JPH0225043A - リード細線の垂下防止構造を有する電子部品 - Google Patents

リード細線の垂下防止構造を有する電子部品

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JPH0225043A
JPH0225043A JP63173752A JP17375288A JPH0225043A JP H0225043 A JPH0225043 A JP H0225043A JP 63173752 A JP63173752 A JP 63173752A JP 17375288 A JP17375288 A JP 17375288A JP H0225043 A JPH0225043 A JP H0225043A
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wires
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Kazumi Takahata
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Sanken Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 1皇よ立札皿立夏 本発明は、2つの電極体を接続するリード細線の垂下防
止構造を有する電子部品に関連する。
従】40【4 半導体装置では、半導体チップと外部リード等の電極と
の間をリード細線によって電気的に接続することが多い
。リード細線の接続は周知のワイヤボンディング法によ
って行うのが一般的である。
このワイヤボンディング法によるリード細線の接続方法
の一例を第3図について説明する。
まず、第3図(A)に示すように、ワイヤボンダのパイ
プ状のキャピラリ50の中心孔51からリード細線52
を送り出し、電気スパーク又は水素炎等でリード@@5
2の先端部にボール53を形成する。リードJIIII
iA52トシテハ金ml1A、銅細線等が使用される6
ボール53の直径は、リード細線52の直径の2〜3倍
程度である。
次に、第3図(B)に示すように、支持板54に固着さ
れた半導体チップ55の上面に形成された電極体56に
ボール53をキャピラリ50の先端で押し付ける。この
際、電極体56は200〜250℃に予め加熱されてい
る6また、キャピラリ5oには、リード細線52の接続
方向と直角な矢印57で示す方向への超音波振動が加え
られている。これにより、電極体56と細線52とが接
続され、リード細線52のボール53が押し潰されて釘
頭形状となったファーストボンディング部52aが形成
される。
続いて、第3図(C)に示すように、キャピラリ50を
上昇して大きく引き回すようにして、細線52を繰り出
しながら外部リードである電極体58に向かってキャピ
ラリ50を移動する。
その後、第3図(D)に示すように、電極体58にリー
ドmtiA52を接続する。即ち、電極体58は前述と
同様に200〜250℃に予め加熱され、キャピラリ5
0には前述と同様の超音波振動が加えられている。この
状態で、電極体58に対し径方向にリード細線52を押
圧することにより、リード細線52と電極体58とが接
続され、リード細線52が径方向に押圧されて扁平化し
たセカンドボンディング部52bが形成される。なお、
第3図(B)(D)の工程を電極体の加熱のみによる熱
圧着法又は超音波振動による加熱のみの超音波法等で行
ってもよい。
最終的には、第3図(E)のように、キャピラリ50を
電極体58からリード細線52を繰り出しながら若干上
昇した後、リードHiI!52を繰り出さないようにし
てキャピラリ5oをさらに上昇することでリード細85
2を切断する。狭義には、電極体56への接続(ファー
ストボンディング)をネイルヘッドボンディング、電極
体58への接続(セカンドボンディング)をスティッチ
ボンディングと呼称することもあるが、ここでは上述の
一連のワイヤボンディング工程を総称してネイルヘッド
ボンディング法とする。ネイルヘッドボンディング法に
おいては、第3図(D)に示すように、ファーストボン
ディング側では、電極体56に対するリード細、@52
の角度αはほぼ直角となり。
リード細線52の接続部分からとの高さは比較的高くな
る。一方、セカンドボンディング側では、リード細、$
!52の電極体58に対する角度θは鋭角となり、リー
ド細線52の接続部分からの高さは比較的低くなる。
が  しようとする  占 リード細線52に使用される金属細線は20〜200μ
mφ程度の細い直径のため剛性が小さい。
このため、トランスファモールド時の樹脂の注入圧力や
自重によってリード細線が垂下するいわゆるループ垂れ
が生じ昌い、特に、ネイルヘッドボンディングに使用さ
れる金細線の直径は20〜40μmφであるため、ルー
プ垂れが発生し易く。
これに起因する電気的短絡事故が生じ易い。特に接続高
さが低くなるセカンドボンディング側で生じ易い。一般
に、直径が25〜30μmφの金細線では自重による垂
下を防止するため電極間を接続するリード接続距離を3
mm以下とするのが望ましいとされている。実際には、
トランスファモールド時の樹脂注入圧力を考慮すると接
続距離はさらに短くなる。そこで、従来ではリード細線
52の接続方法を工夫して、リード細線52を少しでも
高く張り渡す試みがされていた。しかし、十分な解決に
は到らなかった。
本発明は、上記欠点を解消し、リードa+線の垂下防止
構造を有する電子部品を提供することを目的とする。
ユ1」」1礼1ゑ犬!薇υ[医 本発明によるリード細線の垂下防止構造を有する電子部
品では、互いに離間して形成されている第一の電極体と
第二の電極体との間が第一のリード細線によって電気的
に接続されている。また。
互いに層間して形成されている第一の電極体と第三の電
極体の間、第二の電極体と第三の電極体の間又は第三の
電極体と第四の電極体との間が第二のリード細線によっ
て電気的に接続されている。
第一のリード細線よりも線長の短い第二のリード細線の
上方を跨がるように第一のリードMi線が配線されてお
り、複数の電極体が互いに電位の略等しい電極体として
使用されている。
庄−里 第一のリード細線の下方に設けられ、第一のリード細線
よりも線長が短い第二のリード細線は。
第一の電極体と第三の電極体の間、第二の電極体と第三
の電極体の間又は第三の電極体と第四の電構体との間を
電気的に接続する配線リードとして作用すると共に、第
一のリード細線が垂下したときそれを支持する作用を有
する。したがって、第一のリード細線の大幅な垂下を防
止することができる。
ヌーJL−鮮 以下、本発明の実施例を第1図及び第2図について説明
する。
第1図は、本発明のリード細線の垂下防止構造を有する
電子部品の一実施例を示すモノリシックICの斜視図で
ある。このモノリシックICは、支持板1に隣接して外
部リード2〜6を有する。
外部リード2は支持板1に一体に形成された連結外部リ
ードであるが、他の外部リード3〜6は支持板1に連結
されない非連結外部リードである。
図示の例では、1個のモノリシックICチップ7と、2
個の中継部材8及び9が支持板1の上面に半田又は接着
剤(図示せず)で固着されている。
中継材料8及び9は、セラミック基板の上面に銀−パラ
ジウムから成る電極体を形成した細片であり、その上面
と下面は電気的に絶縁されている。
モノリシックICチップ7の上面には図示しない複数の
電極が形成され、これらの電極には複数本のリード細線
10a〜10hのファーストボンディング部が形成され
る。全てのリード細線10は30μmφの直径を有する
金細線であり、上述のネイルヘッドボンディング法によ
りワイヤボンディングされている。
リード細線10a〜10cはファーストボンディング部
がモノリシックICチップ7の電極に形成され、セカン
ドボンディング部が支持板1に形成されている。リード
細線10aは第一の電極体としてのモノリシックICチ
ップ7の電極に接着されたファーストボンディング部と
、第二の電極体としての支持板2に接着されたセカンド
ボンディング部を有する。また、リード細線10bは第
三の電極体としてのモノリシックICチップ7の電極に
接着されたファーストボンディング部と、第二の電極体
としての支持板2に接着されたセカンドボンディング部
を有する。更に、リード細線1Ocは第四の電極体とし
てのモノリシックICチップ7の電極に接着されたファ
ーストボンディング部と、第二の電極体としての支持板
2に接着されたセカンドボンディング部を有する。ここ
で、第四の電極体は単に電極体の順番として番号を付し
たので、リード細1!10bを省略した状態でリード細
線10aから見たとき、又はリード細線10aを省略し
た状態でリード細線10bから見たとき、リード細m1
ocは第二のリード細線となり、第四の電極体は第三の
電極体となる。
本実施例ではリード細線10b及び10cがリード細線
10aの下方においてリード細1%10aと交差するよ
うに接続されている。つまり、リード細線10b及び1
0cがモノリシックICチップ8上の電極と支持板1と
を電気的に接続する配線リードであるとともにリード細
線10aの大幅な垂下を防止する支持用のリード細線と
なっている。リード細線10b及び10cは略同じ長さ
であるが、リード細!10aより短く、リード細線10
bとリード細線10cはそれぞれのファーストボンディ
ング側で交差している。また、リード細線10aは、リ
ード細線10bと10cとの交差部分の上方を跨ってい
る。したがって、リード細11110 aが何らか理由
で垂下したとしてもリード細線10b。
10cによって支持されるため大幅に垂下することはな
い。このため、リード細線10aのモノリシックICチ
ップ7上のリード細線10a、10b、10cの接続さ
九ない他の電極等への接触を防止することができる。な
お、リード細線10a、10b、10cのファーストボ
ンディング部が形成されたモノリシックICチップ上の
電極はそれぞれ離間して形成された電極であるが、電位
は等しくなっている。
また、リード細線10dと10eはモノリシックICチ
ップ7の電極に形成されたファーストボンディング部と
外部リード5の幅広部5aに形成されたセカンドボンデ
ィング部とを有する。この場合、リード細110dは第
一の電極体としてのモノリシックICチップ7の電極に
形成されたファーストボンディング部と、第二の電極体
としての外部リード5の幅広部5aに形成されたセカン
ドボンディング部を有する。また、リード細線10eは
第三の電極体としてのモノリシックICチップ7の電極
に形成されたファーストボンディング部と、第二の電極
体としての外部リード5の幅広部5aに形成されたセカ
ンドボンディング部を有する。
リード細glodはリード細線10eより長くかつリー
ド細線10eのファーストボンディング側で交差してい
る。リード細1IX10eはモノリシックICチップ7
上の電極と外部リード5とを電気的に接続する配線リー
ドであるとともにリード細線10dの大幅な垂下を防止
する支持用のリード細線である。従って、モノリシック
ICチップ7上のリード細線10d、10eが接続され
ない他の電極及び支持板1等にリード細線10dが接触
することを防止することができる。
中継部材8及び9にはモノリシックICチップ7の電極
にファーストボンディング部が形成されたリード細線1
0f及び10hのセカンドボンディング部が形成される
。又、中継部材8及び9にファーストボンディング部が
形成されたリード細線10i及び10jのセカンドボン
ディング部は外部リード3及び6の幅広部3a及び6a
に形成される。
なお、リード細線Logのファーストボンディング部は
モノリシックICチップ7の電極に形成され、セカンド
ボンディング部は外部リード4の幅広部4aに形成され
ている。
本発明の上記実施例は1種々の変更が可能である8例え
ば第1図においてはリード細alodと10eの各セカ
ンドボンディング部を同一の第二の電極体に形成した例
を示したが、第2図に示すように、リード細線10dと
10eの各セカンドボンディング部をそれぞれ異なる第
二の電極体と第四の電極体に形成してもよい。また、本
実施例は垂下の生じ易い金細線をネイルヘッドボンディ
ングした場合に特に有効であるが、リード細線として金
細線以外に網M線又はアルミニウム細線等。
他の金属細線を使用した場合でも有効である。また、接
続方法は熱圧着法と超音波法とを併用するネイルヘッド
ボンディング法に限定されない。例えばウェッジボンデ
ィング法等の他のワイヤボンディング方法で接続した場
合でも有効である。
ネイルヘッドボンディング法の場合、第一のり・−ド細
線を高い位置で保持できるから、第二のり−ドjlBm
である下側のリード細線のファーストボンディング側で
第一と第二のリード細線をクロスさせるのが望ましい。
しかし、セカンドボンディング側でクロスさせてもそれ
なりの効果は得られる。更に、第一のリード細線は樹脂
封止体形成時の封止樹脂の注入圧力によって浮き上がる
ことがあるため、完成後、第一のリード細線が第二のリ
ード細線に必ずしも当接しているとは限らない。
また、本実施例では、支持リードを兼ねるリードm#I
を含めて全てのリード細線が同一のl1JIIcであり
、かつ同一のワイヤボンダを用いて一連のワイヤボンデ
ィング工程の中で形成することができる。
また、電気的な配線に寄与するリード細線を支持用のリ
ード細線として使用している。従って、生産効率を実質
的に低下させることなく、かつ極めて経済的に目的(短
絡防止)を達成することかできる。
3」ルJと宏二長 本発明では、リード細線の下方に支持細線が形成されて
いるので、非接続状態にあるべき電極体とリード細線と
の接触を阻止し、短絡事故を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例としてのモノリシックICを示
す斜視図、第2図は本発明の他の実施例を示す部分的平
面図、第3図はネイルヘッドボンディング法によるリー
ド細線の接続方法を示す工程図であり、第3図(A)は
キャピラリから送り出される細線の先端部にボールを形
成する状態、第3図(B)はキャピラリの先端で第一の
電極体にボールを押し付はファーストボンディング部を
形成する状態、第3図(C)はキャピラリを移動する状
態、第3図CD)は第二の電極体にセカンドボンディン
グ部を形成する状態、第3図(E)は細線を切断する状
態を示す。 13.支持板(第二の電極体)、 50.外部リード(
第二の電極体)、  70.モノリシックICチップ(
第一のリード′Mi線10a、10dが接続された電極
は第一の電極体、第二のリード細線10b−10c、1
0eが接続された電極は第三の電極体)、  1.Oa
、10d、、第一のリードMIRIA、10b、lOc
、10e、、第二のリード細線(C)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 互いに離間して形成されている第一の電極体と第二の電
    極体との間が第一のリード細線によって電気的に接続さ
    れ、互いに離間して形成されている前記第一の電極体と
    第三の電極体の間、前記第二の電極体と前記第三の電極
    体の間又は前記第三の電極体と第四の電極体との間が第
    二のリード細線によって電気的に接続され、前記第一の
    リード細線よりも線長の短い第二のリード細線の上方を
    跨がるように前記第一のリード細線が配線されており、
    複数の前記電極体が互いに電位の略等しい電極体として
    使用されていることを特徴とするリード細線の垂下防止
    構造を有する電子部品。
JP63173752A 1988-07-14 1988-07-14 リード細線の垂下防止構造を有する電子部品 Granted JPH0225043A (ja)

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JPH0561778B2 JPH0561778B2 (ja) 1993-09-07

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0415106A2 (en) * 1989-07-31 1991-03-06 Kabushiki Kaisha Toshiba Lead frames for semiconductor device
US5239965A (en) * 1991-05-30 1993-08-31 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel injection control apparatus for internal combustion engine

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EP0415106A2 (en) * 1989-07-31 1991-03-06 Kabushiki Kaisha Toshiba Lead frames for semiconductor device
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