特徴とする有機薄膜の
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1070681A JPH072758B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 新規フェロセン誘導体,それを含有する界面活性剤及び有機薄膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1070681A JPH072758B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 新規フェロセン誘導体,それを含有する界面活性剤及び有機薄膜の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02250893A true JPH02250893A (ja) | 1990-10-08 |
JPH072758B2 JPH072758B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=13438634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1070681A Expired - Fee Related JPH072758B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 新規フェロセン誘導体,それを含有する界面活性剤及び有機薄膜の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH072758B2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP1070681A patent/JPH072758B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH072758B2 (ja) | 1995-01-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |